JP2017036604A - 枕木固定用機具 - Google Patents

Abstract

【課題】躯体に枕木を堅固に固定することができる枕木固定用機具を提供する。【解決手段】コ字形に形成されて枕木４に嵌合する固定バンド１１と、この固定バンド１１の下方側と連結すると共に躯体１の内側フランジ３および外側フランジ２に係止される結合部材２０とで枕木固定用機具１０を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、鉄道のレールの下に敷かれる枕木を躯体に固定する際に用いられる枕木固定用機具に関するものである。

従来、鉄道のレールの下に敷かれる枕木が躯体に固定される際、例えば下記特許文献１に記載されたフックボルトなどが用いられる。特許文献１に記載されているとおり、一般的に、レールが橋梁に渡される場合、枕木は、例えばＨ形鋼材などの躯体に載せられており、枕木の端で枕木の厚み方向に貫通して取り付けられたフックボルトによって躯体のフランジに固定される。

特開２０１４−３４７６２号公報

しかし、上記したフックボルトによる固定方法によれば、鉄道が通過する際の振動が、フックボルトによる枕木の固定状態に影響を及ぼす場合がある。

本発明は、上記の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、鉄道が通過する際の振動による影響を最小限に抑え、躯体に枕木を堅固に固定することができる枕木固定用機具の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る枕木固定用機具は、レールの下に敷かれる枕木を、この枕木が載せられた躯体に固定する枕木固定用機具において、前記枕木の上面および、前記枕木の長手方向と交差する側に向けられた側面と対面する枠体が備えられ、前記枠体に連結されると共に前記躯体に結合される結合部が備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る枕木固定用機具は、前記結合部が、前記枕木の両側方のそれぞれに配置された、ことを特徴とする。

本発明に係る枕木固定用機具は、前記結合部に、前記躯体のうち、前記枕木の長手方向の端に向けて張り出された外側フランジに係止されると共に前記枠体に連結される端側結合部と、前記躯体のうち、前記外側フランジの反対側に向けて張り出された内側フランジに係止される基側結合部と、が備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る枕木固定用機具は、前記端側結合部に係止部が形成され、この係止部が前記外側フランジの端に接触した結合部が、前記枕木の厚み方向に連結された前記枠体と前記端側結合部とに作用した連結による力に応じて、前記外側フランジに対して前記枕木の長手方向の端に向けてずれて前記躯体に結合された、ことを特徴とする。

本発明に係る枕木固定用機具は上記した構成である。すなわち、枕木の上面および側面と対面することで枕木に嵌合する枠体と、躯体に結合する結合部とが連結されている。そのため、枠体は、枕木に嵌合した状態で、結合部によって躯体に固定される。したがって、従来と比較して、枕木を貫通させたフックボルトが振動によって影響を受けるものではなく、躯体に枕木を堅固に固定することができる。

また、枕木の上面と側面に配置されて枕木に取り付けられるため、枕木を加工することなく、容易に既存の枕木に着脱することができる。

本発明に係る枕木固定用機具は、結合部が、枕木の両側方のそれぞれに配置されている。この構成により、結合部が複数の点で躯体に係止される。したがって、躯体に枕木を堅固に固定することができる。

本発明に係る枕木固定用機具は、結合部に、躯体のうち、枕木の長手方向の端に向けて張り出された外側フランジに係止されると共に枠体に連結される端側結合部と、躯体のうち、外側フランジの反対側に向けて張り出された内側フランジに係止される基側結合部と、が備えられている。この構成により、端側結合部と基側結合部とで各フランジに係止される。したがって、躯体に枕木を、さらに堅固に固定することができる。

本発明に係る枕木固定用機具は、端側結合部に係止部が形成され、この係止部が外側フランジの端に接触した結合部が、枕木の厚み方向に連結された枠体と端側結合部とに作用した連結による力に応じて、外側フランジに対して枕木の長手方向の端に向けてずれて前記躯体に結合されている。すなわち、結合部は、基側結合部が内側フランジに係止された状態で、端側結合部の係止部が外側フランジの端に接触することで、結合部が枕木の長手方向の端に向けてずらされる。このことにより、内側フランジに対する基側結合部の係止状態が堅固となる。したがって、躯体に枕木を、さらに堅固に固定することができる。

本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の使用状態が示された外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の使用状態が示された外観側面図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された外観側面図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された外観側面図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された拡大外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る枕木固定用機具の取付手順が示された外観側面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る枕木固定用機具を図面に基づいて説明する。図１および図２は、本実施形態に係る枕木固定用機具１０の使用状態における外観が示されている。なお、以下の説明では、図１において枕木４を基準とし、枕木４の長手方向のうち、先端側を端側とし、この端側と反対側を基側とし、平面上において枕木４の長手方向と交差する側を側方とし、枕木４の厚み方向を上方および下方とする。

図１および図２に示されているとおり、一般的に、躯体１は、例えばＨ形鋼材などであり、端側に向けて張り出された外側フランジ２と、この外側フランジ２の反対側である基方に向けて張り出された内側フランジ３とが形成されている。枕木４は、平面上において躯体１の長手方向と交差する方向に配置されると共に、躯体１の上面に載せられている。枕木４の上面には、鉄道（図示省略）を案内するレール（図示省略）が載せられてボルトで固定される。本実施形態に係る枕木固定用機具１０は、レールの下に敷かれる枕木４を、この枕木４が載せられた躯体１に固定する際に用いられるものである。

枕木固定用機具１０は、枕木４の端側（外側フランジ２側）において、上面および両側面と対面して取り付けられる枠体としての固定バンド１１と、この固定バンド１１に連結されると共に躯体１に結合される結合部材２０とが備えられている。

ここで、各部材について詳説する。図３は、分解された本発明の実施形態に係る枕木固定用機具１０の各部材が示されている。

図３に示されているとおり、固定バンド１１は、全体が、ほぼ“コ”字型に形成され、次の各部によって形成されている。すなわち、平板状に形成された枠上部１２と、この枠上部１２の側方端に連接されて枠上部１２に対して下方に向けて直角に折り曲げられた平板状の枠側部１３と、この枠側部１３の下端に連接されて枠側部１３に対して側方に向けて直角に折り曲げられた平板状の枠連結片１４と、この枠連結片１４の側方端に連接されて枠連結片１４に対して上方に向けて直角に折り曲げられた枠係止片１５とから、固定バンド１１が形成されている。

枠上部１２は、枕木４に固定される際にネジ釘５が用いられ、このネジ釘５が挿入される二つのネジ孔６が、両側方側に形成されている。また、枠連結片１４は、結合部材２０と連結される際にボルト７が用いられ、このボルト７が挿入されるボルト孔８が形成されている。このように構成された固定バンド１１は、枕木４に取り付けられると、枠上部１２が枕木４の上面と対面し、枠側部１３が枕木４の側面と対面する（図１参照）。

結合部材２０は、各フランジ２，３に渡って躯体１に取り付けられるクランプ金具上部材２１と、このクランプ金具上部材２１と共に固定バンド１１と連結されるクランプ金具下部材３２とから構成され、端側において、外側フランジ２に係止されると共に固定バンド１１の枠連結片１４に連結される端側結合部と、基側において、内側フランジ３に係止される基側結合部とが備えられている。なお、結合部材２０は、枕木４の両側方のそれぞれに配置されるが、各結合部材２０は同じ構成であるため、以下の説明では、一方の結合部材２０のみを説明する。

クランプ金具上部材２１は、次の各部材から構成されている。すなわち、各フランジ２，３に渡る長さに形成されて下方が開放されたほぼ直方体の上金具本体部材２２と、この上金具本体部材２２の下端に取り付けられる上金具受板部材２９と、上金具本体部材２２の基側に取り付けられるフック部受板部材３１とから、クランプ金具上部材２１が構成されている。

上金具本体部材２２の側方の面である上本体側面部２３は、下端が、躯体１の上面の形状に応じて凹凸が形成されている。上本体側面部の２３下端は、ほぼ平板状に形成された上金具受板部材２９が中央に取り付けられる。この上金具受板部材２９は、側方の端に連接されて上方に向けて直角に折り曲げられた上金具受板係止片３０が形成されている。上本体側面部２３の基側は、端側に向けて鉤状に突出した基側結合部としてのフック部２８が形成されている。このフック部２８は、内側フランジ３に係止する大きさの溝が形成され、この溝にフック部受板部材３１が取り付けられる。フック部受板部３１材は、フック部２８の溝に応じて湾曲して形成されている。

上金具本体部材２２の端側の面である上本体端面部２４は、下端に連接されて上本体端面部２４に対して端側に向けて直角に折り曲げられた平板状の上本体連結片２５が形成されている。この上本体連結片２５は、端側の端に連接されて上本体連結片２５に対して下方に向けて直角に折り曲げられた上本体連結係止片２６が形成されている。上本体端面部２４と上本体連結片２５との間は、係止部２７が形成されている。係止部２７は、上本体端面部２４と上本体連結片２５とが連接された角であり、上方から下方に至って端側に向けて傾斜している。

クランプ金具下部材３２は、次の各部材から構成されている。すなわち、上金具本体部材２２の上本体連結片２５と対面して連結される下金具本体部材３３と、この下金具本体部材３３の下端に取り付けられる下金具第一受板部材３７と、下金具本体部材３３に取り付けられる下金具第二受板部材３９とから、クランプ金具下部材３２が構成されている。

下金具本体部材３３は、平板状の下本体板部３４と、この下本体板部３４の側方の端に連接されて下本体板部３４に対して下方に向けて直角に折り曲げられた平板状の下本体側面部３５と、下本体板部３４に対して階段状に形成された下本体段部３６とから構成されている。

下本体側面部３５の下端は、ほぼ平板状に形成された下金具第一受板部材３７が取り付けられる。この下金具第一受板部材３７は、四辺の端に連接されて上方に向けて直角に折り曲げられた下金具第一受板係止片３８が形成されている。

下本体段部３６は、両下本体側面部３５から基側に向けて張り出されると共に上端が互いに向き合う方向に折り曲げられて形成されている。下本体段部３６は、平板状に形成された下金具第二受板部材３９が取り付けられる。この下金具第二受板部材３９は、側方の端に連接されて下方に向けて直角に折り曲げられた下金具第二受板係止片４０が形成されている。

下本体板部３４は、クランプ金具上部材２１の上金具本体部材２２に形成された上本体連結片２５と連結される際にボルト７が用いられ、このボルト７が挿入されるボルト孔８が形成されている。同様に、下金具第一受板部材３７は、下金具本体部材３３と連結される際にボルト７が用いられ、このボルト７が挿入されるボルト孔８が形成されている。

各部材がボルト７で連結される際、皿バネ５１、フランジナット５２、カラー５３、抜け止めピン５４、ピン落下防止リング５５が適宜用いられる。なお、皿バネ５１は例えばコイルスプリングなどでもよい。

上記した構成から、外側フランジ２は、クランプ金具上部材２１の上金具本体部材２２に形成された上本体連結片２５と、クランプ金具下部材３２（下金具本体部材３３、下金具第一受板部材３７、下金具第二受板部材３９）とで挟まれ、上本体端面部２４と上本体連結片２５とが連接された角である係止部２７に押されて係止される。すなわち、端側において、外側フランジ２に係止されると共に固定バンド１１の枠連結片１４に連結される端側結合部は、上本体連結片２５、係止部２７およびクランプ金具下部材３２とから構成されている。

上記のとおり、本実施形態に係る枕木固定用機具１０が形成されている。

次に、本実施形態に係る枕木固定用機具１０の取付手順を図面に基づいて説明する。図４，５，６，７および８は、本実施形態に係る枕木固定用機具１０の取付手順が示されている。なお、以下の説明では、クランプ金具上部材２１は、個別に形成された上金具本体部材２２、上金具受板部材２９およびフック部受板部材３１が組み合わさって構成され、同様に、クランプ金具下部材３２は、個別に形成された下金具本体部材３３、下金具第一受板部材３７および下金具第二受板部材３９が組み合わさって構成されているが、各部材２２，２９，３１が溶接などによって一体とされてクランプ金具上部材２１が構成されていてもよく、各部材３３，３７，３９が溶接などによって一体とされてクランプ金具下部材３２が構成されていてもよい。場合によっては、フック部受板部材３１が省略されていてもよい。

図４に示されているとおり、枕木４の端側において、“コ”字型の固定バンド１１を枕木４に上方から嵌合させ、枠上部１２を枕木４の上面と対面させ、枠側部１３を枕木４の側面と対面させる。枠上部１２のネジ孔６にネジ釘５を通し、ネジ釘５で固定バンド１１を枕木４に固定する。

次いで、図５に示されているとおり、結合部材２０を固定バンド１１に連結させると共に躯体１に結合する。詳説すれば、クランプ金具上部材２１において、上金具本体部材２２の下端に、上金具受板部材２９を取り付けると共に、上金具受板係止片３０を係止する。また、フック部２８にフック部受板部材３１を取り付ける。この状態で、クランプ金具上部材２１を枕木４に対して傾斜させ、フック部受板部材３１を介してフック部２８を内側フランジ３に係止する。次いで、クランプ金具上部材２１を枕木４に対して水平にし（図５における矢印１００参照）、固定バンド１１の枠連結片１４に、上金具本体部材２２の上本体連結片２５を取り付けると共に、上本体連結係止片２６を係止する。同時に、上本体連結片２５に枠連結片１４の枠係止片１５を係止する。

一方、クランプ金具下部材３２において、下金具本体部材３３の下本体段部３６に、下金具第二受板部材３９を取り付けると共に、下金具第二受板係止片４０を係止する。また、下金具本体部材３３の下端に、下金具第一受板部材３７を取り付けると共に、下金具第一受板係止片３８を係止する。

この状態で、上本体連結片２５に、枠連結片１４を介して下金具本体部材３３の下本体板部３４を取り付けることで、上本体連結片２５とクランプ金具下部材３２とでフランジ２を挟む。その際、上金具本体部材２２に係止された係止部２７を、外側フランジ２の端に接触させる。上本体連結片２５、枠連結片１４、下金具本体部材３３の下本体板部３４、および下金具第一受板部材３７のそれぞれに形成されたボルト孔８が上下方向に同軸上に揃うため、各ボルト孔８にボルト７を下方から挿入し（図５における矢印１０１参照）、フランジナット５２および皿バネ５１を介して各部を連結する。

図６に示されているとおり、ボルト７を、上本体連結片２５、枠連結片１４、下本体板部３４および下金具第一受板部材３７の各ボルト孔８に挿入し（図６における矢印１０２参照）、ボルト７の上方側にフランジナット５２および皿バネ５１を取り付ける（図６における矢印１０３参照）。フランジナット５２を締めることで、固定バンド１１を介して枕木４を躯体１に押し付ける（図６における矢印１０４参照）。

その際、図７に示されているとおり、上金具本体部材２２の係止部２７が、外側フランジ２の端に接触した状態で、クランプ金具状部材２１が、上本体連結片２５、枠連結片１４、下本体板部３４および下金具第一受板部材３７に作用した連結による上下方向の力に応じて、外側フランジ２に対して端側にずれる。詳説すれば、係止部２７は、上方から下方に至って端側に向けて傾斜しているため、外側フランジ２の端に接触した係止部２７が下方に向けて外側フランジ２の端に押し当てられると、外側フランジ２からの反力により、外側フランジ２の端に沿って係止部２７が端側にずれる。すなわち、結合部材２０は、フック部２８が内側フランジ３に係止された状態で、全体として端側にずらされる。

図８に示されているとおり、ボルト７の上方側にカラー５３を取り付け、このカラー５３とボルト７に抜け止めピン５４を挿入してボルトにカラー５３を固定する。抜け止めピン５４を留めるために、ピン落下防止リング５５をカラー５３の外周に取り付ける。

以上により、図１、図２および図９に示されているとおり、枕木固定用機具１０によって枕木４が躯体１に固定される。

次に、本実施形態の効果を説明する。

上記したとおり、本実施形態によれば、固定バンド１１は、“コ”字型に形成され、枕木４に取り付けられると、枠上部１２が枕木４の上面と対面し、枠側部１３が枕木４の側面と対面し、固定バンド１１が枕木４に嵌合する。また、結合部材２０は、クランプ金具上部材２１が各フランジ２，３に渡って躯体１に取り付けられ、クランプ金具下部材３２がクランプ金具上部材２１と共に固定バンド１１と連結される。特に、クランプ金具上部材２１の上金具本体部材２２に形成されたフック部２８が、内側フランジ３に係止され、上金具本体部材２２に形成された上本体連結片２５と、クランプ金具下部材３２（下金具本体部材３３、下金具第一受板部材３７、下金具第二受板部材３９）とで、枠連結片１４を介して挟まれて外側フランジ２が係止される。したがって、躯体１に枕木４を堅固に固定することができる。

また、上本体連結片２５に、枠連結片１４を介して下金具本体部材３３の下本体板部３４を取り付けることで、上本体連結片２５とクランプ金具下部材３２とでフランジ２を挟み、各ボルト孔８にボルト７を下方から挿入して各部を連結するため、躯体１の各フランジ２，３の厚みに応じて、様々な大きさの躯体１に対応することができる。

さらに、枕木４の上面と側面に配置されて枕木４に取り付けられるため、枕木４を加工することなく、容易に既存の枕木４に着脱することができる。

本実施形態によれば、上本体端面部２４と上本体連結片２５との間に係止部２７が形成され、この係止部２７は、上本体端面部２４と上本体連結片２５とが連接された角であり、上方から下方に至って端側に向けて傾斜している。この構成により、外側フランジ２の端に接触した係止部２７が下方に向けて外側フランジ２の端に押し当てられると、外側フランジ２からの反力により、外側フランジ２の端に沿って係止部２７が端側にずれる。すなわち、結合部材２０は、フック部２８が内側フランジ３に係止された状態で、全体として端側にずらされ、内側フランジ３に対するフック部２８の係止状態が堅固となる。したがって、躯体１に枕木４を、さらに堅固に固定することができる。

本実施形態によれば、ボルト７が、上本体連結片２５、枠連結片１４、下本体板部３４および下金具第一受板部材３７の各ボルト孔８に挿入され、ボルト７の上方側にフランジナット５２および皿バネ５１が取り付けられる。したがって、鉄道が通過する際の振動が皿バネ５１によって吸収され、振動などによる影響を抑えることができる。

本実施形態によれば、上金具本体部材２２の上本体連結片２５は、端側の端に連接されて上本体連結片２５に対して下方に向けて直角に折り曲げられた上本体連結係止片２６が形成されている。この上本体連結係止片２６を、固定バンド１１の枠連結片１４に係止する。この構成により、鉄道が通過する際の振動などによる影響を抑えて固定バンド１１と共に枕木４が留められる。したがって、躯体１に枕木４を、さらに堅固に固定することができる。

その他、フック部２８に安全ネットなどを容易に取り付けることができる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

１ 躯体
２ 外側フランジ
３ 内側フランジ
４ 枕木
５ ネジ釘
６ ネジ孔
７ ボルト
８ ボルト孔
１０ 枕木固定用機具
１１ 枠体（固定バンド）
１２ 枠上部
１３ 枠側部
１４ 枠連結片
１５ 枠係止片
２０ 結合部材（結合部）
２１ クランプ金具上部材
２２ 上金具本体部材
２３ 上本体側面部
２４ 上本体端面部
２５ 上本体連結片（基側結合部）
２６ 上本体連結係止片
２７ 係止部
２８ フック部（端側結合部）
２９ 上金具受板部材
３０ 上金具受板係止片
３１ フック部受板部材
３２ クランプ金具下部材（基側結合部）
３３ 下金具本体部材
３４ 下本体板部
３５ 下本体側面部
３６ 下本体段部
３７ 下金具第一受板部材
３８ 下金具第一受板係止片
３９ 下金具第二受板部材
４０ 下金具第二受板係止片
５１ 皿バネ
５２ フランジナット
５３ カラー
５４ 抜け止めピン
５５ ピン落下防止リング
１００〜１０４ 矢印

Claims (4)

1. レールの下に敷かれる枕木を、この枕木が載せられた躯体に固定する枕木固定用機具において、
   前記枕木の上面および、前記枕木の長手方向と交差する側に向けられた側面と対面する枠体が備えられ、
   前記枠体に連結されると共に前記躯体に結合される結合部が備えられた、
   ことを特徴とする枕木固定用機具。
2. 前記結合部が、前記枕木の両側方のそれぞれに配置された、
   ことを特徴とする請求項１に記載された枕木固定用機具。
3. 前記結合部に、
   前記躯体のうち、前記枕木の長手方向の端に向けて張り出された外側フランジに係止されると共に前記枠体に連結される端側結合部と、
   前記躯体のうち、前記外側フランジの反対側に向けて張り出された内側フランジに係止される基側結合部と、
   が備えられた、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載された枕木固定用機具。
4. 前記端側結合部に係止部が形成され、
   この係止部が前記外側フランジの端に接触した結合部が、前記枕木の厚み方向に連結された前記枠体と前記端側結合部とに作用した連結による力に応じて、前記外側フランジに対して前記枕木の長手方向の端に向けてずれて前記躯体に結合された、
   ことを特徴とする請求項３に記載された枕木固定用機具。

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