CN209887805U - 预制构件模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件模具固定装置，包括压紧件与磁力组件，所述磁力组件装设于所述压紧件，所述磁力组件用于将所述压紧件固定于生产预制构件模台上，所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面为压紧面，所述压紧面包括设于中部区域的第一压紧面和设于所述第一压紧面的相对两侧的第二压紧面和第三压紧面，所述第二压紧面和所述第三压紧面之间呈倾斜设置。上述的预制构件模具固定装置，无论用于固定角钢模、钢板焊接件模或槽钢模，均能够较为稳定地固定住预制构件模具挡边，能避免预制构件模具倾斜移位。

Description

预制构件模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件模具技术领域，特别是涉及一种预制构件模具固定装置。

背景技术

装配式建筑是建筑行业大力提倡的一种新型建筑方式，此种新型方式将建筑拆为不同的构件，如墙板、楼板、梁、阳台、楼梯等。构件在工厂预先制作后运往现场进行装配。

目前，大部分预制构件模具挡边往往通过模台焊接螺母并使用螺栓固定，或者通过磁盒进行固定。其中，挡边模包括槽钢、角钢、钢板焊接件、铝合金型材、铝合金模板等不同类型的材料，采用磁盒固定预制构件模具挡边时，由于磁盒与模具挡边之间有间隙、夹角等造成磁盒吸附力不足，容易导致挡边模具固定不牢、倾斜、移位等，影响构件的生产效率和构件质量。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种预制构件模具固定装置，它能够较为稳定地固定住预制构件模具挡边。

其技术方案如下：一种预制构件模具固定装置，包括：压紧件与磁力组件，所述磁力组件装设于所述压紧件，所述磁力组件用于将所述压紧件固定于生产预制构件模台上，所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面为压紧面，所述压紧面包括设于中部区域的第一压紧面和设于所述第一压紧面的相对两侧的第二压紧面和第三压紧面，所述第二压紧面和所述第三压紧面之间呈倾斜设置。

上述的预制构件模具固定装置，在磁力组件的作用下，第一压紧面与生产预制构件模台紧密贴合使得预制构件模具固定装置固定于生产预制构件模台上。对于角钢模或钢板焊接件模，由于第二压紧面与第一压紧面相互平行，第二压紧面与角钢模或钢板焊接件模的翼板紧密贴合，能使得角钢模或钢板焊接件模紧紧固定；对于槽钢模，由于第三压紧面相对于第一压紧面倾斜设置，第三压紧面与槽钢模的翼板紧密贴合，能使得翼板紧紧固定。如此，无论用于固定角钢模、钢板焊接件模或槽钢模，均能够较为稳定地固定住预制构件模具挡边，能避免预制构件模具倾斜移位。

在其中一个实施例中，所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面其中一侧部设有用于与角钢模或钢板焊接件模的翼板相配合的第一阶梯，所述第二压紧面设置于所述第一阶梯的台面上；所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面另一侧部设有用于与槽钢模相配合的第二阶梯，所述第三压紧面设置于所述第二阶梯的台面上。

在其中一个实施例中，所述第二压紧面上设有第一弹性垫，所述第三压紧面上设有第二弹性垫。

在其中一个实施例中，所述第一弹性垫与所述第二弹性垫均为橡胶垫、塑胶垫或硅胶垫。

在其中一个实施例中，所述第一弹性垫可拆卸地设置于所述第二压紧面上，所述第二弹性垫可拆卸地设置于所述第三压紧面上。

在其中一个实施例中，所述第三压紧面相对于所述第一压紧面的倾斜角度为4°～7°。

在其中一个实施例中，所述第三压紧面相对于所述第一压紧面的倾斜角度为5°～6°。

在其中一个实施例中，所述压紧件为壳体，所述第一压紧面设有与所述磁力组件相应的开口，所述磁力组件装设于所述开口内。

在其中一个实施例中，所述壳体为不锈钢壳体；所述磁力组件设有推杆，所述壳体背向所述生产预制构件模台的面上设有与所述推杆相配合的活动孔，所述推杆穿过所述活动孔伸出到所述壳体外。

在其中一个实施例中，所述压紧件上设有若干个螺栓，所述螺栓用于连接加固工装。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的预制构件模具固定装置的其中一视角结构图；

图2为本实用新型一实施例所述的预制构件模具固定装置的另一视角结构图；

图3为本实用新型一实施例所述的预制构件模具固定装置将角钢模或钢板焊接件模固定时状态示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的预制构件模具固定装置将槽钢模固定时状态示意图。

附图标记：

10、压紧件，11、压紧面，111、第一压紧面，112、第二压紧面，113、第三压紧面，12、开口区，13、螺栓，20、磁力组件，21、推杆，30、角钢模， 31、翼板，40、槽钢模，41、翼板，42、腹板，50、第一弹性垫，60、第二弹性垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，一种预制构件模具固定装置，包括压紧件10与磁力组件20。所述磁力组件20装设在所述压紧件10上，所述磁力组件20用于将所述压紧件10固定于生产预制构件模台上。

请再一并参阅图2至图4，所述压紧件10面向所述生产预制构件模台的面为压紧面11，所述压紧面11包括设于中部区域的第一压紧面111和设于所述第一压紧面111的相对两侧的第二压紧面112和第三压紧面113。所述第二压紧面 112与所述第三压紧面113之间呈倾斜设置。具体而言，第一压紧面111与所述生产预制构件模台紧密贴合，第二压紧面112与角钢模30或钢板焊接件模的翼板31紧密贴合，第三压紧面113与槽钢模40的翼板41紧密贴合。

上述的预制构件模具固定装置，在磁力组件20的作用下，第一压紧面111 与生产预制构件模台紧密贴合使得预制构件模具固定装置固定于生产预制构件模台上。对于角钢模30或钢板焊接件模，由于第二压紧面112与第一压紧面111 相互平行，第二压紧面112与角钢模30或钢板焊接件模的翼板31紧密贴合，能使得角钢模30或钢板焊接件模紧紧固定；对于槽钢模40，由于第三压紧面 113相对于第一压紧面111倾斜设置，第三压紧面113与槽钢模40的翼板41紧密贴合，能使得翼板紧紧固定。如此，无论用于固定角钢模30、钢板焊接件模或槽钢模40，均能够较为稳定地固定住预制构件模具挡边，能避免预制构件模具倾斜移位。

在一个实施例中，所述压紧件10面向所述生产预制构件模台的面其中一侧部设有用于与所述角钢模30或钢板焊接件模的翼板31相配合的第一阶梯，所述第二压紧面112设置于所述第一阶梯的台面上。所述压紧件10面向所述生产预制构件模台的面另一侧部设有用于与所述槽钢模40相配合的第二阶梯，所述第三压紧面113设置于所述第二阶梯的台面上。如此，能有利于将角钢模30、钢板焊接件模或槽钢模40稳定地固定于台面车上，能避免预制构件模具倾斜移位。

此外，对于槽钢的安装固定时，在第三压紧面113与槽钢模40的翼板41 紧密贴合的同时，利用压紧件10的端部紧紧抵触槽钢模40的腹板42，这样有利于将槽钢模40稳定地固定于台面车上，能避免预制构件模具倾斜移位。

进一步地，请参阅图1、图3及图4，所述第二压紧面112上设有第一弹性垫50，所述第三压紧面113上设有第二弹性垫60。如此，利用弹性垫的自身特性，能适用于不同厚度的角钢模30、钢板焊接件模或槽钢模40，能有利于第二压紧面112与角钢模30或钢板焊接件模的翼板31紧密贴合，以及有利于第三压紧面113与槽钢模40的翼板41紧密贴合。

具体而言，所述第一弹性垫50与所述第二弹性垫60均为橡胶垫、塑胶垫或硅胶垫。

在一个实施例中，所述第一弹性垫50可拆卸地设置于所述第二压紧面112 上，所述第二弹性垫60可拆卸地设置于所述第三压紧面113上。如此，根据角钢模30、钢板焊接件模或槽钢模40的厚度，能及时地进行更换第一弹性垫50 与第二弹性垫60，操作方便。

在一个实施例中，请再参阅图1与图2，所述第三压紧面113相对于所述第一压紧面111的倾斜角度为4°～7°。如此，能有利于第二压紧面112与角钢模30或钢板焊接件模的翼板31紧密贴合，以及有利于第三压紧面113与槽钢模40的翼板41紧密贴合。

进一步地，所述第三压紧面113相对于所述第一压紧面111的倾斜角度为 5°～6°。

在一个实施例中，所述压紧件10为壳体，所述壳体面向所述生产预制构件模台的面上设有与所述磁力组件20相应的开口区12，所述磁力组件20可移动地设置于所述壳体上。如此，通过该开口区12，移动磁力组件20使得磁力组件 20直接与生产预制构件模台接触，能有利于将压紧件10紧固地固定在生产预制构件模台上。

在一个实施例中，请再参阅图1与图2，所述壳体为不锈钢壳体；所述磁力组件20设有推杆21，所述壳体背向所述生产预制构件模台的面上设有与所述推杆21相配合的活动孔，所述推杆21穿过所述活动孔伸出到所述壳体外。

在一个实施例中，所述压紧件10上设有若干个螺栓13，所述螺栓13用于连接加固工装，加固工装用于提升模具使用时的固定效果，避免模具受到挤压而移动或变形。如此，角钢工装装设到螺栓13上后，使得角钢工装与预制构件模具的腹板42抵触配合，能保证预制构件模具的腹板42垂直设于台车面上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制构件模具固定装置，其特征在于，包括：压紧件与磁力组件，所述磁力组件装设于所述压紧件，所述磁力组件用于将所述压紧件固定于生产预制构件模台上，所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面为压紧面，所述压紧面包括设于中部区域的第一压紧面和设于所述第一压紧面的相对两侧的第二压紧面和第三压紧面，所述第二压紧面和所述第三压紧面之间呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面其中一侧部设有用于与角钢模或钢板焊接件模的翼板相配合的第一阶梯，所述第二压紧面设置于所述第一阶梯的台面上；所述压紧件面向所述生产预制构件模台的面另一侧部设有用于与槽钢模相配合的第二阶梯，所述第三压紧面设置于所述第二阶梯的台面上。

3.根据权利要求1所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述第二压紧面上设有第一弹性垫，所述第三压紧面上设有第二弹性垫。

4.根据权利要求3所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述第一弹性垫与所述第二弹性垫均为橡胶垫、塑胶垫或硅胶垫。

5.根据权利要求3所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述第一弹性垫可拆卸地设置于所述第二压紧面上，所述第二弹性垫可拆卸地设置于所述第三压紧面上。

6.根据权利要求1所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述第三压紧面相对于所述第一压紧面的倾斜角度为4°～7°。

7.根据权利要求6所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述第三压紧面相对于所述第一压紧面的倾斜角度为5°～6°。

8.根据权利要求1所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述压紧件为壳体，所述第一压紧面设有与所述磁力组件相应的开口，所述磁力组件装设于所述开口内。

9.根据权利要求8所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述壳体为不锈钢壳体；所述磁力组件设有推杆，所述壳体背向所述生产预制构件模台的面上设有与所述推杆相配合的活动孔，所述推杆穿过所述活动孔伸出到所述壳体外。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的预制构件模具固定装置，其特征在于，所述压紧件上设有若干个螺栓，所述螺栓用于连接加固工装。

Images