CN217726784U - 一种交通标志牌加工用铝板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交通标志牌加工用铝板成型机，包括机架；所述机架顶部左侧安装有下模座，所述下模座内放置有下模，所述机架右侧固定安装有支架，所述支架顶端中部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有电磁铁盘，所述电磁铁盘下方吸附安装有上模，所述支架顶端左侧安装有电动伸缩杆；所述上模顶部开设有插槽，所述电磁铁盘插入于插槽内。本实用新型通过下模直接位于下模座内取出和插入即可实现拆装工作，通过电磁铁盘插入插槽内后通电即可实现吸附固定，此时可完成上模与液压缸的连接工作，使其使用时能够快速的完成下模和上模的更换，使其能够灵活更换不同大小倒角的模具使用，提高实用性灵活性，且拆装简单，实用性较强。

Description

一种交通标志牌加工用铝板成型机

技术领域

本实用新型涉及铝板成型机技术领域，具体为一种交通标志牌加工用铝板成型机。

背景技术

目前在我们的出行时需要观察交通标志牌的提示信息，交通标志牌通常矗立在道路一旁，起到警示道路内的车辆或是为道路内的车辆提供前方道路信息，交通标志牌一般由标志底板、标志面、立柱、紧固件、基础等几部分组成，其标志底板一般是使用铝板加工制作而成的，大块的铝板需要剪裁成方形的，为了避免方形的尖角在运输和安装时划伤工作人员，会进行倒角处理，为了提高倒角效率会使用成型机进行加工，但是现有的交通标志牌加工用铝板成型机还存在着一些不足的地方，例如；

现有公告号为(CN214768209U)的一种交通标志牌加工用铝板成型机，该交通标志牌加工用铝板成型机，加工质量好，减少了铝板的变形量，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置在需要进行不同大小倒角加工时往往较为不便，其模具无法快速便捷的实现拆装更换，因此使用灵活性较差，操作费时费力，影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交通标志牌加工用铝板成型机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交通标志牌加工用铝板成型机，包括机架；

所述机架顶部左侧安装有下模座，所述下模座内放置有下模，所述机架右侧固定安装有支架，所述支架顶端中部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有电磁铁盘，所述电磁铁盘下方吸附安装有上模，所述支架顶端左侧安装有电动伸缩杆；

所述上模顶部开设有插槽，所述电磁铁盘插入于插槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动伸缩杆底部安装有压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板底部安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架底部四角安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模两侧安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模座内侧底部四角嵌入安装有电推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种交通标志牌加工用铝板成型机，通过下模直接位于下模座内取出和插入即可实现拆装工作，通过电磁铁盘插入插槽内后通电即可实现吸附固定，此时可完成上模与液压缸的连接工作，使其使用时能够快速的完成下模和上模的更换，使其能够灵活更换不同大小倒角的模具使用，提高实用性灵活性，且拆装简单，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种交通标志牌加工用铝板成型机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种交通标志牌加工用铝板成型机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种交通标志牌加工用铝板成型机的正视下模座截面结构示意图。

图中：1、机架；2、下模座；3、下模；4、支架；5、液压缸；6、电磁铁盘；7、上模；8、电动伸缩杆；9、压板；10、橡胶垫；11、把手；12、支腿；13、插槽；14、电推杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种交通标志牌加工用铝板成型机，包括机架1；

所述机架1顶部左侧安装有下模座2，所述下模座2内放置有下模3，所述机架1右侧固定安装有支架4，所述支架4顶端中部安装有液压缸5，所述液压缸5底部安装有电磁铁盘6，所述电磁铁盘6下方吸附安装有上模7，所述支架4顶端左侧安装有电动伸缩杆8；

所述上模7顶部开设有插槽13，所述电磁铁盘6插入于插槽13内。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过下模3直接位于下模座2内取出和插入即可实现拆装工作，通过电磁铁盘6插入插槽13内后通电即可实现吸附固定，此时可完成上模7与液压缸5的连接工作，使其使用时能够快速的完成下模3和上模7的更换，使其能够灵活更换不同大小倒角的模具使用，提高实用性灵活性，且拆装简单，实用性较强。

本实施例中(请参阅图1)，所述电动伸缩杆8底部安装有压板9，通过压在铝板上可使工作时铝板能够保持稳定，避免位移。

本实施例中(请参阅图1)，所述压板9底部安装有橡胶垫10，通过橡胶垫10可有效提高压板9与铝板接触的摩擦力，也可对铝板起到一定的保护效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述机架1底部四角安装有支腿12，通过支腿12可实现对设备的支撑工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述下模3两侧安装有把手11，通过把手11还可使下模3的提起更为省力便捷。

本实施例中(请参阅图3)，所述下模座2内侧底部四角嵌入安装有电推杆14，通过电推杆14启动可将下模3位于下模座2内顶出，从而便于下模3的拆卸工作。

需要说明的是，本实用新型为一种交通标志牌加工用铝板成型机，包括1、机架；2、下模座；3、下模；4、支架；5、液压缸；6、电磁铁盘；7、上模；8、电动伸缩杆；9、压板；10、橡胶垫；11、把手；12、支腿；13、插槽；14、电推杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过下模3置于下模座2内，再将所需加工的铝板置于下模3上方，此时将铝板的下方和右侧与下模3对齐，使得铝板的边角位于下模3上伸出，随后通过电动伸缩杆8启动即可带动压板9压在铝板上，随后通过液压缸5启动可带动电磁铁盘6以及上模7向下移动，随后通过上模7下移可将铝板突出于下模3部分的方角切掉使其形成圆弧角，从而实现成型工作，而通过电磁铁盘6插入插槽13内后通电即可实现吸附固定，此时可完成上模7与液压缸5的连接工作，通过压板9压在铝板上可使工作时铝板能够保持稳定，避免位移，且通过橡胶垫10可有效提高压板9与铝板接触的摩擦力，也可对铝板起到一定的保护效果，通过把手11还可使下模3的提起更为省力便捷，通过电推杆14启动可将下模3位于下模座2内顶出，从而便于下模3的拆卸工作。

Claims (6)

1.一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于，包括机架(1)；

所述机架(1)顶部左侧安装有下模座(2)，所述下模座(2)内放置有下模(3)，所述机架(1)右侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)顶端中部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部安装有电磁铁盘(6)，所述电磁铁盘(6)下方吸附安装有上模(7)，所述支架(4)顶端左侧安装有电动伸缩杆(8)；

所述上模(7)顶部开设有插槽(13)，所述电磁铁盘(6)插入于插槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)底部安装有压板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于：所述压板(9)底部安装有橡胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于：所述机架(1)底部四角安装有支腿(12)。

5.根据权利要求1所述的一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于：所述下模(3)两侧安装有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种交通标志牌加工用铝板成型机，其特征在于：所述下模座(2)内侧底部四角嵌入安装有电推杆(14)。

Images