JP2017030810A - ねじ式キャップ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 閉蓋時の斜め被りを防止するとともに、少ない回転角度で開閉蓋でき、さらに容器内の内圧が高圧になるものでも安全に開蓋できるねじ式キャップ容器を提供する。
【解決手段】 容器本体とねじキャップとからなるねじ式キャップ容器であって、容器本体は、口筒部外周に、スロープねじ部を備え、スロープねじ部は、周方向に等間隔で複数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部ねじ突部と、下部ねじ突部と上部ねじ突部間に連設する傾斜ねじ突部とを備え、ねじキャップの外周壁内周には、等間隔かつ同じ高さで複数カ所に配設される上部キャップねじ突部と、上部キャップねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部キャップねじ突部とを備え、下部キャップねじ突部は、中央部が上部キャップねじ突部の中央部よりずれた位置に配設されている構成を採用する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体の口筒部に螺合するねじキャップを備えた容器に関し、とくに少ない回転角度で開閉蓋できるとともに、安定して閉蓋でき、さらに安全に開蓋できるねじ式キャップ容器に関するものである。

従来から、容器本体の口筒部に設けられた雄ねじ部に、キャップに設けられた雌ねじ部を螺合締結し閉蓋するねじ式キャップ容器は多く用いられている。
とくに、容器口部の外周面に多条のねじ山を有する容器本体と、該ねじ山に係合する係合部を内周に有するキャップとを備え、一回転よりも小さな回転角度で開閉操作できるだけでなく、閉蓋後は容易に固定解除されることがないねじ式キャップ容器は従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１３６７４５号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のねじ式キャップ容器は、閉蓋時に、キャップを容器本体に被せる際に、斜め被りが起こり得るという問題があり、とくに、広口容器の場合、斜め被りが起こり易くなり、斜め被りが起こった時、力を掛けて強制的に水平に戻す必要があり、場合によっては、力が足りないために、斜め被りが解消されず、閉蓋不良を起こすという問題があった。

また、上記特許文献１記載のねじ式キャップ容器では、閉蓋状態から開蓋するのに構造上、２４０°程回転させなくてはならない。
さらに、容器内の内容液が炭酸飲料など、発生するガスにより容器の内圧が高圧になるものである場合、螺合する力が弱くなる開蓋最終時に容器内との密封が開封されると、ねじキャップが内圧で押し上げられ、意図せず螺合が外れてねじキャップが抜け飛んでしまうとともに、ガスとともに内容液が飛び出してしまい危険であるという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、閉蓋時のねじキャップを口筒部に被せた時に、ねじキャップを容器本体に対して水平に保ち、斜め被りを防止するとともに、少ない回転角度で開閉蓋でき、さらに内容液が炭酸飲料など、ガスが発生して容器内の内圧が高圧になるものでも安全に開蓋できるねじ式キャップ容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ねじ式キャップ容器として、容器本体と、容器本体の口筒部に螺合するねじキャップとからなるねじ式キャップ容器であって、容器本体は、口筒部外周に、スロープねじ部を備え、スロープねじ部は、周方向に等間隔で複数カ所に配設される水平または緩やかに傾斜する上部ねじ突部と、上部ねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部ねじ突部と、下部ねじ突部と上部ねじ突部間に連設する傾斜ねじ突部とを備え、ねじキャップは、頂壁と、頂壁の外縁から垂設される外周壁とを備え、外周壁は、内周に等間隔かつ同じ高さで複数カ所に配設される上部キャップねじ突部と、上部キャップねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部キャップねじ突部とを備え、下部キャップねじ突部は、中央部が上部キャップねじ突部の中央部よりずれた位置に配設されていることを特徴とする構成を採用する。

ねじ式キャップ容器の実施態様として、ねじキャップは、頂壁裏面から垂設され、外周が容器本体の口筒部の内周を密封する内側密封筒部を備えることを特徴とする構成を採用し、さらに、容器本体は、口筒部の外周下方にネックリングを備え、ねじキャップは、外周壁の下端に、破断可能な弱化片を介して連設され、ネックリング嵌合する封緘リングを備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のねじ式キャップ容器は、容器本体の口筒部外周に、等間隔で複数カ所に配設される上部ねじ突部と、下部ねじ突部と、傾斜ねじ突部とを備えたスロ−プねじ部を備え、ねじキャップの外周壁の内周に、等間隔かつ同じ高さで複数カ所に配設される上部キャップねじ突部と、下部キャップねじ突部とを備え、それぞれのスロープねじ部とねじキャップの上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部がそれぞれ螺合し、閉蓋時、ねじキャップを容器本体の口筒部に被せた際には、ねじキャップを容器本体に対し水平に保ち、斜め被りを防止しながら、安定して螺合を進め、閉蓋することができる。
また、スロープねじ部の各突部と、上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部との螺合により、少ない回転角度で開閉蓋することができ、さらに、内容液が炭酸飲料など、容器内の内圧が高圧となるものであっても、ねじキャップが抜け飛ぶことを防止することができ、安全に開蓋することができる。

本発明のねじキャップと容器本体の閉蓋時の説明図で、（ａ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線断面上面図、（ｂ）は一部透視側面図である。 本発明の容器本体の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 本発明のねじキャップの説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面下面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面上面図である。 本発明の容器本体のスロープねじ部とねじキャップのキャップねじ突部との作用図で、（ａ）は開閉蓋操作時の螺合されてない状態、（ｂ）は螺合初期または螺合が外れる前、（ｃ）は螺合中期、（ｄ）は螺合完了時である。 本発明の容器本体とねじキャップの開蓋時の螺合が外れる前の説明図で、（ａ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線断面上面図、（ｂ）は一部透視側面図である。

次に、本発明のねじ式キャップ容器について、図面を参照して説明する。
以下の説明では、図１〜３に示すように、上面から見て、左側を０°（起点）として、左回りに９０°間隔で区画ａ、ｂ、ｃ、ｄを便宜上設定している。
図１において、Ａは容器本体、Ｂはねじキャップである。

容器本体Ａは、図１、２に示すように、口筒部１の外周に、ねじキャップＢと螺合する４条のスロープねじ部２と、スロープねじ部２の下方にネックリング３とが突設されている。

図２、４に示すように、スロープねじ部２は、寸法αの幅で形成されるとともに、周方向に９０°間隔（等間隔）かつ同じ高さで４カ所に配設され、周方向に水平または緩やかに終端方向（左下）に傾斜し、周方向の長さ（角度範囲）が約３０°の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄから下方に所定の間隔βを隔てて平行するとともに、それぞれの終端位置が次の上部ねじ突部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ａの始端の下方に位置し、周方向の長さが約３０°の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの始端から、右上に傾斜して上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの終端にそれぞれ連設する傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとから構成されている。
４条のスロープねじ部２は、それぞれ、上部ねじ突部と、傾斜ねじ突部と、下部ねじ突部との周方向の長さの比率が１：１：１で形成されている。

ねじキャップＢは、図１、３、４に示すように、円板状の頂壁１０と、頂壁１０の外縁から垂設される円筒状の外周壁１１と、頂壁１０の裏面から垂設され、外周が容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入され密接する内側密封筒部１２と、内周が口筒部１の外周に密接する外側密封筒部１３と、外周壁１１の下端に破断可能に連設される封緘リング１４とを備えている。
外周壁１１の外周には、手指等で把持した際に指の掛かりが良くなるようにローレットなどの指掛かりが設けられている。

外周壁１１の内周には、寸法γの幅（少なくとも容器本体Ａのスロープねじ部２の間隔βと同等またはそれ以下）で形成されるとともに、図３（ａ）、３（ｂ）に示すように、周方向に９０°間隔（等間隔）かつ同じ高さで４カ所に配設され、それぞれ周方向の長さが３０°の上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄと、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄから下方に所定の間隔θ（少なくとも幅αと同等またはそれ以上）を隔てて平行する下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄとが突設されている。
下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは、図３（ａ）に示すように、周方向に、それぞれの始端位置が上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの終端の下方に位置するように配設されている。
上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄおよび下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは、下面が容器本体Ａのスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄおよび下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの上面と平行するように形成され、上面が下面に対して閉蓋時に回転する方向に向けて、より下方に傾斜する（幅が先細りする）ように形成されている。

頂壁１０の裏面の内側密封筒部１２と外側密封筒部１３との間には、図１、３（ａ）、３（ｂ）に示すように、コンタクトリング１７が突設されており、閉蓋時に、内側密封筒部１２は、容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入され、外側密封筒部１３は、口筒部１の外周に内周が密着するとともに、コンタクトリング１７の下面が口筒部１の上面に当接し、容器本体Ａ内を密封するようになっている。

封緘リング１４は、図１、３（ａ）、３（ｃ）に示すように、外周が外周壁１１の外周に連なる径および形状（ローレット等）で形成され、内周には、最初の閉蓋時に容器本体Ａのネックリング３の下方周面に上方周面が当接し、抜け落ちを防止する係止突部１８が突設され、上面には、破断可能な弱化片１９が複数配設され、弱化片１９を介して外周壁１１の下端に連設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
容器本体Ａの口筒部１に上方から、ねじキャップＢを被せると、ねじキャップＢは、外周壁１１の内周を容器本体Ａのスロープねじ部２の外周に摺接しながら下降する。

例えば、ねじキャップＢは、下部キャップねじ突部１６ａの下面範囲が容器本体Ａに対して区画ａ内のスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａの上面範囲にある位置で被された際には、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下面範囲が、容器本体Ａのスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面範囲にそれぞれ当接する。

これにより、９０°間隔で形成されたスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが均等に当接することになり、ねじキャップＢを容器本体Ａの口筒部１に対して常に水平に被すことができる。

また、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄのそれぞれ右側端下面が、スロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの上面範囲にある位置で被された際には、当接して、傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの傾斜に応じて、ねじキャップＢが容器本体Ａに対して水平に保たれながら下降するとともに回転する。

下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下面がスロープねじ部２の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄのそれぞれの上面と当接する位置で被された際には、図４（ａ）に示すように、スロープねじ部２の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの上面に、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ下面が均等に当接することになり、ねじキャップＢを容器本体Ａの口筒部１に対して常に水平に被すことができる。
また、その際、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面が上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃのそれぞれの上面と当接（またはその上方に位置）する。

ねじキャップＢを下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下面がスロープねじ部２の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄのそれぞれの上面と当接する位置から３０°程回転させると、図４（ｂ）に示すように、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下面がスロープねじ部２の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄのそれぞれの上面から外れるとともに、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面が傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜する上面に当接し、さらに、回転を進めると、傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜に応じて、ねじキャップＢが容器本体Ａに対して水平に保たれながら下降する。
また、ねじキャップＢの下降とともに、口筒部１の内周にねじキャップＢの内側密封筒部１２が挿入されていく。

さらに、ねじキャップＢを容器本体Ａに対して３０°程回転させると、図４（ｃ）に示すように、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面がスロープねじ部２の下部ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃのそれぞれの上面と当接するとともに、ねじキャップＢの頂壁１０の裏面のコンタクトリング１７が口筒部１の上面に当接し、ねじキャップＢは、下降が止まる。

さらに、ねじキャップＢを容器本体Ａに対して３０°程回転させると、図４（ｄ）に示すように、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの左側先端がスロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ｃ、６ｄ、６ａ、６ｂの傾斜する下面に当接することにより、回転が止められるとともに、ねじキャップＢの上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの上面が上部ねじ突部４ｃ、４ｄ、４ａ、４ｂの下面に当接することにより、図１に示すように、ねじキャップＢが閉蓋される。
また、その際、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上面が、下部ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃのそれぞれの下面と当接（またはその下方に位置）する。

図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、ねじキャップＢの閉蓋の際に、容器本体Ａの口筒部１の９０°間隔で形成された４条のスロープねじ部２の上面に、ねじキャップＢの外周壁１１の下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄまたは上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのいずれかの下面またはその一部が均等に当接することになり、ねじキャップＢを容器本体Ａの口筒部１に対して常に水平に被すことができ、ねじキャップＢが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止し、閉蓋を安定して進めることができる。

また、図４（ａ）に示す、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下面がスロープねじ部２の下部ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄのそれぞれの上面と当接する位置で、ねじキャップＢを容器本体Ａに対して被された際には、右回りに９０°程回転させることで閉蓋することができる。

閉蓋時には、図４（ｄ）に示すように、ねじキャップＢの上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの上面がそれぞれ上部ねじ突部４ｃ、４ｄ、４ａ、４ｂの下面に、また、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上面が下部ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃの下面にそれぞれ当接し、さらに、図１に示すように、ねじキャップＢの頂壁１０の裏面のコンタクトリング１７が口筒部１の上面に当接することにより、ねじキャップＢは、容器本体Ａに対して上下動して密封が損なわれることがない。
さらに、図１に示すように、閉蓋時には、ねじキャップＢの内側密封筒部１２外周と外側密封筒部１３内周およびコンタクトリング１７が、容器本体Ａの口筒部１の内周と外周および上面に密着し、容器本体Ａ内を密封する。

また、最初の閉蓋時に、容器本体Ａに対してねじキャップＢが下降することにより、ねじキャップＢの封緘リング１４の係止突部１８が、容器本体Ａのネックリング３を乗り越え、封緘リング１４の係止突部１８がネックリング３の下方にある位置でセットされる。

ねじキャップＢを開蓋する際には、ねじキャップＢを左方向に３０°程回転させると、図４（ｃ）に示すように、ねじキャップＢの上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの上面と上部ねじ突部４ｃ、４ｄ、４ａ、４ｂの下面との当接が外れる。
さらに、図４（ｃ）から図４（ｂ）の状態まで回転させると、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの右端が、スロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜する上面に当接して傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの傾斜に応じ、ねじキャップＢが容器本体Ａに対して上昇する。

ねじキャップＢが容器本体Ａに対して上昇することによって、ねじキャップＢの封緘リング１４の係止突部１８の上方部が、容器本体Ａのネックリング３の下方部に当接し、容器本体Ａに対して封緘リング１４が上昇しない。
このため、ねじキャップＢが上昇することによって、封緘リング１４とねじキャップＢの外周壁１１との間の弱化片１９を切断し、図５に示すように、封緘リング１４を容器本体Ａに残して、ねじキャップＢが上昇していく。
封緘リング１４と外周壁１１との間の弱化片１９の状況を外から見ることによって、不正開封の有無を確認できる。

また、容器内の内容液が炭酸飲料などであり、発生したガスにより容器の内圧が高圧になるものである場合、ねじキャップＢを常に上方に押し上げられるが、図４（ｄ）から図４（ｃ）の間の状態では、ねじキャップＢの上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの上面がそれぞれ上部ねじ突部４ｃ、４ｄ、４ａ、４ｂの下面に当接し、ねじキャップの上昇を抑える。
さらに、図４（ｃ）から図４（ｂ）の間の状態では、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの左端上面が、傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの下面に当接しはじめ、傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜により、ねじキャップＢの上昇していく。

さらに、ねじキャップＢが上昇すると、図４（ｂ）および５（ｂ）に示すように、口筒部１の内周とねじキャップＢの内側密封筒部１２の外周との密着が外され、口筒部１内周と内側密封筒部１２外周との隙間から発生したガスが外に出ようとし、急激にねじキャップＢを上方に押し上げるが、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上面が、上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃの下面に均等に当接し、ねじキャップＢが上方に抜け飛んでしまうことを防止する。

余計なガス圧がスロープねじ部２とねじキャップＢの外周壁１１の内周との間隙より容器外へ排出され、容器内の内圧が安定した後、ねじキャップＢを開始時から左方向に９０°程回転させると、図４（ａ）に示すように、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上面と上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃの下面との当接が外されるので、その時点で、ねじキャップＢを上方に持ち上げ、開蓋することができる。
また、さらに回転させると、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの右端がスロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの傾斜する上面に当接し、さらに、回転を進めると、傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの傾斜に応じて、ねじキャップＢを容器本体Ａに対して持ち上げ、簡単に開蓋することができる。

本発明のねじキャップは、開閉蓋時に最短で９０°程回転させることで、ねじキャップＢを容器本体Ａに開閉蓋することができ、従来のねじキャップに比べ、回転角度が少なくてすみ、簡単に開閉蓋することができる。
また、内容液が炭酸飲料など、容器内の内圧が高圧となるものであっても、開蓋時のねじキャップＢを左方向に３０°以上回転させた時に、口筒部１の内周とねじキャップＢの内側密封筒部１２の外周との密着が外れ、該隙間から発生したガスが外に出ようとし、急激にねじキャップＢを上方に押し上げても、図５（ｂ）に示すように、下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上面が、上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃの下面に均等に当接し、ねじキャップＢが上方に抜け飛んでしまうことを防止しているので、安心して開蓋することができる。

上記実施形態では、上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄおよび下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの周方向の長さを、スロープねじ部２の上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の周方向の長さに合わせた長さで形成しているが、上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部の周方向の長さは、上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の周方向の長さと同じか、それ以下の長さであればよく、また、上記実施形態では、ねじキャップの外周壁１１の内周の下部キャップねじ突部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを、周方向にそれぞれの始端位置が上部キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの終端の下方に位置するように配設されているが、必ずしも、下部キャップねじ突部が、周方向にそれぞれの始端位置を上部キャップねじ突部の終端の下方に位置するように配設する必要はなく、下部キャップねじ突部は、中央部が上部キャップねじ突部の中央部よりずれた位置に配設されていればよく、上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部の周方向の長さ、さらに、両者の位置関係は上記実施形態に限定されない。

上記実施形態では、それぞれの上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の比率を１（周方向の長さが３０°程）：１：１で形成されているスロープねじ部２を容器本体Ａの口筒部１に等間隔（９０°間隔）に４条突設されているが、例えば、それぞれの上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の比率を１（周方向の長さが４０°程）：１：１で形成されているスロープねじ部２を、等間隔（１２０°間隔）に３条突設し、それに合わせて、ねじキャップＢの外周壁１１内周に上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部（それぞれ周方向の長さが４０°程）をそれぞれ等間隔（１２０°間隔）に３箇所ずつ配設するようにすると、開閉蓋時に最短で１２０°程回転させなくてはならないが、それでも従来より知られているねじキャップに比べ少ない回転角度で開閉蓋をすることができ、また、閉蓋時にねじキャップＢが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止し、さらに、安心して開蓋することができる。

また、例えば、それぞれの上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の比率を１（周方向の長さが２４°程）：１：１で形成されているスロープねじ部２を、等間隔（７２°間隔）に５条突設し、それに合わせて、ねじキャップＢの外周壁１１内周に上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部（それぞれ周方向の長さが２４°程）をそれぞれ等間隔（７２°間隔）に５箇所ずつ配設するようにすると、開閉蓋時に最短で７２°程回転させればよく、上記実施形態に比べ、さらに少ない回転角度で開閉蓋をすることができる。
以上のように、本発明は、上部ねじ突部、傾斜ねじ突部、下部ねじ突部の比率を１：１：１で形成されているスロープねじ部２を、等間隔に３条以上の複数突設し、それに合わせて、ねじキャップＢの外周壁１１内周に上部キャップねじ突部および下部キャップねじ突部をそれぞれ等間隔に配設するようにすると、少ない回転角度で開閉蓋をすることができ、また、閉蓋時にねじキャップＢが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止し、さらに、安心して開蓋することができる。

上記実施形態では、容器本体Ａの口筒部１に、同じ周方向の長さが３０°程の長さの上部ねじ突部と傾斜ねじ突部と下部ねじ突部とでそれぞれ形成されているスロープねじ部２を９０°間隔で連続的に４条突設され、ねじキャップＢの外周壁１１内周に、上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部とをそれぞれ９０°間隔で４カ所ずつ配設されているが、同じ周方向の長さが３０°程の長さの上部ねじ突部と傾斜ねじ突部と下部ねじ突部とでそれぞれ形成されているスロープねじ部を１８０°間隔で間欠的に２条突設するようにしても、開閉蓋の際に、２条のスロ−プねじ部のいずれかの突部に、ねじキャップＢのそれぞれ９０°間隔で４カ所ずつ配設されている上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部のいずれかが係合し、少ない回転角度で開閉蓋をすることができ、また、安心して開蓋することができる。

また、同じ周方向の長さが３０°程の長さの傾斜ねじ突部と下部ねじ突部とでそれぞれ形成されているスロープねじ部を９０°間隔で４条突設し、１８０°間隔で間欠的に傾斜ねじ突部の上端部から周方向の長さが３０°程の長さの上部ねじ突部を２カ所形成するようにしても、開閉蓋の際に、２カ所の上部ねじ突部のいずれかに、ねじキャップＢのそれぞれ９０°間隔で４カ所ずつ配設されている上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部のいずれかが係合し、少ない回転角度で開閉蓋をすることができ、また、安心して開蓋することができる。
以上のように、本発明は、容器本体Ａの口筒部１のスロープねじ部およびスロープねじ部を構成する上部ねじ突部の数は、複数であればよく、また、スロープねじ部を配設する間隔は連続的または間欠的でもよく、さらに、ねじキャップＢの外周壁１１内周の上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部の数は、スロープねじ部の条数および形状に合わせて数を設定すればよいので、スロープねじ部およびスロープねじ部を構成する上部ねじ突部の数、またスロープねじ部を配設する間隔、さらに、上部キャップねじ突部と下部キャップねじ突部の数は上記実施形態の形態に限定されない。

本発明のねじ式キャップ容器は、閉蓋時にキャップが容器本体に対して斜め被りすることを防止するとともに、少ない回転角度で容器を簡単に密封することができ、開蓋時には、少ない回転角度で簡単に開蓋することができるとともに、内容液が炭酸飲料など、容器内の内圧が高圧となるものであっても、安全に容器を開栓できるねじ式キャップ容器として広く利用可能である。

Ａ 容器本体
Ｂ ねじキャップ
ａ、ｂ、ｃ、ｄ 区画
α、γ 高さ
β、θ 間隔
１ 口筒部
２ スロープねじ部
３ ネックリング
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 上部ねじ突部
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 下部ねじ突部
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ 傾斜ねじ突部
１０ 頂壁
１１ 外周壁
１２ 内側密封筒部
１３ 外側密封筒部
１４ 封緘リング
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 上部キャップねじ突部
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ 下部キャップねじ突部
１７ コンタクトリング
１８ 係止突部
１９ 弱化片

Claims (3)

1. 容器本体と、容器本体の口筒部に螺合するねじキャップとからなるねじ式キャップ容器であって、
   容器本体は、口筒部外周に、スロープねじ部を備え、
   スロープねじ部は、周方向に等間隔で複数カ所に配設される水平または緩やかに傾斜する上部ねじ突部と、上部ねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部ねじ突部と、下部ねじ突部と上部ねじ突部間に連設する傾斜ねじ突部とを備え、
   ねじキャップは、頂壁と、頂壁の外縁から垂設される外周壁とを備え、
   外周壁は、内周に等間隔かつ同じ高さで複数カ所に配設される上部キャップねじ突部と、上部キャップねじ突部から下方に所定の間隔を隔てて平行する下部キャップねじ突部とを備え、
   下部キャップねじ突部は、中央部が上部キャップねじ突部の中央部よりずれた位置に配設されていることを特徴とするねじ式キャップ容器。
2. ねじキャップは、頂壁裏面から垂設され、外周が容器本体の口筒部の内周を密封する内側密封筒部を備えることを特徴とする請求項１に記載のねじ式キャップ容器。
3. 容器本体は、口筒部の外周下方にネックリングを備え、
   ねじキャップは、外周壁の下端に、破断可能な弱化片を介して連設され、ネックリング嵌合する封緘リングを備えることを特徴とする請求項１または２に記載のねじ式キャップ容器。

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