CN207146294U - 平板灯边框及平板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板灯边框及平板灯，该平板灯边框用于安装灯条、背板及照明模组，包括底板、第一壳体以及第二壳体，第二壳体的内侧与灯条连接，第一壳体底部内侧的边缘与第二壳体底部外侧的边缘通过连接板连接并构成用于安装与背板连接的紧固螺钉的安装槽，第一壳体底部外侧的边缘与底板连接，第二壳体底部内侧的边缘通过第二连接部与底板连接，第二连接部用于支撑连接照明模组，第一壳体、第二壳体及底板均为铁材质制件。平板灯采用了该边框。本实用新型提供的边框及平板灯，便于装配和安装，利于提高工作效率，强度及刚度较高，不容易变形和断裂，而且边框为中空结构，散热效果佳，利于提高平板灯的质量。

Description

平板灯边框及平板灯

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种平板灯边框及采用该平板灯边框的平板灯。

背景技术

现有的LED平板灯，通常采用铝件边框或全塑边框。全塑边框散热差，模具投入高，单价贵，结构强度低；铝件边框软硬度差，存在容易断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边框及平板灯，旨在解决现有技术中LED 平板灯的边框散热性能和使用强度难以兼具的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种边框，用于安装灯条、背板及照明模组，其特征在于：包括底板、设置在所述底板上用于支撑所述背板边缘的第一壳体以及设置在所述底板上且位于所述第一壳体内侧的第二壳体，所述第二壳体的内侧与所述灯条连接，所述第一壳体底部内侧的边缘与所述第二壳体底部外侧的边缘通过连接板连接并构成用于安装与所述背板连接的紧固螺钉的安装槽，所述第一壳体底部外侧的边缘与所述底板连接，所述第二壳体底部内侧的边缘通过第二连接部与所述底板连接，所述第二连接部用于支撑连接照明模组。

进一步地，所述第一壳体的顶部设有用于限位所述背板的定位卡台。

进一步地，所述第一壳体的底部外侧边缘设有用于与所述底板连接的第一连接部，所述底板的外侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第一连接部的第一折弯部，所述底板的另一端与所述第二连接部一体折弯成型。

进一步地，所述底板的外侧边缘与所述第一连接部一体折弯成型，所述底板的内侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第二连接部的第二折弯部。

进一步地，所述底板外侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第一连接部的第一折弯部，所述底板的内侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第二连接部的第二折弯部。

进一步地，所述第一折弯部与所述底板一体折弯成型。

进一步地，所述第二折弯部与所述底板一体折弯成型。

进一步地，所述第一壳体与所述第二壳体的顶面位于同一平面。

进一步地，所述第一壳体、所述第二壳体及所述底板均为铁材质制件。

本实用新型提供的平板灯边框的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型平板灯边框，通过在底板上设置第一壳体及第二壳体，强度较好，而且在第一壳体和第二壳体之间设置安装紧固螺钉的安装槽，背板安装在第一壳体上再通过紧固螺钉在安装槽，便于装配和安装，利于提高工作效率，第一壳体的底部另一端于与底板连接，第二壳体的底部另一端设有第二连接部，第二连接部与底板连接，安装槽底部的连接板与底板贴合，第一壳体、第二壳体、连接板及底板构成封闭式壳状结构，平板灯边框的强度及刚度较高，不容易变形和断裂，而且平板灯边框为中空结构，通过壳状结构的外壳进行散热，散热快，散热效果佳。

本实用新型还提供一种平板灯，所述平板灯包括任意一项上述的平板灯边框。

本实用新型提供的平板灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型平板灯，由于采用了该平板灯边框，便于装配和安装，利于提高工作效率，第一壳体、第二壳体、连接板及底板构成封闭式壳状结构，平板灯边框的强度及刚度较高，不容易变形和断裂，而且平板灯边框为中空结构，通过壳状结构的外壳进行散热，散热快，散热效果佳，利于提高平板灯的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的平板灯边框的截面结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的平板灯边框的截面结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的平板灯边框的截面结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的平板灯边框的使用状态图；

图5为本实用新型实施例提供的平板灯的分体结构示意图。

图中：1、底板；11、第一折弯部；12、第二折弯部；2、第一壳体；21、第一连接部；22、定位卡台；3、第二壳体；31、第二连接部；4、安装槽；5、连接板；6、紧固螺钉；7、灯条；8、背板；9、照明模组；10、电源。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的平板灯边框进行说明。所述平板灯边框，用于安装灯条7、背板8及照明模组9，包括底板1、设置在底板1上用于支撑所述背板8边缘的第一壳体2以及设置在底板1上且位于第一壳体2内侧的第二壳体3，第二壳体3的内侧与灯条7连接，第一壳体2的底部内侧的边缘与第二壳体3的底部外侧边缘通过连接板5连接并构成用于安装与背板8连接的紧固螺钉6的安装槽4，第一壳体2的底部外侧的边缘与底板1 连接，第二壳体3的底部内侧的边缘通过第二连接部31与点1连接，第二连接部31用于支撑连接照明模组9。

本实用新型提供的平板灯边框，与现有技术相比，通过在底板1上设置第一壳体2及第二壳体3，强度较好，而且在第一壳体2和第二壳体3之间设置安装紧固螺钉6的安装槽4，背板8安装在第一壳体2上再通过紧固螺钉6在安装槽4，便于装配和安装，利于提高工作效率，第一壳体2的底部外侧的边缘与底板1连接，第二壳体3的底部内侧的边缘通过第二连接部31与底板1 连接，第一壳体2、第二壳体3、连接板5及底板1构成封闭式壳状结构，平板灯边框的强度及刚度较高，不容易变形和断裂，而且平板灯边框为中空结构，通过壳状结构的外壳进行散热，散热快，散热效果佳。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一壳体2的顶部设有用于限位背板8的定位卡台22。第一壳体2的顶部设置定位卡台22，便于背板8的安装和定位，而且便于进一步提高第一壳体2的强度，定位卡台22采用冲压或滚压在第一壳体2上成型，可以作为加强筋提高第一壳体2的强度，进而提高平板灯边框的强度。可选地，安装槽4底部的连接板5与底板1贴合可以节省空间，提高紧固螺钉6的连接深度和强度。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一壳体2的底部外侧边缘设有用于与底板1连接的第一连接部21，底板1的外侧边缘设有用于卡接压靠固定第一连接部21的第一折弯部11，底板1的另一端与第二连接部31一体折弯成型。第二连接部31与第二壳体3一体成型，第一折弯部11将第一连接部21卡接压紧固定，可以通过折弯压紧方式实现，结构简单便于生产制作，而且生产效率高，底板1的另一端与第二连接部31一体折弯成型，连接强度高。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，底板1的一端与第一连接部21一体折弯成型，底板1的内侧边缘设有用于卡接压靠固定第二连接部31的第二折弯部12。第二连接部31与第二壳体 3一体成型，第二折弯部12将第二连接部31卡接压紧固定，可以通过折弯压紧方式实现，结构简单便于生产制作，而且生产效率高，底板1的另一端与第一连接部21一体折弯成型，连接强度高。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，底板1的外侧边缘设有用于卡接压靠固定第一连接部21的第一折弯部 11，底板1的内侧边缘设有用于卡接压靠固定第二连接部31的第二折弯部12。第一连接部21与第一壳体2一体成型，第二连接部31与第二壳体3一体成型，第一折弯部11将第一连接部21卡接压紧固定，第二折弯部12将第二连接部 31卡接压紧固定，均可以通过折弯压紧方式实现，结构简单便于生产制作，而且生产效率高，连接强度高。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一折弯部11与底板1一体折弯成型。一体折弯成型，连接强度高，制作方便，可以采用冲压或滚压成型，生产效率高。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第二折弯部12与底板1一体折弯成型。一体折弯成型，连接强度高，制作方便，可以采用冲压或滚压成型，生产效率高。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一壳体2与第二壳体3的顶面位于同一平面。对背板8的支撑效果好，而且紧固螺钉6的固定位置在第一壳体2和第二壳体3之间，连接效果好，固定更加稳定，具体的第一壳体2和第二壳体3以及安装槽4采用一层铁皮或多层铁皮滚压或冲压方式成型，强度高，刚度好。平板灯的装配方式可以是用螺丝紧固；压条压合，背板8过盈配合等其它方式。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一壳体2的侧壁与第二壳体3的侧壁均与底板1垂直设置。第一壳体2的侧壁与第二壳体3的侧壁均与底板1垂直，支撑效果好，背板8 安装或支撑更加稳定。

进一步地，作为本实用新型提供的平板灯边框的一种具体实施方式，第一壳体2、第二壳体3及底板1均为铁材质制件。利用钣金(铁)易于折弯和冲压成型，及其线膨胀系数相对较小，散热效果好，及抗弯曲度优的特性。铁框是通过焊接或铆接成型。面板灯用钣金(铁)平板灯边框代替铝质或全塑平板灯边框。平板灯或面板灯平板灯边框全部为铁件，通过一层铁皮或多层铁皮滚压或冲压方式成型。成型形状以L型；T型；F型；E型；U型；N型；M型等其他形状组成的一种铁边条。铁边条可以组成铁框。铁框是由三条以上铁边条组成的；铁边条为L型切割锐角，或者由一条铁边条折弯成型；铁边条上至少有两个以上的缺口；缺口角度为直角或钝角铆接或焊接。铁平板灯边框可以是正方形；长方形；圆形；椭圆形；梯形；平行四边形；三角形。及两条以上的铁条组成的其他任意形状。

本实用新型还提供一种平板灯，所述平板灯包括任意一项上述的平板灯边框、还包括设置在背板8上的电源10。

本实用新型提供的平板灯，请参阅图4及图5，由于采用了该平板灯边框，便于装配和安装，利于提高工作效率，第一壳体2、第二壳体3、连接板5及底板1构成封闭式壳状结构，平板灯边框的强度及刚度较高，不容易变形和断裂，而且平板灯边框为中空结构，通过壳状结构的外壳进行散热，散热快，散热效果佳，利于提高平板灯的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.平板灯边框，用于安装灯条、背板及照明模组，其特征在于：包括底板、设置在所述底板上用于支撑所述背板边缘的第一壳体以及设置在所述底板上且位于所述第一壳体内侧的第二壳体，所述第二壳体的内侧与所述灯条连接，所述第一壳体底部内侧的边缘与所述第二壳体底部外侧的边缘通过连接板连接并构成用于安装与所述背板连接的紧固螺钉的安装槽，所述第一壳体底部外侧的边缘与所述底板连接，所述第二壳体底部内侧的边缘通过第二连接部与所述底板连接，所述第二连接部用于支撑连接照明模组。

2.如权利要求1所述的平板灯边框，其特征在于：所述第一壳体的顶部设有用于限位所述背板的定位卡台。

3.如权利要求1所述的平板灯边框，其特征在于：所述第一壳体的底部外侧边缘设有用于与所述底板连接的第一连接部，所述底板的外侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第一连接部的第一折弯部，所述底板的另一端与所述第二连接部一体折弯成型。

4.如权利要求3所述的平板灯边框，其特征在于：所述底板的外侧边缘与所述第一连接部一体折弯成型，所述底板的内侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第二连接部的第二折弯部。

5.如权利要求4所述的平板灯边框，其特征在于：所述底板外侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第一连接部的第一折弯部，所述底板的内侧边缘设有用于卡接压靠固定所述第二连接部的第二折弯部。

6.如权利要求3或5所述的平板灯边框，其特征在于：所述第一折弯部与所述底板一体折弯成型。

7.如权利要求4或5所述的平板灯边框，其特征在于：所述第二折弯部与所述底板一体折弯成型。

8.如权利要求1所述的平板灯边框，其特征在于：所述第一壳体与所述第二壳体的顶面位于同一平面。

9.如权利要求1所述的平板灯边框，其特征在于：所述第一壳体、所述第二壳体及所述底板均为铁材质制件。

10.平板灯，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的平板灯边框。