CN211966750U - 一种用于加工手板的数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工手板的数控机床夹具，涉及数控机床技术领域。其技术要点是：包括用于固定在机床工作台上且中空的框架基座，所述框架基座上设置有两相对运动的夹紧块，两所述夹紧块相对一面均呈台阶设置，所述框架基座上设置有用于驱动夹紧块运动的驱动气缸，所述框架基座上设置有沿夹紧块运动方向延伸的导轨，所述夹紧块上设置有滑移在导轨内的导块，本实用新型具有便于夹取板状类的手板材料，且避免工作台损坏的优点。

Description

一种用于加工手板的数控机床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，它涉及一种用于加工手板的数控机床夹具。

背景技术

手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。在手板的制作过程中需要用到数控机床对工件进行加工。

现有在对板状类的手板材料通过数控机床进行加工时，一般将手板材料通过夹具固定在工作台上，而数控机床刀具在切屑手板材料过程中切穿手板材料容易将工作台损坏，长期积累容易导致工作台损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工手板的数控机床夹具，其具有便于夹取板状类的手板材料，且避免工作台损坏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工手板的数控机床夹具，包括用于固定在机床工作台上且中空的框架基座，所述框架基座上设置有两相对运动的夹紧块，两所述夹紧块相对一面均呈台阶设置，所述框架基座上设置有用于驱动夹紧块运动的驱动气缸，所述框架基座上设置有沿夹紧块运动方向延伸的导轨，所述夹紧块上设置有滑移在导轨内的导块。

通过采用上述技术方案，当需要对板状类的手板材料进行加工时，先将框架基座安装在机床工作台上，接着将手板材料放置在夹紧块的同一台阶上，紧接着启动驱动气缸，使得驱动气缸带动夹紧块相向运动且导块沿着导轨滑动，由两夹紧块将手板材料夹紧，即可进行加工。

综上，相对于手板材料通过夹具固定在工作台上，上述通过安装在框架基座上的驱动气缸以及夹紧块可对手板材料进行固定，且由导块与导轨进行导向，方便夹取，且避免工作台损坏。

进一步的，所述夹紧块呈台阶一面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，能够使得手板材料夹在两夹紧块之间时起到缓冲作用，减少对手板材料造成损伤。

进一步的，所述缓冲垫上设置有锯齿条纹。

通过采用上述技术方案，缓冲垫上设置有锯齿条纹，能够够使得缓冲垫与手板材料中间的摩擦力增大，方便对手板材料的夹紧。

进一步的，所述框架基座包括呈匚字形的套设管以及呈匚字形的插接杆，所述套设管与插接杆组合时呈口字形，所述套设管与插接杆通过锁紧螺丝进行锁紧。

通过采用上述技术方案，当针对不同手板材料的尺寸时，可调节套设管与插接杆之间的距离，再由锁紧螺丝对套设管与插接杆进行锁紧。

进一步的，所述套设管上设置有与锁紧螺丝螺纹连接的通孔，所述锁紧螺丝与插接杆相抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要对套设管与插接杆进行锁紧时，通过锁紧螺丝与通孔螺纹配合，再由锁紧螺丝与插接杆进行抵紧。

进一步的，所述插接杆与所述锁紧螺丝相抵紧的一面设置有若干凸起。

通过采用上述技术方案，凸起的设置，能够使得插接杆的表面更粗糙，从而在锁紧螺丝抵紧插接杆时增大两者的摩擦力。

进一步的，所述导块下端设置有与导轨底壁相贴合的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够使得导块与导轨之间的摩擦力减小，便于夹紧块的移动。

进一步的，所述导轨上设置有用于封闭导轨内部的波纹板。

通过采用上述技术方案，波纹板的设置，能够避免废屑进入导轨内，防止废屑对导块在导轨内的移动造成影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装在框架基座上的驱动气缸以及夹紧块可对手板材料进行固定，且由导块与导轨进行导向，方便夹取，且避免工作台损坏；

（2）通过设置缓冲垫，能够使得手板材料夹在两夹紧块之间时起到缓冲作用，减少对手板材料造成损伤；

（3）通过可调节套设管与插接杆之间的距离，再由锁紧螺丝对套设管与插接杆进行锁紧，可针对不同手板材料的尺寸进行夹紧。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实施例的剖视示意图。

附图标记：1、框架基座；111、套设管；112、插接杆；2、夹紧块；3、驱动气缸；4、导轨；5、导块；6、缓冲垫；7、锁紧螺丝；8、凸起；9、滚轮；10、波纹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于加工手板的数控机床夹具，如图1、2所示，包括用于固定在机床工作台上且中空的框架基座1，框架基座1上安装有两相对运动的夹紧块2，两夹紧块2相对一面均呈台阶设置，框架基座1上安装有用于驱动夹紧块2运动的驱动气缸3，框架基座1上安装有沿夹紧块2运动方向延伸的导轨4，夹紧块2上延伸有滑移在导轨4内的导块5。

如图2所示，夹紧块2呈台阶一面固定有橡胶制成的缓冲垫6，能够使得手板材料夹在两夹紧块2之间时起到缓冲作用，减少对手板材料造成损伤。

进一步的，为了使得缓冲垫6与手板材料中间的摩擦力增大，方便对手板材料的夹紧，本实施例中缓冲垫6上延伸有锯齿条纹。

如图1、2所示，框架基座1包括呈匚字形的套设管111以及呈匚字形的插接杆112，套设管111与插接杆112组合时呈口字形，套设管111与插接杆112通过锁紧螺丝7进行锁紧。当针对不同手板材料的尺寸时，可调节套设管111与插接杆112之间的距离，再由锁紧螺丝7对套设管111与插接杆112进行锁紧。

进一步的，套设管111上开设有与锁紧螺丝7螺纹连接的通孔，锁紧螺丝7与插接杆112相抵紧。当需要对套设管111与插接杆112进行锁紧时，通过锁紧螺丝7与通孔螺纹配合，再由锁紧螺丝7与插接杆112进行抵紧。

值得一提的是，插接杆112与锁紧螺丝7相抵紧的一面延伸有若干凸起8，能够使得插接杆112的表面更粗糙，从而在锁紧螺丝7抵紧插接杆112时增大两者的摩擦力。

如图2、3所示，导块5下端安装有与导轨4底壁相贴合的滚轮9，能够使得导块5与导轨4之间的摩擦力减小，便于夹紧块2的移动。

进一步的，导轨4上安装有用于封闭导轨4内部的波纹板10，能够避免废屑进入导轨4内，防止废屑对导块5在导轨4内的移动造成影响。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要对板状类的手板材料进行加工时，先将框架基座1安装在机床工作台上，接着将手板材料放置在夹紧块2的同一台阶上，紧接着启动驱动气缸3，使得驱动气缸3带动夹紧块2相向运动且导块5沿着导轨4滑动，由两夹紧块2将手板材料夹紧，即可进行加工。

综上，相对于手板材料通过夹具固定在工作台上，上述通过安装在框架基座1上的驱动气缸3以及夹紧块2可对手板材料进行固定，且由导块5与导轨4进行导向，方便夹取，且避免工作台损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：包括用于固定在机床工作台上且中空的框架基座（1），所述框架基座（1）上设置有两相对运动的夹紧块（2），两所述夹紧块（2）相对一面均呈台阶设置，所述框架基座（1）上设置有用于驱动夹紧块（2）运动的驱动气缸（3），所述框架基座（1）上设置有沿夹紧块（2）运动方向延伸的导轨（4），所述夹紧块（2）上设置有滑移在导轨（4）内的导块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述夹紧块（2）呈台阶一面设置有缓冲垫（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述缓冲垫（6）上设置有锯齿条纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述框架基座（1）包括呈匚字形的套设管（111）以及呈匚字形的插接杆（112），所述套设管（111）与插接杆（112）组合时呈口字形，所述套设管（111）与插接杆（112）通过锁紧螺丝（7）进行锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述套设管（111）上设置有与锁紧螺丝（7）螺纹连接的通孔，所述锁紧螺丝（7）与插接杆（112）相抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述插接杆（112）与所述锁紧螺丝（7）相抵紧的一面设置有若干凸起（8）。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述导块（5）下端设置有与导轨（4）底壁相贴合的滚轮（9）。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工手板的数控机床夹具，其特征在于：所述导轨（4）上设置有用于封闭导轨（4）内部的波纹板（10）。

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