CN205021448U - 一种平放式平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平放式平口钳,包括基座(1)、连接座(2)、螺杆(3)、夹紧块(4)、钳口安装块(5)、第一钳口(6)、第二钳口(7)、钳口定位装置和压块(8)。本装置的优点是,由于设置了框形基座,升高了钳口位置,可以夹持高度较大的工件且切削不易堆积在钳口处;由于钳口设置成可更换结构,所以可夹持工件形状多样;由于本体与夹紧块之间采用锯齿形接合,装夹工件之间夹紧块与本体之间可以拉开,并借助于第一钳口安装块端部的导向实现第一钳口的快速移动,提高了夹紧工件的速度;此外,本装置结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工夹持工具,更确切的说是一种平放式平口钳。
背景技术
平口钳是常用的通用夹具之一,但以夹持矩形工件为主,如果需要夹持圆柱形或带平面的圆柱之类的工件,则稳定不够;再者,夹持方形工件但加工方向需转动一定角度,如45度,用常见的平口钳则几乎无法夹持。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述的不足,提供了一种钳口可以更换以用于可以夹持多种形状的工件的平钳口。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
本实用新型的一种平放式平口钳,包括基座、连接座、螺杆、夹紧块、钳口安装块、第一钳口、第二钳口、钳口定位装置和压块,所述基座为水平放置且中部设置成空的框架,框架外侧的四个角落设置有用于固定夹紧的凸耳,基座上部设置有前支承条、后支承条和左支承条,所述连接座呈L形,固定安装在所述前支承条和所述左支承条上,包括导向部和钳口安装部,所述导向部的前面设置有用于安装所述压块的矩形槽,后面中部设置有一长导向槽,两侧设置有锯齿条,所述钳口安装部的右侧设置有一用于安装所述第二钳口的T形的第一导向槽,钳口安装部靠后端且垂直于所述第一导向槽处设置一用于安装所述钳口定位装置的台阶孔,所述夹紧块呈四棱柱形,前端面设置有与所述导向部两侧锯齿条尺寸的相同的锯形齿,中部设置一与所述螺杆旋合的螺纹孔,所述钳口安装块位于夹紧块的左侧,钳口安装块左侧面上设置有一用于安装第一钳口的第二导向槽,右侧面上设置有一用于与所述螺杆端部相连的盲孔,前端设置有与长导向槽滑动配合的凸部,前端面上设置有一用于与所述压块螺钉联接的螺纹孔。
作为优选的技术方案,所述钳口定位装置包括拉销、弹簧和拉环,所述弹簧安装在所述台阶孔,所述拉销穿过所述弹簧后伸出至所述钳口安装部的左侧,在拉销伸出部分的轴上安装所述拉环,其中,所述拉销的端部设置成锥形。
作为优选的技术方案,所述第二钳口的右侧面和第一钳口的左侧设置有两个与所述拉销的端部相适应的锥坑。
作为优选的技术方案,所述第一钳口和第二钳口的安装位置可以互换。
作为优选的技术方案,所述第一钳口的右侧面和所述第二钳口的左侧面为工作部,工作部有垂直相交的V型槽和平面两种形状,且每种形状的钳口数量为2个。
作为优选的技术方案,所述压块利用螺栓和所述钳口安装块前端面的螺纹孔与钳口安装块连接,其中,所述压块与钳口安装块端之间还设置有弹簧,在所述螺栓头部与所述压块之间设置有球面垫圈。
本实用新型的有益效果是:由于设置了框形基座,升高了钳口位置,可以夹持高度较大的工件且切削不易堆积在钳口处;由于钳口设置成可更换结构,所以可夹持工件形状多样;由于本体与夹紧块之间采用锯齿形接合,装夹工件之间夹紧块与本体之间可以拉开,并借助于第一钳口安装块端部的导向实现第一钳口的快速移动,提高了夹紧工件的速度;此外,本装置结构简单,制造成本低。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型平放式平口钳的立体结构示意图。
图2为本实用新型平放式平口钳的结构分解示意图。
图3为本实用新型平放式平口钳的全剖示意图。
图4为本实用新型平放式平口钳的压块与钳口安装块之间的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,一种平放式平口钳,包括基座1、连接座2、螺杆3、夹紧块4、钳口安装块5、第一钳口6、第二钳口7、钳口定位装置和压块8,所述基座1为水平放置且中部设置成空的框架,框架外侧的四个角落设置有用于固定夹紧的凸耳,基座1上部设置有前支承条、后支承条和左支承条,所述连接座2呈L形,固定安装在所述前支承条和所述左支承条上,包括导向部21和钳口安装部22,所述导向部21的前面设置有用于安装所述压块8的矩形槽,后面中部设置有一长导向槽23,两侧设置有锯齿条24,所述钳口安装部22的右侧设置有一用于安装所述第二钳口6的T形的第一导向槽,钳口安装部22靠后端且垂直于所述第一导向槽处设置一用于安装所述钳口定位装置的台阶孔25,所述夹紧块4呈四棱柱形,前端面设置有与所述导向部21两侧锯齿条尺寸的相同的锯形齿,中部设置一与所述螺杆3旋合的螺纹孔,所述钳口安装块5位于夹紧块4的左侧,钳口安装块5左侧面上设置有一用于安装第一钳口6的第二导向槽,右侧面上设置有一用于与所述螺杆3端部相连的盲孔,前端设置有与长导向槽23滑动配合的凸部,前端面上设置有一用于与所述压块8螺钉联接的螺纹孔。
所述钳口定位装置包括拉销91、弹簧92和拉环93,所述弹簧92安装在所述台阶孔25,所述拉销91穿过所述弹簧92后伸出至所述钳口安装部22的左侧,在拉销91伸出部分的轴上安装所述拉环93,其中,所述拉销91的端部设置成锥形。
所述第二钳口7的右侧面和第一钳口6的左侧设置有两个与所述拉销91的端部相适应的锥坑。
所述第一钳口6和第二钳口7的安装位置可以互换。
所述第一钳口6的右侧面和所述第二钳口7的左侧面为工作部,工作部有垂直相交的V型槽和平面两种形状,且每种形状的钳口数量为2个。
所述压块8利用螺栓和所述钳口安装块5前端面的螺纹孔与钳口安装块连接,其中,所述压块8与钳口安装块5端之间还设置有弹簧82,在所述螺栓头部与所述压块8之间设置有球面垫圈81。
由于设置了框形基座,升高了钳口位置,可以夹持高度较大的工件且切削不易堆积在钳口处;由于钳口设置成可更换结构,所以可夹持工件形状多样;由于本体与夹紧块之间采用锯齿形接合,装夹工件之间夹紧块与本体之间可以拉开,并借助于第一钳口安装块端部的导向实现第一钳口的快速移动,提高了夹紧工件的速度;此外,本装置结构简单,制造成本低。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种平放式平口钳,包括基座(1)、连接座(2)、螺杆(3)、夹紧块(4)、钳口安装块(5)、第一钳口(6)、第二钳口(7)、钳口定位装置和压块(8),其特征在于:所述基座(1)为水平放置且中部设置成空的框架,框架外侧的四个角落设置有用于固定夹紧的凸耳,基座(1)上部设置有前支承条、后支承条和左支承条,所述连接座(2)呈L形,固定安装在所述前支承条和所述左支承条上,包括导向部(21)和钳口安装部(22),所述导向部(21)的前面设置有用于安装所述压块(8)的矩形槽,后面中部设置有一长导向槽(23),两侧设置有锯齿条(24),所述钳口安装部(22)的右侧设置有一用于安装所述第二钳口(6)的T形的第一导向槽,钳口安装部(22)靠后端且垂直于所述第一导向槽处设置一用于安装所述钳口定位装置的台阶孔(25),所述夹紧块(4)呈四棱柱形,前端面设置有与所述导向部(21)两侧锯齿条尺寸的相同的锯形齿,中部设置一与所述螺杆(3)旋合的螺纹孔,所述钳口安装块(5)位于夹紧块(4)的左侧,钳口安装块(5)左侧面上设置有一用于安装第一钳口(6)的第二导向槽,右侧面上设置有一用于与所述螺杆(3)端部相连的盲孔,前端设置有与长导向槽(23)滑动配合的凸部,前端面上设置有一用于与所述压块(8)螺钉联接的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种平放式平口钳,其特征在于:所述钳口定位装置包括拉销(91)、弹簧(92)和拉环(93),所述弹簧(92)安装在所述台阶孔(25),所述拉销(91)穿过所述弹簧(92)后伸出至所述钳口安装部(22)的左侧,在拉销(91)伸出部分的轴上安装所述拉环(93),其中,所述拉销(91)的端部设置成锥形。
3.根据权利要求1所述的一种平放式平口钳,其特征在于:所述第一钳口(6)和第二钳口(7)的安装位置可以互换。
4.根据权利要求1所述的一种平放式平口钳,其特征在于:所述第一钳口(6)的右侧面和所述第二钳口(7)的左侧面为工作部,工作部有垂直相交的V型槽和平面两种形状,且每种形状的钳口数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种平放式平口钳,其特征在于:所述压块(8)利用螺栓和所述钳口安装块(5)前端面的螺纹孔与钳口安装块连接,其中,所述压块(8)与钳口安装块(5)端之间还设置有弹簧(82),在所述螺栓头部与所述压块(8)之间设置有球面垫圈(81)。
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