JP2017066768A - ガラス板体を備えた建具 - Google Patents

Abstract

【課題】
ガラス戸等の框体３１に接着剤で接合したガラス板体を交換する場合に、ガラス板体のみを容易に交換できるようにする。
【解決手段】
框材により矩形状に枠組みされた框体３１の内周面にセッティングブロック４１を貼着し、セッティングブロック４１によりガラス板体３２を框体３１に位置決めして固定するガラス板体を備えた建具であって、セッティングブロック４１に、ガラス板体２と框体３１とを接合する接着剤４３の収容部を形成して、ガラス板体３２と框体３１とを接着剤４３によって接合する。ガラス板体３２を取り換える場合は、ガラス板体３２とセッティングブロック４１の間で接着剤４３を切断することで、ガラス板体３２を框体３１から取り外す。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガラス板体を備えた建具に関する。

建具のパネルとしてガラス板体がごく普通に用いられている。ガラス板体は建具の矩形状に枠組みされた框体で保持されてガラス戸となるが、ガラス板体を框に保持するため、従来から接着剤が用いられている。
ここで、ガラス板体を四周枠状の框体に嵌め込んだ従来の接着剤による接着構造を上げ下げ窓（特許文献１）を例に採って説明する。
図５は、特許文献１に記載された従来の上げ下げ窓の下框の部分を示す断面図である。

図５に示す上げ下げ窓において、ガラス板体５４は、その室内に臨む面５４ａの周縁部は下框６１のガラス当接部６３に全周に渡って当接され、また室外に臨む面５４ｂの周縁部は押縁６８に当接されて、保持されている。
押縁６８の室内側の部位、即ちガラス板体５４と対向する部位には、軟質の樹脂からなるシール材６８ａが設けられており、下框６１に取り付けられたガラス板体５４は、シール材６８ａを介して、押縁６８とガラス当接部６３とにより挟持されている。

ガラス板体５４の下端５４ｃと下框（下側の框材）６１の上面６１ｂとの間には、ガラス板体５４の保持と支持のためのセッティングブロック６９が配置されている。
下框６１のガラス板体５４を挟んで押縁６８と反対側の部分には、ガラス当接部６３が形成されている。ガラス当接部６３は、図５に示すように、下框６１の内周側の縁部が室外側に僅かに突出してガラス板体５４に当接する当接突起６３ａと、框本体６２と当接突起６３ａとの間を繋ぐ室内側壁部６３ｂとを備えている。

ガラス板体５４を当接突起６３ａに当接させると、室内側壁部６３ｂとガラス板体５４の間に形成される隙間６３ｃに接着剤７０を配置（注入）して、ガラス板体５４を下框６１に接着している。
以上は下框についての説明であるが、ガラスの取付構造は上框及び両縦框においても基本的に変わらない。

このように、特許文献１に記載された上げ下げ窓においては、ガラス板体と框が直接接着剤で接着されており、ガラス板体を交換する場合、隙間のない見込み面側から接着剤を除去する必要があるため、ガラス板体のみを交換することは困難であり、結局、建具自体を交換することになる。

特開２０１０−１４４４１３号公報

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、建具の框体に接着剤で接合したガラス板体を交換する場合に、従来のように建具自体を交換するのではなく、ガラス板体のみを交換できるようにすることである。

本発明は、枠材により矩形状に枠組みされた枠体と、前記枠体により形成される開口を閉塞するガラス板体と、前記枠体の内周面に配置されたガラス板体を保持する一又は複数のセッティングブロックと、前記セッティングブロックに設けられ、ガラス板体と前記枠体を接合する接着剤を収容する接着剤収容部と、前記枠体に装着され、前記ガラス板体のガラス側周面を固定する、取り外し可能なガラス固定部材と、を備え、前記枠体とガラス板体を接合する接着剤を切断することで、前記ガラス板体を前記枠体から取り外し可能にしたガラス板体を備えた建具である。

本発明によれば、建具の框体に接着剤で接合したガラス板体を交換する場合に、ガラス板体のみの交換が可能である。

建具の正面図である。 框体とガラス板の接合構造を示す図である。 框体に貼着するセッティングブロックを示す図である。 セッティングブロックに載置したガラス板の位置を調整するスペーサを示す図である。 従来の上げ下げ窓の下框の部分を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、建具、ここでは、引戸、回転窓等、何でもよいが、１例として開き窓装置１の正面図であり、図示しない押縁を外した状態における開き窓装置１の外観を示している。
開き窓装置１は、建物躯体に取り付け開き窓を装着する開口枠を構成する枠体５と、枠体５の開口を閉塞するガラス板体３２を備えた戸又は窓（ここでは開き窓）３から成っている。
枠体５は、各枠材の両端部を４５度に切断し、上下枠５ａ、５ｂ及び両縦枠５ｃの端部同士を突き合わせて連結することで、方形状に構成されている。

開き窓３は、框体３１と框体３１に取り付けられたガラス板体３２から成っている。
框体３１は、例えば合成樹脂製の押出成形部材である框材（上框３１ａ、下框３１ｂ、両縦框３１ｃ）を、枠体５と同様に、上下框３１ａ、３１ｂ及び両縦框３１ｃそれぞれの両端部を４５度に切断し、端部同士を突き合わせて連結して矩形状に枠組みされると共に、枠体５に装着される。

框体３１には、その内周面に、例えば両面テープ等の接着部材により、セッティングブロック４１が所定の間隔で貼着されている。図示例では、上框３１ａ及び下框３１ｂの内周面に２つのセッティングブロック４１、また両縦框３１ｃの内周面に３つのセッティングブロック４１を貼着されている。なお、セッティングブロック４１の配置数は任意である。また、セッティングブロック４１の框体３１への固定は貼着以外の任意の固定手段を用いてもよい。
セッティングブロック４１は、ここでは、框体３１に貼着固定されてガラス板体３２の四周を保持、つまり位置決めして支持している。

図２は、図１の本実施形態に係る開き窓３の下框３１ｂのＸ−Ｘ矢視でみた断面図であり、下框３１ｂとガラス板体３２の接合構造を示す図である。なお、図２には、図１で省略した押縁３３が開き窓装置１の室内側に装着されている。
また、図３は、框体３１に貼着するセッティングブロック４１を示す図である。

セッティングブロック４１は、図２に示すように、見込み方向の幅がガラス板体３２の厚みより広く形成されており、両面テープ（図示せず）によって下框３１ｂの上面に接合され、その上にガラス板体３２が載置されている。その状態で押縁３３が下框３１ｂの室内側に装着され、ガラス板体３２と下框３１ｂが一体に連結されている。
なお、上框３１ａ、両縦框３１ｃに貼着されるセッティングブロック４１は、ガラス板体３２の荷重を支持するものではないが、その点を除き、下框３１ｂにおける機能と同様の機能を有する。
また、押縁３３は、本発明のガラス固定部材に対応する。

セッティングブロック４１はその全体形状は任意である。ここでは、図３に示すように、全体が四角柱状体の長手方向一側面中央部に開口した平面視で凹状の部分（凹状部又は接着剤収容部）４２、即ち、平面視で中央部にセッティングブロック４１の一側面に開口しセッティングブロック４１の一端面から他端面まで連続した空所を備えた形状に形成されている。その厚みは、框体３１のガラス板体３２の収容開口部の寸法と、ガラス板体３２の寸法との差を吸収可能な寸法に形成されている。

セッティングブロック４１は、ここでは、例えば、難燃性の合成樹脂や合成ゴム等で形成されている。なお、その一部をアルミ等の不燃性の金属で形成させることもできる。セッティングブロック４１を金属で形成させる場合は、ガラス板体３２との接触面には合成樹脂や合成ゴム等で被覆することが好ましい。
本実施形態では、ガラス板体３２をセッティングブロック４１で位置設定して框体３１に装着し、セッティングブロック４１の凹状の部分４２に接着剤４３を注入し、それによって、ガラス板体３２を框体３１に接着・固定する。

接着剤４３としては、例えば、熱可塑性エラストマー組成物であれば、溶融成型時には流動性があるため、押出機等、任意のアプリケータを用いて凹状の部分４２中に容易に注入することができる。また、熱可塑性エラストマー組成物は、冷却硬化後においてゴム弾性、対候性、耐熱性を備えているためガラス板体３２の接着剤として有利である。もちろん接着剤としては任意のものを用いることができる。

このように、セッティングブロック４１の凹状の部分４２に接着剤４３を注入して、その注入した接着剤４３により、框体３１とガラス板体３２を接合・固定した後、押縁３３をガラス板体３２の室内側下縁部に当接すると共に、框体３１に嵌合してガラス側周面を固定支持する。

次に、以上で説明した開き窓装置１において、ガラス板体３２の破損等が生じた場合のガラス板体３２の交換手順について説明する。
ガラス板体３２を取り換える場合には、まず、框体３１に嵌合された押縁３３を取り外してセッティングブロック４１の凹状の部分４２内に収容された接着剤４３を露出させる。
次に、ガラス板体３２とセッティングブロック４１の間にカッタ等の適宜の切断具を室内側から、即ち、図２において水平方向に差し込み、ガラス板体３２と框体３１を接合している接着剤４３の接合部分を切断する。これを全てのセッティングブロック４１のところで行い、ガラス板体３２を框体３１から切り離す。

これにより、セッティングブロック４１及び框体３１から切り離されたガラス板体３２を開き窓装置１から取り外すことができる。つまり、セッティングブロック４１とガラス板体３２間を接合する接着剤４３を切り離すだけで、ガラス板体３２を框枠から取り外すことができる。
次に、新たなガラス板体３２を框体３１に装着する場合、貼着されたセッティングブロック４１が再使用可能であれば、切断して除去した接着剤４３を補充して再びガラス板体３２を接合固定することが可能である。

しかし、セッティングブロック４１を框体３１から外して再利用するのは手間が掛かり、また、セッティングブロック４１に収容された接着剤４３の接着能力が、経年変化で低下していることも十分考えられる。そこで、その場合には、框体３１において、セッティングブロック４１が貼着されていない場所に、新たにセッティングブロック４１を両面テープ等で貼着し、そのセッティングブロック４１の凹状の部分４２に接着剤を注入してガラス板体３２を固着する。その場合におけるガラス板体３２の固着手順は既に説明したとおりである。
なお、両面テープを用いる場合は、セッティングブロック４１の接着剤収容部である凹状の部分４２の框体３１に対向する部分が両面テープで塞がれないようにする。
また、セッティングブロック４１に関して、接着剤４３の注入を容易に、かつ接着剤４３の切断時において室内側から接着剤を確認することができるように、セッティングブロック４１の凹状の部分（即ち、開口部）４２を室内側にして框体３１に貼着することが好ましい。

なお、既設の框体３１に対角ずれ等がある場合、セッティングブロック４１の厚みが足りず、ガラス板体３２と框体３１間の隙間を埋めることができない場合があり得る。その場合は、ガラス板体３２とセッティングブロック４１の間に、スペーサを挿入して、ガラス板体３２とセッティングブロック４１の間隔を埋める。

次に、そのスペーサについて説明する。
図４は、スペーサ４４を示す図であり、図４Ａはその平面図、図４Ｂは、図４Ａに示すスペーサ４４を図中下側からみた正面図、図４Ｃは、図４Ａにおいて矢視Ｙ−Ｙでみたスペーサの断面図である。
スペーサ４４は、その平面形状はセッティングブロック４１と同一形状及び同一サイズに形成されている。

スペーサ４４には、図４Ｂに示すように、その正面図でみて一方の端部（図示例では左端部）に、スペーサ４４を、セッティングブロック４１とガラス板体３２間の隙間に挿入したときに、スペーサ４４をセッティングブロック４１の側面に係止する係止部４４ａが設けられている。
そのため、スペーサ４４は、図４Ｂに示すように正面視で逆Ｌ字型形状である。

スペーサ４４は、装着されたセッティングブロック４１に合わせてそれに重なるように挿入される。スペーサ４４の挿入方向における前後の縁部（図中長手方向縁部）には、図４Ｃから明らかなように、テーパー部４４ｂが形成されている。
スペーサ４４の挿入方向縁部のテーパー部４４ｂは、スペーサ４４をガラス板体３２とセッティングブロック４１間に挿入する際に、ガイドの役割を果たし、挿入し易くしている。

このように、スペーサ４４を必要に応じてガラス板体３２とセッティングブロック４１の間に挿入することで、ガラス板体３２の位置を正確に保持することができる。
なお、スペーサ４４は、ガラス板体３２の取り換え時のみではなく、セッティングブロック４１に対しては、いつでも使用可能であり、必要に応じて複数枚重ねて使用することもできる。
また、スペーサ４４に関して、図４ではセッティングブロック４１と同一形状及び同一サイズで形成されるものとして説明したが、接着剤の挿入時等に障害とならない形状及びサイズで形成されていればよい。

以上、説明したように、本発明の実施形態に係る、框体とガラス板体との接着構造を備えた建具によれば、ガラス戸又は窓において、ガラス板体を取り換える場合に、框体ごと、つまりガラス戸又は窓自体を取り換える必要はなく、ガラス板体とセッティングブロック及び框体を接合している接着剤を切断するだけの簡易な操作で、ガラス板体を容易に框体から外すことができる。
したがって、戸や窓等の建具のガラス板体の取り換えを、従来の取り換えに比べ大幅に低廉なコストで行うことができる。
また、既存の形材（即ち、框体、ガラス板体）を兼用し、かつ、部材点数を増やすことなく、ガラス板体を接着することができる。
さらに、框体に対角ずれ等がある場合、框体にガラス板体を装着した後に、ガラス板体とセッティングブロックの間にスペーサを挿入し、ガラス板体とセッティングブロックの間隔を矯正した後に、框体とガラス板体を接着することもできる。

なお、以上の説明では、本発明の実施形態に係る建具として開き窓を例に採り説明したが、本発明の建具は、セッティングブロックを枠体とガラス板体との間に挿入し互いに接着させる、例えば、嵌め殺し窓等のような建具をも包含する。
そこで、本発明では、開き窓等における「框体」、及び嵌め殺し窓等における「枠体」を総称して「枠体」という。

１…開き窓装置、３…開き窓、５…枠体、３１…框体、３１ａ…上框、３１ｂ…下框、３１ｃ…縦框、３２…ガラス板体、３３…押縁、４１…セッティングブロック、４３…接着剤、４４…スペーサ、４４ａ…係止部、４４ｂ…テーパー部。

Claims (5)

1. 枠材により矩形状に枠組みされた枠体と、
   前記枠体により形成される開口を閉塞するガラス板体と、
   前記枠体の内周面に配置されたガラス板体を保持する一又は複数のセッティングブロックと、
   前記セッティングブロックに設けられ、ガラス板体と前記枠体を接合する接着剤を収容する接着剤収容部と、
   前記枠体に装着され、前記ガラス板体のガラス側周面を固定する、取り外し可能なガラス固定部材と、
   を備え、
   前記枠体とガラス板体を接合する接着剤を切断することで、前記ガラス板体を前記枠体から取り外し可能にしたガラス板体を備えた建具。
2. 請求項１に記載されたガラス板体を備えた建具において、
   前記ガラス板体と前記枠体が前記接着剤収容部の接着剤により一体に接合されている状態において、前記ガラス板体と前記セッティングブロック間において前記接着剤を切断することで、前記ガラス板体を前記枠体から取り外し可能にしたガラス板体を備えた建具。
3. 請求項１に記載されたガラス板体を備えた建具において、
   前記セッティングブロックの前記接着剤収容部は、セッティングブロックの一つの側面に接着剤が注入される開口を有するガラス板体を備えた建具。
4. 請求項１又は２に記載されたガラス板体を備えた建具において、
   前記ガラス板体を取り外した状態において、前記枠体における前記セッティングブロックを取り付けた以外の位置にセッティングブロックを取り付け、前記セッティングブロックの接着剤収容部の接着剤により取り換えたガラス板体を前記枠体に接合したガラス板体を備えた建具。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載されたガラス板体を備えた建具において、
   前記セッティングブロックと前記ガラス板体との間に挿入するスペーサであって、前記ガラス板体を前記セッティングブロックで位置設定したときの、前記ガラス板体と前記セッティングブロック間の隙間をなくするように調整するスペーサを備えたガラス板体を備えた建具。

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