JP2017025559A

JP2017025559A - ボード状建材の配設方法及びレベル調整具

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Publication number: JP2017025559A
Application number: JP2015144501A
Authority: JP
Inventors: 河野　誠; Makoto Kono; 誠河野
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Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2017-02-02
Anticipated expiration: 2035-07-22
Also published as: JP6805412B2

Abstract

【課題】容易に基礎面とボード状建材との離間距離を調節することができるボード状建材の配設方法及びレベル調整具を提供する。【解決手段】第一枠材２１ａ，２１ｂと、第二枠材２２ａ，２２ｂとを矩形状に組み合わせ、複数の連結具２３を用いて連結して枠体２を形成し、発泡性接着材ＰＯをボード状建材ＰＬ又は基礎面ＢＡに塗布し、複数のスポンジＳＰをボード状建材ＰＬ又は基礎面ＢＡに接着剤ＧＬによって貼り付け、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに重ね合わせ、枠体２をボード状建材ＰＬに配置し、複数のアジャスタ３で、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに仮固定し、複数のアジャスタ３で、枠体２を介してボード状建材ＰＬを押圧して、該押圧具合を調節することで、基礎面ＢＡとボード状建材ＰＬとの離間距離を調節する。【選択図】図１

Description

本発明は、ボード状建材の配設方法及びボード状建材の配設に用いるレベル調整具に関する。

コンクリート等の躯体に、壁材等を取り付ける工法として、従来、図７に示す技術が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。この床下地工法１００は、コンクリート床スラブ１０１上にプライマー１０２を塗布した上で、硬質発泡ウタレン液１０３を複数個、団子状に塗布し、その上に床下地材としての置床ボード１０４を載せ、際根太１０６の高さを基準として定規１０５で上方から押し付けて発泡性ウレタン液１０３の固化を待ち、レベル合わせした置床ボード１０４を得るようにした施工法が提案されている。

この床下地工法１００によれば、置床ボード１０４を定規１０５で上方から押さえつけることで発泡性ウレタン液１０３の発泡によって生じる置床ボード１０４の上方への移動を抑えることで、正確なレベル合わせができるとされている。

また、従来、床下地材や壁材等の不陸を調節するために、貼り付け後の床下地材や壁材等を大型のプレス機や加圧器、圧縮空気発生器等の設備を用いて押さえ付け、床下地材や壁材等の高さを一定にする方法も考案されている。

特開平４−２８１９５４号公報

しかしながら、従来の床下地工法１００は、作業者が定規を常時上方から押し付けていることが求められるため、作業効率が悪いという問題があった。

また、躯体側に固定的に配置した際根太１０６をレベル合わせの基準体として用いていることから、際根太１０６の施工が必須となると言う問題があった。

さらに、貼り付け後の床下地材や壁材等を大型のプレス機や加圧器、圧縮空気発生器等の設備を用いて押さえ付ける方法では、施工現場の状況によっては大型プレス機等が使用できない場合も多く、適用範囲に一定の制限がある上、大型プレス機等を使用することによって、膨大な費用が掛かるという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、費用を抑えながらも、作業効率が良く、容易に基礎面とボード状建材との離間距離を調節することができるボード状建材の配設方法、及び、レベル調整具を提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明の第１の側面に係るボード状建材の配設方法によれば、ボード状建材を床や壁等の基礎面に配設するボード状建材の配設方法であって、対向する一対の第一枠材と、対向する一対の第二枠材とを矩形状に組み合わせ、複数の連結具を用いて連結して枠体を形成する工程と、発泡性接着材を前記ボード状建材又は前記基礎面に塗布する工程と、複数のスポンジを前記ボード状建材又は前記基礎面に接着剤によって貼り付ける工程と、前記複数のスポンジを介して、前記ボード状建材を前記基礎面に配置する工程と、前記枠体を前記ボード状建材に配置し、複数のアジャスタで、前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定する工程と、前記複数のアジャスタで、前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧して、該押圧具合を調節することで、前記基礎面と前記ボード状建材との離間距離を調節する工程と、前記発泡性接着材が固化した後で、前記アジャスタ及び前記枠体を取り除く工程とを含むよう構成できる。

ボード状建材を基礎面に取り付けた後、発泡性接着材が膨張することによってボード状建材に不陸ができてしまうところ、前記構成により、複数のアジャスタで枠体を介してボード状建材を基礎面に押圧するので、ボード状建材全体に均一に圧力を掛けることができ、容易にボード状建材と基礎面との離間距離を一定にすることができる。

また、前記構成により、ボード状建材又は基礎面にスポンジを貼り付けてから、柔らかい発泡性接着材を介してボード状建材を基礎面に配置するので、スポンジと、基礎面又はボード状建材との摩擦によって、ボード状建材がずり落ちずに済み、スポンジが適度にボード状建材を押し返すことで、押圧するだけでボード状建材がその位置にとどまるので、ボード状建材及び枠体の取り付け作業が容易となる。

また、前記構成により、枠体をボード状建材に取り付け、複数のアジャスタでボード状建材と基礎面との離間距離を調節することができるので、調節作業が容易となり、熟練の職人でなくとも、基礎面との離間距離を一定にすることができる。また、従来のように、圧縮機等の大型機械で押し付ける等の作業が不要となるので費用削減も図れる。

また、前記構成により、枠体は、複数の枠材からなるので、運搬が容易で、狭い空間においても使用できる。

また、前記構成により、発泡性接着材を介してボード状建材を基礎面に取り付けるので、ＧＬ工法において必要となるＧＬボンド，撹拌機及び水といった道具類や、付随して発生する作業も不要となり、作業効率の向上及び費用削減が図れる。

また、本発明の第２の側面に係るボード状建材の配設方法によれば、前記アジャスタは、前記ボード状建材及び前記基礎面に打ち込まれる打込部材と、該打込部材に螺合される螺合部材とからなり、前記基礎面に、複数の第一孔を形成する工程と、前記ボード状建材に、前記第一孔に対応する第二孔を形成する工程とを含み、前記第一孔及び前記第二孔に前記打込部材を打ち込むことで、前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定し、前記螺合部材が前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧するよう、前記打込部材に前記螺合部材を螺合して、該螺合具合を調節することで、前記ボード状建材への押圧具合を調節することができる。

前記構成により、ボード状建材及び基礎面に、第一孔及び第二孔を形成するので、それぞれの孔がガイドの役割を果たし、打込部材を容易にボード状建材及び基礎面に打ち込むことができる。

また、前記構成により、螺合部材が枠体を介してボード状建材を押圧するよう、打込部材に螺合部材を螺合して、該螺合具合によってボード状建材と基礎面との離間距離を調節するので、螺合部材の回転量および回転方向を変更するだけの、簡単な作業でボード状建材と基礎面との離間距離を調節することができる。

さらにまた、本発明の第３の側面に係るレベル調整具によれば、ボード状建材を床や壁等の基礎面に配設するボード状建材の配設方法に用いるレベル調整具であって、対向する一対の第一枠材と、対向する一対の第二枠材とが矩形状に組み合わされ、複数の連結具を用いて連結されて、形成される枠体と、前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定するとともに、前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧して、該押圧具合を調節することで、前記基礎面と前記ボード状建材との離間距離を調節する複数のアジャスタとを備えることができる。

前記構成により、レベル調整具は、対向する一対の第一枠材と、対向する一対の第二枠材とを連結具を用いて連結し、形成される枠体と、複数のアジャスタとからなるので、基礎面とボード状建材との離間距離を調節する作業において、従来、大型のプレス機や加圧器、圧縮空気発生器等が使用できない狭小スペースにおいても、使用することができる。また、ＧＬ工法において、基礎面とボード状建材との離間距離を調節する際には、接着剤を一定厚に塗り付ける必要があるため、熟練の職人の経験が必要とされていたところ、レベル調整具を用いることで、基礎面とボード状建材との離間距離を容易に調節することができる。

本発明の一実施形態に係るレベル調整具１の使用状態を示す概略図である。本発明の一実施形態に係るレベル調整具１の全体構成を示す概略図である。本発明の一実施形態に係るレベル調整具１の全体構成を示す側面図である。本発明の一実施形態に係るレベル調整具１を構成する部材を説明するための、図４Ａは、第一枠体及び第二枠体の概略図であり、図４Ｂは、アジャスタの概略図であり、図４Ｃは、連結具の概略図である。本発明の一実施形態に係るレベル調整具１を用いたボード状建材の配設方法の説明図である。本発明の一実施形態に係るレベル調整具１を用いたボード状建材の配設方法の流れを示すフローチャートである。従来の床下地工法の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は以下のものに特定されない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（ボード状建材の配設に用いるレベル調整具１の構成）

本発明の一実施形態に係るレベル調整具１の使用状態を示す概略図を図１に、全体構成を示す概略図を図２に、側面図を図３に示す。レベル調整具１は、図１に示すように、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに配設するために用いられる。図２及び図３に示すように、レベル調整具１は、略長方形のボード状建材ＰＬを、発泡性接着剤ＦＯを介してコンクリート等の基礎面ＢＡに配設する際に用いる道具であって、枠体２と、アジャスタ３とを主要部として備える。

枠体２は、図２に示すように、例えば、長尺な溝形鋼からなり、ボード状建材ＰＬと略同じ大きさを有し、対向する一対の第一枠材２１ａ，２１ｂと、対向する一対の第二枠材２２ａ，２２ｂと、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとを連結する複数の連結具２３とを主要部として備える。なお、枠体２は、溝形鋼に限定されず、Ｈ形鋼，Ｉ形鋼でもよい。

第一枠材２１ａ，２１ｂは、図３に示すように、略長方形のボード状建材ＰＬの短手方向に対して平行に配置されている。なお、第一枠材２１ａ，２１ｂは、対向する一対の第一枠材２１ａ，２１ｂの中間にさらに第一枠材２１ｃを追加して３本としてもよく、その場合、ボード状建材ＰＬの中間部も押圧することができるので、より均等に圧力が掛けられ、発泡圧力を分散させることができる。また、第一枠材２１ａ，２１ｂは、図４Ａに示すように、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとの連結箇所であって、対向する２辺２１１ａ，２１１ｂに通し孔２１２を設けてもよい。

第二枠材２２ａ，２２ｂは、図２に示すように、略長方形のボード状建材ＰＬの長手方向に対して平行に配置され、図４Ａに示すように、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとの連結箇所であって、対向する２辺２２１ａ，２２１ｂに通し孔２２２が設けられている。

連結具２３は、図２乃至図４に示すように、第一枠材２１ａ，２１ｂ及び第二枠材２２ａ，２２ｂと同じ鋼材からなり、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとを連結し、連結箇所の数に応じて複数個設けられる、例えば、連結金具２３１と、ボルト２３２とからなる。

連結金具２３１は、図４Ｂに示すように、例えば、対向する一対の片２３１１ａ，２３１１ｂと、片２３１１ａ，２３１１ｂ同士をつなぐ連結部２３１２とからなるコ字状に形成されている。

片２３１１ａ，２３１１ｂは、図２，図３及び図４Ｂに示すように、第一枠材２１ａ，２１ｂの２辺２１１ａ又は２１１ｂと掛止するよう、引掛部２３１４ａ，２３１４ｂが設けられている。これによって、片２３１１ａ，２３１１ｂで、第二枠材２２ａ，２２ｂをそれぞれ挟み込むとともに、引掛部２３１４ａ，２３１４ｂで、第一枠材２１ａ，２１ｂの２辺２１１ａ又は２１１ｂを掛止することができる。

連結部２３１２は、例えば、略中央であって、第一枠材２１ａ，２１ｂの通し孔２１２及び第二枠材２２ａ，２２ｂの通し孔２２２と合致する位置に、通し孔２３１３が設けられている。

ボルト２３２は、図３及び図４Ｂに示すように、各通し孔に挿通されて、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとを、ボード状建材ＰＬの押圧方向に連結する。

ここで、枠体２は、例えば、図２に示すように、第一枠材２１ａ，２１ｂに第二枠材２２ａ，２２ｂを重ね、互いに直交するよう連結具２３によって連結されてなる。

アジャスタ３は、図２及び図４Ｃに示すように、ボード状建材ＰＬ及び基礎面ＢＡに打ち込まれる打込部材３１と、打込部材３１に螺合される螺合部材３２とを主要部として備える。

打込部材３１は、例えば、ボルトであって、一端が尖っており、ボード状建材ＰＬ及び基礎面ＢＡに打ち込むことができる。

螺合部材３２は、例えば、押さえとなる円形の台座３２１と、基礎面ＢＡとボード状建材ＰＬとの離間距離を調節する蝶ナット３２２とを主要部として備える。

台座３２１は、例えば、鋼材からなる円形の板状であって、略中央に挿通孔を有しており、挿通孔に打込部材３１を挿通することで、第一枠材２１ａ，２１ｂを介して、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに押圧する。

蝶ナット３２２は、例えば、鋼材からなり、打込部材３１を挿通することで、台座３２１を第二枠材２２ａ，２２ｂに締め付けて固定する。
（レベル調整具１を用いたボード状建材の配設方法）

次に、本発明のレベル調整具１を用いたボード状建材の配設方法について、図５及び図６を参照しながら説明する。図６は、ボード状建材の配設方法の流れを示すフローチャートである。

このレベル調整具１を用いたボード状建材の配設方法は、基礎面ＢＡに、複数の第一孔４（図示せず。）を形成する第一孔形成工程（ステップＳＴ１）と、ボード状建材ＰＬに、第一孔４に対応する第二孔５（図示せず。）を形成する第二孔形成工程（ステップＳＴ２）と、対向する一対の第一枠材２１ａ，２１ｂと、対向する一対の第二枠材２２ａ，２２ｂとを矩形状に組み合わせ、複数の連結具２３を用いて連結して枠体２を形成する枠体形成工程（ステップＳＴ３）と、発泡性接着材ＦＯをボード状建材ＰＬ又は基礎面ＢＡに塗布する発泡性接着材塗布工程（ステップＳＴ４）と、複数のスポンジＳＰをボード状建材ＰＬ又は基礎面ＢＡに接着剤ＧＬ（図示せず。）によって貼り付けるスポンジ接着工程（ステップＳＴ５）と、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに配置するボード状建材配置工程（ステップＳＴ６）と、枠体２をボード状建材ＰＬに配置し、複数のアジャスタ３で、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに仮固定する仮固定工程（ステップＳＴ７）と、複数のアジャスタ３で、枠体２を介してボード状建材ＰＬを押圧して、押圧具合を調節することで、基礎面ＢＡとボード状建材ＰＬとの離間距離を調節する離間距離調節工程（ステップＳＴ８）と、発泡性接着材ＦＯが固化した後で、レベル調整具１を取り除くレベル調整具除去工程（ステップＳＴ９）とで構成されている。

ステップＳＴ１では、コンクリート躯体等の基礎面ＢＡに、打込部材３１の径より小径な複数の第一孔４を、少なくとも対向する一対の第一枠材２１ａ，２１ｂの各両端に合致する位置に形成する。なお、基礎面ＢＡとしては、コンクリート躯体の他、ＡＬＣ，木材，鉄骨，鉄板等からなる躯体構造が含まれる。

ステップＳＴ２では、ボード状建材ＰＬに、打込部材３１の径より小径な複数の第二孔５を、第一孔４に対応する位置に形成する。なお、また、ボード状建材ＰＬとしては、ＡＬＣ，発泡スチレン液，合板，鉄板，アルミ，木，石版，ブロック等が含まれる。

ステップＳＴ３では、対向する一対の第一枠材２１ａ，２１ｂと、対向する一対の第二枠材２２ａ，２２ｂとを、第一枠材２１ａ，２１ｂに第二枠材２２ａ，２２ｂを重ね、第一枠材２１ａ，２１ｂを略長方形のボード状建材ＰＬの短手方向に対して平行になるよう、第二枠材２２ａ，２２ｂを略長方形のボード状建材ＰＬの長手方向に対して平行になるよう矩形状に組み合わせ、第一枠材２１ａ，２１ｂと第二枠材２２ａ，２２ｂとの連結箇所を、複数の連結具２３を用いて連結して枠体２を形成する。

ステップＳＴ４では、例えば、一液性発泡性ウレタン樹脂溶液等の発泡性接着材ＦＯを石膏ボード等のボード状建材ＰＬ又はコンクリート躯体等の基礎面ＢＡに、一定の間隔で団子状に塗布する。なお、発泡性接着材ＦＯとしては、一液性発泡性ウレタン樹脂溶液が好適に使用されるが、二液性のウレタン樹脂の他、フェノール樹脂を主原料とし発泡剤と硬化剤等を加え発泡硬化させる発泡性フェノール樹脂等も利用することができる。

ステップＳＴ５では、複数の略立方体に形成されたスポンジＳＰを、ボード状建材ＰＬ又は基礎面ＢＡに接着剤ＧＬによって、ステップＳＴ２で一定の間隔で団子状に塗布した発泡性接着材ＦＯの間に適宜貼り付ける。

ステップＳＴ６では、発泡性接着材ＦＯが塗布された状態で、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに配置する。この時、ステップＳＴ３で接着されているスポンジＳＰと基礎面ＢＡ又はボード状建材ＰＬとの摩擦によって、ボード状建材ＰＬがずり落ちない。

ステップＳＴ７では、枠体２をボード状建材ＰＬに配置し、第一孔４及び第二孔５に打込部材３１を打設して、ボード状建材ＰＬを基礎面ＢＡに仮固定する。

ステップＳＴ８では、打込部材３１に螺合部材３２を挿通して、螺合部材３２を螺合することによって、ボード状建材ＰＬを押圧して、押圧具合を調節することで、基礎面ＢＡとボード状建材ＰＬとの離間距離を調節する。

ステップＳＴ９では、発泡性接着材ＦＯが固化した後で、レベル調整具１を取り除く。

以上の通り、本発明によれば、費用を抑えながらも、作業効率が良く、容易に基礎面とボード状建材との離間距離を調節することができるボード状建材の配設方法、及び、レベル調整具を提供することができる。

なお、本発明は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。

１…レベル調整具、２…枠体、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…第一枠材、２１１ａ，２１１ｂ…２辺、２１２…通し孔、２２ａ，２２ｂ…第二枠材、２２１ａ，２２１ｂ…２辺、２２２…通し孔、２３…連結具、２３１…連結金具、２３１１ａ，２３１１ｂ…片、２３１２…連結部、２３１３…通し孔、２３１４ａ，２３１４ｂ…引掛部、２３２…ボルト、３…アジャスタ、３１…打込部材、３２…螺合部材、３２１…台座、３２２…蝶ナット、４…第一孔、５…第二孔、ＰＬ…ボード状建材、ＢＡ…基礎面、ＦＯ…発泡性接着剤、ＳＰ…スポンジ、ＧＬ…接着剤、１００…床下地工法、１０１…コンクリート床スラブ、１０２…プライマー、１０３…硬質発泡ウタレン液、１０４…置床ボード、１０５…定規、１０６…際根太

Claims

ボード状建材を床や壁等の基礎面に配設するボード状建材の配設方法であって、
対向する一対の第一枠材と、対向する一対の第二枠材とを矩形状に組み合わせ、複数の連結具を用いて連結して枠体を形成する工程と、
発泡性接着材を前記ボード状建材又は前記基礎面に塗布する工程と、
複数のスポンジを前記ボード状建材又は前記基礎面に接着剤によって貼り付ける工程と、
前記複数のスポンジを介して、前記ボード状建材を前記基礎面に配置する工程と、
前記枠体を前記ボード状建材に配置し、複数のアジャスタで、前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定する工程と、
前記複数のアジャスタで、前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧して、該押圧具合を調節することで、前記基礎面と前記ボード状建材との離間距離を調節する工程と、
前記発泡性接着材が固化した後で、前記アジャスタ及び前記枠体を取り除く工程と
を含むボード状建材の配設方法。
請求項１に記載のボード状建材の配設方法であって、
前記アジャスタは、前記ボード状建材及び前記基礎面に打ち込まれる打込部材と、該打込部材に螺合される螺合部材とからなり、
前記基礎面に、複数の第一孔を形成する工程と、
前記ボード状建材に、前記第一孔に対応する第二孔を形成する工程とを含み、
前記第一孔及び前記第二孔に前記打込部材を打ち込むことで、前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定し、
前記螺合部材が前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧するよう、前記打込部材に前記螺合部材を螺合して、該螺合具合を調節することで、前記ボード状建材への押圧具合を調節するボード状建材の配設方法。
ボード状建材を床や壁等の基礎面に配設するボード状建材の配設方法に用いるレベル調整具であって、
対向する一対の第一枠材と、対向する一対の第二枠材とが矩形状に組み合わされ、複数の連結具を用いて連結されて、形成される枠体と、
前記ボード状建材を前記基礎面に仮固定するとともに、前記枠体を介して前記ボード状建材を押圧して、該押圧具合を調節することで、前記基礎面と前記ボード状建材との離間距離を調節する複数のアジャスタと
を備えるレベル調整具。