JP2017056954A - ラベル付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 外側領域の外れ及び外側領域の上下方向への位置ずれを防止でき、外側領域を回転させることによりその内側を視認できるラベル付き容器を提供する。
【解決手段】 本発明のラベル付き容器９は、容器３と、前記容器３に装着された筒状ラベル５と、を有し、前記装着された筒状ラベル５が、前記容器３の外面に接する内側領域５１と、前記内側領域５１の縁１１ａよりも周方向第１側に延び且つ前記内側領域５１の外面に接する外側領域５２と、を有し、前記外側領域５２の全部又は一部が、その内側を視認可能に構成されており、前記内側領域５１のうち前記外側領域５２が重なった領域の一部分が容器３の外面に接着された第１接着部２１と、前記外側領域５２の内面のうち、前記第１接着部２１に対応する箇所から周方向第１側に延びる領域の一部分が前記内側領域５１の外面に接着された第２接着部２２と、を有する。
【選択図】 図７

Description

本発明は、ラベルを回転させることによりデザインを変化させることができるラベル付き容器に関する。

従来、消費者の注意を惹き且つ広告宣伝効果を高めるため、各種容器にラベルが装着されたラベル付き容器が知られている。
例えば、特許文献１には、円筒状の容器本体に、表示部を有する内側ラベルが固定され、該内側ラベルを覆うように筒状の外側ラベルが装着され、該外側ラベルが周方向にスライド可能であり、該外側ラベルが表示部と窓部とを有して窓部を介して内側ラベルの表示部を透視可能に構成されているラベル付き容器が開示されている。
かかるラベル付き容器は、外側ラベルを周方向にスライドさせると、内側ラベルのデザインを順に透視でき、比較的大きな表示面積を有する。

しかしながら、特許文献１のラベル付き容器は、外側ラベルを容器の全周に回転させることができるため、その外側ラベルを回転させているうちに、外側ラベルが容器の上方又は下方に抜け出ることがある。

特開２００３−００２３２９号公報

本発明の目的は、外側領域の外れを防止でき、外側領域を回転させることによりその内側を視認できるラベル付き容器を提供することである。

本発明のラベル付き容器は、容器と、前記容器に装着された筒状ラベルと、を有し、前記装着された筒状ラベルが、前記容器の外面に接する内側領域と、前記内側領域の縁よりも周方向第１側に延び且つ前記内側領域の外面に接する外側領域と、を有し、前記外側領域の全部又は一部が、その内側を視認可能に構成されており、前記内側領域のうち前記外側領域が重なった領域の内面の一部分が容器の外面に接着された第１接着部と、前記外側領域のうち、前記第１接着部に対応する箇所から周方向第１側に延びる領域の一部分が前記内側領域の外面に接着された第２接着部と、を有する。

本発明の好ましいラベル付き容器は、前記第１接着部に対応する箇所と前記第２接着部の間の領域の全部又は一部が、その内側を視認可能に構成されている。
本発明の好ましいラベル付き容器は、前記第１接着部が、前記内側領域の縁を含んで設けられ又は前記内側領域の縁よりも周方向第１側に寄った位置に設けられ、前記内側領域のうち、その縁から前記第１接着部までの領域が、前記容器の外面に固定されており、前記内側領域のうち、その縁から第１接着部までの領域の周方向長さが、内側領域のうちの前記第２接着部に対応する箇所と第１接着部の間の領域の周方向長さと同じ又はそれよりも大きい。

本発明の好ましいラベル付き容器は、前記第１接着部が、前記内側領域の縁を含んで設けられ又は前記内側領域の縁よりも周方向第１側に寄った位置に設けられ、前記内側領域のうち、その縁から前記第１接着部までの領域が、前記容器の外面に固定されており、前記内側領域のうち、その縁から第１接着部までの領域の周方向長さが、前記外側領域のうち、内側を視認可能に構成されている部分の周方向長さよりも大きい。

本発明のラベル付き容器は、外側領域の回転及び反回転を行うことにより、外側領域の内側に見えるデザインなどを変化させることができる。
さらに、本発明のラベル付き容器は、外側領域の回転及び反回転を行っても、外側領域が容器から外れることがなく、また、外側領域が上下方向に位置ずれすることも防止できる。

筒状ラベルを構成するラベル基材を外面側から見た平面図。ただし、ラベル基材の透明な部分に、便宜上、網掛けを付している（図２及び図６も同様）。 同ラベル基材を内面側から見た平面図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。 筒状ラベルを容器に装着する過程を示す正面図。ただし、ラベル基材の透明な部分に、便宜上、網掛けを付し、接着部に、無数のドットを付加している。 同装着過程を上側から見た上面図。 第１実施形態のラベル付き容器の正面図。 同ラベル付き容器を上側から見た上面図。 ラベル付き容器の外側領域を回転させる過程を示す正面図。ただし、ラベル基材の透明な部分に、便宜上、網掛けを付し、第２接着部に、無数のドットを付加している。 同回転過程を上側から見た上面図。 外側領域を最大限度まで回転させたときの状態を示す上面図。 第２実施形態のラベル付き容器を上側から見た上面図。 第３実施形態のラベル付き容器を上側から見た上面図。 （ａ）は第４実施形態の筒状ラベルを構成するラベル基材を外面側から見た平面図、（ｂ）は、ＸＩＩＩｂ−ＸＩＩＩｂ線で切断した断面図。 第５実施形態の筒状ラベルを容器に装着する過程を示す正面図。ただし、ラベル基材の透明な部分に、便宜上、網掛けを付している（図１５も同様）。 第５実施形態のラベル付き容器の正面図。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、「上」は、容器を水平面に安定的に自立させた状態を基準にして、水平面から離れる側（上側）を指し、「下」は、同状態を基準にして、水平面に近づく側（下側）を指す。また、本明細書において、内側領域及び外側領域の「内面」は、筒状ラベルを容器に装着した際に内側（容器側）となる面を指し、「外面」は、その反対側の面を指す。また、「〜」で表される数値範囲は、「〜」の前後の数値を下限値及び上限値として含む数値範囲を意味する。
なお、各図において表された形状、大きさ及びそれらの相対的な比率などは、実際の寸法とは異なっていることに留意されたい。

［第１実施形態］
本発明の筒状ラベルは、容器に装着された際に筒状に形成される態様（巻付け筒状ラベル）でもよく、容器に装着される前から筒状に形成されている態様でもよい。
容器に装着された際に筒状に形成される筒状ラベルは、ラベル基材の内面の一方側の一部分を容器に部分接着し、ラベル基材を容器の周囲に巻き付けた後、ラベル基材の反対側の一部分の内面をラベル基材の外面に接着することにより、筒状に形成されて容器に装着される。
容器に装着される前から筒状に形成されている筒状ラベルは、ラベル基材を丸め、ラベル基材の一部分の内面をラベル基材の外面に接着することにより、筒状に形成されている。この筒状ラベルは、容器に外嵌した後、加熱などすることによって、容器に装着される。
本実施形態では、容器に装着された際に筒状に形成される筒状ラベルを例に採って説明する。

図１乃至図３は、筒状ラベルを構成するラベル基材１を示す。
ラベル基材１は、平面視長方形状に形成されている。ラベル基材１は、例えば、透明且つ柔軟なシート材が用いられる。ここで、透明は、そのラベル基材１を介して、ラベル基材１の内面側にあるデザインを視認できる程度に透光性を有することをいう。
ラベル基材１としては、例えば、合成樹脂フィルム、合成樹脂フィルムを含む積層フィルムが挙げられる。
合成樹脂フィルムの材質は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂；ポリプロピレン、ポリエチレン、環状オレフィン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリ塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種又は２種以上の混合物などが挙げられる。
なお、筒状ラベルを回転させた際に、外側領域及び内側領域を円滑に滑らせるために、ラベル基材１の最も内面の一部に、滑り層（図示せず）が設けられていることが好ましい。例えば、ラベル基材１の一部に滑り層を設ける場合、図２に示す第１接着部２１と第２接着部２２の間の領域の最も内面に、滑り層を設けることが好ましい。また、後述する内側領域の重なり領域（重なり領域については、後述する）の最も外面に、滑り層が設けられていることが好ましい。滑り層としては、滑剤を含む樹脂層、ワックス層などが挙げられる。

ラベル基材１の透明性は、上述のようにその内面側にあるデザインを視認できる程度に透光性を有していればよい。例えば、ラベル基材１の全光線透過率は、例えば、７０％以上であり、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。本明細書において、全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１（プラスチック−透明材料の全光線透過率の試験方法）に準拠した測定法によって測定される値をいう。

ラベル基材１は、非熱収縮性及び／又は非自己伸縮性のフィルムでもよく、或いは、熱収縮性及び／又は自己伸縮性を有していてもよい。
非熱収縮性は、熱を加えた際に実質的に収縮しない性質をいい、熱収縮性は、所定温度（例えば、７０℃〜１００℃）に加熱すると収縮する性質をいう。非自己伸縮性は、拡張させた後、実質的に元の状態に戻らない性質をいい、自己伸縮性は、拡張力を加えることによって伸び、拡張力を解除することによってほぼ復元する性質をいう。
例えば、ラベル基材１として、非熱収縮性及び非自己伸縮性のフィルムが用いられる。

ラベル基材１の縦方向の長さは、容器の上下方向長さに応じて適宜設定される。ラベル基材１の横方向長さは、容器の周長に応じて適宜設定される。本発明の筒状ラベルは、内側領域に外側領域が接するようにラベル基材１が２重に重なった領域を有する。このため、ラベル基材１の横方向長さは、容器の周長よりも大きく、例えば、容器の周長×１．１倍〜１．９倍であり、好ましくは容器の周長×１．２倍〜１．６倍である。

ラベル基材１は、概念上、筒状ラベルに形成された際に内側領域となる部分１１（以下、内部分１１という）と、筒状ラベルに形成された際に外側領域となる部分１２（以下、外部分１２という）と、が横方向に一体的に連結されている。内側領域は、後述するように、容器の外面に接する領域であり、外側領域は、その内側領域の外面に接する領域である。本発明の筒状ラベルは、内側領域に外側領域が接するようにラベル基材１が２重に重なった領域を有する。このため、ラベル基材１の横方向長さは、容器の周長よりも大きく、例えば、容器の周長×１．１倍〜１．９倍であり、好ましくは容器の周長×１．２倍〜１．６倍である。なお、内側領域は、容器の周長と略同じであるので、ラベル基材１のうち外部分１２の横方向長さは、前記範囲で言えば、容器の周長×０．１倍〜０．９倍であり、好ましくは容器の周長×０．２倍〜０．６倍である。
ラベル基材１の縦方向の長さは、容器の上下方向長さに応じて適宜設定される。
ただし、ラベル基材１の横方向は、筒状ラベルの周方向に相当し、ラベル基材１の縦方向は、筒状ラベルの上下方向に相当する。

ラベル基材１には、独立した少なくとも２つの接着部２１，２２が設けられている。このうち１つの接着部２１は、ラベル基材１を容器に装着する際に、容器に設けてもよいが、本実施形態では、ラベル基材１に設けられている。ラベル基材１のうち接着部が設けられていない領域は、容器などに接着されない領域となる。
接着部２１，２２は、内部分１１と外部分１２にそれぞれ少なくとも１箇所設けられる。以下、各接着部を用語上区別するために、用語の頭に第１、第２及び第３を付すが、これは、用語を区別するためのみに付けたものであって、接着部の優劣や順序などを意味しない。

具体的には、内部分１１の一方の端部の内面に、第３接着部２３が設けられ、さらに、内部分１１の内面であってその第３接着部２３から横方向に所定間隔を開けて第１接着部２１が設けられている。例えば、第３接着部２３は、内部分１１の縁１１ａ（この内部分１１の縁は、後述する内側領域の縁に相当する）を含む内部分１１の端部に設けられている。内部分１１のうち、第１接着部２１及び第３接着部２３が設けられていない領域は、容器に対して非接着となる。第１接着部２１は、内部分１１の縁１１ａを含まず且つその縁１１ａよりも横方向に寄った位置、換言すると、内部分１１の横方向中途部に設けられている。一方、外部分１２の端部（この外部分１２の端部は前記内部分１１とは横方向反対側の端部である）の内面に、第２接着部２２が設けられている。外部分１２のうち、第２接着部２２が設けられていない領域は、内部分１１（内側領域）に対して非接着となる。
これら第１乃至第３接着部２１，２２，２３は、ラベル基材１の縦方向全体に亘って帯状に形成されている。もっとも、第１乃至第３接着部２１，２２，２３は、縦方向全体に形成されている場合に限定されず、例えば、それぞれ独立して、縦方向中途部のみに形成されていてもよい（図示せず）。
第１乃至第３接着部２１，２２，２３の横幅は、特に限定されず、それぞれ独立して、例えば、２ｍｍ〜１０ｍｍである。

第１乃至第３接着部２１，２２，２３は、接着剤や粘着剤などをラベル基材１に塗布することによって形成できる。第１接着部２１や第３接着部２３は、容器に設けてもよく、その場合には、容器の所定箇所に接着剤などを塗布する。
接着剤は、特に限定されず、ホットメルト型などの感熱型接着剤、紫外線硬化型などの光硬化型接着剤、溶剤型などの乾燥型接着剤などが挙げられる。粘着剤は、特に限定されず、感熱型粘着剤、感圧型粘着剤などが挙げられる。離型紙が不要となることから、感熱型接着剤又は感熱型粘着剤を用いることが好ましい。感熱型接着剤は、加熱前は接着性を有さず、加熱することによって接着性を発現し、冷えた後に固化して接着する接着剤である。感熱型粘着剤は、加熱前は粘着性を有さず、加熱することによって粘着性を発現し、冷えた後に粘着性が持続する粘着剤である。

ラベル基材１には、外部分１２の全部又は一部を除いて、意匠印刷部（図示せず）が設けられている。意匠印刷部は、所望のデザインが現された印刷部分である。意匠印刷部に現されるデザインは、特に限定されず、絵柄、商品名、説明書き、懸賞情報、籤情報、バーコードや二次元コードなどの機械的読取り記号などが挙げられる。
意匠印刷部が設けられていない部分１８は、ラベル基材１の透明な部分であって、ラベル基材１の内側の状態（内側のデザインや状態など）を外側から視認可能な部分である。かかる内側を視認可能に構成されている部分を、窓部１８という。窓部１８は、外部分１２の全部に形成されていてもよいが、図示例では、第２接着部２２が設けられた箇所を除く外部分１２の一部分に形成されている。換言すると、外部分１２のうち第２接着部２２が設けられた箇所には、意匠印刷部が設けられ、それ以外の一部分は、透明な窓部１８とされている。
ただし、ラベル基材１のうち、前記窓部１８以外でも、透明な部分を有していてもよい。つまり、意匠印刷部のデザインによっては、前記窓部１８以外でも透明な部分が含まれることがある。また、第２接着部２２が設けられた箇所に意匠印刷部を設けず、その箇所も内側を視認可能な窓部１８に含ませてもよい。

上記ラベル基材１を容器に巻き付けながら装着することにより、本発明のラベル付き容器が構成される。
容器は、特に限定されず、ボトル型容器、柱状容器、瓢箪型容器、スプレーノズル付き容器などの従来公知のものを用いることができる。また、容器に入れられる物品も特に限定されず、飲料、食品、化粧品、シャンプーなどのサニタリー品、文具、おもちゃなどが挙げられる。
容器の材質は、特に限定されず、合成樹脂、ガラス、金属、陶器などが挙げられる。

例えば、容器は、底面部と、底面部の上方に形成された胴部と、を有する。筒状ラベルは、前記容器の胴部の少なくとも一部を含んで装着される。
胴部の形状は、特に限定されず、略円柱状、略楕円柱状、略円錐台状、略楕円錐台状、略四角柱状などの略多角柱状などが挙げられる。本明細書において、形状を表す際の「略」は、本発明の属する技術分野において許容される形状を意味する。前記略円柱状、略楕円柱状、略円錐台状、略楕円錐台状の「略」は、例えば、周の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、周の一部が若干直線又は斜線とされた形状などが含まれる。前記略四角柱状などの略多角柱状の「略」は、例えば、角部が面取りされている形状、辺の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、辺が若干湾曲している形状などが含まれる。

外側領域を回転させ易い点で、胴部は、略円柱状、略楕円柱状、略円錐台状、略楕円錐台状のいずれかの形状を有することが好ましく、さらに、略円柱状又は略円錐台状を有することがより好ましく、略円柱状を有することがさらに好ましい。筒状ラベルは、胴部のうち略円柱状、略楕円柱状、略円錐台状、略楕円錐台状の部分に装着されることが好ましい。
ただし、前記略円柱状、略楕円柱状、略円錐台状、略楕円錐台状は、厳密な柱状又は錐台状を意味するわけではなく、外面に凹部を有する場合を含む。容器の胴部は、補強のため、凹凸が形成されていることが多く、その凹部には筒状ラベルが接しないことから、前記凹部の有無が外側領域の回転に実質的には悪影響を与えない。

例えば、図４及び図５に示す容器３は、底面部３１と、底面部３１の上方に形成された胴部３２と、胴部３２の開口（開口は図示せず）を開閉する蓋部３３と、を有する。この蓋部３３は、例えば、ネジ螺合によって胴部３２の上方部に着脱自在に取り付けられている。
胴部３２は、その外面が略円柱状などの柱状とされた柱部３２１と、その柱部３２１と開口の間に形成され且つ開口に向かいに従って縮径した錐台部３２２と、を有する。錐台部３２２は、柱部３２１が略円筒状である場合には略円錐台状のように、柱部３２１と同じ水平断面形状であることが好ましい。
この容器３の胴部３２の外面に、上記ラベル基材１の第３接着部２３を接着してラベル基材１の内部分１１の端部を容器３に固定した後、ラベル基材１を容器３の周方向第１側に巻き付ける。以下、ラベル基材１を巻き付けていく方向を、巻き方向Ｘといい、それとは反対側の方向を反巻き方向Ｙという。なお、図示例では、巻き方向Ｘは、上側から見て時計回り方向であり、反巻き方向Ｙは、上側から見て反時計回りである。また、ネジ螺合の蓋部３３の開栓方向は、例えば、前記反巻き方向Ｙであり、その閉栓方向は、前記巻き方向Ｘである。

ラベル基材１を巻き付けていくと、第１接着部２１が容器３の胴部３２の外面に接着すると共に、ラベル基材１の内部分１１の内面全体が容器３の外面に接する。さらに、ラベル基材１を周方向第１側に巻き付けると、外部分１２が内部分１１の縁１１ａを含む第３接着部２３に対応する箇所及び第１接着部２１に対応する箇所を越え、外部分１２の内面全体が内部分１１の外面に接し、前記第２接着部２２が内部分１１の外面に接着される。このようにしてラベル基材１が筒状に形成され、ラベル基材１を容器３に装着すると同時に筒状ラベルが構成される。前記外部分１２は、容器３の外面に接する内部分１１の外面に接し、前記内部分１１は、少なくとも第１接着部２１において容器３の外面に固定され、前記外部分１２は、第２接着部２２において内部分１１に固定される。この内部分１１は、筒状ラベルの内側領域となり、外部分１２は、筒状ラベルの外側領域となる。

このようにして図６及び図７に示すように、容器３と、前記容器３に装着された筒状ラベル５と、を有するラベル付き容器９が得られる。
このラベル付き容器９は、筒状ラベル５が、前記容器３の外面に接する内側領域５１と、前記内側領域５１の縁１１ａよりも周方向第１側に延び且つ前記内側領域５１の外面に接する外側領域５２と、を有する。前記接するとは、厳密な意味で全面的に接触しているというわけではなく、僅かな隙間を有して接している場合もある。なお、図７などのラベル付き容器９の上面図においては、容器３の外面と筒状ラベル５の違いを判り易く図示するため、容器３と内側領域５１及び内側領域５１と外側領域５２の間に比較的大きな隙間を開けて表している点に留意されたい。
上記のように、横方向長さが容器の周長×１．１倍〜１．９倍のラベル基材１を用いた場合、外側領域５２は、内側領域５１の周長×０．１倍〜０．９倍の範囲で重なるようになる。以下、内側領域５１のうち前記外側領域５２が重なった領域を、重なり領域という場合がある。この重なり領域の周方向長さは、内側領域５１の周長の０．２倍〜０．８倍が好ましく、０．２５倍〜０．７５倍がより好ましい。

また、このラベル付き容器９は、内側領域５１のうち外側領域５２が重なった領域（重なり領域）の内面の一部分が容器３の外面に接着された第１接着部２１と、外側領域５２の内面のうち、前記第１接着部２１に対応する箇所から周方向第１側に延びる領域の一部分が前記内側領域５１の外面に接着された第２接着部２２と、を有する。第１接着部１１は、内側領域５１の縁１１ａよりも周方向第１側へ寄った位置に設けられている。第２接着部２２は、第１接着部２１に対応する内側領域５１の箇所に重ならず、その箇所から周方向第１側（巻き方向Ｘ）に位置ずれした内側領域５１の外面の一部分に接着されている。換言すると、第２接着部２２は、第１接着部２１に対応する箇所を周方向第１側（巻き方向Ｘ）に越えた内側領域５１の外面の一部分に接着されている。従って、外側領域５２は、内側領域５１の縁１１ａを越え且つ第１接着部２１に対応する箇所を覆うように、周方向第１側に延びつつ、その箇所以外の箇所で内側領域５１に部分接着されている。
なお、上記ラベル基材１の窓部１８は、外側領域５２のうち前記第１接着部２１に対応する箇所と第２接着部２２の間の領域の全体に位置している。

また、内側領域５１の重なり領域のうち、第３接着部２３と第１接着部２１の間の領域は、２点接着により、容器３に固定され、容器３に対してスライドすることがない。以下、内側領域５１のうち、第３接着部２３と第１接着部２１の間の領域を、固定領域５１１という。この固定領域５１１の外面は、外側領域５２にて覆われている。なお、固定領域５１１は、前述にように２点接着により容器に対して動かなくなっているが、２点接着に限定されず、３点以上で接着されていてもよい。例えば、第１接着部２１と第３接着部２３の間に、１点以上の接着部を形成することにより、固定領域５１１が３点以上で接着される（図示せず）。
第３接着部２３が内側領域５１の縁１１ａを含んで設けられている本実施形態においては、厳密には、前記固定領域５１１は、重なり領域のうち、内側領域５１の縁１１ａから巻き方向Ｘにおける第１接着部２１の外縁２１ａまでの間の領域となる。

内側領域５１のうち、固定領域以外の領域（第１接着部２１の外縁２１ａから巻き方向Ｘにおける第３接着部２３の外縁２３ａまでの間の領域）は、容器３に接着されていない、非接着領域とされている。従って、内側領域５１のうち固定領域以外の領域は、容器３の周方向にスライド可能である。以下、このスライド可能な内側領域５１のうち、外側領域５２に覆われた領域であって、第２接着部２２に対応する箇所と第１接着部２１の間の領域を、可動領域５１２という。前記可動領域５１２は、厳密には、第１接着部２１の外縁２１ａから巻き方向Ｘにおける第２接着部２２の外縁２２ａまでの領域となる。
前記固定領域５１１の周方向長さと可動領域５１２の周方向長さは、外側領域５２の周方向長さや第１接着部２１及び第２接着部２２の位置などを設定することにより、適宜調整できる。固定領域５１１の周方向長さは、可動領域５１２の周方向長さと同じでもよく、又はそれよりも大きい若しくは小さくてもよい。好ましくは、図示例のように、固定領域５１１の周方向長さは、可動領域５１２の周方向長さと同じ又はそれよりも少し大きい。
また、固定領域の周方向長さは、重なり領域の周方向長さの１／２倍以上１倍未満であることが好ましく、さらに、重なり領域の周方向長さの１／２倍〜３／４倍であることがより好ましい。

さらに、外側領域５２は、第２接着部２２を除いて、内側領域５１に接着されていない。換言すると、筒状ラベル５は、第１接着部２１を始点として巻き方向Ｘに進み、第２接着部２２を終点する間の領域（内側領域５１の一部と外側領域５２の一部）においては、何れにも接着されていないフリーな状態となっている。好ましくは、第１接着部と第２接着部との間にある、外側領域５２の最も内面及び内側領域５１の最も内面に滑り層がそれぞれ設けられ、より好ましくは、第１接着部と第２接着部との間にある、外側領域５２の最も内面及び内側領域５１の最も内面に滑り層がそれぞれ設けられ且つ重なり領域の最も外面に滑り層が設けられる（滑り層は不図示）。
また、外側領域５２に設けられた窓部１８（内側を視認可能に構成されている部分）の周方向長さは、前記固定領域５１１の周方向長さと同じ又はそれよりも大きい。
なお、本発明のラベル付き容器９は、使用時に筒状ラベル５を回転させることを特徴とするものであるが、上記ラベル付き容器９の構成は、あくまで筒状ラベル５を回転させる前の状態を基準としていることに留意されたい。

このラベル付き容器９について、筒状ラベル５の外側領域５２の外面を片手で握り、他方の手で容器３を固定しつつ外側領域５２を反巻き方向Ｙに回すと、図８及び図９に示すように、その回転力によって、第２接着部２２にて外側領域５２に接着された可動領域５１２が外側領域５２に引っ張られて反転しながらスライドする。外側領域５２の回転に伴い窓部１８の位置が反巻き方向Ｙに移動するので、その窓部１８を通じて、移動後の外側領域５２の内側の状態が見えるようになる。図示例では、図６及び図７の回転前のラベル付き容器９では、窓部１８から可動領域５１２のデザインが見えていたが、外側領域５２を回転させた図８及び図９のラベル付き容器９では、窓部１８から固定領域５１１のデザインが見えるようになる。
さらに、外側領域５２を回転させ、可動領域５１２の反転部が第１接着部２１の外縁２１ａに至ると、図１０に示すように、可動領域５１２が完全に反転し、これ以上、可動領域５１２がスライドできなくなり、それに応じて、外側領域５２をそれ以上回転させることができなくなる。図１０は、外側領域５２が回転最大限度となった状態のラベル付き容器９であり、外側領域５２の回転長さの最大長は、概ね可動領域５１２の周方向長さ×２倍である。
外側領域５２を最大限度まで回転させた図１０のラベル付き容器９では、窓部１８から容器３の外面の状態が見えるようになる。
また、外側領域５２を反巻き方向Ｙに回転させた後、外側領域５２を巻き方向Ｘに回転（反回転）させることもでき、外側領域５２を図６及び図７の回転前の位置に戻すこともできる。また、回転と反回転を交互に繰り返すこともできる。

本発明のラベル付き容器９は、外側領域５２を回転及び反回転させることにより、外側領域５２の窓部１８から見える内側の状態（内側にあるラベルのデザインや容器３）が変化するようになる。本実施形態では、外側領域５２の窓部１８の周方向長さが固定領域５１１の周方向長さよりも大きいので、回転によって、固定領域５１１のデザイン及び容器３の外面のデザインや状態が何れも見えるようになる。例えば、内側領域５１の固定領域５１１や容器３の外面は、外側領域５２の回転前には窓部１８から見えないので、その固定領域５１１などに籤情報などを表示しておくことにより、本発明のラベル付き容器９を、当初は隠れていた籤情報を購入者に見せるなどの販売方法に利用することができる。また、上記のように、外側領域５２を回転させた際に窓部１８から容器３の状態も見えるので、購入者が容器３内に入れられた物品の残量などを確認することもできる。
本発明のラベル付き容器９は、筒状ラベル５の内側領域５１と外側領域５２が容器３の周方向に繋がっているので、外側領域５２の回転及び反回転を行っても、外側領域５２が容器３から外れることがない。

また、外側領域５２が、周方向に制限なく回転するわけでなく、所定回転量で止まるようになっているので、蓋部３３の開閉時に、外側領域５２のみが回転し続けて蓋部に回転力が伝わりにくくなることを防止できる。例えば、図示例では、蓋部３３を開栓する際に反巻き方向Ｙに回すが、その際、容器（外側領域５２）は巻き方向Ｘに回されるので、蓋部３３が回りにくい場合には、外側領域５２に巻き方向Ｘに比較的大きな回転力が加わるようになる。この点、内側領域５１が容器に固定され且つ外側領域５２が内側領域５１に第２接着部２２で接着されているので、蓋部３３の開栓も容易に行える。他方、蓋部３３を閉栓する際にはそれを巻き方向Ｘに回すが、外側領域５２は、図１０の状態以上に反巻き方向Ｙに回転しないので、蓋部３３をしっかりと閉めることができる。

本発明のラベル付き容器９は、上記第１実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に変更できる。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、主として上記で示した実施形態と異なる構成について説明し、同様の構成等については、その説明を省略し、用語及び符号を援用することがある。

［第２実施形態］
上記第１実施形態の図示例のラベル付き容器９は、固定領域５１１の周方向長さが可動領域５１２の周方向長さと同じ又はそれよりも大きく、外側領域５２の窓部１８の周方向長さが固定領域５１１の周方向長さよりも大きく設定され、これによって、外側領域５２の回転時に内側領域５１の固定領域５１１のデザイン及び容器３の外面が見えるように構成されているが、固定領域５１１、可動領域５１２及び窓部１８の周方向長さは、適宜変更できる。これらの周方向長さを適宜設定することにより、外側領域５２を回転させた際に、内側領域５１の固定領域５１１のデザイン及び容器３の双方が見えるラベル付き容器を構成することもできるし、或いは、外側領域５２を回転させた際に、内側領域５１の固定領域５１１のデザインのみが見えるラベル付き容器を構成することもできる。

例えば、図１１に示すように、固定領域５１１の周方向長さが可動領域５１２の周方向長さの２倍程度に形成され、外側領域５２の窓部１８の周方向長さが可動領域５１２の周方向長さと略同じに形成されていてもよい。この場合、固定領域５１１の周方向長さは、窓部１８の周方向長さよりも大きい。このように設定することにより、外側領域５２を回転させた際に、内側領域５１の固定領域５１１のデザインのみが窓部１８から見えるようになる。

［第３実施形態］
上記第１実施形態のラベル付き容器９は、内側領域５１が固定領域５１１を有するが、例えば、図１２に示すように、第１接着部２１で固定されている部分を除き、固定領域を有していなくてもよい。つまり、内側領域５１は、第１接着部２１にて容器３に接着されるが、その第１接着部２１から反巻き方向Ｙに内側領域５１を有していなくてもよい。この第３実施形態のラベル付き容器９において、上記第１実施形態と同様な窓部１８を外側領域５２に設けた場合には、外側領域５２を回転させた際に、内側領域５１のうち第１接着部２１に対応する箇所のデザインが見えるが、それ以外では容器３の外面が見えるようになる。

［第４実施形態］
また、上記第１実施形態では、窓部１８が外側領域５２のうち第１接着部２１と第２接着部２２の間の領域の全体に設けられているが、窓部１８が第１接着部２１と第２接着部２２の間の領域の一部に設けられていてもよい（図示せず）。
また、上記第１実施形態では、窓部１８が外側領域５２の一部分に設けられているが、窓部１８が外側領域５２の全部に設けられていてもよい（図示せず）。
さらに、上記第１実施形態では、窓部１８がラベル基材１の透明な部分から構成されているが、例えば、図１３に示すように、ラベル基材１の外側領域５２の面内の一部分を切り取り、開口部１７を形成し、これを窓部１８としてもよい。このような開口部１７からなる窓部１８を用いる場合、ラベル基材１そのものは上記のような透明性を有するものを用いてもよく、或いは、透明性を有さないものを用いてもよい。

［第５実施形態］
上記各実施形態では、非熱収縮性のラベル基材１を用いているが、熱収縮性を有するラベル基材を用いて筒状ラベル５を構成してもよい。
熱収縮性のラベル基材を用いた場合には、上記各実施形態のようにラベル基材を容器に巻き付けて筒状ラベル５を構成した後、これを加熱することにより、その筒状ラベル５が容器の外形に沿って密着するようになる。このような熱収縮性のラベル基材を用いた場合には、容器の縮径部分に筒状ラベルを沿わせて装着することもできる。
例えば、図１４に示すように、熱収縮性のラベル基材１を、上記第１実施形態と同様に、容器の周囲に巻付けて筒状ラベル５を形成する。この際、その筒状ラベル５の上方部が容器３の縮径した部分（例えば、胴部３２の錐台部３２２）に対応するようにする。この筒状ラベル５を加熱すると、周方向に熱収縮し、筒状ラベル５の内側領域５１が、縮径した部分にも接するようになる。
上記各実施形態では、ラベル付き容器９の筒状ラベル５は、上下方向において内径が略同じ直胴状の場合を例示したが、本実施形態のように、本発明においては、筒状ラベル５が上下方向において径差を有して容器３に装着されたラベル付き容器９でもよい。

［第６実施形態］
また、上記各実施形態では、内側領域のうち第１接着部と第３接着部の間の領域は容器に対して非接着とされているが、この間の領域も全面的に接着されていてもよい（図示せず）。かかる態様は、図７に示す第１接着部２１が内側領域５１の縁１１ａにまで設けられていることに等しい。この場合、固定領域５１１の全体が容器３に接着され、前記内側領域５１の縁１１ａを含んで設けられた第１接着部２１の横幅が、固定領域５１１の周方向長さと同じになる。

［その他の実施形態］
上記各実施形態では、ラベル基材の巻き方向Ｘが上側から見て時計回りであるが、巻き方向Ｘを上側から見て反時計回り方向としてもよい。
また、上記各実施形態では、内側領域が、内側領域の縁よりも寄った位置に設けられた第１接着部と、第３接着部と、で容器に接着されているが、かかる第３接着部を有さなくてもよい。この場合、上記固定領域５１１が２点で固定されなくなるため（固定されないので、固定領域５１１という表現は不適であるが、このまま固定領域５１１という）、外側領域５２を反回転させた際に固定領域５１１が捲れるおそれがある。このため、上記実施形態のように、固定領域５１１は容器に固定されていることが好ましい。

１ ラベル基材
２１ 第１接着部
２２ 第２接着部
３ 容器
５ 筒状ラベル
５１ 内側領域
５１１ 固定領域（内側領域の縁から第１接着部までの領域）
５１２ 可動領域（第２接着部に対応する箇所と第１接着部の間の領域）
１１ａ 内側領域の縁
５２ 外側領域
１８ 内側を視認可能に構成されている部分
９ ラベル付き容器

Claims (4)

1. 容器と、前記容器に装着された筒状ラベルと、を有し、
   前記装着された筒状ラベルが、前記容器の外面に接する内側領域と、前記内側領域の縁よりも周方向第１側に延び且つ前記内側領域の外面に接する外側領域と、を有し、前記外側領域の全部又は一部が、その内側を視認可能に構成されており、
   前記内側領域のうち前記外側領域が重なった領域の内面の一部分が容器の外面に接着された第１接着部と、
   前記外側領域のうち、前記第１接着部に対応する箇所から周方向第１側に延びる領域の一部分が前記内側領域の外面に接着された第２接着部と、を有する、ラベル付き容器。
2. 前記外側領域のうち、前記第１接着部に対応する箇所と前記第２接着部の間の領域の全部又は一部が、その内側を視認可能に構成されている、請求項１に記載のラベル付き容器。
3. 前記第１接着部が、前記内側領域の縁を含んで設けられ又は前記内側領域の縁よりも周方向第１側に寄った位置に設けられ、
   前記内側領域のうち、その縁から前記第１接着部までの領域が、前記容器の外面に固定されており、
   前記内側領域のうち、その縁から第１接着部までの領域の周方向長さが、内側領域のうちの前記第２接着部に対応する箇所と第１接着部の間の領域の周方向長さと同じ又はそれよりも大きい、請求項１または２に記載のラベル付き容器。
4. 前記第１接着部が、前記内側領域の縁を含んで設けられ又は前記内側領域の縁よりも周方向第１側に寄った位置に設けられ、
   前記内側領域のうち、その縁から前記第１接着部までの領域が、前記容器の外面に固定されており、
   前記内側領域のうち、その縁から第１接着部までの領域の周方向長さが、前記外側領域のうち、内側を視認可能に構成されている部分の周方向長さよりも大きい、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のラベル付き容器。

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