JP2017057850A - 消音要素及びカプラを有するサイレンサダクト - Google Patents

Abstract

【課題】消音要素、及びダクト本体から軸方向に延びるカプラを有するサイレンサダクトを提供する。
【解決手段】サイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）は、例えばターボ機械（１０）の吸気口の一部とすることができ、ダクト本体（１０４）とそのダクト本体（１０４）を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素（１２４）とを含むことができる。カプラの第１の部分（１０６）は、ダクト本体（１０４）の第１の側面（１１０）から軸方向に延びることができ、カプラの第２の部分（１１２）は、ダクト本体（１０４）の第２の側面（１１６）から軸方向に延びることができ、カプラの第１の部分及びカプラの第２の部分（１１２）のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）及び吸気口のうちの少なくとも１つに結合するように構成される。
【選択図】 図１

Description

本開示は、一般には音響減衰に関し、詳細には、サイレンサダクト本体、それを貫通して延びる消音要素、及びダクト本体から軸方向に延びるカプラを有するサイレンサダクトに関する。

騒音低減システムは、ターボ機械等の幅広い産業用機械で使用されており、周囲への音の影響を低減するようになっている、ガスタービンシステムにおいて、例えば、騒音低減システムは、ターボ機械入口ダクト、ガスタービンエンクロージャ、及び障壁に用いることができる。従来、必須の音低減要件を実現するために、騒音領域にはサイレンサパネル及び／又は音響的に処理された壁が使用されている。音の影響を低減する１つの方法は、壁を吸音材で処理することである。他の方法は、吸気装置ダクト内の作動流体流路等の騒音低減が必要な場所にサイレンサパネルを設置することである。

ダクトに関して、一般的に各ダクトは、内部に多数のサイレンサパネルを有するフレームを含む。各パネルは、金属支持部材で位置決めされかつ側面にステンレス鋼の有孔シートを含むエンクロージャで取り囲まれた、ミネラル／ガラスウール等の吸音材を含む。このシートは、ステンレス鋼エンドキャップと一緒に保持される。一般に、ステンレス鋼有孔シートは、吸音材を保持する支持部材に溶着される。有孔ステンレス鋼シートは、支持部材と共に吸音材を完全な状態で保持して小孔を通して音波を吸音材に伝搬する。また、一般的に、ダクトは鋼又はステンレス鋼等の、カーボン又は金属で製作される。ダクトに鋼を使用すると多くの課題が見つかる。例えば、エンクロージャは非常重く、材料コスト及びパネルを形成するための溶着の必要性に起因して、製作するのが困難でコストがかかる。加えて、パネルは、周囲の金属ダクトに適切に溶着する必要があり、さらに特定サイズのダクトに対して特別に適合させる必要があるが、製造コスト及び困難性に起因して、特別な形状に形成することができない場合が多い。また、サイレンサパネルで作られるフレームは、一般に相対的サイズ、特に長さが非常に大きい。

米国特許第５３９４７８６号明細書

本開示の第１の態様は、サイレンサダクトを提供し、サイレンサダクトは、ダクト本体と、ダクト本体を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素と、ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分とを備え、カプラの第１の部分及びカプラの第２の部分のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される。

本開示の第２の態様は、サイレンサダクト組立体を提供し、サイレンサダクト組立体は、複数のサイレンサダクトを備え、各サイレンサダクトは、ダクト本体と、ダクト本体を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素と、ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分とを備え、カプラの第１の部分及びカプラの第２の部分のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される。

本開示の第３の態様は、ターボ機械吸気口を提供し、ターボ機械吸気口は、作動流体流れを形成し、圧縮機に作動的に結合する吸気フレームと、吸気口フレーム内に位置決めされた複数のサイレンサダクトとを備え、各サイレンサダクトは、ダクト本体と、ダクト本体を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素と、ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分とを含み、カプラの第１の部分及びカプラの第２の部分のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び取入れ口フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される。

本開示の例示的な態様は、本明細書で記載される問題及び／又は考察していない他の問題を解決するように意図されている。

本開示のこれらの及び他の特徴は、本開示の様々な実施形態を描いた添付図面を参照しながら、本開示の様々な態様の以下の詳細な説明からより容易に理解されるであろう。

本開示の実施形態によるサイレンサダクトを用いる例示的な産業用機械の概略図。 本開示の実施形態によるサイレンサダクトの斜視図。< 本開示の実施形態によるサイレンサダクト組立体の斜視図。 本開示の一部の実施形態によるサイレンサパネルの斜視図。 本開示の一部の実施形態によるサイレンサダクト組立体の斜視図。 本開示の一部の実施形態によるサイレンサダクト組立体の透視図。

本発明の図面は必ずしも縮尺通りではない点に留意されたい。当該図面は、本発明の典型的な態様のみを描くことを意図しており、従って、本発明の範囲を限定するものとみなすべきではない。図面では、同じ参照符号は、複数の図面にわたり同じ要素を示している。

前述のように、本開示は、サイレンサダクト、サイレンサダクト組立体、及びサイレンサダクト組立体を含むターボ機械吸気口を提供する。

各図を参照すると、図１は、特にガスタービンシステム１２を含むことができるターボ機械システム１０（例えば、単純サイクルガスタービン発電システム）の形態の例示的な産業用機械を示す。ガスタービンシステム１２は、天然ガス及び／又は水素リッチ合成ガス等の液体又は気体燃料を燃焼させて、ガスタービンシステム１２を駆動するための高温燃焼ガスを生成することができる。ガスタービンシステム１２は、吸気セクション１６、圧縮機１８、燃焼器構成要素２０、及びタービン構成要素２２を含む。タービン構成要素２２は、シャフト２４を介して圧縮機１８に作動的に結合する。作動時、空気（例えば周囲空気）は、ターボ機械吸気口又は吸気セクション１６を通ってガスタービンシステム１２に入り（矢印２６で示す）、圧縮機構成要素１８で加圧される。吸気口１６は、内部に作動流体流れを生成する吸気フレーム１７を含むことができる。図示のように、吸気フレーム１７は、圧縮機１８に作動的に結合し、圧縮機１８は、シャフト２４に結合した複数の圧縮機ブレードを有する少なくとも１つの段を含む。シャフト２４が回転すると、圧縮機ブレードが対応して回転して、空気を吸気口１６から圧縮機１８に引き込み、空気を圧縮して燃焼器構成要素２０に送る。

燃焼器構成要素２０は、１又は２以上の燃焼器を含むことができる。実施形態において、複数の燃焼器は、シャフト２４の周りで略円形又は環状構成でもって、複数の円周方向位置で燃焼器構成要素２０内に配置される。圧縮空気が圧縮機構成要素１８から流出して燃焼器構成要素２０に流入する際に、圧縮空気は、燃焼器の中で燃焼するために燃料と混合する。例えば、燃焼器は、燃焼、エミッション制御、燃費、出力等に適した比率で燃料−空気混合気を燃焼器に噴射するように構成された１又は２以上の燃料ノズルを含むことができる。燃料−空気混合気が燃焼すると高圧排気ガスが発生し、このガスは、次に、タービン構成要素２２の中の１又は２以上のタービン段（各々が複数のタービンブレードを有する）を駆動するために使用することができる。

作動時、タービン構成要素２２に流入して通過する燃焼ガスは、各タービンブレードに接触してその間を流れ、タービンブレードを駆動するのでシャフト２４が回転する。タービン構成要素２２の中で、燃焼ガスのエネルギは仕事に変換され、その一部は、回転シャフト２４により圧縮機構成要素１８を駆動するために使用され、残部は、限定ではないが、電力を生成する発電機２８及び／又は他のタービンといった、負荷を駆動するための有効仕事として利用できる。ターボ機械１０は、本発明の実施形態によるサイレンサパネル及びシステムを使用することができる１つの用途の単なる例示であることに留意されたい。空気が吸気口１６を通過すると騒音が発生し、本発明の実施形態によるサイレンサダクト１０２を含むサイレンサシステム１００はこの騒音を低減するために使用される。

図１を参照すると、従来の試行において、図１に破線で示される水平方向サイレンサ３０及びＬ字型サイレンサ３２を必要とする場合が多いであろう。本実施形態では、サイレンサダクト１０２は、太線で示すように湾曲形状とすることができ、ダクトの形状を縮小するが、サイレンサダクト１０２の空力特性を向上させるようになっている。以下で説明するように、各サイレンサダクト１０２（並びに図２及び３の２０２、３０２）は、典型的に従来のサイレンサフレーム及び／又はパネルより長さが短い。

図２−３を参照すると、本開示によるサイレンサダクト１０２、２０２、３０２の実施形態が示されている。サイレンサダクト１０２、２０２、３０２はダクト本体１０４を含むことができ、サイレンサ要素１２４は、ダクト本体１０４を貫通して軸方向に延びることができる。実施形態では、カプラ１０８の第１の部分１０６はダクト本体１０４の第１の側面１１０から軸方向に延びることができ、カプラ１１４の第２の部分１１２はダクト本体１０４の第２の側面１１６から軸方向に延びることができる。

図２−３の実施例に示すように、ダクト本体１０４は実質的に長方形の断面を有するが、実質的に正方形又は多角形の断面を含む任意の断面とすることができる。本明細書で用いる場合、「実質的に」は、大部分が規定された特徴を有するが、場合によると、例えば他の部分への構造的な相互連結、隣接する構造への適合、製造の容易化のために僅かな相違点があることを表す。限定されないが、三角形、五角形、八角形など、他の多角形断面を使用することもできる。サイレンサダクト１０２、２０２、３０２の大部分は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリプロピレン共重合体（ＰＰＣ）、ポリプロピレンホモ重合体（ＰＰＨ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、或いは特定のフレーム及び／又はダクトを用いる産業用機械の環境特性及び運転特性に耐えることができる任意の他のプラスチック等のプラスチックで製作することができる。サイレンサダクト本体１０４は、射出成形、押出成形、又は、例えばファスナ、溶着等を利用した多部品の結合等の、現在公知の又は今後開発され何らかの方法によって形成することができる。

図２及び３に示すように、一部の実施形態では、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、ダクト本体１０４の第１の側面から軸方向に延びるカプラ１０８の第１の部分１０６を含むことができる。図２及び３に示すように、カプラ１０８の第１の部分１０６は第１の側面１１０の「頂部」及び「底部」から軸方向に延びることができる。同様に、サイレンサダクト１０２は、ダクト本体１０４の第２の側面１１６から軸方向に延びるカプラ１１４の第２の部分１１２を含むことができる。カプラ１０８の第１の部分１０６とカプラ１１４の第２の部分１１２のうちの一方又は両方は、例えば、隣接するサイレンサダクト１０２、２０２、３０２のうちの少なくとも１つと（図３に見られるように）、例えば吸気口フレーム１７（図１）等の吸気口構造フレームとに結合するように構成することができる。カプラ（１０８及び１１４）の第１の部分１０６及び第２の部分１１２は、何らかの材料で作ることができるが、１つの実施形態では、ダクト本体１０４に関する前述したようなプラスチックを含むことができる。カプラ（１０８及び１１４）の第１の部分１０６及び第２の部分１１２の構成方法としては、一部の実施形態ではボルト締めすることができるフランジの使用、「ダブテール」形状又は他の相互結合形状の使用、並びに、例えば相互に押圧してロックを形成することができる相互連結デザインの使用を含むことができる。カプラ（１０８及び１１４）の第１の部分１０６及び第２の部分１１２は、例えば、射出成形によってダクト本体１０４と一体的に形成することができ、又は、別々の要素として取り付けることができる。

図２及び３に示すように、１つの実施形態では、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、上流端１２０から下流端１２２へ湾曲する第１の軸方向湾曲部分１１８を含むことができ、その中を通過する全ての作動流体流れは、その内部表面の少なくとも一部に衝突する。つまり、そこを流れる作動流体、例えば空気は、端部１２０から端部１２２への明瞭な見通し線をもたないので、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２を貫く直線経路を取ることができない。このようにして、全ての作動流体は、サイレンサ要素１２４に曝される。図示の実施形態では、軸方向湾曲部分１１８は、約四分円曲線として示されており、従来の試行の水平方向及びＬ字型（図１；３０及び３２）のサイレンサダクトに置き換わるが、空力特性を向上させるための他の形状も可能であり、本開示の範囲内であると見なされる。

図２−３を合わせて参照すると、サイレンサ要素１２４は複数のサイレンサパネル１２６を含むことができる。サイレンサパネル１２６は、何らかの現在公知の又は今後開発される騒音低減材料、もしくはサイレンサ要素１２４を利用するサイレンサダクト１０２、２０２、３０２から放出される音を低減するためのデバイスを含むことができる。例えば、図４に示すように、サイレンサ要素１２４はサイレンサパネル１２６を含むことができ、サイレンサパネルは、複数の小孔１３２を有する側壁１３０を含むエンクロージャ１２８を備えることができる。小孔１３２を有する側壁１３０は、ダクト本体１０４に関して前述したのと同じプラスチックで製作することができる。別の実施形態では、少なくとも１つのバッフルは、エンクロージャの中に吸音材を含むことができ、例えば、吸音材は、限定されないが、発泡体、ミネラルウール、ロックウール、及びガラス繊維のうちの少なくとも１つを含むことができる。

また、サイレンサ要素１２４は、多くの他の形状に及び／又は種々のセグメントを用いて形成することができる。一部の実施形態では、サイレンサ要素１２４、つまりサイレンサパネル１２６及びその何れかの又は全ての要素は、例えば、射出成形によってダクト本体１０４と一体的に形成することができ、又は別々の要素として取り付けることができる。

別の実施形態では、図３に示すように、サイレンサシステム１００は、サイレンサダクト組立体を含むことができ、サイレンサダクト組立体は複数のサイレンサダクト１０２、２０２、３０２を備える。３つのサイレンサダクトとして示されているが、任意の数のダクト及び任意のダクト配置が可能であることを理解されたい。さらに、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、各ダクトの特徴部を示すために例示するように一定の間隔で置くのではなく、第１及び第２のカプラ部分（１０６及び１１２）を用いて結合することができる。例えば、既存システムの既存の吸気口フレーム１７（図１）に適合するように、所定の形状に適合するために各サイレンサダクト１０２、２０２、３０２のカプラの第１の部分１０６及び第２の部分（１０６、１１２）を用いて相互接続されることが意図された、複数のサイレンサダクト１０２、２０２、３０２をデザインすることができる。このような実施形態では、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２が、システム全体の性能に有用であると共に発生した騒音を低減する複雑な形状又は空気力学的形状を形成するのが容易である、製造にコストがかからないモジュールユニットになるので、製造コストを大幅に削減することができる。これらの実施形態では、各サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、単一のサイレンサダクトに関して前述した何れかの又は全ての特徴を含むことができる。加えて、複数のサイレンサダク１０２、２０２、３０２の各々は、同一のダクト本体１０４を含むこと、又は残りのダクトとは異なる形状又はサイズのダクト本体１０４を含むことができる。このようなモジュールの実施形態では、各サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、異なるサイレンサ要素１２４又は同一のサイレンサ要素１２４を含むことができ、複数のモジュールを用いて複雑なシステムをデザインすることができる。

別の実施形態では、図５に示すように、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、図示のようにページ平面に垂直なサイレンサパネル１２６を備えることができる。このような実施形態では、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２は、前述の何れかの結合要素を利用して連結することができるが、他の実施形態の垂直的な連結と比べると、本質的により水平方向に、図５のページ平面に対して垂直に連結される。

さらに別の実施形態では、図６に示すように、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２を前の実施形態でのように連結することができるが、サイレンサパネル１２６ではなく、サイレンサ要素１２４は、ダクト本体１０４を貫いて延びる複数の管体１３４を備えることができる。これらの実施形態では、管体１３４はダクト本体１０４を通る空気流路を提供する。管体１３４は、ダクト本体１０４の湾曲又は形状に適合するように任意の形状に曲げることができる。管体１０４は、図４に示すようなサイレンサパネルと同様であるが、円筒状管体の表面に有孔表面を含むことができる。小孔によって、管体を通って進む空気流からの騒音を管体１３４の外に向けることができる。一部の実施形態では、管体１３４から向きが変えられた騒音を吸収するために、前述のように、管体１３４の周りの空間は、少なくとも部分的に吸音材で充填することができる。

実施形態によるサイレンサ１０２、２０２、３０２は、サイレンサパネル構成を備えた従来のフレームに対して多くの利点をもたらす。例えば、ダクト本体１０４の湾曲形状により生じる一様でない流線形の流れ経路は、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２の空力特性を向上させ、さらに、例えば、ダクト本体１０４の形状と音響波に対して生成された流れとに起因して、圧縮機から外側への伝達時のガスタービン内での騒音吸収に大きな影響を及ぼす。結果として、本開示の実施形態によるサイレンサダクトは、従来のシステムと比べてより短い長さで設けることができ、従来の長いシステムのコストが削減される。さらに、プラスチック材料に起因して、サイレンサダクトは、軽量で取り扱いが容易で安価であり、例えば、ダクトの少なくとも一部に関して射出成形技術を用いて製造するのが容易である。また、ダクトは、従来の支持パネルの中、並びに支持パネルと支持部材との間の広範囲の溶着を必要としない。加えて、プラスチックの使用及びサイレンサダクト１０２、２０２、３０２によりもたらされる直接的な見通し線の遮蔽、並びに一部の実施形態におけるサイレンサダクト１０２、２０２、３０２の湾曲形状によって、若干強化された音響性能を提供することができる（例えば、約２ｄＢ又はそれ以上の総合減衰量のより高いデシベル（ｄＢ）減衰）。加えて、プラスチックは、鋼パネルに比べて小孔領域の大きな開口割合を可能にする。最後に、サイレンサダクトの形状を特別なものにする能力により、コスト効果がより高くすること、様々な形状の空気力学的デザインをほとんどあらゆるタイプのデバイスの吸気口バルブに適合させること、並びに一般的にデバイスの残部を支持しながら複雑かつ困難なロータの取り外し及び広範囲の移動スペースを必要とする、交換時の旧式のダクトを取り外して新しいダクトを挿入する負担を緩和することが可能になる。空気力学的デザインの利点としては、サイレンサダクト１０２、２０２、３０２の前述の形状及び材料に起因する、吸気口システムの低圧力損失を挙げることができる。

本明細書で使用される用語は、単に特定の実施形態を説明するためのものに過ぎず、本開示を限定するものではない。本明細書で使用される単数形態は、前後関係から明らかに別の意味を示さない限り、複数形態も含む。更に、本明細書内で使用する場合に、「含む」及び／又は「備える」という用語は、そこに述べた特徴部、完全体、ステップ、動作、要素及び／又は構成部品の存在を明示しているが、１つ又はそれ以上の特徴部、完全体、ステップ、動作、要素、構成部品及び／又はそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことは理解されるであろう。

以下の請求項における全ての全ての手段又はステッププラス機能要素の対応する内部構造、材料、動作、及びその均等物は、明確に特許請求される他の特許請求された要素と組み合せて機能を実行するあらゆる構造、材料又は作用を含むことを意図している。本開示の説明は、例示及び説明の目的で提示されており、開示された形態の開示内容に対して排他的又は限定することを意図するものではない。本開示の範囲及び技術的思想から逸脱することなく、多くの修正及び変形が当業者には明らかであろう。本実施形態は、本開示の原理及び実施可能な用途を最も良く説明するようにまた企図される特定の用途に適するような様々な修正を含む様々な実施形態の開示を当業者が理解するのを可能にするように、選択しかつ説明された。

最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
ダクト本体と、
上記ダクト本体から軸方向に延びるサイレンサ要素と、
上記ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、
上記ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分と、
を備えるサイレンサダクトであって、
上記カプラの上記第１の部分及び上記カプラの上記第２の部分のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される、サイレンサダクト。
［実施態様２］
上記ダクト本体、上記カプラの上記第１の部分、上記カプラの上記第２の部分、及び上記消音要素のうちの少なくとも１つは、プラスチック製である、実施態様１に記載のサイレンサダクト。
［実施態様３］
上記サイレンサ要素は複数のサイレンサパネルを備え、上記サイレンサパネルの各々は、複数の小孔を有する側壁及び吸音材のうちの少なくとも１つをさらに含む、実施態様２に記載のサイレンサダクト。
［実施態様４］
上記複数の小孔を有する側壁はプラスチック製である、実施態様３に記載のサイレンサダクト。
［実施態様５］
上記吸音材は、発泡体、ミネラルウール、ロックウール、及びガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、実施態様３に記載のサイレンサダクト。
［実施態様６］
上記サイレンサダクトは、上流端から下流端へ湾曲する略四分円の軸方向湾曲部分を含み、内部を通過する全ての作動流体流れは、その内部表面の少なくとも一部に衝突する、実施態様１に記載のサイレンサダクト。
［実施態様７］
複数のサイレンサダクトを備えるサイレンサダクト組立体であって、
上記サイレンサダクトの各々は、
ダクト本体と、
上記ダクト本体を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素と、
上記ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、
上記ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分と、
を含み、
上記カプラの上記第１の部分及び上記カプラの上記第２の部分のうちに少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される、サイレンサダクト組立体。
［実施態様８］
上記ダクト本体、上記カプラの上記第１の部分、上記カプラの上記第２の部分、及び上記サイレンサ要素のうちの少なくとも１つはプラスチック製である、実施態様７に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様９］
上記サイレンサ要素は複数のサイレンサパネルを備え、上記サイレンサパネルの各々は、複数の小孔を有する側壁及び吸音材のうちの少なくとも１つをさらに含む、実施態様８に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様１０］
上記複数の小孔を備える側壁はプラスチック製である、実施態様９に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様１１］
上記吸音材は、発泡体、ミネラルウール、ロックウール、及びガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、実施態様９に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様１２］
上記サイレンサダクトの各々は、上流端から下流端へ湾曲する略四分円の軸方向湾曲部分を含み、内部を通過する全ての作動流体流れは、その内部表面の少なくとも一部に衝突する、実施態様７に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様１３］
上記複数のサイレンサダクトは、同一のダクト本体及び異なる形状又はサイズのダクト本体のうちの少なくとも１つを備える、実施態様７に記載のサイレンサダクト組立体。
［実施態様１４］
作動流体流れを形成し、圧縮機に作動的に結合する吸気口フレームと、
上記吸気口フレーム内に位置決めされた複数のサイレンサダクトと、
を備えるターボ機械吸気口であって、
上記サイレンサダクトの各々は、
ダクト本体と、
上記ダクト本体を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素と、
上記ダクト本体の第１の側面から軸方向に延びるカプラの第１の部分と、
上記ダクト本体の第２の側面から軸方向に延びるカプラの第２の部分と、
を含み、
上記カプラの上記第１の部分及び上記カプラの上記第２の部分のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト及び上記吸気口フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される、ターボ機械吸気口。
［実施態様１５］
上記ダクト本体、上記カプラの上記第１の部分、上記カプラの上記第２の部分、及び上記サイレンサ要素のうちの少なくとも１つはプラスチック製である、実施態様１４に記載のターボ機械吸気口。
［実施態様１６］
上記サイレンサ要素は複数のサイレンサパネルを備え、上記サイレンサパネルの各々は、複数の小孔を有する側壁及び吸音材のうちの少なくとも１つをさらに含む、実施態様１５に記載のターボ機械吸気口。
［実施態様１７］
上記複数の小孔を有する側壁はプラスチック製である、実施態様１６に記載のターボ機械吸気口。
［実施態様１８］
上記吸音材は、発泡体、ミネラルウール、ロックウール、及びガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、実施態様１６に記載のターボ機械吸気口。
［実施態様１９］
上記サイレンサダクトの各々は、上流端から下流端へ湾曲する略四分円の軸方向湾曲部分を含み、内部を通過する全ての作動流体流れが、その内部表面の少なくとも一部に衝突する、実施態様１４に記載のターボ機械吸気口。
［実施態様２０］
上記複数のサイレンサダクトは、同一のダクト本体及び異なる形状又はサイズのダクト本体のうちの少なくとも１つを備える、実施態様１４に記載のターボ機械吸気口。

１０ ターボ機械
１２ ガスタービンシステム
１６ 吸気口
１７ 吸気口フレーム
１８ 圧縮機
２０ 燃焼器要素
２２ タービン要素
２４ シャフト
２６ 空気の流入
２８ 発電機
３０ 水平方向サイレンサ
３２ Ｌ字型サイレンサ
１００ サイレンサシステム
１０２、２０２、３０２ サイレンサダクト
１０４ ダクト本体
１０６ 第１の部分（カプラの）
１０８ 第１のカプラ
１１０ 第１の側面（ダクト本体の）
１１２ 第２の部分（カプラの）
１１４ 第２のカプラ
１１６ 第２の側面（ダクト本体の）
１１８ 第１の軸方向湾曲部分
１２０ 上流端
１２２ 下流端
１２４ サイレンサ要素
１２６ サイレンサパネル
１２８ エンクロージャ
１３０ 側壁
１３２ 小孔
１３４ 管体

Claims (10)

1. ダクト本体（１０４）と、
   前記ダクト本体（１０４）から軸方向に延びるサイレンサ要素（１２４）と、
   前記ダクト本体（１０４）の第１の側面（１１０）から軸方向に延びるカプラの第１の部分（１０６）と、
   前記ダクト本体（１０４）の第２の側面（１１６）から軸方向に延びるカプラの第２の部分（１１２）と、
   を備えるサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）であって、
   前記カプラの前記第１の部分（１０６）及び前記カプラの前記第２の部分（１１２）のうちの少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される、サイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
2. 前記ダクト本体（１０４）、前記カプラの前記第１の部分、前記カプラの前記第２の部分、及び前記消音要素（１２４）のうちの少なくとも１つは、プラスチック製である、請求項１に記載のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
3. 前記サイレンサ要素（１２４）は複数のサイレンサパネル（１２６）を備え、前記サイレンサパネルの各々は、複数の小孔（１３２）を有する側壁及び吸音材のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項２に記載のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
4. 前記複数の小孔（１３２）を有する側壁はプラスチック製である、請求項３に記載のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
5. 前記吸音材は、発泡体、ミネラルウール、ロックウール、及びガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、請求項３に記載のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
6. 前記サイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）は、上流端（１２０）から下流端（１２２）へ湾曲する略四分円の軸方向湾曲部分を含み、内部を通過する全ての作動流体流れは、その内部表面の少なくとも一部に衝突する、請求項１に記載のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）。
7. 複数のサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）を備えるサイレンサダクト組立体（１０１）であって、
   前記サイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）の各々は、
   ダクト本体（１０４）と、
   前記ダクト本体（１０４）を貫通して軸方向に延びるサイレンサ要素（１２４）と、
   前記ダクト本体（１０４）の第１の側面（１１０）から軸方向に延びるカプラの第１の部分（１０６）と、
   前記ダクト本体（１０４）の第２の側面（１１６）から軸方向に延びるカプラの第２の部分（１１２）と、
   を含み、
   前記カプラの前記第１の部分（１０６）及び前記カプラの前記第２の部分（１１２）のうちに少なくとも１つは、隣接するサイレンサダクト（１０２、２０２、３０２）及び吸気口構造フレームのうちの少なくとも１つに結合するように構成される、サイレンサダクト組立体（１０１）。
8. 前記ダクト本体（１０４）、前記カプラの前記第１の部分、前記カプラの前記第２の部分、及び前記サイレンサ要素（１２４）のうちの少なくとも１つはプラスチック製である、請求項７に記載のサイレンサダクト組立体（１０１）。
9. 前記サイレンサ要素（１２４）は複数のサイレンサパネル（１２６）を備え、前記サイレンサパネルの各々は、複数の小孔（１３２）を有する側壁及び吸音材のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項８に記載のサイレンサダクト組立体（１０１）。
10. 前記複数の小孔（１３２）を備える側壁はプラスチック製である、請求項９に記載のサイレンサダクト組立体（１０１）。