JP2017048347A - フィブロイン溶液、フィブロインナノ薄膜、ナノ薄膜シート及びその製造方法、並びに、転写方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係るフィブロイン溶液(フィブロインナノ薄膜作製用溶液、シルクフィブロイン溶液)は、フィブロイン(シルクフィブロイン)、表面調整剤及び水を含有する。本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜(シルクフィブロインナノ薄膜)は、本実施形態に係るフィブロイン溶液を用いて形成することができる。
本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜の製造方法は、フィブロインナノ薄膜形成工程として、本実施形態に係るフィブロイン溶液を用いてフィブロインナノ薄膜を得る工程を備える。本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜は、例えば、支持基材上にフィブロイン溶液を塗布することにより得ることができる。支持基材上へのフィブロイン溶液の塗布の方法としては、キャスト法、スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜製品は、フィブロインナノ薄膜と、フィブロインナノ薄膜を梱包する梱包材と、を備えており、乾燥剤を更に備えていてもよい。本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜製品のフィブロインナノ薄膜は、ナノ薄膜シートのフィブロインナノ薄膜であってもよい。フィブロインナノ薄膜は、水蒸気が少ない環境にて保管することが好ましいため、水蒸気バリア性を有する梱包材、及び、乾燥剤を用いて保管することが好ましい。水蒸気バリア性を有する梱包材といえども、全く水蒸気を透過しないわけではなく、若干の水分透過は避けられないため、乾燥剤を入れることで梱包材内部の湿度を一定に保つことが、より有効である。
水蒸気バリア性を有する梱包材の性能は、水蒸気透過率で表される。この値が小さいほど水蒸気バリア性が良くなり、フィブロインナノ薄膜の梱包に適する。一方で、水蒸気透過率の小さい梱包材は高価である。これらを勘案し、水蒸気バリア性を有する梱包材として、水蒸気透過率が1.5g/m2・day(温度40℃、湿度90%RH)以下である梱包材料から構成される梱包材で梱包することができる。水蒸気透過率が1.5g/m2・dayより大きいと、梱包材内への水分浸透が増加し、乾燥剤の負担が大きくなり、経済性が低下する。
本実施形態に係るフィブロインナノ薄膜製品では、水蒸気バリア性を有する梱包材より内側に乾燥剤を入れることが好ましい。また、梱包材内の湿度を70%RH以下の雰囲気に保持することが好ましい。
本実施形態に係る転写方法は、フィブロインナノ薄膜の転写方法(貼付方法)であり、ナノ薄膜シートのフィブロインナノ薄膜を被転写体に転写する工程を備える。
まず、高圧精練済み切繭(シルクフィブロイン、ながすな繭株式会社製)150gを9M臭化リチウム水溶液1000mLに添加し、室温(25℃)で6時間攪拌して溶解した。次いで、遠心分離(回転速度:12000rpm、5分間)して、デカンテーションで沈殿物を除去した後、透析チューブ(Spectra/Por(登録商標) 1 Dialysis Membrane、MWCO6000−8000、Spectrum Laboratories, Inc.製)に注入し、超純水製造装置(PRO−0500及びFPC−0500(型番)、オルガノ株式会社製)から採水した超純水5Lに対して12時間の透析を5回繰り返し、シルクフィブロイン溶液用水溶液を得た。
シルフェイスSAG503A:日信化学工業株式会社製
シルフェイスSJM002:日信化学工業株式会社製
オルフィンEXP4200:日信化学工業株式会社製
アモーゲンSH:第一工業製薬株式会社製
アモーゲンCB−H:第一工業製薬株式会社製
DKエステルS−L18A:第一工業製薬株式会社製
接触角の測定は、協和界面科学株式会社製の接触角計DM−501型を用いて行った。具体的には、温度23℃、湿度50%RHの環境下で、ポリエチレンテレフタレートフィルム(東洋紡株式会社製、A4100)を切り出して得られた約50mm×50mmの試料片をシリコンウエハに貼付した。各シルクフィブロイン溶液を用いて3回ずつ接触角を測定し、その平均値を接触角として得た。シルクフィブロイン溶液の滴下量を1.0μLとし、10秒静置後の接触角を読み取った。測定結果を表1及び表2に示す。
支持基材であるPETフィルム(ポリエチレンテレフタレートフィルム、東洋紡績株式会社製、商品名「A4100」、150mm×100mm×100μm厚)上に、アプリケータを用いてシルクフィブロイン溶液を塗工した。その後、100℃1時間乾燥を行ってシルクフィブロインナノ薄膜を形成した。シルクフィブロインナノ薄膜の膜厚をフィルメトリスク株式会社製の型番:F20によって測定した結果、シルクフィブロインナノ薄膜の膜厚は100nmであった。
(1)シルクフィブロインの析出評価
各シルクフィブロイン溶液を室温にて3時間静置後、シルクフィブロインの析出の有無を目視し、下記の基準で判断した。評価結果を表1及び表2に示す。
○:全く析出することがなかった。
△:ほとんど析出することがなかった。
×:多くの析出が生じた。
PETフィルム上のシルクフィブロインナノ薄膜を超純水に10分間浸漬後、シルクフィブロインナノ薄膜の状態を目視で観察し、下記の基準で評価した。評価結果を表1及び表2に示す。
○:全く溶解することがなかった。
△:ほとんど溶解することがなかった。
×:顕著に溶解が生じた。
Claims (14)
- フィブロイン、表面調整剤及び水を含有する、フィブロイン溶液。
- 前記表面調整剤が、シリコーン系表面調整剤、アクリル系表面調整剤、ビニル系表面調整剤、フッ素系表面調整剤及びアセチレングリコール系表面調整剤からなる群より選ばれる少なくとも1種である、請求項1に記載のフィブロイン溶液。
- 前記表面調整剤の含有量が0.1質量%以上である、請求項1又は2に記載のフィブロイン溶液。
- ポリエチレンテレフタレートフィルムに対する接触角が40°以下である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のフィブロイン溶液。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のフィブロイン溶液を用いて基材上にフィブロインナノ薄膜を形成する工程を備える、ナノ薄膜シートの製造方法。
- 前記基材がメッシュシート、不織布シート又は多孔性シートである、請求項5に記載のナノ薄膜シートの製造方法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のフィブロイン溶液を用いて形成された、フィブロインナノ薄膜。
- 膜厚が1〜300nmである、請求項7に記載のフィブロインナノ薄膜。
- 皮膚貼付用である、請求項7又は8に記載のフィブロインナノ薄膜。
- 化粧用である、請求項7〜9のいずれか一項に記載のフィブロインナノ薄膜。
- 基材と、請求項7〜10のいずれか一項に記載のフィブロインナノ薄膜と、を備え、
前記フィブロインナノ薄膜が前記基材上に積層されている、ナノ薄膜シート。 - 前記基材がメッシュシート、不織布シート又は多孔性シートである、請求項11に記載のナノ薄膜シート。
- 請求項11又は12に記載のナノ薄膜シートを前記フィブロインナノ薄膜側が被転写体と対向するように配置し、前記ナノ薄膜シートの前記基材側を押圧することにより、前記フィブロインナノ薄膜を前記被転写体に転写する工程を備える、転写方法。
- 前記ナノ薄膜シートの前記基材側を押圧する際の荷重が10〜1000g/cm2である、請求項13に記載の転写方法。
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