JP2017024704A - 自動車のドアホールシール - Google Patents

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【課題】スリットの口開き対策によって遮音性の低下を防止しうるドアホールシールを提供する。
【解決手段】自動車ドアのインナーパネル1とドアトリム2との間に設けられ、その一部に、ワイヤーハーネス100を車外側101から車内側102に抜き出すためのスリット機構30を設けたドアホールシール20であって、スリット機構30は、メインシート21に対して上下に延びる第一スリット23と、その第一スリット23の下端に形成され、ワイヤーハーネス100の径より若干小さくワイヤーハーネス100が納められる丸孔24から構成されてなる。
【選択図】図1

Description

本発明は、自動車ドアのインナーパネルとドアトリムとの間に、防水性を確保するために設けられ、その一部に、例えば、ウインドレギュレータ用等のワイヤーハーネスを通すスリット機構を有するドアホールシールに関するものである。
図5に示すように、一般に、自動車ドアのインナーパネル1と、その車内側に設けられたドアトリム2との間には、良好な防水性を確保するためにドアホールシール10が設けられている。このドアホールシール10には、図6および図7に示すように、例えば、ウインドレギュレータ4用等のワイヤーハーネス100を車外側101から車内側102へ抜き出すためのスリット13が形成されたものがある(例えば、特許文献1,特許文献2参照)。
なお、ドアホールシール10としてはメインシート11の一枚だけで構成され、それにスリット13が形成されてなるものや、図7に示すように、メインシート11の車外側にサブシート12を重ねて取付けられたものから構成され、サブシート12側にもスリット14が形成されたものなどが知られている。サブシート12はメインシート11に対して部分的に溶着により取付けられている。符号Sは溶着ラインを示している。
特開2009−51459号公報 特許第4858303号公報
しかしながら、従来のドアホールシール10に形成されたスリット13は、横方向に延びるものであるので、図8に示すように、スリット13から突出したワイヤーハーネス100が垂れ下がるとメインシート11に口開きMが生じるといった問題があった。口開きMが生じるとそこから音が漏れ出し遮音性が低下する原因になっていた。
なお、特許文献1及び特許文献2には、ワイヤーハーネス100を抜き出すためのスリットは開示されているが、スリットの口開き防止に関する記載はない。
そこで、本発明の目的とするところは、スリットの口開き対策によって遮音性の低下を防止しうるドアホールシールを提供することを課題とする。
上記の目的を達成するために、本発明のドアホールシールは、自動車ドアのインナーパネル(1)とドアトリム(2)との間に設けられ、その一部に、ワイヤーハーネス(100)を車外側(101)から車内側(102)あるいは車内側(102)から車外側(101)に抜き出すためのスリット機構(30)を設けたドアホールシール(20)であって、
前記スリット機構(30)は、メインシート(21,41)に対して上下に延びる第一スリット(23)と、その第一スリット(23)の下端に形成され、前記ワイヤーハーネス(100)の径と同径又はそれより若干小さく前記ワイヤーハーネス(100)が納められる丸孔(24,34,44)から構成されてなることを特徴とする。
ここで、「上下」とは、車両が水平にある状態での方向を示す。
また本発明は、前記メインシート(21,41)は、比重0.05〜0.4の遮音性シートであることを特徴とする。
また本発明は、前記メインシート(21)に形成された丸孔(34)は、前記メインシート(21)の車外側(101)から車内側(102)に、あるいは車内側(102)から車外側(101)にテーパー状に拡径した状態で貫通することを特徴とする。
前記メインシート(41)は断面2層構造であって、一方の層(411)は他方の層(412)と比較して比重が小さい及び/又は吸水率が高いことを特徴とする。
また本発明は、前記断面2層構造のメインシート(41)は、該2層のメインシート(41)に形成された丸孔(44)が、前記メインシート(41)の比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層(411)から他方の層(412)にテーパー状に拡径した状態で貫通したことを特徴とする。
ここで、前記メインシート(21)の一方の層(411)の態様としては、他方の層(412)と比較して、比重が小さい場合,吸水率が高い場合,比重が小さくしかも吸水率が高い場合の3つの態様のいずれか一つの場合を示している。
また本発明は、前記メインシート(21,41)の車外側(101)にサブシート(22)を重ねて取付け、前記サブシート(22)の、前記丸孔(24,34,44)の位置より下位に、略水平方向に延びる第二スリット(25)を形成したことを特徴とする。
なお、括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に記載された対応要素または対応事項を示す。
本発明によれば、自動車ドアのインナーパネルとドアトリムとの間に設けられたドアホールシールにおいて、ワイヤーハーネスを車外側から車内側あるいは車内側から車外側に抜き出すためのスリット機構は、メインシートに対して上下に延びる第一スリットと、その第一スリットの下端に形成され、ワイヤーハーネスの径と同径又はそれより若干小さくワイヤーハーネスが納められる丸孔から構成されてなるので、ワイヤーハーネスは垂れ下がり難く、丸孔に密着し安定した状態で納められる。
したがって、丸孔に対してワイヤーハーネスは隙間がないかあるいは隙間を極めて小さくすることができるので、スリットの口開きが防止される。よって、遮音性も特に低下することはなく水の浸入防止にもなる。また、下端に丸孔を規制したことで、自動車の振動によってワイヤーハーネスが上下に振動したとしても、スリットの下端に負荷が集中し、スリットが破れてしまうことが防止できる。
また、本発明によれば、メインシートとして、特に比重0.05〜0.4の遮音性シートといった軟らかい素材を使用しているので、ワイヤーハーネスを通線後に、ワイヤーハーネスをメインシートで外側から包む様になり、これによってスリットの口開きの量が更に少なくなる。
また、本発明によれば、メインシートに形成された丸孔は、メインシートの車外側から車内側に、あるいは車内側から車外側にテーパー状に拡径した状態で貫通しているので、径の大きい側からワイヤーハーネスを挿入するのであれば、ワイヤーハーネスを挿入し易く、さらに径の小さい側は、メインシートがワイヤーハーネスに一層密着するので隙間の発生が防止される。
また、メインシートが2層構造であって、その一方の層が他方の層と比べて比重が小さい及び/又は吸水率が高い構造とすれば、意図的に柔軟な層を設けることで1つの材質からなる1層構造と比較してメインシート全体の柔軟性が維持し易くなり、メインシートの製造や作業バラツキによってワイヤーハーネスへの密着性が劣る恐れが少ない。さらにメインシートに形成された丸孔をテーパー状にして、柔軟性の高い一方の層側の径を小さくし他方の層側を大きくすれば、柔軟性の高い一方の層をよりワイヤーハーネスにより密着させることができる。
また、本発明によれば、メインシートの車外側にサブシートを重ねて取付け、サブシートの、丸孔の位置より下位に、略水平方向に延びる第二スリットを形成したので、二重シートによって一層、遮音効果が向上し水の浸入も防止される。
本発明の実施形態に係るドアホールシールの要部側面図である。 本発明の実施形態に係るドアホールシールの要部縦断面図である。 本発明の実施形態にドアホールシールのスリットとそのスリットから抜き出されたワイヤーハーネスとの関係を示す側面図である。 本発明の実施形態に係る別のドアホールシールの要部側面図である。 ドアホールシールを備えた自動車ドアを示す概略縦断面図である。 従来例に係るドアホールシールの要部側面図である。 従来例に係るドアホールシールの要部縦断面図である。 従来例に係るドアホールシールのスリットとそのスリットから抜き出されたワイヤーハーネスとの関係を示す側面図である。 本発明の実施形態に係る別のドアホールシールの要部側面図である。
図1乃至図3を参照して、本発明の実施形態に係るドアホールシール20について説明する。
このドアホールシール20は、自動車ドアのインナーパネル1とドアトリム2との間に設けられ、その上端部に、ドアガラス5を昇降させるためのウインドレギュレータ4用のワイヤーハーネス100を車外側から車内側に抜き出すためのスリット機構30を形成したものである。
そして、スリット機構30は、メインシート21に形成された第一スリット23とその第一スリット23に形成された丸孔24と、メインシート21の車外側に重ねられたサブシート22に形成された第二スリット25から構成されてなる。
メインシート21は、比重が0.05〜0.4であり且つ軟らかい素材からなる遮音性シートで、ここではEPDM発泡体からなる(「NIシート」と呼ばれる場合もある)。
第一スリット23は、メインシート21に対して上下、すなわち略垂直方向に線状に延び、第一スリット23の下端に丸孔24が形成されている。第一スリット23はメインシート21の上下にカッター(図示しない)で一筋の切れ目を入れたものであり大きな幅を有するものではない。ここで、「上下」とは、車両が水平にある状態での方向を示す。
丸孔24の径Lは、ワイヤーハーネス100の径よりも若干小さく設定してあり、ワイヤーハーネス100が丸孔24に安定した状態で納められ、その後、上下左右に位置ずれしないようにされている。なお、丸孔24の径Lをワイヤーハーネス100の径と同径としてもよいが、ワイヤーハーネス100の径よりも若干小さい方が、通線後のワイヤーハーネス100の周囲を軟らかいメインシート21が密着して包む様になり、第一スリット23の口開き量が少なくなるので好ましい。
サブシート22は、ポリエチレン(PE)フィルムからなり、メインシート21に対して部分的に接着剤又は溶着により取付けられている。図1ではサブシート22が丸孔24を含めて第一スリット23全体を覆っており、丸孔24を含めた第一スリット23全体を囲うように溶着されている。図では溶着ラインを符号Sで示しており、略矩形をしている。
第二スリット25は、サブシート22に対して略水平方向に延び、しかも丸孔24の位置より下位で溶着ラインSよりも上位に形成されている。なお、ここでは第二スリット25は上下に多少の幅を有しているが、サブシート22の左右にカッター(図示しない)で一筋の切れ目を入れたものであってもよい。
スリット機構30については、メインシート21とそれに形成された第一スリット23と丸孔24だけで構成することも可能ではあるが、メインシート21にサブシート22を重ねてサブシート22にも第二スリット25を設けることで、サブシート22が軟らかいメインシート21の支持材になるので、ワイヤーハーネス100の自重によってメインシート21が必要以上に垂れ下がることが防止されるとともに、メインシート21とサブシート22の二重シートによって遮音効果が向上し水の浸入も防止される。
また、ワイヤーハーネス100は第二スリット25によって上下方向への動きが抑制されており、またメインシート21の丸孔24によって左右方向への動きも抑制されていることから、一旦配置されるとワイヤーハーネス100の位置ズレは発生し難い。
さらに、第一スリット23は、メインシート21に対して略垂直方向に線状に延びているため、ワイヤーハーネス100が丸孔24に納められた後はワイヤーハーネスの自重によっても第一スリット23に沿って移動することを抑制している。
なお、サブシート22は、ポリプロピレン(PP)など、その他の種類の熱可塑性樹脂が用いられてもよくポリエチレンに限られない。
ここで垂直方向及び水平方向とは、図で見た方向であると同時にドアホールシール20を車両へ組付けた後の状態でもある。つまり、略垂直とは、車両が水平にある状態にて、メインシート21の面上において垂直から両側に各40度(°)振れた範囲内にあることであり、垂直とは、車両が水平にある状態にて、メインシート21の面上において垂直から両側に各10度(°)振れた範囲の内側にあることを示している。車両が水平にある状態にて、実際の垂直からこの範囲内であれば機能性を有している。しかし、第一スリット23は垂直に、そして第二スリット25は水平に設けるのが最も好ましい。これは特にサブシート22の下記する機能に起因しており、第二スリット25が大きく斜めに設けられると水平であるのと比較して防水性が劣り、ワイヤーハーネス100の位置ズレ防止には、第一スリット23が第二スリット25に対して直角方向であることが好ましいと考えられるためである。
なお、本実施形態では、メインシート21およびサブシート22の両方を防水性のある材料で形成し、これによって、水がサブシート22およびメインシート21を浸透して室内側へ侵入することを防止している。
また、本実施形態において、第一スリット23および第二スリット25の各両端部には丸穴形状(円形状)の部位となるスリット止め部を形成し、各スリット23,25の切り裂けを防止している。
以上のように構成されたドアホールシール20によれば、ワイヤーハーネス100を車外側から車内側に抜き出すためのスリット機構30は、メインシート21に対して略垂直方向に延びる第一スリット23と、その第一スリット22の下端に形成され、ワイヤーハーネス100の径より若干小さくワイヤーハーネス100が納められる丸孔24から構成されてなるので、ワイヤーハーネス100は垂れ下がり難く、丸孔24に密着し安定した状態で納められる。
したがって、丸孔24に対してワイヤーハーネス100は隙間がないかあるいは隙間を極めて小さくすることができるので、スリット23の口開きが防止され、これによって、遮音性も特に低下することはなく水の浸入防止にもなる。
なお、本発施形態では、メインシート21に形成される丸孔24は、メインシート21の車外側101から車内側102に同じ径で貫通するものであったが、図4に示すように、メインシート21に形成された丸孔34を、メインシート21の一方から他方にテーパー状に拡径した状態で貫通させることもできる。
これによれば、例えば径の小さい側を車外側101にすると、先端が肉薄となったメインシート21がその材質の柔軟性と相まってワイヤーハーネス100に一層密着するので隙間の発生がより防止される。また、車外側101で隙間の無いシールがされるため水などの浸入をより手前で確実に防止することができる。
また、これとは逆に車外側101を径の大きい側とし車外側101からワイヤーハーネス100を挿入するのであれば、ワイヤーハーネス100の挿入が容易になる。そして、径の小さい側、ここでは車内側102は、メインシート21がワイヤーハーネス100に一層密着するので隙間の発生が防止される。
また、メインシートは図9にあるように断面構造が2層の発泡体からなっていることもある。このような構造では一方の層が他方よりも比重が小さいか吸水率が高くなっている。このようなメインシート41で丸孔44を設けると、全体が同一素材で形成される場合と比較して少なくとも一方の層は他方よりも柔軟性を高くしているため、メインシート41の製造において多少の製造バラツキがあったとしても、意図的に設けられた柔軟な素材の層の存在によってメインシート41全体の柔軟性が劣る恐れが少ないため、ワイヤーハーネス100の太さや、これの取付け作業にバラツキがあったとしてもメインシール41の丸孔44の柔軟性が維持され、密着性能のバラツキは発生し難い。従ってこのような2層構造は本発明において非常に有効である。
また、前記した2層構造のメインシート41に断面方向に拡径する丸孔44を設ける場合は、比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層411の径を他方の層412よりも小さくすることが好ましい。比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層411は他方の層412よりも柔軟性が高く、従ってワイヤーハーネス100に対してより小さな孔径であっても許容できることから、ワイヤーハーネス100の太さバラツキを吸収するとともにより一層密着させることができる。この場合、比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層411を車内側とし、車外側の防水性を保たせるのが一般的である。
ここで、比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層411とは、他方の層412と比較して、比重が小さい場合,吸水率が高い場合,比重が小さくしかも吸水率が高い場合の3つの態様のいずれか一つの場合を示している。
また、本実施形態では、ワイヤーハーネス100を車外側101から車内側102に抜き出すためのスリット機構30を設けたドアホールシール20について説明したが、ワイヤーハーネス100を車内側102から車外側101に抜き出すためのスリット機構においても適用可能である。また、ここではドアガラス5を昇降させるためのウインドレギュレータ4用のワイヤーハーネス100を用いて説明したが、ワイヤーハーネスにはドアロックやドアミラー、そしてドアアウターハンドルのセンサーロックと言った様々な用途に用いられるものがあり、これらに関しても本発明では適用される。
1 ドアインナーパネル
2 ドアトリム
3 ドアアウターパネル
4 ウインドレギュレータ
5 ドアガラス
10 ドアホールシール
11 メインシート
12 サブシート
13 スリット
14 スリット
20 ドアホールシール
21 メインシート
22 サブシート
23 第一スリット
24 丸孔
25 第二スリット
30 スリット機構
34 丸孔
41 メインシート
44 丸孔
100 ワイヤーハーネス
101 車外側
102 車内側
411 一方の層
412 他方の層
M 口開き
S 溶着ライン

Claims (6)

  1. 自動車ドアのインナーパネルとドアトリムとの間に設けられ、その一部に、ワイヤーハーネスを車外側から車内側あるいは車内側から車外側に抜き出すためのスリット機構を設けたドアホールシールであって、
    前記スリット機構は、メインシートに対して上下に延びる第一スリットと、その第一スリットの下端に形成され、前記ワイヤーハーネスの径と同径又はそれより若干小さく前記ワイヤーハーネスが納められる丸孔から構成されてなることを特徴とするドアホールシール。
  2. 前記メインシートは、比重0.05〜0.4の遮音性シートであることを特徴とする請求項1に記載のドアホールシール。
  3. 前記メインシートに形成された丸孔は、前記メインシートの車外側から車内側に、あるいは車内側から車外側にテーパー状に拡径した状態で貫通することを特徴とする請求項1又は2に記載のドアホールシール。
  4. 前記メインシートは断面2層構造であって、一方の層は他方の層と比較して比重が小さい及び/又は吸水率が高いことを特徴とする請求項2又は3に記載のドアホールシール。
  5. 前記断面2層構造のメインシートは、該2層のメインシートに形成された丸孔が、前記メインシートの比重が小さい及び/又は吸水率が高い一方の層から他方の層にテーパー状に拡径した状態で貫通したことを特徴とする請求項4記載のドアホールシール。
  6. 前記メインシートの車外側にサブシートを重ねて取付け、前記サブシートの、前記丸孔の位置より下位に、略水平方向に延びる第二スリットを形成したことを特徴とする請求項1乃至5のうちいずれか一つに記載のドアホールシール。
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