CN220127424U - 一种具有定位机构的钣金件压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有定位机构的钣金件压力机,包括机架、液压缸以及工作台,机架中段设置有工作台,机架顶部设置有液压缸,液压缸底部输出端连接有压力模板,压力模板下侧设置有定位压板,工作台内部嵌装有电磁铁,本实用新型通过设置的电磁铁与导磁面板能够产生磁性吸力对铁磁性的金属工件进行吸附固定,方便在加工时对其进行快速定位,且通过设置的定位压板能够跟随压力模板进行上下移动,进而从上侧对金属工件进行压紧固定,操作便捷,定位效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,尤其涉及一种具有定位机构的钣金件压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。钣金件在加工生产过程中需要使用到压力机。
在使用压力机对钣金件进行加工时,将金属工件放置于压力机的工作台上后,需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工,操作精度差,同时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有定位机构的钣金件压力机,以解决上述背景技术中提出的在使用压力机对钣金件进行加工时,将金属工件放置于压力机的工作台上后,需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工,操作精度差,同时存在一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有定位机构的钣金件压力机,包括机架、液压缸以及工作台,所述机架中段设置有工作台,所述机架顶部设置有液压缸,所述液压缸底部输出端连接有压力模板,所述压力模板下侧设置有定位压板,所述工作台内部嵌装有电磁铁。
进一步地,所述工作台底部装配有控制器,所述工作台内部开设有圆形嵌装槽,且所述电磁铁安装于嵌装槽内部,所述电磁铁通过导向与控制器电连接。
进一步地,所述工作台上表面内部开设有长条形的限位槽,所述限位槽内部装配有导磁面板,所述导磁面板形状、大小与限位槽相适配。
进一步地,所述导磁面板左右两侧设置有凸出的卡板,所述限位槽内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽,且卡槽与卡板相适配,所述导磁面板通过卡板与卡槽卡合连接。
进一步地,所述定位压板设置为方形中空框架式结构,且所述定位压板内部中空部位尺寸大小大于压力模板外形尺寸。
进一步地,所述定位压板底面粘贴固定有缓冲垫板,所述缓冲垫板为硬质橡胶材料制成。
进一步地,所述压力模板四周侧面均焊接固定有侧边耳板,所述侧边耳板内部竖向贯穿设置有支撑杆,且所述支撑杆下端与定位压板固定连接。
进一步地,所述支撑杆上套设有支撑弹簧,且所述支撑弹簧位于支撑杆上侧边耳板与定位压板之间区域位置。
进一步地,所述支撑杆上端设置有圆形挡头,且所述挡头直径大于支撑杆直径。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的电磁铁与导磁面板能够产生磁性吸力对铁磁性的金属工件进行吸附固定,方便在加工时对其进行快速定位,且通过设置的定位压板能够跟随压力模板进行上下移动,进而从上侧对金属工件进行压紧固定,操作便捷,定位效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型另一角度结构示意图;
图3为本实用新型中工作台的结构示意图;
图4为本实用新型中压力模板的结构示意图;
图中:1-机架、2-液压缸、3-工作台、4-压力模板、5-定位压板、6-控制器、7-导磁面板、8-限位槽、9-嵌装槽、10-电磁铁、11-侧边耳板、12-支撑弹簧、13-支撑杆、14-缓冲垫板、15-挡。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位机构的钣金件压力机,包括机架1、液压缸2以及工作台3,机架1中段设置有工作台3,机架1顶部设置有液压缸2,液压缸2底部输出端连接有压力模板4,压力模板4下侧设置有定位压板5,工作台3内部嵌装有电磁铁10,该设计解决了原有压力机对钣金件进行加工时,将金属工件放置于压力机的工作台3上后,需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工,操作精度差,同时存在一定的安全隐患的问题。
工作台3底部装配有控制器6,工作台3内部开设有圆形嵌装槽9,且电磁铁10安装于嵌装槽9内部,通过圆形嵌装槽9可对电磁铁10进行安装固定,电磁铁10通过导向与控制器6电连接,控制器6用于控制电磁铁10电路的通断。
工作台3上表面内部开设有长条形的限位槽8,限位槽8内部装配有导磁面板7,导磁面板7形状、大小与限位槽8相适配,导磁面板7可将电磁铁10的磁力分散开来,增大电磁铁10的吸附面积,便于对铁磁性金属工件进行吸附固定。
导磁面板7左右两侧设置有凸出的卡板,限位槽8内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽,且卡槽与卡板相适配,导磁面板7通过卡板与卡槽卡合连接,通过卡板与卡槽配合便于对导磁面板7进行安装固定。
定位压板5设置为方形中空框架式结构,且定位压板5内部中空部位尺寸大小大于压力模板4外形尺寸,采用方形中空框架式结构不会对压力模板4的运行产生干涉。
定位压板5底面粘贴固定有缓冲垫板14,缓冲垫板14为硬质橡胶材料制成,缓冲垫板14可在定位时对金属工件的接触面进行缓冲保护,防止将金属工件上非冲压加工区域磨损刮花。
压力模板4四周侧面均焊接固定有侧边耳板11,侧边耳板11内部竖向贯穿设置有支撑杆13,且支撑杆13下端与定位压板5固定连接,支撑杆13能够将定位压板5与压力模板4进行连接。
支撑杆13上套设有支撑弹簧12,且支撑弹簧12位于支撑杆13上侧边耳板11与定位压板5之间区域位置,通过支撑弹簧12能够在压力模板4下压时产生反向作用力,通过反向作用力能够在金属工件表面形成缓冲,且能够在压力模板4上移后使定位压板5恢复至原位。
支撑杆13上端设置有圆形挡头15,且挡头15直径大于支撑杆13直径,通过挡头15对支撑杆13起到了限位的作用。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用中,当需要加工的金属工件为铁磁性材料时,将金属工件放置于工作台3上,然后通过控制器6启动电磁铁10,电磁铁10通电产生磁性,通过导磁面板7将电磁铁10的磁性匀化并传递到金属工件中,通过磁性对金属工件进行吸附固定,实现了对金属工件的快速定位,然后通过压力模板4下压对金属工件进行加工,再次过程中,定位压板5跟随压力模板4下压,定位压板5先于压力模板4压于金属工件上,进而能够从上侧对金属工件进行进一步的压紧固定,当加工的金属工件为非铁磁性材料时,只通过定位压板5从上侧对金属工件进行压紧定位即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种具有定位机构的钣金件压力机,包括机架(1)、液压缸(2)以及工作台(3),所述机架(1)中段设置有工作台(3),所述机架(1)顶部设置有液压缸(2),所述液压缸(2)底部输出端连接有压力模板(4),其特征在于:所述压力模板(4)下侧设置有定位压板(5),所述工作台(3)内部嵌装有电磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述工作台(3)底部装配有控制器(6),所述工作台(3)内部开设有圆形嵌装槽(9),且所述电磁铁(10)安装于嵌装槽(9)内部,所述电磁铁(10)通过导向与控制器(6)电连接。
3.根据权利要求2所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述工作台(3)上表面内部开设有长条形的限位槽(8),所述限位槽(8)内部装配有导磁面板(7),所述导磁面板(7)形状、大小与限位槽(8)相适配。
4.根据权利要求3所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述导磁面板(7)左右两侧设置有凸出的卡板,所述限位槽(8)内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽,且卡槽与卡板相适配,所述导磁面板(7)通过卡板与卡槽卡合连接。
5.根据权利要求1所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述定位压板(5)设置为方形中空框架式结构,且所述定位压板(5)内部中空部位尺寸大小大于压力模板(4)外形尺寸。
6.根据权利要求5所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述定位压板(5)底面粘贴固定有缓冲垫板(14),所述缓冲垫板(14)为硬质橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述压力模板(4)四周侧面均焊接固定有侧边耳板(11),所述侧边耳板(11)内部竖向贯穿设置有支撑杆(13),且所述支撑杆(13)下端与定位压板(5)固定连接。
8.根据权利要求7所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述支撑杆(13)上套设有支撑弹簧(12),且所述支撑弹簧(12)位于支撑杆(13)上侧边耳板(11)与定位压板(5)之间区域位置。
9.根据权利要求8所述的具有定位机构的钣金件压力机,其特征在于:所述支撑杆(13)上端设置有圆形挡头(15),且所述挡头(15)直径大于支撑杆(13)直径。
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