CN219033653U - 一种轻钢龙骨石膏板隔墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轻钢龙骨石膏板隔墙，尤其涉及墙体施工领域，其技术方案要点，包括：龙骨以及设于龙骨一侧的石膏板，所述龙骨上设有定位部，所述石膏板上设有用于容纳定位部的容纳部，本申请具有便于定位石膏板从而提升施工质量的效果。

Description

一种轻钢龙骨石膏板隔墙

技术领域

本申请涉及墙体施工领域，尤其是涉及一种轻钢龙骨石膏板隔墙。

背景技术

轻钢龙骨石膏板隔墙是轻钢龙骨与轻质板材组合而成的现代轻质建材，具有设置灵活，占用空间少，装饰效果好等特点，适用于工业厂房、无尘车间、饭店等场所。

传统的轻钢龙骨石膏板隔墙，内部为轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架之间铺设岩棉板，轻钢龙骨框架两侧覆盖石膏板，石膏板外侧刮腻子，腻子外涂漆。在安装石膏板时，施工人员一只手将石膏板按压于轻钢龙骨框架的承载面上，另一只手手持电动自攻螺丝枪沿着石膏板周边打入一圈自攻螺丝，从而将石膏板固定住。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：打入自攻螺丝前，施工人员通过按压石膏板来实现定位，石膏板易滑移，定位不稳，施工质量较差。

实用新型内容

为了便于定位石膏板从而提升施工质量，本申请提供一种轻钢龙骨石膏板隔墙。

本申请提供的一种轻钢龙骨石膏板隔墙采用如下的技术方案：

一种轻钢龙骨石膏板隔墙，包括龙骨以及设于龙骨一侧的石膏板，所述龙骨上设有定位部，所述石膏板上设有用于容纳定位部的容纳部。

通过采用上述技术方案，定位部与容纳部的配合即可完成对石膏板在龙骨上的定位，定位后可限制石膏板的滑移，不需要按着石膏板即可打入自攻螺丝，方便了人员的操作，还降低了将自攻螺丝打偏的可能，有利于提升施工质量。

可选的，所述定位部包括设于龙骨上的多个卡杆，多个所述卡杆之间留有预定间隙，所述卡杆端部设有卡块。

通过采用上述技术方案，预定间隙的设置使得卡杆有变形的空间，从而使卡杆及卡块顺利进入容纳部，以实现卡接定位的目的。

可选的，所述容纳部包括设于石膏板上的用于容纳卡杆的第一容纳槽与用于容纳卡块的第二容纳槽，所述第一容纳槽与第二容纳槽相连通。

通过采用上述技术方案，第一容纳槽的设置便于卡杆及卡块的进入，第二容纳槽的设置则可实现卡块的卡紧功能。

可选的，所述卡块远离卡杆的一侧设有斜面。

通过采用上述技术方案，使得卡块更容易从第一容纳槽进入，降低了因卡块被卡在第一容纳槽外部导致无法将石膏板装入龙骨的可能性。

可选的，所述龙骨上设有定位杆，所述石膏板上设有供定位杆穿过的定位孔，所述定位杆的长度大于定位部的长度。

通过采用上述技术方案，使操作人员便于观察石膏板是否处于适合装配的位置，若不是，将定位杆与定位孔对齐即可使石膏板处于适合装配的位置，有助于顺利装配石膏板从而实现对石膏板的定位，减少了将定位部和容纳部对齐的时间，提高了装配效率。

可选的，所述定位杆端部呈半球状。

通过采用上述技术方案，使定位杆更容易从定位孔穿入，方便操作。

可选的，所述卡杆与卡块外侧设有弹性层。

通过采用上述技术方案，在卡杆和卡块分别卡入第一容纳槽和第二容纳槽后，弹性层会受到挤压，卡杆和第一容纳槽之间的间隙以及卡块和第二容纳槽之间的间隙会被弹性层填充，从而使石膏板卡接的更牢固，降低了石膏板滑移的可能。

可选的，所述卡块的边缘处设有圆弧倒角。

通过采用上述技术方案，一方面便于卡块滑入第一容纳槽和第二容纳槽中，另一方面可降低石膏板内部被卡块刮伤的可能，防止石膏板上的颗粒脱落导致装配不良的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位部与容纳部的配合即可完成对石膏板在龙骨上的定位，定位后可限制石膏板的滑移，不需要按着石膏板即可打入自攻螺丝，方便了人员的操作，还降低了将自攻螺丝打偏的可能，有利于提升施工质量。

2.定位杆及定位孔的设置便于操作人员观察石膏板是否处于便于装配的位置，当定位杆与定位孔对齐后，定位部与容纳部此时也是对齐的，因此可以减少装配石膏板所用的时间，有助于提高装配效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的定位部、容纳部、定位杆及定位孔的整体结构剖视图。

附图标记：1、龙骨；11、横龙骨；12、竖龙骨；2、石膏板；3、定位部；31、卡杆；32、卡块；321、斜面；322、圆弧倒角；4、容纳部；41、第一容纳槽；42、第二容纳槽；5、定位杆；6、定位孔；7、弹性层。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种轻钢龙骨石膏板隔墙，参照图1和图2，包括：龙骨1及设于龙骨1一侧的石膏板2，龙骨1包括横龙骨11和竖龙骨12，横龙骨11和竖龙骨12拼接成网格状，石膏板2的大小和龙骨1的一个网格的大小相适配，其中每个网格的龙骨1上固定连接有定位部3，石膏板2上与定位部3相对应的位置开设有用于容纳定位部3的容纳部4。

石膏板2装配前，使石膏板2开设有容纳部4的一侧对着龙骨1，石膏板2与龙骨1平行放置，先目测然后初步将石膏板2与龙骨1的网格对齐，然后按压石膏板2，使定位部3与容纳部4配合在一起，即可完成石膏板2的定位，接着手持电动自攻螺丝枪沿着石膏板2周边打入一圈自攻螺丝即可完成固定。

定位部3及容纳部4的设置有助于石膏板2在龙骨1表面的定位，定位后使石膏板2无法移动，从而更好地将自攻螺丝打入石膏板2进行固定，提升了施工质量。

其中，定位部3包括固定连接于龙骨1上且与龙骨1表面垂直的卡杆31，卡杆31可以为2个，卡杆31为塑料材质的，因而具有一定弹性，每个卡杆31端部均粘接有一个卡块32，卡块32远离卡杆31的一侧设有斜面321，卡块32的边缘处设有圆弧倒角322，两卡杆31之间留有3cm间隙。

容纳部4包括用于容纳卡杆31的第一容纳槽41和用于容纳卡块32的第二容纳槽42，第一容纳槽41及第二容纳槽42均为方形槽，第一容纳槽41和第二容纳槽42位于石膏板2的一侧，第一容纳槽41开设于石膏板2的外表面，第二容纳槽42开设于第一容纳槽41位于石膏板2内部的一侧，且第一容纳槽41和第二容纳槽42相连通。

第一容纳槽41的长度较小，深度与卡杆31长度相适配；第二容纳槽42的长度比第一容纳槽41长度大，使得卡块32可以顺利进入；第一容纳槽41及第二容纳槽42的宽度相同，使得卡杆31及卡块32可顺利进入但进入后又不会滑移。

定位部3和容纳部4的配合过程为：先将定位部3和容纳部4对齐，在沿着垂直龙骨1表面的方向按压石膏板2的过程中，卡块32的斜面321会先与第一容纳槽41的侧壁抵接，然后随着按压的进行，两卡杆31会产生弯曲变形，两卡杆31靠近卡块32的一端在会相对靠近，因此两卡块32会相对靠近。

当靠近到一定程度时，两卡块32会从第一容纳槽41进入，当卡块32进入第二容纳槽42后，两变形后的卡杆31靠近卡块32的一端在弹性恢复力的作用下会相对远离，然后卡块32会卡在第二容纳槽42里，两卡杆31则与分别第一容纳槽41的两侧壁抵接，从而实现定位。

卡杆31、卡块32、第一容纳槽41及第二容纳槽42的设置使得对齐之后通过按压即可完成卡接的配合，装配过程简单，且由于第一容纳槽41及第二容纳槽42大小的限制，石膏板2装配在龙骨1上之后无法沿着龙骨1表面滑移，也无法从龙骨1上脱落，有利于打入自攻螺丝，而斜面321的设置使得卡块32更容易从第一容纳槽41进入，方便操作；圆弧倒角322的设置则可降低石膏板2内部被卡块32刮伤的可能，防止石膏板2上的颗粒脱落导致装配不良的情况发生。

为了使石膏板2定位后可卡的更加牢固，不易滑动，卡杆31与卡块32的外侧粘接有弹性层7，弹性层7为橡胶垫，且龙骨1每个网格上的定位部3为4个，分别位于四周，每块石膏板2上的容纳部4也为4个，位于石膏板2的四周。

卡杆31和卡块32分别卡入第一容纳槽41和第二容纳槽42后，弹性层7会受到挤压，卡杆31和第一容纳槽41之间的间隙以及卡块32和第二容纳槽42之间的间隙会被弹性层7填充，从而使石膏板2可卡的更加牢固。定位部3及容纳部4均设为4个，且布置在四周，则是考虑到石膏板2一般比较大，因而四周均卡接可降低因卡杆31断裂而导致石膏板2脱落的可能。

卡杆31、卡块32、第一容纳槽41及第二容纳槽42的设置虽可对石膏板2进行定位，然后将石膏板2初步固定在龙骨1上，但装配时，人面对的是石膏板2远离开设有容纳部4的一侧，无法准确判断定位部3与容纳部4是否对齐，因此，为了便于人员的操作，提升装配效率，本实施例中，龙骨1上固定连接有定位杆5，定位杆5位于两卡杆31之间，定位杆5的长度大于卡杆31和卡块32加起来的长度，定位杆5的长度与石膏板2厚度相同，定位杆5远离龙骨1的一端设为半球状，石膏板2上第二容纳槽42处开设有供定位杆5穿过的定位孔6，且定位孔6为通孔。

装配石膏板2前，先将石膏板2开设有定位孔6的一侧面对着自己，然后将定位孔6与龙骨1上的定位杆5对齐，然后沿着垂直于龙骨1表面的方向按压石膏板2，即可使定位部3和容纳部4完成配合。

定位杆5及定位孔6的设置有助于操作人员观察石膏板2是否处于适合装配的位置，便于装配石膏板2，有利于提升装配效率；定位杆5一端设为半球状则是为了使定位杆5更容易从石膏板2的定位孔6中穿过，便于操作。

本申请实施例一种轻钢龙骨石膏板隔墙的实施原理为：先将石膏板2开设有定位孔6的一侧面对自己，然后将石膏板2上的定位孔6与龙骨1上的定位杆5对齐，沿着垂直于龙骨1表面的方向按压石膏板2。

卡块32的斜面321会先和第一容纳槽41的侧壁抵接，随着按压的进行，两卡杆31靠近卡块32的一端会发生形变相对靠拢，使得两卡块32相互靠近，当靠近至一定程度时，卡块32会从第一容纳槽41进入，当卡块32进入第二容纳槽42后，变形的卡杆31会在弹性恢复力的作用下恢复原状，使得卡块32卡在第二容纳槽42内，卡杆31则与第一容纳槽41抵接，完成石膏板2的初步定位。

然后手持电动自攻螺丝枪沿着石膏板2周边打入自攻螺丝即可将石膏板2固定连接在龙骨1上。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于，包括：龙骨(1)以及设于龙骨(1)一侧的石膏板(2)，所述龙骨(1)上设有定位部(3)，所述定位部(3)包括设于龙骨(1)上的多个卡杆(31)，多个所述卡杆(31)之间留有预定间隙，所述卡杆(31)端部设有卡块(32)，所述石膏板(2)上设有用于容纳定位部(3)的容纳部(4)，所述容纳部(4)包括设于石膏板(2)上的用于容纳卡杆(31)的第一容纳槽(41)与用于容纳卡块(32)的第二容纳槽(42)，所述第一容纳槽(41)与第二容纳槽(42)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于：所述卡块(32)远离卡杆(31)的一侧设有斜面(321)。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于：所述龙骨(1)上设有定位杆(5)，所述石膏板(2)上设有供定位杆(5)穿过的定位孔(6)，所述定位杆(5)的长度大于定位部(3)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于：所述定位杆(5)端部呈半球状。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于：所述卡杆(31)与卡块(32)外侧设有弹性层(7)。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板隔墙，其特征在于：所述卡块(32)的边缘处设有圆弧倒角(322)。

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