CN217883282U - 一种应用于光伏组件的支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏发电项目当中的结构技术领域，具体涉及一种应用于光伏组件的支座，用于连接光伏组件和C型横梁，本体，限位槽，设置在所述本体上，且所述限位槽长度方向上贯穿所述支座，以使C型横梁的翼缘能够嵌入在所述限位槽内；螺栓安装部，被配置能够将已经安装于所述螺栓安装部的螺栓限制为轴线方向与所述限位槽深度方向平行，且当C型横梁的翼缘嵌入所述限位槽时，所述螺栓安装部能够暴露在所述C型横梁的外侧。本实用新型还提供两种C型横梁的安装组件，根据实际需求选择支座的安装方式。本实用新型提供的支座不仅能扣紧C型横梁的翼缘，并且能够满足不同光伏组件宽度对于C型横梁安装固定位置的变化，不受螺栓孔或者斜梁的影响。

Description

一种应用于光伏组件的支座

技术领域

本实用新型属于光伏发电项目当中的结构技术领域，具体涉及一种应用于光伏组件的支座。

背景技术

光伏项目的组件固定在光伏钢结构支架上，组件的固定方式有：螺栓安装、螺栓和压块安装、U型螺栓和压块安装等几种不同的安装方式。

其中，螺栓安装与螺栓和压块的安装方式都需要在支架的横梁上提前预钻螺栓孔，用于固定螺栓。这就要求组件的尺寸确定之后才能开孔，当组件的品牌或型号更换之后，尺寸随之发生变化，就会导致原先开的螺栓孔不能再利用，需要重新开孔。重新开孔不仅会削弱钢结构横梁的强度，而且会造成一定的返工费用和延误工期，同时螺栓安装与螺栓和压块的安装方式螺母均位于C型横梁内腔安装固定，施工起来较为不便。

U型螺栓和压块的安装方式，由于U型螺栓是抱紧固定在横梁上，因此不需要在横梁上开螺栓孔，也能够适应组件尺寸的变化。但是实际施工安装过程中比较容易出现U型件与斜梁干涉的情况，且此种安装方式通过压紧C型横梁上下翼缘的方式紧固，C型横梁为冷弯薄壁型钢构件，上下翼缘在压缩受力状态下容易发生变形，螺栓的紧固力矩很难达到组件厂家的紧固力矩要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能扣紧C型横梁的翼缘，并且能够满足不同光伏组件宽度对于C型横梁安装固定位置的变化，不受螺栓孔或者斜梁影响的支座。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种应用于光伏组件的固定支座，用于用于连接光伏组件和C型横梁，本体，限位槽，设置在所述本体上，且所述限位槽长度方向上贯穿所述本体，以使C型横梁的翼缘能够嵌入在所述限位槽内；螺栓安装部，被配置能够将已经安装于所述螺栓安装部的螺栓限制为轴线方向与所述限位槽深度方向平行，且当C型横梁的翼缘嵌入所述限位槽时，所述螺栓安装部能够暴露在所述C型横梁的外侧。

根据本实用新型一具体实施例，所述螺栓安装部包括通孔。

根据本实用新型一具体实施例，所述通孔设置在所述限位槽的设置面的中心。

根据本实用新型一具体实施例，所述通孔以所述限位槽的设置面的中心对称设置。

根据本实用新型一具体实施例，所述本体为设置有开口的空心管。

根据本实用新型一具体实施例，所述空心管采用钢板冷弯成型，且所述钢板弯折对接的两边形成所述开口。

根据本实用新型一具体实施例，所述空心管采用矩形钢管切角成型。

一种C型横梁的安装组件，包括上述任意一项所述的支座，以及光伏组件，C型横梁，斜梁，连接件，被设置为能够在所述光伏组件上滑动，所述连接件通过螺栓安装部与所述支座固定连接；L型固定件，一面与所述C型横梁的腹板贴合固定连接，另一面与所述斜梁贴合固定连接；其中，所述支座的限位槽设置面朝向所述光伏组件设置。

根据本实用新型一具体实施例，所述连接件为压块，压块上设置有滑槽，用于在所述光伏组件上滑动；且所述压块上还设置有螺栓孔，用于和所述支座固接。

一种光伏组件的安装组件，包括上述任意一项所述的支座，以及光伏组件，C型横梁；斜梁，与所述C型横梁固定连接；其中，所述C型横梁的翼缘嵌入在所述支座的限位槽中，所述支座通过螺栓安装部与所述光伏组件固定连接，且所述支座限位槽的设置面朝向所述光伏组件设置。

根据本实用新型一具体实施例，所述支座与所述光伏组件之间还设置有压块，所述压块固定设置在所述光伏组件上，且所述压块上还设置有螺栓孔，用于和所述支座固接。

根据本实用新型一具体实施例，所述C型横梁与所述斜梁之间还设有固定件，所述固定件一端与所述C型横梁的腹板贴合固定连接，另一端与所述斜梁贴合固定连接。

本实用新型的技术效果在于，适应多种不同规格的光伏组件，减少了因为光伏组件尺寸变化导致的C型钢横梁重新开孔加工。也避免了采用U型螺栓安装方式会出现的与斜梁发生干涉的问题。通过设计一种支座，能够将C型横梁的翼缘嵌入在支座中，从而避免了避免了因更换光伏组件从而在C型横梁上大量开孔，导致C型横梁的强度下降，使用寿命减少，且安装繁琐的问题。不同以往需要一颗颗螺栓将C型横梁固定在光伏组件上，通过在光伏组件上安装支座，就可以实现快捷的将C型横梁固定在光伏组件上，且C型横梁的拆卸也十分的便捷。同时，不会对C型横梁的翼缘造成形变，且将螺栓设置在外侧，便于拧紧和拆卸。通过将支座限位槽的设置面与光伏组件贴紧，且将限位槽设置在相对较低点，从而增加了C型横梁固定的稳固性，满足紧固力矩。可适用于压块式安装方式或螺栓式安装方式，根据实际需求选择不同的安装方式。并且支座加工工艺简单，可采用普通钢板冷弯成型，也可采用矩形管切角成型，防腐处理后即可应用，比U型螺栓方案用钢量小，成本低廉，通用性强，可大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一具体实施例支座的侧视图；

图2为本实用新型所提供的一具体实施例支座的俯视图；

图3为本实用新型所提供的一具体实施例支座的应用环境示意图；

图4为本实用新型所提供的一具体实施例安装组件的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的另一具体实施例安装组件的结构示意图；

图6为本实用新型所提供的一具体实施例安装组件的另一结构示意图；

图7为本实用新型所提供的另一具体实施例安装组件的另一结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

请参见图1-7所示，一种应用于光伏组件的支座10，用于连接光伏组件20和C型横梁30，包括：本体11，所述本体11上设有限位槽12，且所述限位槽12长度方向上贯穿所述本体11，以使C型横梁30的翼缘能够嵌入在所述限位槽12内；其中，所述限位槽12与距离最近边缘之间的距离至少小于C型横梁30翼缘与腹板之间的距离，所述限位槽12的宽度与所述翼缘的厚度相匹配，以使C型横梁30的翼缘正好能够插入所述限位槽12中，且不会因为限位槽12宽度设置较大导致C型横梁30松动，使得C型横梁30的翼缘能够和所述限位槽12的内壁相贴合，满足受力平衡。

同时，所述本体11还设置有螺栓安装部13，被装配为能够将已经安装于所述螺栓安装部13的螺栓限制为轴线方向与所述限位槽12深度方向平行，且当C型横梁30的翼缘嵌入所述限位槽12时，所述螺栓安装部13能够暴露在所述C型横梁30的外侧，便于螺栓的安装紧固和支座的安装拆卸，并且不受斜梁40的影响。

在一具体实施例中，所述螺栓安装部13设置为通孔。优选地，通孔可以设置在所述限位槽12设置面的中心处，也可以以所述限位槽12设置面的中心对称设置，根据实际需求进行开孔以适配多种情况。

其中，在本实施例中，螺栓安装部13设置为通孔实现支座的安装，并不局限这一种方案，还可以在本体11两侧设置U型槽作为所述螺栓安装部13，同样能实现相同的效果。

在一具体实施例中，所述本体11为长方体的实心铁块，限位槽12长度方向上平行于铁块的棱边设置，且限位槽12的深度方向与限位槽12的设置面垂直；C型横梁30的翼缘嵌入在所述限位槽12中能够很好的稳固，且操作便捷，避免了在C型横梁30上开孔，从而导致C型横梁30的强度下降，更换频繁，节省成本。

在一具体实施例中，所述本体11为空心管，所述空心管上设置有开口，供C型横梁30的翼缘插入，空心管可以为任意形状，以适配多种不同情况，采用空心管不仅节省材料，而且重量较轻，加工便捷。

优选地，所述空闲管可以采用钢板冷弯成型，且钢板的两边连接处设置有一道开口以形成限位槽12，且将所述钢板防腐处理，提供实用寿命，避免氧化腐蚀。

优选地，所述空心管还可以采用矩形钢管切角处理，从而得到一个有开口的矩形管，同样也将所述矩形管防腐处理吗，提供实用寿命，避免氧化腐蚀。

需要说明的是，本实用新型并不止局限本文所提供的实施例，本实用新型提供的支座不仅很好的解决了需要在C型横梁上开孔的问题，避免了因更换光伏组件从而在C型横梁上大量开孔，导致C型横梁的强度下降，使用寿命减少，且安装繁琐的问题，不同以往需要一颗颗螺栓将C型横梁固定在光伏组件上，通过在光伏组件上安装支座，就可以实现快捷的将C型横梁固定在光伏组件上，且拆卸也十分的便捷。同时，不会对C型横梁的翼缘造成形变，且将螺栓设置在外侧，便于拧紧和拆卸，且生产方便，成本低，可大规模生产。

本实施例还提供了光伏组件的安装组件，可根据实际需求进行安装。

实施例2

请参见图4、5、6、7所示，本实施例还提供一种C型横梁的安装组件，包括上述任意一项所述的支座10，以及光伏组件20，例如可以是光伏钢结构支架或者光伏板；C型横梁30；

斜梁40，与所述C型横梁30固定连接；

其中，所述C型横梁30的翼缘嵌入在所述支座10的限位槽中，所述支座10通过螺栓安装部与所述光伏组件20固定连接；所述支座10的安装方向为其限位槽12设置面朝向所述光伏组件20的方向，且所述支座10的限位槽12设置在高度较低的一面，当所述C型横梁30的翼缘嵌入在所述限位槽12中时，在重力的作用下，C型横梁30的翼缘会和限位槽12的内壁贴紧，从而提高稳定性。同时支座10顶面与光伏组件20贴紧，C型横梁30具有很好的稳固性。

在一具体实施例中，所述支座10与所述光伏组件20之间还设置有压块50，所述压块50固定设置在所述光伏组件20上，且压块50上设置有与支座10配合的螺栓孔，通过螺栓将压块50和支座10拧紧，同时支座10顶面与光伏组件20贴紧，C型横梁30具有很好的稳固性。

在一具体实施例中，所述C型横梁30与所述斜梁40之间还设有固定件60，所述固定件60一端与所述C型横梁30的腹板通过螺栓固定连接，另一端与所述斜梁40通过螺栓固定连接。

综上所述，适应多种不同规格的光伏组件，减少了因为光伏组件尺寸变化导致的C型钢横梁重新开孔加工。也避免了采用U型螺栓安装方式会出现的与斜梁发生干涉的问题。通过设计一种支座，能够将C型横梁的翼缘嵌入在支座中，从而避免了避免了因更换光伏组件从而在C型横梁上大量开孔，导致C型横梁的强度下降，使用寿命减少，且安装繁琐的问题。不同以往需要一颗颗螺栓将C型横梁固定在光伏组件上，通过在光伏组件上安装支座，就可以实现快捷的将C型横梁固定在光伏组件上，且C型横梁的拆卸也十分的便捷。同时，不会对C型横梁的翼缘造成形变，且将螺栓设置在外侧，便于拧紧和拆卸。通过将支座限位槽的设置面与光伏组件贴紧，且将限位槽设置在相对较低点，从而增加了C型横梁固定的稳固性，满足紧固力矩。可适用于压块式安装方式或螺栓式安装方式，根据实际需求选择不同的安装方式。并且支座加工工艺简单，可采用普通钢板冷弯成型，也可采用矩形管切角成型，防腐处理后即可应用，比U型螺栓方案用钢量小，成本低廉，通用性强，可大规模生产。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例”、“实施例”或“具体实施例”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或“在具体实施例中”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个”、和“该”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种应用于光伏组件的支座，用于连接光伏组件和C型横梁，其特征在于，包括：

本体，

限位槽，设置在所述本体上，且所述限位槽长度方向上贯穿所述本体，以使C型横梁的翼缘能够嵌入在所述限位槽内；

螺栓安装部，被配置能够将已经安装于所述螺栓安装部的螺栓限制为轴线方向与所述限位槽深度方向平行，且当C型横梁的翼缘嵌入所述限位槽时，所述螺栓安装部能够暴露在所述C型横梁的外侧。

2.根据权利要求1所述的支座，其特征在于，所述螺栓安装部包括通孔。

3.根据权利要求2所述的支座，其特征在于，所述通孔设置在所述限位槽的设置面的中心。

4.根据权利要求2所述的支座，其特征在于，所述通孔以所述限位槽的设置面的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的支座，其特征在于，所述本体为设置有开口的空心管。

6.根据权利要求5所述的支座，其特征在于，所述空心管采用钢板冷弯成型，且所述钢板弯折对接的两边形成所述开口。

7.根据权利要求5所述的支座，其特征在于，所述空心管采用矩形钢管切角成型。

8.一种光伏组件的安装组件，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的支座，以及光伏组件，C型横梁；

斜梁，与所述C型横梁固定连接；

其中，所述C型横梁的翼缘嵌入在所述支座的限位槽中，所述支座通过螺栓安装部与所述光伏组件固定连接，且所述支座限位槽的设置面朝向所述光伏组件设置。

9.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述支座与所述光伏组件之间还设置有压块，所述压块固定设置在所述光伏组件上，且所述压块上还设置有螺栓孔，用于和所述支座固接。

10.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述C型横梁与所述斜梁之间还设有固定件，所述固定件一端与所述C型横梁的腹板贴合固定连接，另一端与所述斜梁贴合固定连接。

Images