JP2017052617A - コンクリート内吊りクランプ - Google Patents

Abstract

【課題】カム位置調整機構を要せずして、一機種で内面幅の異なる複数のコンクリートブロックを吊り上げ可能に対応させる。【解決手段】本体板２２と吊板２３と一対の開閉可能なカム１７とを有するコンクリート内吊りクランプ１０である。カムは先端に係合歯２７ｂを備えると共に基端側にはカム長穴２７ｃを有し、カムピン２６を介して本体板に回転可能に連結される。コンクリートブロックＵの内側に配置した状態でシャックル２５を介して吊り上げると、吊板の下端に設けられるセンターピン２８が本体長穴２２ａ内を上方移動するにつれてカムが本体板の外方にせり出す方向に回転し、係合歯がコンクリートブロックの内面を把持してコンクリートブロックを吊り上げ可能とする。このときにセンターピンがカム長穴内を移動するので、異なる内面幅を有するコンクリートブロックに対応する。【選択図】図１

Description

本発明は、道路側溝として用いられるＵ字溝コンクリートブロックなどのコンクリート製品を内吊りで吊り上げるのに適したコンクリート内吊りクランプに関する。

この種のコンクリート内吊りクランプは、特許文献１，２などに公知である。特に、特許文献２記載の内吊りクランプは、上面が開放されたＵ字溝コンクリートブロックの内吊りに使用できる（図６）だけでなく、下面が開放された逆Ｕ字形状を有すると共に上面に開口を有するＶＳ側溝コンクリートブロックの内吊りにも兼用できる（図５）ので、有用性が大きい。

コンクリート内吊りクランプは、吊り上げようとするコンクリートブロックの内部に収容した状態でフックを吊環に係止してクレーンなどにより引き上げることにより、吊環ボルトないしセンターピンをクランプ本体の長溝（長穴）内で移動させ、リンク機構を介して幅方向両端に回動自在に連結したカムを各々外側にせり出す方向に回転させて、該カムの外周に形成した係合歯をコンクリートブロックの内面に噛ませることで、コンクリートブロックを吊り上げるように構成されている。

特開平１０−０８７２６５号公報 特開２０００−２９１１２１号公報 特開２０００−１２８４７９号公報

上述した使用状態および作用から明らかなように、コンクリート内吊りクランプは、吊り上げようとするコンクリートブロック内に収容させるために、その幅寸法は該コンクリートブロックの内面幅より小さいものでなければならず、必然的にクランプ全体およびその構成要素も小型にならざるを得ないため、カムの係合歯がコンクリートブロックの内面を把持する際のカムの外方への突出量が小さくなる。したがって、１台のコンクリート内吊りクランプで内面幅の異なる各種のコンクリートブロックを吊り上げ可能にするためには、コンクリートブロックの内面幅に対応させてカムの取付位置を変更する必要があった。

たとえば、特許文献１では、左右各一対のリンク板体４ａ，５ａ；５ａ，５ｂの先端に各々カム形挟持部材１５が回動自在に連結され、吊り上げ荷重が作用すると一対のリンク板体が互いに閉じる方向に移動して、カム形挟持部材が外方にせり出し、Ｕ字溝コンクリートブロックの内面に噛み合って吊り上げ可能とする構成の内吊りクランプにおいて、複数対の挟持巾調節孔１７，１８のうちのいずれか一対を用いてリンク板体同士を連結することにより、吊り上げようとするＵ字溝コンクリートブロックの内面幅に応じた調整を行うようにしている（段落００１８など）。

また、特許文献２では、両端にカムボルト１４ａ，１４ｂを介してカム１５ａ，１５ｂが回動自在に連結されたシャフト１３を長さ調節可能とすることにより、吊り上げようとするコンクリートブロックの内面幅に応じた調整を行うようにしている（図７など）。

しかしながら、このようにして、吊り上げようとするコンクリートブロックの内面幅に応じてカム位置を変更するための調整機構を設けることは、吊りクランプを構成する部品点数を増加させ、その構成を複雑化させると共に、吊りクランプの全体質量および製造コストを増大させてしまう。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、従来技術で必要とされていた調整機構を設けずして、吊り上げようとするコンクリートブロックの内面幅に応じてカム位置を調整可能とすることにより、部品点数が少なく軽量のコンクリート内吊りクランプを安価に提供できるようにすることである。

この課題を達成するため、請求項１に係る本発明は、本体板と、吊板と、一対の開閉可能なカムとを有し、カムは先端に係合歯を備えると共に基端側にはカム長穴を有し、カムピンを介して本体板に連結されることにより係合歯が本体板の幅内に収められる方向および本体板の外方にせり出す方向に回転可能であり、本体板は上下方向に延長する本体長穴を有し、吊板の下端に設けられるセンターピンが本体長穴およびカム長穴を挿通する構成を有するコンクリート内吊りクランプであって、このコンクリート内吊りクランプをコンクリートブロックの内側に配置した状態で、吊板の上端に設けられる係止手段を介して吊り上げたときに、センターピンが本体長穴内を移動するにつれてカムが本体板の外方にせり出す方向に回転して係合歯がコンクリートブロックの内面を把持し、このときにセンターピンがカム長穴内を移動することにより、異なる内面幅を有するコンクリートブロックを吊り上げ可能であることを特徴とする。

請求項２に係る本発明は、請求項１記載のコンクリート内吊りクランプにおいて、本体板の下端に底板が固着されていることを特徴とする。

請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載のコンクリート内吊りクランプ本体板が所定間隔を保持して平行に設けられる一対の本体板であり、この一対の本体板の間に吊板が配置されると共に、各本体板と吊板の間にカムが配置されることを特徴とする。

請求項４に係る本発明は、請求項３記載のコンクリート内吊りクランプにおいて、吊板の一面または両面にカムと略同厚の幅板が添着されることを特徴とする。
ことを特徴とする。

請求項１に係る本発明によれば、吊板の下端に設けられるセンターピンが本体板の本体長穴およびカムのカム長穴を挿通するので、吊り上げの際にセンターピンが本体長穴内を移動してカムを本体板の外方にせり出させてコンクリートブロック内面を把持するときに、センターピンがカム長穴内を移動可能である。これにより、カムの位置が幅方向に可変となるので、異なる内面幅を有するコンクリートブロックに適合可能となり、一機種のコンクリート内吊りクランプで多種のコンクリートブロックを吊り上げることができる。

このコンクリート内吊りクランプによれば、吊り上げようとするコンクリートブロックの内面幅に応じてカム位置を変更するための調整機構を設ける必要がなく、センターピンをカム長穴内で移動可能とすることにより自動的にコンクリートブロック内面幅に応じた調整が行われるので、部品点数が少なく軽量のコンクリート内吊りクランプを安価に提供することができる。

請求項２に係る本発明によれば、吊り上げようとするコンクリートブロックがＵ字溝コンクリートブロックである場合には底板を該Ｕ字溝コンクリートブロックの底面に着地させ、あるいは下面が開放されたコンクリートブロックである場合には底板を地面に着地させた状態で、コンクリート内吊りクランプを安定させて吊り下げに伴う作業を行うことができるので、作業の安全性を確保することができる。また、自動着脱装置を用いた場合のカムロック／アンロックの切り換えを確実に行うことができる。

請求項３に係る本発明によれば、吊り上げに際して上下移動する吊板および開閉移動するカムがいずれも一対の本体板の間に収容されるので、外的障害物から保護され、確実な動作を確保することができる。

請求項４に係る本発明によれば、吊り上げに際して上下移動してカムを開閉させる吊板が一対の本体板間の中央に位置するので、吊板に横振れが生じて吊り上げ動作が不安定になることを防止すると共に、吊板を補強することができる。

本発明の一実施形態による自動着脱装置付コンクリート内吊りクランプの正面図である。 このコンクリート内吊りクランプの側面図である。 このコンクリート内吊りクランプの斜視図である。 このコンクリート内吊りクランプに用いられるカムを拡大して示す平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。 このコンクリート内吊りクランプを用いてＵ字溝コンクリートブロックを吊り上げる状態を示す斜視図である。 このコンクリート内吊りクランプで吊り上げ可能な最小内面幅のＵ字溝コンクリートブロックを吊り上げるときの状態を示す正面図である。 このコンクリート内吊りクランプで吊り上げ可能な最大内面幅のＵ字溝コンクリートブロックを吊り上げるときの状態を示す正面図である。 本発明の他実施形態による手動着脱装置付コンクリート内吊りクランプの斜視図である。 このコンクリート内吊りクランプに組み込まれた手動着脱装置の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。 この手動着脱装置の動作説明図である。

図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態によるコンクリート内吊りクランプについて説明する。このコンクリート内吊りクランプ１０は、図２に示されるように、長さ方向中心Ｘについて左右対称に一対のクランプユニット２０，２０が設けられ、これらを上方でパイプ１１、下方で断面略コ字形状の溝形鋼１２で連結して構成されている。パイプ１１および溝形鋼１２の中間には、長さ方向中心Ｘに沿って自動着脱装置３０が設けられている。

一対のクランプユニット２０，２０は略同一構成のものを左右対称に配置したものであり、各クランプユニット２０は、底板２１と、底板２１上に所定間隔を保持して並設される一対の本体板２２，２２と、一対の本体板２２，２２の間に配置される吊板２３と、吊板２３の上端にシャックルピン２４を介して回転自在に連結されるシャックル２５と、一対の本体板２２，２２の各々と吊板２３との間に配置されてカムピン２６，２６で本体板２２，２２に回転自在に連結される一対のカム２７，２７とを有する。図２中の符号２９は、カム２７，２７と略同厚保に形成される幅板であり、吊板２３を補強すると共に、吊板２３が本体板２２，２２間で上下方向に移動する際の吊板２３の横振れを防止して吊り上げ動作を安定させる役割を果たしている。図示の実施形態では吊板２３の外面側のみに幅板２９が添着されているが、吊板２３の内外両面に幅板２９を沿着しても良い。

カム２７は、別途図４に示すように、カムピン２６を挿通するカムピン穴２７ａと、先端略弧状部に形成される係合歯２７ｂと、基端部に貫通形成される長穴２７ｃとを有する。カムピン２６は、本体板２２，２２の本体カムピン穴（図示せず）とカム２７，２７のカムピン穴２７ａ，２７ａを順次に挿通して、内側で抜け止めピン２６ａにより係止される。センターピン２８は、本体板２２，２２の本体長穴２２ａ，２２ａと、カム２７，２７のカム長穴２７ｃ，２７ｃと、吊板２３の下端近くに貫通形成されるセンターピン穴（図示せず）を順次に挿通して、内側で抜け止めピン２８ａにより係止される。

このコンクリート内吊りクランプ１０を用いてＵ字溝コンクリートブロックＵを吊り上げるときの動作について、図１〜図４に加えてさらに図５を参照して説明する。

図１には、このコンクリート内吊りクランプ１０がＵ字溝コンクリートブロックＵの内部に収容され、底板２１がコンクリートブロックＵの底面に接地した状態示されている。センターピン２８は本体長穴２２ａ，２２ａの下端近くを挿通しており、このとき、一対のカム２７，２７は閉じた状態（実線で示す）にあって、センターピン２８は、先端２７ｄ，２７ｄに比較的近い位置でカム長穴２７ｃ，２７ｃを挿通している。

この状態から、シャックル２５，２５にそれぞれワイヤロープスリング１３，１３などの吊り材や吊環１４を介してクレーンなどでコンクリート内吊りクランプ１０を吊り上げていくと、センターピン２８が本体長穴２２ａ，２２ａに沿って上方に移動するので、一対のカム２７，２７がカムピン２６，２６を回転軸として互いに開く方向に回転して（図１に仮想線で示す）、それらの先端に形成された係合歯２７ｂ，２７ｂがコンクリートブロックＵの内側面に喰い込んで、コンクリートブロックＵの吊り上げを可能にする。既述したように、センターピン２８はカム長穴２７ｃ，２７ｃを挿通するので、コンクリート内吊りクランプ１０の吊り上げによってセンターピン２８が上方移動するにつれて、センターピン２８はカム長穴２７ｃ，２７ｃ内を基端２７ｅ，２７ｅ側に向けて移動していく。

このコンクリート内吊りクランプ１０には、上記のようにして吊り上げたコンクリートブロックＵを所定場所まで搬送して着地させたとき、または、空荷のコンクリート内吊りクランプ１０をクランプに作用していた負荷が解放されたときにカム２７，２７を閉じた状態に維持して開放不能にロックするロック状態と、カム２７，２７がセンターピン２８の移動に伴って開放する開放状態（アンロック状態）との間で自動的に切り換える自動着脱装置３０が組み込まれている。

自動着脱装置３０については、本出願人による特許文献３に詳しく説明されているのでここでは詳細を割愛するが、簡単に説明すれば、パイプ１１に吊下されるフック３２を備えた上方部材３１と、溝形鋼１２に固定される下方部材３３とが相対移動可能に設けられ、上方部材３１が下方部材３３に近付いて、異形のロータリープレート（図示せず）が上方部材３１の長穴３４の上端に到達したときに、該長穴上端のカム形状と係合して所定方向に回転するように構成されている。このような自動着脱装置３０が組み込まれることにより、図１および図５に示されるようにして吊り上げたコンクリートブロックＵを所定場所まで搬送して着地させて負荷が解放されたときに、それまで解放状態にあったカム２７，２７が閉じた状態にロックされるので、コンクリート内吊りクランプ１０をコンクリートブロックＵから離して吊り上げることができる。また、このコンクリート内吊りクランプ１０でコンクリートブロックＵを吊り上げようとするときは、カム２７，２７をロック状態にしてコンクリート内吊りクランプ１０の底板２１をコンクリートブロックＵの底面に着地させることにより、カム２７，２７のロックが解除されるので、図１および図５に示すようにしてコンクリートブロックＵを吊り上げることが可能になる。このようにして、コンクリート内吊りクランプ１０を着地させて負荷を解放させる度に、自動着脱装置３０が働いて、カム２７，２７のロック／アンロックを切り換えることができる。

既述したように、このコンクリート内吊りクランプ１０では、吊り上げによって本体長穴２２ａ，２２ａ内を上下方向に移動するセンターピン２８に対して、カム２７，２７についてもカム長穴２７ｃ，２７ｃ内を移動可能とされているので、一機種で様々な内面幅のコンクリートブロックＵの吊り上げに対応させることができる。図６は、本体板２２，２２の幅をわずかに上回る内面幅（このコンクリート内吊りクランプ１０で吊り上げ可能な最小内面幅）のコンクリートブロックＵを吊り上げるときの状態を示し、図７は、このコンクリート内吊りクランプ１０で吊り上げ可能な最大内面幅のコンクリートブロックＵを吊り上げるときの状態を示す。吊り上げ可能な最小内面幅のコンクリートブロックＵを吊り上げるときは、センターピン２８がカム長穴２７ｃ，２７ｃの先端２７ｄ，２７ｄに位置しており、吊り上げ可能な最大内面幅のコンクリートブロックＵを吊り上げるときは、センターピン２８がカム長穴２７ｃ，２７ｃの基端２７ｅ，２７ｅに位置している。

出願人の検証によれば、既述した構成を有する一機種のコンクリート内吊りクランプ１０で、鉄筋コンクリートＵ型（ＪＩＳ−Ａ−５３０５）の２４０，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃの４種と、道路用鉄筋コンクリート側溝（ＪＩＳ−Ａ−５３４５）の２５０，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃの４種の計８種類のコンクリートブロックを吊り上げ可能であることが確認された。

既述した実施形態によるコンクリート内吊りクランプ１０においては、着地の度にカム２７，２７のロック／アンロックを切り換えるために自動着脱装置３０が組み込まれているが、これに代えて、手動でカム２７，２７のロック／アンロックを切り換える手動着脱装置を組み込んでも良く、その一例が図８に示されている。図８と共に図９を参照して、この手動着脱装置４０は、コンクリート内吊りクランプ１０の幅方向中心Ｘ上に配置される開放レバー４１とベース４７とからなる。

開放レバー４１は、パイプ１１を挿通してパイプ１１に吊り下げるためのパイプ挿通穴４２を上端に有し、下端には鉤状に形成されたフック４３を有する。解放レバー４１は、パイプ挿通穴４２をパイプ１１に挿通することにより回転可能に吊り下げられるが、係止ピン４４とストッパー４５との係合により、図９（ａ）に示す状態から反時計方向には回転することができず、開放操作用のシャックル４６を引くことによりこの状態から時計方向への回転のみが許容される。ベース４７は、溝形鋼１２の幅方向中央に固定されて垂立し、その上端のロックピン４８に開放レバー４１のフック４３を係止可能である。

この手動着脱装置４０を用いてカム２７，２７のロック／アンロックを行う際の動作ないし操作要領について、図１０を参照して説明する。図１０（ａ）（＝図９（ａ））では、開放レバー４１のフック４３がベース４７のロックピン４８に係止されているので、コンクリート内吊りクランプ１０のパイプ１１と溝形鋼１２との間の距離が物理的に固定される。したがって、この状態でコンクリート内吊りクランプ１０を吊り上げても、吊板２３が本体板２２に対して上方移動することができず、センターピン２８も図１に示す位置に止まるので、カム２７，２７は閉じた状態にロックされている。

このロック状態からカム２７，２７を開放するときの操作要領が図１０（ｂ）〜（ｄ）に時系列的に示されており、図１０（ｂ）に示すように、パイプ１１を押して、フック４３がロックピン４８から離脱可能な位置まで開放レバー４１を下方移動させた（これを許容するために、カムロック状態にある図１のときに、センターピン２８は本体長穴２２ａの下端から若干上方に離れて位置している）後、図１０（ｃ）に示すように、開放操作用のシャックル４６を引いて開放レバー４１を図示時計方向に回転させ、この状態を維持したままでパイプ１１を引き上げて、開放レバー４１をベース４７から離脱させる。これにより、図１０（ｄ）に示すように、カム４７，４７がロック状態から開放され、既述したようにしてコンクリートブロックＵを吊り上げることが可能になる。

アンロック状態（図１０（ｄ），（ｅ））からカム２７，２７を閉じた状態にロックするときの操作要領が図１０（ｆ）〜（ｈ）に時系列的に示されており、図１０（ｆ）に示すように、パイプ１１を押して開放レバー４１を下方移動させていくと、フック４３の下端傾斜面４３ａがロックピン４８に当たり、さらに下げていくと、図１０（ｇ）に示すように、ロックピン４８が下端傾斜面４３ａに沿ってフック先端に向けて移動していく。このとき、開放レバー４１は、図示回転方向に若干回転するが、ロックピン４８がフック先端を超えたときに、開放レバー４１の自重により自動的に元の位置（幅方向中心Ｘに沿った位置）に復帰して、図１０（ｈ）（＝図９（ａ），図１０（ａ））に示すカムロック状態となる。既述したように、コンクリート内吊りクランプ１０がこのカムロック状態にあるときに、吊り上げようとするコンクリートブロックＵに収容する際の吊り下げ、および、所定場所に運搬した後にコンクリートブロックＵから引き抜く際の吊り上げを行う。

以上に本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に規定される発明の範囲内において種々多様な変形態様を取り得る。既述実施形態においては、本発明のコンクリート内吊りクランプをＵ字溝コンクリートブロックの吊り上げに用いることとして説明されているが、特許文献２に記載されるように外方に突出可能な係止金具３８を付設することにより、下面が開放された逆Ｕ字形状を有すると共に上面に開口を有するＶＳ側溝コンクリートブロック（特許文献２：図８）の内吊りにも使用することができる。

１０ コンクリート内吊りクランプ
１１ パイプ
１２ 溝形鋼
１３ ワイヤロープスリング（吊り材）
１４ 吊環
２０ クランプユニット
２１ 底板
２２ 本体板
２２ａ 本体長穴
２３ 吊板
２４ シャックルピン
２５ シャックル
２６ カムピン
２６ａ 抜け止めピン
２７ カム
２７ａ カムピン穴
２７ｂ 係合歯
２７ｃ カム長穴
２７ｄ カム長穴の先端
２７ｅ カム長穴の基端
２８ センターピン
２８ａ 抜け止めピン
２９ 幅板
３０ 自動着脱装置
３１ 上方部材
３２ フック
３３ 下方部材
４０ 手動着脱装置
４１ 開放レバー
４２ パイプ挿通穴
４３ フック
４３ａ 下方傾斜面
４４ 係止ピン
４５ ストッパー
４６ 開放操作用のシャックル
４７ ベース
４８ ロックピン
Ｕ Ｕ字溝コンクリートブロック

Claims (4)

1. 本体板と、吊板と、一対の開閉可能なカムとを有し、カムは先端に係合歯を備えると共に基端側にはカム長穴を有し、カムピンを介して本体板に連結されることにより係合歯が本体板の幅内に収められる方向および本体板の外方にせり出す方向に回転可能であり、本体板は上下方向に延長する本体長穴を有し、吊板の下端に設けられるセンターピンが本体長穴およびカム長穴を挿通する構成を有するコンクリート内吊りクランプであって、このコンクリート内吊りクランプをコンクリートブロックの内側に配置した状態で、吊板の上端に設けられる係止手段を介して吊り上げたときに、センターピンが本体長穴内を移動するにつれてカムが本体板の外方にせり出す方向に回転して係合歯がコンクリートブロックの内面を把持し、このときにセンターピンがカム長穴内を移動することにより、異なる内面幅を有するコンクリートブロックを吊り上げ可能であることを特徴とするコンクリート内吊りクランプ。
2. 本体板の下端に底板が固着されていることを特徴とする、請求項１記載のコンクリート内吊りクランプ。
3. 本体板が所定間隔を保持して平行に設けられる一対の本体板であり、この一対の本体板の間に吊板が配置されると共に、各本体板と吊板の間にカムが配置されることを特徴とする、請求項１または２記載のコンクリート内吊りクランプ。
4. 吊板の一面または両面にカムと略同厚の幅板が添着されることを特徴とする、請求項３記載のコンクリート内吊りクランプ。