CN203689409U - 简易型电脑散热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易型电脑散热模组，包括散热铜片、传热管、散热鳍片组、风扇和铜片安装支架，铜片安装支架是由带镀镍层的钢板冲压而成的矩形板，在矩形板的四个角上各设置有一个沉台，矩形板正面的中部设置有铜片焊接区，在铜片焊接区的左右居中位置处开有上下贯穿铜片焊接区的条形槽，在条形槽的两侧边上设置有翻边，在矩形板的背面上设置有两个分别正对条形槽两端头的传热管焊接区，铜片焊接区、传热管焊接区内设置有压线，在铜片焊接区外设置有环绕铜片焊接区的加强筋，在加强筋上靠近四个安装孔的位置处刻有不同的防错装顺序编号。结构简单、强度可靠、安装方便、焊接稳固性高，并具有防错装功能。

Description

简易型电脑散热模组

技术领域

本实用新型涉及电脑零部件技术领域，具体涉及一种用于笔记本电脑上的散热模组。

背景技术

散热模组是笔记本电脑上必不可少的零部件，由散热铜片、传热管、散热鳍片组、风扇和铜片安装支架几部分组成。散热铜片是散热模组中的核心部件，散热铜片安装在CPU下方，通过传热管将CPU的热量导出，再通过散热鳍片散热，在散热模组中还设置有风扇，风扇将外界冷空气与散热鳍片换热，从而实现CPU的降温。

散热铜片通过焊接固定在铜片安装支架的正面，传热管通过焊接固定在铜片安装支架的背面，现有的散热铜片安装支架普遍存在结构复杂、整体强度不够、安装不方便、散热铜片及传热管在安装支架上焊接不稳固、容易错装等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电脑散热模组，使铜片安装支架结构简单、强度可靠、安装方便，并且提高铜片安装支架与散热铜片、传热管的焊接稳固性，具有防错装功能。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种简易型电脑散热模组，包括散热铜片（Ⅰ）、传热管（Ⅱ）、散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）和铜片安装支架（Ⅴ），关键在于：所述铜片安装支架（Ⅴ）为钢板冲压而成的矩形板，且钢板的表面设置有镀镍层，在矩形板的四个角上各设置有一个沉台（1），每个沉台（1）上设置有一个安装孔（1a），所述矩形板正面的中部设置有矩形的铜片焊接区（2），在铜片焊接区（2）的左右居中位置处开有上下贯穿铜片焊接区（2）的条形槽（3），在条形槽（3）的两侧边上分别设置有与条形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的翻边（4），在所述矩形板的背面上设置有两个分别正对条形槽（3）两端头的矩形的传热管焊接区（5），所述铜片焊接区（2）、传热管焊接区（5）内各设置有若干条相互平行的压线，在铜片焊接区（2）外设置有一条环绕铜片焊接区（2）的加强筋（6），所述加强筋（6）在两个传热管焊接区（5）的位置处断开，在所述加强筋（6）上靠近四个安装孔（1a）的位置处刻有不同的防错装顺序编号（A），且防错装顺序编号（A）位于加强筋（6）的背面；所述散热铜片（Ⅰ）焊接在铜片焊接区（2）内，所述传热管（Ⅱ）的一端位于两翻边（4）之间的条形槽（3）内，并通过传热管焊接区（5）焊接在铜片安装支架（Ⅴ）的背面，传热管（Ⅱ）的另一端与散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）相连。

优选为，所述翻边（4）的长度小于条形槽（3）的长度，翻边(4)位于所在条形槽（3）侧边的中部。翻边主要对安装在铜片安装支架背面的传热管限位，传热管刚好位于两个翻边之间，翻边不需要太长便能达到限位的效果，设计时，条形槽的长度小于翻边的长度，主要是为了冲压方便，避免干涉。

本实用新型的有益效果：

（1）通过将四个安装孔分别设置在铜片安装支架的四个角的沉台上，结合环绕铜片焊接区的加强筋，共同提高了铜片安装支架的整体强度，同时沉台提高了铜片安装支架与CPU的贴合度；

（2）散热铜片焊接在铜片安装支架正面，并位于散热铜片焊接区内；传热管焊接在铜片安装支架的背面，并结合两个翻边对传热管限位；设置在铜片焊接区内、热管焊接区内的压线，主要起到助焊的作用，保证了焊接的方便性和可靠性；

（3）整个铜片安装支架采用镀镍钢板冲压而成，整体呈矩形，并通过四个安装孔安装到CPU上，结构简单，安装方便快捷，同时，镀镍钢板具有防锈和助焊效果；

（4）在加强筋上靠近四个安装孔的位置处刻有不同的防错装顺序编号，避免焊接过程中出现位置错误。

综上所述，本实用新型具有结构简单、强度可靠、安装方便等特点，并且提高了铜片安装支架与散热铜片、传热管的焊接稳固性，具有防错装功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中铜片安装支架的正视图。

图3是图2的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种简易型笔记本电脑散热模组，由散热铜片Ⅰ、传热管Ⅱ、散热鳍片组Ⅲ、风扇Ⅳ和铜片安装支架Ⅴ五部分组成。散热铜片Ⅰ通过焊接固定在铜片安装支架Ⅴ的正面，传热管Ⅱ通过焊接固定在铜片安装支架Ⅴ的背面，散热铜片Ⅰ是散热模组的核心部件，散热铜片Ⅰ安装在CPU（图中未示出）下方，通过传热管Ⅱ将CPU的热量导出，再通过散热鳍片组Ⅲ散热，风扇Ⅳ将外界冷空气与散热鳍片组Ⅲ换热，从而实现CPU的降温。以上所述与传统的结构一致，在此不再赘述。

区别在于：图2——图3所示为铜片安装支架Ⅴ，是由钢板冲压而成的矩形板，且钢板的表面设置有镀镍层。在矩形板的四个角上各设置有一个沉台1，每个沉台1上设置有一个安装孔1a，铜片安装支架Ⅴ通过四个安装孔1a安装到CPU上。结合图1所示，矩形板分为正面和背面，安装散热铜片Ⅰ的一侧为正面，另一侧为背面。在矩形板正面的中部设置有矩形的铜片焊接区2，铜片焊接区2的形状与散热铜片Ⅰ的形状一致，散热铜片Ⅰ刚好置于铜片焊接区2内。在铜片焊接区2的左右居中位置处开有上下贯穿铜片焊接区2的条形槽3，条形槽3将铜片焊接区2分割成两部分，传热管Ⅱ刚好置于条形槽3内。在条形槽3的两侧边上分别设置有与条形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻边4，翻边4对传热管Ⅱ限位。在矩形板的背面上设置有两个矩形的传热管焊接区5，两个矩形的传热管焊接区5分别正对条形槽3的两个端头。铜片焊接区2、传热管焊接区5内各设置有若干条相互平行的压线，便于焊接。在铜片焊接区2外设置有一条环绕铜片焊接区2的加强筋6，加强筋6在两个传热管焊接区5的位置处断开，从而形成两条加强筋。加强筋6避开条形槽3的两端设置，以避免与传热管Ⅱ干涉。

在加强筋6上靠近四个安装孔1a的位置处刻有不同的防错装顺序编号A，共四个防错装顺序编号A，依次为“1”、“2”、“3”和“4”，也可以采用其它防错装顺序编号。四个防错装顺序编号A分别对应四个安装孔1a。防错装顺序编号A位于加强筋6的背面，便于观察。

散热铜片Ⅰ焊接在铜片焊接区2内，传热管Ⅱ的一端位于两翻边4之间的条形槽3内，并通过传热管焊接区5焊接在铜片安装支架Ⅴ的背面，传热管Ⅱ的另一端与散热鳍片组Ⅲ、风扇Ⅳ相连。

最好是，翻边4的长度小于条形槽3的长度，翻边4位于所在条形槽3侧边的中部。

Claims (2)

1.一种简易型电脑散热模组，包括散热铜片（Ⅰ）、传热管（Ⅱ）、散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）和铜片安装支架（Ⅴ），其特征在于：所述铜片安装支架（Ⅴ）为钢板冲压而成的矩形板，且钢板的表面设置有镀镍层，在矩形板的四个角上各设置有一个沉台（1），每个沉台（1）上设置有一个安装孔（1a），所述矩形板正面的中部设置有矩形的铜片焊接区（2），在铜片焊接区（2）的左右居中位置处开有上下贯穿铜片焊接区（2）的条形槽（3），在条形槽（3）的两侧边上分别设置有与条形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的翻边（4），在所述矩形板的背面上设置有两个分别正对条形槽（3）两端头的矩形的传热管焊接区（5），所述铜片焊接区（2）、传热管焊接区（5）内各设置有若干条相互平行的压线，在铜片焊接区（2）外设置有一条环绕铜片焊接区（2）的加强筋（6），所述加强筋（6）在两个传热管焊接区（5）的位置处断开，在所述加强筋（6）上靠近四个安装孔（1a）的位置处刻有不同的防错装顺序编号（A），且防错装顺序编号（A）位于加强筋（6）的背面；所述散热铜片（Ⅰ）焊接在铜片焊接区（2）内，所述传热管（Ⅱ）的一端位于两翻边（4）之间的条形槽（3）内，并通过传热管焊接区（5）焊接在铜片安装支架（Ⅴ）的背面，传热管（Ⅱ）的另一端与散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）相连。

2.按照权利要求1所述的简易型电脑散热模组，其特征在于：所述翻边（4）的长度小于条形槽（3）的长度，翻边(4)位于所在条形槽（3）侧边的中部。

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