JP2017046921A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】電源コードの巻き取り時の絡み合いを防止できる電気掃除機を提供する。【解決手段】集塵部１８と、電動送風機１５と、コードリール１６を有する掃除機本体２と、コードリール１６に巻き取られる電源コード１６ｂと、コードリール１６と掃除機本体２における電源コード１６ｂの出入口との間に設けられ、掃除機本体２に対し回転可能に設けられたローラ２４を有し、ローラ２４の少なくとも一部に螺旋状の溝２４ｂを設けた。【選択図】図１１

Description

本発明は、電気掃除機に関する。

従来、電気掃除機は、例えば特許文献１のように、電気掃除機本体に電源コードをぜんまいばねによって巻き取り可能なコードリールを備えている。
また、本体外郭の電源コードの出入口部には、電源コードとの擦れを防止するため、電源コードが摺動しやすい辺に独立して回転可能な円筒形状のローラを設けている場合がある。

特開２０１４-２０４７７３号公報

しかしながら、コードリールと電源コード出入口の位置関係によって、電源コードがコードリールにまんべんなく巻き取られず、一方の壁面に沿って集中して積み重なるように巻き取られることがあり、後から巻き取られた電源コードの上に積み重なったコードが倒れ込み、位置が逆転することがあった。電源コードの位置が逆転してしまうと、使用者が再び電源コードを引き出す際に電源コードが絡んでしまい、電源コードが引き出せなくなることがある。この現象は電源コードの断面が略円形でなく、略四角形であった場合に特に発生しやすい。

本発明は、電源コードの巻き取り時の絡み合いを防止できる電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明は、集塵部と、電動送風機と、コードリールを有する掃除機本体と、掃除機本体から出し入れ可能で、コードリールに巻き取られる電源コードと、コードリールと掃除機本体における電源コード出入口との間に設けられ、掃除機本体に対し回転可能であり、少なくとも一部に螺旋状の溝が設けられているローラと、を有することを特徴とする。

更に、ローラにおける、ローラが支持される部分は、一部が平らであることを特徴とする。

本発明によれば、電源コードを巻き取る際に、略螺旋状の溝を設けたローラに電源コードが触れて回転することで、電源コードがローラの溝に沿って付勢されることにより、電源コード出入口の一部から集中して入ることを抑制し、電源コードが積み重なるように巻き取られることを防止でき、電源コードの絡み合いを防止できる電気掃除機を提供することができる。

更に、本発明によれば、螺旋状の溝を設けたローラの製造上発生してしまうパーティングラインの凸部がローラの回転の妨げにならず、より電源コードの絡み合いを防止できる電気掃除機を提供することができる。

本実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。 掃除機本体を示す一部分解斜視図である。 掃除機本体においてダストケースカバーを開けた状態を示す斜視図である。 掃除機本体の背面図である。 掃除機本体から排気カバーを取り外した状態の背面図である。 掃除機本体の縦断面図である。 図６のＡ−Ａ線断面図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 掃除機本体から排気カバーを取り外した状態の後方斜視図である。 図９のＣ−Ｃ線断面図(電源コード断面図)である。 掃除機本体の電源コード出入口の拡大図である。 ローラの単品図である。

以下、本発明に係る実施形態について適宜図面を参照して説明するが、本実施形態は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の範囲内において適宜変更して実施可能である。

図１は、本実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。
図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２、ホース３、操作管４、延長管５、吸込具６、別体ハンドル３０などを備えて構成されている。

ホース３の一端は、掃除機本体２に接続され、他端が操作管４の一端に接続されている。操作管４は、手元操作スイッチなどを備えたグリップ４ａを備えている。延長管５は、外管５ａと内管５ｂとによって伸縮自在に構成されている。

図２は、掃除機本体２を示す一部分解斜視図である。なお、図２では、コードリール１６からの引き出しやコードリール１６へ巻き取られることが可能な電源コード１６ｂの図示を省略している。
図２に示すように、掃除機本体２は、いわゆる紙パック式のものであり、下ケース１１、上ケース１２、ダストケースカバー１３および排気カバー１４を備えている。

下ケース１１は、掃除機本体２の下部の外郭（外観）を構成するものであり、ＰＰ樹脂などの合成樹脂製の材料で形成されている。また、下ケース１１は、上部が略矩形状に開口した凹部１１ａを有し、吸引力を発生させる電動送風機１５、コードリール１６、電動送風機１５を制御する制御基板１７などを収容している。また、下ケース１１は、電動送風機１５の吸引力で集塵した塵埃を収容する紙パックなどの集塵装置を収容可能な集塵部１８を有している。

また、下ケース１１は、前後方向の略中央より後側に電動送風機１５、コードリール１６および制御基板１７が配置され、前後方向の略中央より前側に集塵部１８が配置されている。電動送風機１５とコードリール１６は、前後方向に配置されるとともに、電動送風機１５の後方にコードリール１６が配置されている。制御基板１７は、電動送風機１５の上部に配置されている。集塵部１８の上縁部には、環状に蓋パッキン１８ａが取り付けられている。なお、図３では、未使用の紙パック２１が収容された状態を示している。

上ケース１２は、電動送風機１５、コードリール１６および制御基板１７の上側全体を覆う形状であり、下ケース１１に固定されている。また、上ケース１２の上部には、コードリール１６へ電源コード１６ｂ（図８参照）を巻き取る際に押圧される巻取ボタン２２が設けられている。この巻取ボタン２２は、図示しないバネによって上方に付勢されている。

ダストケースカバー１３は、掃除機本体２の上部の外郭（外観）の一部を構成するものであり、主に集塵部１８の上部を開閉するものである。また、ダストケースカバー１３は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の材料で形成されている。また、ダストケースカバー１３は、外面１３ａに凹凸の無い面によって上向きに凸状に形成されている。

排気カバー１４は、掃除機本体２の上部の外郭（外観）の一部を構成するものであり、ダストケースカバー１３の後方に隣接して設けられている。

また、排気カバー１４は、ダストケースカバー１３の外面１３ａと同じ曲率を有する外面１４ａを有し、ダストケースカバー１３を閉じたときに（図１参照）、外面１４ａと、ダストケースカバー１３の外面１３ａとが面一となるように構成されている。

また、排気カバー１４は、巻取ボタン２２の操作面を露出させる開口部１４ｂと、接続プラグ１６ｃ（図４参照）が引き出される電源コード出入口１４ｃと、外部に排気するための排気口１４ｄと、を有している。

図３は、掃除機本体２においてダストケースカバー１３を開けた状態を示す斜視図である。
図３に示すように、ダストケースカバー１３の裏面には、集塵部１８の蓋パッキン１８ａに沿って突出するリブ１３ｂが形成されている。また、ダストケースカバー１３の裏面には、ホース口２０の前端と係合してロックされるロック部材１３ｃが設けられている。

上ケース１２の上部には、排気カバー１４の近傍に、ダストケースカバー１３を回動自在に支持するヒンジ部１２ｂが形成されている。ダストケースカバー１３は、鉛直方向上向きとなるまで開放するように構成されている。

集塵部１８は、ホース口２０に形成されたホース接続口２０ｂと連通するとともに、電動送風機１５（図２参照）が収納される空間とフィルタ１８ｂを介して連通している。なお、本実施形態では、紙パック式のものを例に挙げて説明するが、サイクロン式の電気掃除機にも適用することができる。

図４は、掃除機本体２の背面図である。
図４に示すように、下ケース１１の後部左右側面には、大径の車輪１９ａ，１９ａが回転可能に取り付けられている。また、下ケース１１の下面には、下ケース１１に対して向きを変えることができる車輪１９ｂが取り付けられている。

排気カバー１４に形成された排気口１４ｄは、複数本のスリット状の孔１４ｄ１を有し、孔１４ｄは互いに平行に設けられている。また、排気口１４ｄは、湾曲した外面１４ａの排気カバー１４の略上部から左端にかけて左右非対称に形成されている。電源コード出入口１４ｃは、外面１４ａの右端から突出して形成され、右側方と後方が開放する孔を有している。

図５は、掃除機本体２から排気カバー１４を取り外した状態の背面図である。
上ケース１２の背面には、略半円状の開口部１２ｍが形成されている。この開口部１２ｍには、上下方向に延在する細長い板状の壁部１２ｍ１，１２ｍ２，１２ｍ２が形成されている。壁部１２ｍ１，１２ｍ２，１２ｍ２の左右両側には、上ケース１２の内外を連通させる排気連通孔１２ｎ１，１２ｎ１，１２ｎ２，１２ｎ２が形成されている。この排気連通孔１２ｎ１，１２ｎ２は、電動送風機１５（図２参照）から排出された空気が、上ケース１２を介して電動送風機１５の側から排気カバー１４の側に抜ける通路として構成されている。

ローラ２４は、上ケース１２に回転可能に支持されている。上ケース１２のローラ支持部１２ｑ（図１１参照）によって支持し、ローラ頭部２４ａが上ケース１２のローラ爪部１２ｐにかかることで抜けることを防止している。

図６は、掃除機本体２の縦断面図である。
図６に示すように、電動送風機１５は、ファン１５ａおよび電動機１５ｂを金属製の筺体１５ｃに収納したファンモータ部１５ｄと、このファンモータ部１５ｄを収容するケース部１５ｅと、を備えて構成されている。

また、電動送風機１５は、ファン１５ａが前方を向くように横置きされ、前面に集塵部１８からの排気を吸引する吸気口１５ｆが形成されている。また、ファンモータ部１５ｄは、防振ゴム１５ｇを介して合成樹脂製のケース部１５ｅ内に収容されている。ケース部１５ｅは、下ケース１１内にねじ固定されている。

掃除機本体２は、下ケース１１の前端下面（ホース接続口２０ｂの下側）に、指を掛けて掃除機本体２を持ち上げて運搬するための断面視凹形状を呈する手掛け部２０ｃが形成されている。

また、掃除機本体２の上部において、上ケース１２とダストケースカバー１３との間に空間Ｑ１、上ケース１２と排気カバー１４の上面１４ｓとの間に空間Ｑ２が形成されている。また、掃除機本体２の背部において、上ケース１２と排気カバー１４の背面１４ｔとの間に空間Ｑ３が形成されている。

また、電動送風機１５の上部には、各種の電気部品１７ａが設けられた基板１７ｂからなる制御基板１７が取り付けられている。基板１７ｂの上面に、電気部品１７ａが設けられている。制御基板１７と上ケース１２との間には、空気が通流する空間Ｑ３が形成されている。

コードリール１６は、電源コード１６ｂを巻き取りまたは繰り出すリール部１６ａ、商用電源に接続される電源コード１６ｂを備えて構成されている。リール部１６ａは、回転軸１６ｇが前後方向を向いて配置されるように、下ケース１１内に回転可能に支持されている。

図７は、図６のＡ−Ａ線断面図である。
図７に示すように、電動送風機１５は、ケース部１５ｅの右側面（図示左側）に排気部１５ｈが形成されている。この排気部１５ｈには、空気清浄用のフィルタ２３が取り付けられている。フィルタ２３としては、ＨＥＰＡフィルタ（High Efficiency Particulate Air Filter）やＵＬＰＡフィルタ（Ultra Low Penetration Air Filter）などである。

また、図７の白抜き矢印で示すように、排気部１５ｈから出た排気は、上方に向けて流れ（矢印Ｒ１参照）、制御基板１７を右方向から左方向に向けて流れた後（矢印Ｒ２参照）、網掛けで示した連通孔Ｓ１を通して、後方へ通流するように（矢印Ｒ３参照）構成されている。なお、電動送風機１５の後方には、リール部１６ａの円板１６ａ１の縁部と、上ケース１２の裏面（下面）から下方に向けて延びる仕切板１２ｉの縁部とが当接することで、壁面が構成されている。これにより、排気部１５ｈから出た排気が、コードリール１６に向けて直接に流れ込まないようになっている。

図８は、図６のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図８では、電源コード１６ｂのコード部分の図示を省略し、接続プラグ１６ｃのみを図示している。
図８に示すように、前記した連通孔Ｓ１（図７参照）を通過した排気（矢印Ｒ４参照）は、排気連通孔１２ｆ，１２ｇに向けて流れるとともに、コードリール１６（図８参照）を冷却しながら流れるようになっている。排気連通孔１２ｆを通過した排気は、上ケース１２と排気カバー１４との間に流れ込み、排気口１４ｄの左寄りの孔から排出される（矢印Ｒ５参照）。また、排気連通孔１２ｇを通過した排気は、上ケース１２と排気カバー１４との間に流れ込み、排気口１４ｄの右寄りの孔から排出される（矢印Ｒ６参照）。また、排気連通孔１２ｆ、１２ｇを通過しなかった排気は、電源コード１６ｂが挿通される電源コード出入口１４ｃと電源コード１６ｂとの隙間から外部に排出される（矢印Ｒ７参照）。

このように構成された電気掃除機１では、掃除機本体２において、電動送風機１５とコードリール１６とを前後に配置し（図６参照）、電動送風機１５の側面に排気部１５ｈを設けたことで、空気清浄用のフィルタを搭載しながら、本体の左右幅を小さく構成できる。

また、電気掃除機１では、排気部１５ｈを電動送風機１５の側面に設けることで、電動送風機１５の高さを低くすることができ、掃除機本体２の高さを低くできる。これによれば、電動送風機１５から排出された空気の大半が制御基板１７を横切る流路が形成されるため、電動送風機１５の上部に制御基板１７を配置したとしても、掃除機本体２の高さが大きくなり過ぎるのを防止できる。

また、電気掃除機１では、電動送風機１５の上部に制御基板１７が配置されるとともに、電動送風機１５を挟んで排気部１５ｈとは逆側に上ケース１２と排気カバー１４との間の空間に排気を通流させる連通孔Ｓ１が形成されている。これによれば、制御基板１７を効率的に冷却することができる。

また、電気掃除機１では、電動送風機１５の周囲が、上ケース１２と排気カバー１４とによって２重の壁で覆われているので、騒音（排気音など）を低減できる効果もある。

更には、上ケース１２がダストケースカバー１３と排気カバー１４で覆われているため、上ケース１２には外部からの衝撃が直接加わらないため、樹脂を薄肉にすることが可能であり、軽量化することができる。

図９は、掃除機本体２から排気カバー１３を取り外した状態の後方斜視図である。また、図１０は、図９のＣ−Ｃ断面図(電源コード)の断面図である。電源コード１６ｂはローラ２４に触れながら図のような方向に出し入れされ、ローラ２４は電源コード１６ｂの出し入れに合わせて回転する。電源コード１６ｂは電線部１６ｄを絶縁部１６ｅが覆うような構成となっており、断面が略四角形である。電気掃除機の電源コードは断面が略円形のものが一般的であるが、絶縁部１６ｅは、電線部１６ｄと外郭部との距離によって必要な大きさが決まるため、略四角形にすることにより絶縁部１６ｅを最小にすることができ、軽量化・小型化することができる。

図１１は、掃除機本体２の電源コード出入口１４ｃ側から見た拡大図である。また、図１２は、ローラ２４の単品図である。ローラ２４は上ケース１２のローラ支持部１２ｑに対し回転可能に支持されている。ローラ２４は電源コード１６ｂを引き出す際はＡ方向、巻き取る際はＢ方向に回転する。ローラ２４の少なくとも一部には、らせん状の溝２４ｂが設けられている。具体的には、ローラ２４の電源コード１６ｂが触れる部分には、螺旋状の溝２４ｂが設けてある。本実施例の電気掃除機１の配置では、電源コード１６ｂを巻き取る際に電源コード１６ｂが出入口１４ｃの後方側に集中して巻き取られやすいため、溝２４ｂのねじり方向はＢ方向に回転した時に電源コード１６ｂを前側に付勢する向きになっている。コードリール１６と、電源コード出入口１４ｃの位置関係によって、溝２４ｂのねじり方向は逆方向でもよい。これによって、電源コード１６ｂが電源コード出入口１４ｃの一部に集中して巻き取られにくくなり、コードリール１６の片側の壁面に積み重なって巻き取られて後から巻き取られた電源コードの上に積み重なったコードが倒れ込み、位置が逆転することを防ぎ、電源コードが絡んで引き出せなくなることを防止できる。
なお、ローラ２４は、電源コード出入口１４ｃ近傍のローラ支持部１２ｑに支持されているが、ローラ２４を支持する位置はこの限りでなく、コードリール１６と掃除機本体２における電源コード出入口１４ｃとの間に設けられていても良い。

ローラ２４は螺旋状の溝２４ｂを設けるため、製造量産性を高めるためには射出成型によって形成できるＰＢＴ樹脂などの合成樹脂製の材料で形成することが望ましい。しかしながら射出成型によって形成した場合、金型の動く方向は図１２に示すＸのようになり、ローラ２４の中央にパーティングライン２４ｄが発生してしまうため、略円筒形状の場合、パーティングライン２４ｄの凸部がローラ支持部１２ｑにひっかかり、ローラ２４の回転を妨げることがある。そこで実施例の電気掃除機１では、ローラ２４の上ケース１２のローラ支持部１２ｑに接触する部分のうち、パーティングライン２４ｄが発生している箇所に、略円筒形状の一部を平らにした平面部２４ｃを設ける。これによってパーティングライン２４ｄの凸部がローラ２４の回転を妨げることを防止できる。

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を変更しない範囲において適宜変更することができる。例えば、本実施形態では、コードリール１６を電動送風機１５の後方に備えた場合を例に挙げて説明したが、コードリール１６を電動送風機１５の側方に備える掃除機本体２に適用してもよい。

１ 電気掃除機
２ 掃除機本体
１１ 下ケース
１２ 上ケース
１３ ダストケースカバー（集塵蓋）
１４ 排気カバー
１４ｄ 排気口
１５ 電動送風機
１５ｈ 排気部
１６ コードリール
１６ｂ 電源コード
１７ 制御基板
１８ 集塵部
１９ａ 車輪
２４ ローラ
２４ｂ ローラ溝

Claims (2)

1. 集塵部と、電動送風機と、コードリールを有する掃除機本体と、
   前記掃除機本体から出し入れ可能で、前記コードリールに巻き取られる電源コードと、
   前記コードリールと前記掃除機本体における前記電源コード出入口との間に設けられ、前記掃除機本体に対し回転可能であり、少なくとも一部に螺旋状の溝が設けられているローラと、
   を有することを特徴とする電気掃除機。
2. 前記ローラにおける、前記ローラが支持される部分は、一部が平らであることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。

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