JP2017024020A - ダイカスト用スリーブ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属製の外筒内にセラミックス製の内筒を焼嵌めしてなるスリーブ部材の先端部の外周面に金属製の先端リングを設けたダイカスト用スリーブであって、前記外筒の先端側端面を、前記内筒の先端側端面より全周にわたって突出させるとともに、前記先端リングにスリーブ部材側に突出する内周側凸部および外周側凸部を形成し、前記先端リングの外周側凸部で前記スリーブ部材の先端部の外周面を焼嵌めするとともに、前記先端リングの外周側凸部の内周面と前記外筒の先端側外周面、または前記先端リングの内周側凸部の外周面と前記外筒の先端側内周面を螺合し、前記内筒の先端側端面と前記先端リングの内周側凸部とが当接している。
【選択図】 図1
Description
図1に示す構造のダイカスト用スリーブは、Ni:32.7質量%、Co:14.8質量%、Al:0.8質量%、及びTi:2.3質量%、残部Fe及び不可避的不純物からなる高強度低熱膨張性金属(20℃から300℃までの平均熱膨張係数:3.6×10-6/℃、20℃から600℃までの平均熱膨張係数:9.5×10-6/℃、20℃の引張強さ1203MPa及び300℃の引張り強さ940MPa)製の外筒11(外筒11の突出部分を除く本体部の外径135mm、内径95mm、外筒11の長さ370mm、外筒11の突出部分の外径120mm)と、Si3N4:87質量%、Y2O3:6質量%、Al2O3:4質量%、及びAlN:3質量%の組成の原料粉末を焼結してなるサイアロン製の内筒12(外径95mm、内径75mm(厚み10mm)、長さ345mm)と、SKD61(熱間金型用鋼)製の先端リング2(外径135mm、内径75mm、全長200mm、内周側凸部21の厚み14mmおよび長さ25mm、外周側凸部22の厚み7.5mmおよび長さ70mm)と、SKD61(熱間金型用鋼)製の後端リング3で構成する。外筒11の突出長さLは、外筒11の長さ−内筒12の長さで25mmである。
図1に示す構造のダイカスト用スリーブは、Ni:32.8質量%、Co:14.7質量%、Al:0.8質量%、及びTi:2.3質量%、残部Fe及び不可避的不純物からなる高強度低熱膨張性金属(20℃から300℃までの平均熱膨張係数:3.6×10-6/℃、20℃から600℃までの平均熱膨張係数:9.5×10-6/℃、20℃の引張強さ1205MPa及び300℃の引張り強さ940MPa)製の外筒11(外筒11の突出部分を除く本体部の外径135mm、内径95mm、外筒11の長さ400mm、外筒11の突出部分の外径120mm)と、Si3N4:87質量%、Y2O3:6質量%、Al2O3:4質量%、及びAlN:3質量%の組成の原料粉末を焼結してなるサイアロン製の内筒12(外径95mm、内径75mm(厚み10mm)、長さ345mm)と、Ni:32.8質量%、Co:14.7質量%、Al:0.8質量%、及びTi:2.3質量%、残部Fe及び不可避的不純物からなる高強度低熱膨張性金属(20℃から300℃までの平均熱膨張係数:3.6×10-6/℃、20℃から600℃までの平均熱膨張係数:9.5×10-6/℃、20℃の引張強さ1205MPa及び300℃の引張り強さ940MPa)製の先端リング2(外径135mm、内径75mm、全長200mm、内周側凸部21の厚み8mmおよび長さ55mm、外周側凸部22の厚み7.5mmおよび長さ100mm)と、SKD61(熱間金型用鋼)製の後端リング3で構成する。外筒11の突出長さLは、外筒11の長さ−内筒12の長さで55mmである。また先端リング2の内面の射出されるアルミニウム等の溶湯と接触する部分に、窒化処理による窒化層を形成した。
3・・・後端リング、13・・・開口部、14・・・開口部、7・・・溶湯の供給口、
16・・・外筒の先端側端面、17・・・内筒の先端側端面、21・・・先端リングの内周側凸部、
22・・・先端リングの外周側凸部、23・・・外筒の先端側外周面、
24・・・先端リングの外周側凸部の内周面、25・・・外筒の先端側外周面
26・・・ボルト、27・・・先端リングの内周側凸部の外周面、28・・・外筒の先端側内周面、
29・・・先端リングの外周側凸部の内周面、30・・・隙間、31・・・隙間、33・・・冷却路、
34・・・溝部、35・・・カバー部材、
L・・・突出長さ、d1・・・外筒の突出部分の厚み、d2・・・先端リングの内周側凸部の厚み、
d3・・・先端リングの外周側凸部の厚み
Claims (3)
- 金属製の外筒内にセラミックス製の内筒を焼嵌めしてなるスリーブ部材の先端部の外周面に金属製の先端リングを設けたダイカスト用スリーブであって、前記外筒の先端側端面を、前記内筒の先端側端面より全周にわたって突出させるとともに、前記先端リングにスリーブ部材側に突出する内周側凸部および外周側凸部を形成し、前記先端リングの外周側凸部で前記スリーブ部材の先端部の外周面を焼嵌めするとともに、前記先端リングの外周側凸部の内周面と前記外筒の先端側外周面、または前記先端リングの内周側凸部の外周面と前記外筒の先端側内周面を螺合し、前記内筒の先端側端面と前記先端リングの内周側凸部とが当接していることを特徴とするダイカスト用スリーブ。
- 前記外筒の先端側端面を、前記内筒の先端側端面より5mm〜60mm突出させることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト用スリーブ。
- 前記外筒の突出部分の厚みが、前記先端リングの内周側凸部の厚みより大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載のダイカスト用スリーブ。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111644595A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 盐城泰欧昌机械有限公司 | 一种新型耐用压铸熔杯 |
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JPH0550205A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Kubota Corp | ダイカストマシーンのプランジヤースリーブ |
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JP2002283029A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Hitachi Metals Ltd | ダイカスト用スリーブ |
-
2015
- 2015-07-17 JP JP2015142542A patent/JP6703738B2/ja active Active
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