JP2017070493A - ごみ取りクリーナ用の粘着ロール及びその製造方法。 - Google Patents

Abstract

【課題】巻回する方向とは逆の方向に反り返るシート材を用いることで、容易に粘着ロールの最外層を１巻き分だけ剥がすことができる。【解決手段】シート材１ａの各層には、ミシン目状の切れ目から成る切取部１ｅが設けられており、切取部１ｅは、粘着材１ｂが塗布されていない端部１ｄにおいて斜め方向に切れ目を入れた斜め切れ目部１ｇを有する。斜め切れ目部１ｇによってシート材１ａから側方に突出した個所が摘み片部１ｈとなる。引張破断伸び率が異なる複数のフィルム体から成るシート材１ａは、シート材１ａを巻回する方向とは逆の方向に反り返えるので、摘み片１ｇは巻き込む方向とは逆方向に反り返ることになる。【選択図】図２

Description

本発明は、外表面を粘着層としたシート材を巻回したごみ取りクリーナ用の粘着ロール及びその製造方法に関するものである。

絨毯やカーペットなどに絡みついた毛髪や埃などのごみは、電気掃除機でも十分に吸引することができない。そこで、特許文献１に示す粘着ロールを装着したごみ取りクリーナが広く利用されている。

この粘着ロールは、外表面を粘着層とするシート材をロール状に多数層に巻回したものであり、粘着ロールを装着したごみ取りクリーナを絨毯やカーペットなどの被清掃面上を転がすことで、粘着ロールの外表面の接着剤による粘着作用により絨毯やカーペットなどに絡みついたごみを簡便に取る除くことができる。また、狭い場所であっても使用することができ、片手で容易に扱えることができるので使い勝手が良い。

ごみ取りクリーナは外側の粘着面に付着したごみの量に応じて粘着力が弱くなる。そして、粘着力が弱くなると、ごみが付着した粘着テープを１巻き分だけ剥がして、新たに下層のシート材の粘着層を露出させる。この剥がし作業を容易にするため、粘着ロールにはシート材切り取り用としてミシン目状の切れ目部が設けられている。

特開２００１−２１８７２６号公報

しかし、粘着ロールのシート材の最外層を１巻き分だけ剥がす際に、シート材同士が密着しているため、爪等を用いても剥がすことが難しい。また、ごみが粘着層に大量に付着していると、どこが切れ目部かが分からないこともある。

本発明の目的は、上述の課題を解消し、巻回する方向とは逆の方向に反り返るシート材を用いることで、容易に粘着ロールの最外層を１巻き分だけを剥がすことができるごみ取りクリーナ用の粘着ロール及びその製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る粘着ロールは、巻回方向とは逆方向に反り返るシート材を、軸芯方向と直交方向に沿って、前記シート材の中央部に塗布した帯状の粘着材が外表面になるように巻回した円筒状のごみ取りクリーナ用の粘着ロールであって、前記シート材の各層にミシン目状の切れ目から成る切取部を設け、該切取部は、前記粘着材が塗布されていない一方の端部から前記粘着材が塗布されていない他方の端部を含めて横切るように切れ目を入れたことを特徴とする。

また、本発明に係るごみ取りクリーナ用の粘着ロールの製造方法は、巻回方向とは逆方向にシート材を反り返らせる工程と、軸芯方向と直交方向に沿って、中央部に粘着材を塗布した前記シート材を、前記粘着材が外表面になるようにロール状に巻回する工程と、前記粘着材が塗布されていない一方の端部から前記粘着材が塗布されていない前記他方の端部を含めて横切るように切れ目を、前記シート材の各層に入れる工程とから成ることを特徴とする。

本発明に係るごみ取りクリーナ用の粘着ロール及びその製造方法によれば、巻込み方向とは逆の方向に反り返るシート材を使用し、切取部の端部に斜め状の摘み片部を設けることで、この摘み片部を指で摘んで粘着ロールの最外層を１巻き分だけ容易に剥がすことができる。

粘着ロールを装着したごみ取りクリーナの斜視図である。 粘着ロールの拡大斜視図である。 シート材の一部を引き出した状態の粘着ロールの説明図である。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は粘着ロール１を装着したごみ取りクリーナ２の斜視図、図２は粘着ロール１の拡大斜視図である。ごみ取りクリーナ２は、合成樹脂等から成る円柱状の把持部３と、この把持部３の中心軸から延在する金属等から成る連結棒部４とを有している。

連結棒部４は途中から斜め状に屈曲し、更に先端に向けて把持部３の中心軸に対して直角状に折れ曲がっている。折れ曲がった図示しないロールホルダ部に、粘着ロール１を挿入することで、ごみ取りクリーナ２として使用する。

粘着ロール１はシート材１ａを多数層に巻回した円筒状のロール体であり、シート材１ａはロール体の軸芯方向と直交方向であるシート材１ａの長手方向に沿って、中央部に帯状の粘着材１ｂが塗布されている。シート材１ａには、ごみが付着する粘着材１ｂが外側になるように巻回されているが、粘着ロール１の両側の端部１ｃ、１ｄには、粘着材１ｂは塗布されていない。

シート材１ａの各層には、ミシン目状の切れ目から成る切取部１ｅが設けられており、この切取部１ｅは一方の端部１ｃから軸芯方向に沿って切れ目を入れた主切れ目部１ｆと、この主切れ目部１ｆと連続し、他方の端部１ｄにおいて斜め方向に切れ目を入れた斜め切れ目部１ｇとから構成されている。

この斜め切れ目部１ｇはシート材１ａを引き出す方向への斜め状の切れ目であるので、斜め切れ目部１ｇによってシート材１ａから引き出す方向へ突出した個所が摘み片部１ｈとなる。

また、斜め切れ目部１ｇを設けずに、切取部１ｅを軸芯方向に沿って端部１ｃから端部１ｄを含めて横切るミシン目状の切れ目にしてもよい。この場合に、シート材１ａを引き出すときの摘む個所は、端部１ｄ側のシート材１ａの角部となる。

なお、切取部１ｅは図示するように巻回するシート材１ａの最表層から芯部に向かって重なった同じ位置に設けてもよいし、シート材１ａの所定間隔毎に設けてもよい。

図３はシート材１ａの一部を引き出した状態の粘着ロール１の説明図である。シート材１ａは、第１のフォルム体１ｉと、この第１のフォルム体１ｉの一方の面に張り合わせた第２のフォルム体１ｊとから成り、中央部には第１のフォルム体１ｉの一方の面に粘着材１ｂが塗布されている。

第１のフォルム体１ｉは、ポリプロピレン等を主原料とした例えば引張破壊伸び率３００％以上の引張破壊伸び率が大きい合成樹脂材を採用することが好ましい。更に、第１のフォルム体１ｉは引っ張った際に、元に戻ろうとする復元力を十分に備えている。

第２のフォルム体１ｊは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を主原料とした合成樹脂材から成る延伸フィルム体であり、例えば引張破壊伸び率２００％以下の引張破壊伸び率が小さいものを採用することが好ましい。

また、第１のフォルム体１ｉの厚さは１０〜２５μｍ程度のものを使用し、第２のフォルム体１ｊはの厚さは１０〜１５μｍ程度のものを使用することが好適であり、第１のフォルム体１ｉの厚さが、第２のフォルム体１ｊの厚さより厚くした方がシート材１ａが巻回する方向とは逆方向に反り返り易くなるので好ましい。

シート材１ａを製造するには、先ず第１のフォルム体１ｉと第２のフォルム体１ｊとを張り合わせる。この際に、引張破壊伸び率が大きい第１のフォルム体１ｉを巻回方向に或る程度、例えば数パーセント〜数１０パーセント分を延伸させた状態で、無延伸状態の第２のフォルム体１ｊと接着剤による接着や熱による融着によって張り合わせる。

同時に、張り合わせたシート材１ａの第１のフォルム体１ｉ面に粘着性を有する粘着材１ｂを、第１のフォルム体１ｉ面の中央部に沿って帯状に塗布する。

このようにして製造したシート材１ａは、第１のフォルム体１ｉの復元力作用により、シート材１ａが巻回する方向とは逆方向に反り返ることになる。この反り返りに抗して、シート材１ａを粘着材１ｂが外表面側になるように図示しない芯材上にロール状に巻回する。

粘着材１ｂが第２のフォルム体１ｊの表面に密着しながら巻回することで、巻き込み方向にシート材１ａ同士が剥離することなく保持される。従って、粘着ロール１からシート材１ａを引き出さない限り、シート材１ａが剥がれることはない。

所定の層数を巻回したロール体の表面から、カッタやプレス等によりミシン目状の切取部１ｅである切れ目部１ｆ、斜め切れ目部１ｇを形成することで、粘着ロール１が完成する。なお、完成した粘着ロール１の最外層は、摘み片部１ｈが突出した状態となっており、更に最外層のシート材１ａの粘着材１ｂを保護するために、図示を省略しているシール材を一周分貼ることで粘着ロール１の梱包等が可能としている。

粘着ロール１を使用する場合は、ごみ取りクリーナ２のロールホルダ部に粘着ロール１の中空部を挿入し、シール材を剥がして使用する。ごみ取りクリーナ２に粘着ロール１を装着すると、端部１ｄ上に設けた摘み片部１ｈは、上述の粘着材１ｂにより接着されていないため、図２に示すようにシート材１ａの一部の摘み片部１ｈが巻き込む方向とは逆方向に反り返る状態となる。

そして、粘着ロール１の使用に伴い、ゴミが粘着材１ｂに十分に付着すると、反り返っている摘み片部１ｈを指で摘んで引っ張ることで、図３に示すように粘着ロール１の最外層のシート材１ａを１巻き分だけ剥がすことができる。そして、次層の粘着材１ｂを塗布した表面が現れ、この表面を次のゴミ取りに使用する。

このようにしてシート材１ａを剥がす際に、摘み片部１ｈを巻き込む方向と逆方向に引っ張ると同時に、次の切取部１ｅで容易に剥がれるように横方向にも力を入れて引っ張ることになる。その際に、斜め状の斜め切れ目部１ｇの先端は、横方向の力に対して切れ易くなっており、確実に切取部１ｅからシート材１ａを１巻き分だけを切り離すことができる。

実施例では、シート材１ａを巻回する方向とは逆方向に反り返させるため、引張破断伸び率が異なる複数のフィルム体を重ね合わせたが、紙体やフィルム体単体から成るシート材に、紙やフィルム体の表面を伸縮させる作用を有する粘着材を塗布するようにしてもよい。この粘着材もシート材１ａに対して、軸芯方向と直交方向に沿って、中央部に帯状に塗布する。

この場合は、粘着材はシート材１ａを巻回する方向とは逆方向に反り返させると共に、フィルム体単体の表面に密着しながら巻回することで、巻き込み方向にシート材１ａ同士が剥離することなく保持される。

１ 粘着ロール
１ａ シート材
１ｂ 粘着材
１ｃ、１ｄ 端部
１ｅ 切取部
１ｆ 主切れ目部
１ｇ 斜め切れ目部
１ｈ 摘み片部
１ｉ 第１のフォルム体
１ｊ 第２のフォルム体
２ クリーナ
３ 把持部

Claims (8)

1. 巻回方向とは逆方向に反り返るシート材を、軸芯方向と直交方向に沿って、前記シート材の中央部に塗布した帯状の粘着材が外表面になるように巻回した円筒状のごみ取りクリーナ用の粘着ロールであって、
   前記シート材の各層にミシン目状の切れ目から成る切取部を設け、
   該切取部は、前記粘着材が塗布されていない一方の端部から前記粘着材が塗布されていない他方の端部を含めて横切るように切れ目を入れたことを特徴とするごみ取りクリーナ用の粘着ロール。
2. 前記切取部は、前記一方の端部から軸芯方向に沿って切れ目を入れた主切れ目部と、前記他方の端部において前記主切れ目部と連続し、斜め方向に切れ目を入れた斜め切れ目部とから構成したことを特徴とする請求項１に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロール。
3. 前記斜め切れ目部は前記シート材を引き出す方向へ斜め状の切れ目が設けられており、前記斜め切れ目部によって前記シート材から前記引き出す方向に突出した個所を摘み片部とすることを特徴とする請求項２に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロール。
4. 前記シート材は、合成樹脂材から成る第１のフィルム体と、前記第１のフィルム体の一方の面に張り合わせた合成樹脂材から成る第２のフィルム体と、前記第１のフィルム体の他方の面に塗布した前記粘着材とから構成され、
   前記第１のフィルム体は復元力を有し、前記第２のフィルム体に比べて引張破壊伸び率が大きいことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロール。
5. 前記第１のフィルム体は軸芯方向と直交方向に延伸した状態で、前記第２のフィルム体に張り合わせることを特徴とする請求項４に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロール。
6. 巻回方向とは逆方向にシート材を反り返らせる工程と、
   軸芯方向と直交方向に沿って、中央部に粘着材を塗布した前記シート材を、前記粘着材が外表面になるようにロール状に巻回する工程と、
   前記粘着材が塗布されていない一方の端部から前記粘着材が塗布されていない前記他方の端部を含めて横切るように切れ目を、前記シート材の各層に入れる工程とから成ることを特徴とするごみ取りクリーナ用の粘着ロールの製造方法。
7. 前記切れ目を入れる工程は、一方の端部から軸芯方向に沿って切れ目を入れ、他方の端部において前記一方の端部から軸芯方向に沿う切れ目と連続し、斜め方向に切れ目を入れる工程であることを特徴とする請求項６に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロールの製造方法。
8. 前記シート材は合成樹脂材から成る第１のフィルム体と、合成樹脂材から成る第２のフィルム体とを張り合わせたものであり、
   前記シート材を反り返らせる工程は、復元力を有し、前記第２のフィルム体よりも引張破断伸び率が大きい前記第１のフィルム体を軸芯方向と直交方向へ延伸させた状態で第２のフィルム体を張り合わせることによって行うことを特徴とする請求項７に記載のごみ取りクリーナ用の粘着ロールの製造方法。

Images