CN213497817U - 一种快速管梁夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种快速管梁夹具,包括:壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块;所述壳体内部构成容纳物体的空间;所述弹性部件设置于壳体内部底面;所述夹具固定座设置于弹性部件上端,且所述弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力;所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部;所述转轴贯穿壳体;所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转;当转动转轴时,带动压块旋转并下压夹具固定座,随即带动夹具向下位移,夹紧管梁。本实用新型解决了现有技术中存在的夹具开闭速度较慢的问题,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种快速管梁夹具。
背景技术
在对管梁进行加工时,会使用到夹具对其进行固定;现有夹具通常是使用螺纹结构夹紧方式,这种夹紧方式不足之处在于,当管梁的加工量较多时,螺纹夹紧结构的夹具开闭速度较慢,无论是让锁紧还是开合都需要转动螺纹结构,不仅浪费时间,并且会使工作人员感到疲劳,影响加工速度,从而影响经济效益。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种快速管梁夹具,其解决了现有技术中存在的夹具开闭速度较慢的问题,提高了工作效率。
根据本实用新型的实施例,一种快速管梁夹具,包括:壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块;所述壳体内部构成容纳物体的空间;所述弹性部件设置于壳体内部底面;所述夹具固定座设置于弹性部件上端,且所述弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力;所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部;所述转轴贯穿壳体;所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转;当转动转轴时,带动压块旋转并下压夹具固定座,随即带动夹具向下位移,夹紧管梁。
优选的,所述壳体的顶部开设有放置槽;所述放置槽底部开设有齿槽。
优选的,所述夹具固定座的两端贯穿开设有放置槽;所述放置槽两侧的槽壁上开设有定位槽。
优选的,所述夹具设置于放置槽内;所述夹具包括:直轴、夹头;所述直轴的一端凸起设置有圆柱,所述圆柱安装于定位槽内部;所述直轴的另一端伸出壳体顶部并且设置有夹头。
优选的,所述所述压块上相对的设置有向外延伸的圆角结构。
优选的,所述夹具固定座上设置压台;所述压台顶端开设有弧形槽;当转轴带动压块旋转时,压块与压台接触并下压压台,且压块上的圆角结构能卡入弧形槽内。
优选的,所述转轴的其中一端设置有一个把手。
优选的,所述壳体下方设置有一个底座;所述底座上开设有若干安装孔。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,使用转动把手的操作方式来固定管梁,相较于螺纹夹紧结构,缩短了操作动作的行程,不仅节约了时间,还减少了工作人员的体力消耗;夹紧动作结束后,由于弹性部件的存在,夹具会自动复位,可快速更换管梁,增加工作效率,从而提升经济效益;本实用新型操作动作简单,传动快速,提升了工作效率的同时还节省了工作人员的体力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
上述附图中:1、壳体;11、放置槽;111、齿槽;2、底座;21、安装孔;3、夹具;31、直轴;311、圆柱;32、夹头;4、弹性部件;5、转轴;51、把手;6、压块;61、圆角结构;7、压台;71、弧形槽;8、夹具固定座;81、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示,一种快速管梁夹具3,包括:壳体1、夹具3、夹具固定座8、弹性部件4、转轴5、压块6;所述壳体1为空心的矩形结构,内部构成容纳物体的空间;所述弹性部件4设置于壳体1底部,在本实用新型中,弹性部件4优选为弹簧;所述夹具固定座8与弹性部件4的上端固定,在本实用新型中,壳体1内部底面的上表面与夹具固定座8的下底面均设置有空心圆座,用于放置弹性部件4(弹簧);弹性部件4可以为夹具固定座8在竖直方向上提供弹力,用于使夹具3在夹持动作结束后自动复位;所述夹具3设置于夹具固定座8上并向上延伸,并部分伸出壳体1上表面,伸出壳体1表面的部分用于夹持管梁;所述转轴5贯穿壳体1,并可在壳体1内部转动;所述压块6设置于壳体1内部的转轴5上,并能随转轴5一同旋转;当转动转轴5时,带动压块6旋转并下压夹具固定座8,随即带动夹具3向下位移,夹持管梁。所述壳体1的顶部开设有放置槽11;所述放置槽11底部开设有齿槽111,在本实用新型中,放置槽11开设于壳体1的顶部,截面呈三角形,用于放置管梁,而下方的齿槽111还可以适配带凸齿的异型管梁,考虑周到;夹具3伸出放置槽11的两旁的壳体1顶面,从上方向下将管梁压紧于放置槽11内。
如图2所示:夹具固定座8为矩形板,其左右两端沿边线贯穿开设有矩形的放置槽11;所述放置槽11的左右两侧的槽壁上沿夹具固定座8的轴向方向分别开设有两组定位槽81。
如图1-2所示:夹具3设置于放置槽11内;所述夹具3包括:直轴31、夹头32;所述直轴31为圆柱体结构,直轴31的下端沿竖直方向间隔的凸起设置两个圆柱311,所述圆柱311插入定位槽81内部;所述直轴31的上端伸出壳体1顶部并且设置有夹头32,在本实用新型中,夹头32从直轴31顶端向相对的圆柱311延伸,在夹头32的下端(朝向放置槽11的一端)削切有斜面结构,用于贴合管梁的管壁。
如图2所示:所述压块6的两端向外延伸并且设置有圆角结构61,在本实用新型中压块6的截面形状为类菱形,其左右两端的尖端设置有圆角,夹具固定座8上的上表面中心位置固定有一圆柱形的压台7;所述压台7上端面开设有弧形槽71;当转轴5带动压块6旋转时,压块6与压台7接触,并随着压块5的转动逐渐的下压压台7,并且压块6上的圆角结构61能卡入弧形槽71内。
转轴5的其中一端设置有一个把手51,便于工作人员转动转轴5。
所述壳体1下方设置有一个矩形的底座2;所述底座2上四角处开设有安装孔21,用于插入螺栓等固定件与外部工作台固定。
接下来介绍本实用新型的工作原理以及方法:
如图1-2所示,图1中本实用新型的夹具3呈放松状态,此时压块6水平,不与压台7接触,弹性部件4放松;当使用时,沿顺时针方向转动把手,带动转轴5旋转,随着压块6的旋转,圆角结构61逐渐沿弧形槽71表面滑动,随即逐渐下压压台7,带动夹具固定座8向下位移,继而带动夹具3向下运动,逐渐靠近放置于放置槽11内的管梁,并最终贴合管梁表面;将压块6旋转90°使其呈竖直状时,弹性部件4被压缩至最大,此时只需继续旋转把手,带动转轴5旋转,使压块6逐渐脱离压台7,弹性部件4复位,将夹具固定座8向上推动,使夹具3远离被夹持的管梁。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种快速管梁夹具,其特征在于,包括:壳体、夹具、夹具固定座、弹性部件、转轴、压块;所述壳体内部构成容纳物体的空间;所述弹性部件设置于壳体内部底面;所述夹具固定座设置于弹性部件上端,且弹性部件可以为夹具固定座在竖直方向上提供弹力;所述夹具设置于夹具固定座内并部分伸出壳体外部;所述转轴贯穿壳体;所述压块设置于转轴上并能随转轴旋转;当转动转轴时,带动压块旋转并下压夹具固定座,随即带动夹具向下位移,夹紧管梁。
2.根据权利要求1所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述壳体的顶部开设有放置槽;所述放置槽底部开设有齿槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速管梁夹具,其特征在于所述夹具固定座的两端贯穿开设有放置槽;所述放置槽两侧的槽壁上开设有定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述夹具设置于放置槽内;所述夹具包括:直轴、夹头;所述直轴的一端凸起设置有圆柱,所述圆柱安装于定位槽内部,所述直轴的另一端伸出壳体顶部并且设置有夹头。
5.根据权利要求4所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述压块上相对的设置有向外延伸的圆角结构。
6.根据权利要求5所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述夹具固定座上设置压台;所述压台顶端开设有弧形槽;当转轴带动压块旋转时,压块与压台接触并下压压台,且压块上的圆角结构能卡入弧形槽内。
7.根据权利要求1或6所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述转轴的其中一端设置有一个把手。
8.根据权利要求1或6所述的一种快速管梁夹具,其特征在于,所述壳体下方设置有一个底座;所述底座上开设有若干安装孔。
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- 2020-10-26 CN CN202022410370.6U patent/CN213497817U/zh active Active
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