JP2017014852A - 建物の柱構造 - Google Patents

Abstract

【課題】重厚感を演出することができる建物の柱構造を提供する。
【解決手段】建物に形成されたアルコーブには、その隅部にポーチ柱３０が立設されている。ポーチ柱３０は、建物ユニットを構成する柱２１Ａと、その柱２１Ａの周囲を囲むように設けられ柱２１Ａに沿って上下に延びる支持フレーム４０と、その支持フレーム４０のフレーム外周部９０に取り付けられた複数の化粧板３５とを備えて構成されている。
【選択図】 図４

Description

本発明は、建物の柱構造に関する。

従来より、柱及び梁を有してなる複数の建物ユニットが互いに組み合わされて構成されるユニット式建物が知られている。特許文献１には、ユニット式建物に形成されたアルコーブ（玄関ポーチ）の隅角部にポーチ柱が独立した状態で立設された構成が開示されている。このポーチ柱は、建物ユニットを構成する一の柱を独立柱として利用することにより形成されている。ポーチ柱は、上記一の柱（独立柱）と、その独立柱の外周を囲んで設けられる複数の化粧板とを有して構成され、それら各化粧板が独立柱の側面に対して取り付けられている。

特開２００２−１３８５７０号公報

ところで、化粧板が独立柱の側面に取り付けられる上記特許文献１の構成では、化粧板の幅（横幅）ひいてはポーチ柱の幅が独立柱の幅（横幅）とほぼ同じ幅となる。そのため、上記特許文献１の構成では、ポーチ柱において重厚感を演出することが困難であると考えられる。

また、このような問題は、ユニット式建物に設けられたポーチ柱（化粧柱）に限らず、建物において独立した状態で設けられる化粧柱全般において生じうる問題である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、重厚感を演出することができる建物の柱構造を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の柱構造は、独立柱の周囲に化粧板が設けられてなる化粧柱を備え、前記化粧柱には、前記独立柱と前記化粧板との間に前記独立柱に沿って上下に延びる支持フレームが配設されており、前記支持フレームは前記独立柱に固定され、その支持フレームに前記化粧板が取り付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、独立柱と化粧板との間に支持フレームが配設されており、その支持フレームを介して化粧板が独立柱に取り付けられている。この場合、化粧板が独立柱から離間した位置に取り付けられるため、化粧柱の幅を独立柱の幅よりも十分に大きくすることができる。これにより、化粧柱において重厚感を演出することが可能となる。

第２の発明の建物の柱構造は、第１の発明において、ユニット柱とユニット大梁とを有してなる建物ユニットが複数組み合わされて構築されるユニット式建物に適用され、いずれかの前記ユニット柱を前記独立柱として、前記支持フレームに前記化粧板が取り付けられてなる前記化粧柱が構築されていることを特徴とする。

ユニット式建物では、建物ユニットの柱（ユニット柱）を独立柱として利用することで化粧柱が構築される場合がある。ここで、ユニット式建物では、建物ユニットを構成する部材の共通化が図られるため、化粧柱を構成する一のユニット柱だけ幅を大きくして形成することが難しい。つまり、当該一のユニット柱だけ幅を大きくすることで化粧柱の幅を大きくすることが難しい。その点本発明では、かかるユニット柱を利用した化粧柱に上記第１の発明を適用しているため、かかる化粧柱であっても重厚感を演出することが可能となる。

第３の発明の建物の柱構造は、第１又は第２の発明において、前記独立柱の上下の端部にはそれぞれ上梁及び下梁が固定され、前記支持フレームは、前記上梁に固定された上梁固定部と、前記下梁に固定された下梁固定部とを有することを特徴とする。

本発明によれば、支持フレームが独立柱に加え上梁及び下梁にも固定されている。これにより、支持フレームを安定した状態で固定することができるため、支持フレームに対して化粧板を安定した状態で支持させることができる。

第４の発明の建物の柱構造は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記独立柱は角形鋼により構成され、前記支持フレームは、前記独立柱において互いに直交する各側面にそれぞれ当接することで位置決めされる位置決め部を有することを特徴とする。

本発明によれば、支持フレームに設けられた位置決め部による位置決めを利用することで、支持フレームを独立柱に対して所定の位置に容易に配置することができる。これにより、支持フレームに取り付けられる化粧板についても所定の位置に容易に配置することが可能となる。

第５の発明の建物の柱構造は、第４の発明において、前記位置決め部は、前記支持フレームにおいて上下方向に所定の間隔で複数設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、位置決め部が支持フレームにおいて上下に複数設けられているため、それら各位置決め部を利用することで支持フレームを独立柱に対してまっすぐに配置することができる。これにより、支持フレームに取り付けられる化粧板が独立柱に対して傾いて配置される等の不都合を抑制することができる。

第６の発明の建物の柱構造は、第４又は第５の発明において、前記位置決め部は、前記独立柱に対して固定具により固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、位置決め部が固定具により独立柱に固定されているため、位置決め部を独立柱に対する固定部としても利用することができる。また、位置決め部が固定部となっていることは、位置決め部を独立柱に位置決めした状態で支持フレームを独立柱に固定する上でも好都合となる。

なお、固定具としては、ビスやボルト、タッピングネジ等を用いることができる。

第７の発明の建物の柱構造は、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記支持フレームは、前記独立柱に沿って上下に延びる第１フレーム部及び第２フレーム部を有し、前記第１フレーム部は、前記独立柱に対して固定具により固定され、前記第２フレーム部は、前記独立柱と前記第１フレーム部とに跨がって設けられ、それら両者にそれぞれ固定具により固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、支持フレームが第１フレーム部と第２フレーム部とに分割されて構成されているため、支持フレームを独立柱に固定する際にはそれら各フレーム部を順次固定していけばよい。各フレーム部は支持フレーム（全体）と比べると、サイズや重量が小さく、その取り扱いが容易であるため、この場合独立柱に対する支持フレームの固定作業を容易に行うことが可能となる。

なお、固定具としては、ビスやボルト、タッピングネジ等を用いることができる。

第８の発明の建物の柱構造は、第７の発明において、前記第２フレーム部は、前記独立柱及び前記第１フレーム部を挟んだ両側にそれぞれ設けられており、それら一対の各第２フレーム部がそれぞれ、前記独立柱及び前記第１フレーム部に固定具により固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、第２フレーム部が一対設けられているため、支持フレームが３つのフレーム部からなる３分割構成とされている。この場合、各フレーム部のサイズや重量をより低減させることができるため、フレーム部の取り扱いをさらに容易とすることができる。また、３分割した各フレーム部がそれぞれ独立柱に固定されているため、支持フレームを３分割した構成にあっても支持フレームを独立柱に安定した状態で固定することができる。

第９の発明の建物の柱構造は、第７又は第８の発明において、前記独立柱は角形鋼により構成され、前記第１フレーム部は、前記独立柱において互いに直交する各側面にそれぞれ当接することで位置決めされる位置決め部を有することを特徴とする。

本発明によれば、第１フレーム部に位置決め部が設けられているため、この位置決め部を利用して第１フレーム部が独立柱に対し所定の位置に固定される。また、第２フレーム部については、独立柱とその独立柱に位置決めされた第１フレーム部とに跨がって固定される。これにより、支持フレームが複数のフレーム部に分割された構成にあって、それら各フレーム部をそれぞれ独立柱に対し所定の位置に好適に配設することが可能となる。

一階部分におけるアルコーブ周辺を示す平面図。 アルコーブを示す斜視図。 アルコーブユニットにおける柱周辺を示す斜視図。 ポーチ柱の構成を示す横断面図。 ポーチ柱の構成を分解した状態で示す分解横断面図。 ポーチ柱周辺を分解した状態で示す斜視図。 支持フレームを分解した状態で示す斜視図。 第１フレーム部を示す斜視図。 第１フレーム部が上下の梁に固定された状態を示す縦断面図。 建物ユニットを示す斜視図。 アルコーブユニットの柱に支持フレームを固定する際の作業手順を説明するための図。 他の実施形態におけるポーチ柱の構成を示す横断面図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、建物として、複数の建物ユニットが互いに組み合わされてなるユニット式建物について具体化している。そこでまず、建物ユニットの構成について図１０を参照しながら簡単に説明する。なお、図１０は建物ユニットを示す斜視図である。

図１０に示すように、建物ユニット２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備える。そして、それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなる。天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部が向き合うようにして設置されている。なお、柱２１がユニット柱に相当し、天井大梁２２及び床大梁２３がユニット大梁に相当する。

建物ユニット２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じく建物ユニット２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５と床小梁２６とはそれぞれ同間隔でかつ各々上下に対応する位置に設けられている。天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。

続いて、建物１０の一階部分について図１を用いながら説明する。図１は一階部分におけるアルコーブ周辺を示す平面図である。図２はアルコーブを示す斜視図である。

図１に示すように、建物１０の一階部分には、玄関１１や居室１２，１３、アルコーブ１４等が設けられている。玄関１１には玄関口１６が設けられており、その玄関口１６には玄関ドア１７が設けられている。玄関１１は、玄関口１６を介してアルコーブ１４（玄関ポーチ）に通じている。

図１及び図２に示すように、アルコーブ１４は、一階部分における角部に形成された凹状空間となっている。アルコーブ１４は、一階部分において互いに直交する２つの外壁部３１，３２をそれぞれ屋内側に後退させることにより形成されている。この場合、アルコーブ１４においてその２面には屋外に開口された開口部３３，３４が形成されている。アルコーブ１４にはこれらの開口部３３，３４を通じて屋外から出入りできるようになっている。なお、各開口部３３，３４のうち、開口部３３は開口部３４よりも開口幅が大きくなっている。この場合、この開口部３３の形成されている側がアルコーブ１４の正面側となる。以下の説明では、この正面側の開口部３３の幅方向を第１方向Ｘといい、この第１方向Ｘと直交する開口部３４の幅方向を第２方向Ｙという。

アルコーブ１４（玄関ポーチ）において各開口部３３，３４の間の角隅部にはポーチ柱３０が立設されている。ポーチ柱３０は、アルコーブ１４において独立した状態で配置された化粧柱である。ポーチ柱３０は、アルコーブ１４を形成する建物ユニット２０（以下、アルコーブユニット２０Ａという）の柱２１を用いて構成されている。なお、以下の説明では便宜上、ポーチ柱３０を構成する当該柱２１の符号にＡを付す。また、この柱２１Ａが独立柱に相当する。

続いて、アルコーブユニット２０Ａの構成について説明する。アルコーブユニット２０Ａは、その床部の構成が通常の建物ユニット２０と相違しており、以下においてはその相違点を中心に説明する。図３は、アルコーブユニット２０Ａにおける柱２１Ａ周辺を示す斜視図である。

図３に示すように、アルコーブユニット２０Ａにおいて柱２１Ａを介して隣接する各側面部にはそれぞれ上記開口部３３，３４が形成される。この場合、アルコーブユニット２０Ａの上記各側面部には、各開口部３３，３４が形成されている関係で床大梁２３の一部が除去された梁欠損部３９が形成されている。

柱２１Ａにおける各開口部３３，３４側の側面にはそれぞれ、短尺状の下梁３７が固定されている。下梁３７は、床大梁２３と同じ断面を有する溝形鋼により形成され、その溝部を水平方向内側に向けた状態で配設されている。下梁３７は、床大梁２３と同じ高さ位置に配置され、天井大梁２２に対して真下に位置している。

ここで、ユニット製造工場でのアルコーブユニット２０Ａの製造時には、梁欠損部３９に対して仮梁３８（図３において二点鎖線で示す）が組み付けられる。仮梁３８は、その一端部が下梁３７に対してボルトにより固定され、その他端部が図示しない床大梁２３（梁欠損部３９に隣接する床大梁２３）に対してボルトにより固定される。この場合、仮梁３８を介して隣り合う柱２１Ａ，２１間が互いに連結される。

このように仮梁３８が組み付けられた状態でアルコーブユニット２０Ａは施工現場へと搬送される。そのため、アルコーブユニット２０Ａの搬送時及び据付時に床部が変形するのが防止されている。アルコーブユニット２０Ａが施工現場へ搬送され、所定位置に据え付けられた後、同ユニット２０Ａから仮梁３８が取り外される。これにより、その仮梁３８が取り外された部位が梁欠損部３９となる。

次に、ポーチ柱３０の構成について図４〜図６を用いながら説明する。図４は、ポーチ柱３０の構成を示す横断面図である。図５は、ポーチ柱３０の構成を分解した状態で示す分解横断面図である。図６は、ポーチ柱３０周辺を分解した状態で示す斜視図である。なお、図６では便宜上、アルコーブユニット２０Ａを二点鎖線で示している（後述する図７も同様）。

図４〜図６に示すように、ポーチ柱３０は、アルコーブユニット２０Ａの柱２１Ａと、その柱２１Ａに沿って上下に延びるとともに柱２１Ａを囲むように設けられた支持フレーム４０と、支持フレーム４０よりも外周側において柱２１Ａを囲むように設けられた複数の化粧板３５とを備えて構成されている。支持フレーム４０は柱２１Ａに対して固定され、各化粧板３５はそれぞれ支持フレーム４０に対して取り付けられている。

柱２１Ａは、上述したように角形鋼管よりなり、その横断面が矩形形状詳しくは正方形状をなしている。柱２１Ａには、その側面として、第１方向Ｘに対向する２つの側面２１ａ，２１ｂと、第２方向Ｙに対向する２つの側面２１ｃ，２１ｄとが設けられている。各側面２１ａ，２１ｂのうち、側面２１ａが第１方向Ｘにおいてアルコーブユニット２０Ａの内側（以下、ユニット内側という）に形成され、側面２１ｂがアルコーブユニット２０Ａの外側（以下、ユニット外側という）に形成されている。また、各側面２１ｃ，２１ｄのうち、側面２１ｃが第２方向Ｙにおいてユニット内側に形成され、側面２１ｄがユニット外側に形成されている。

続いて、支持フレーム４０の構成について図４〜図６に加え図７を用いながら説明する。図７は、支持フレーム４０を分解した状態で示す斜視図である。

図４〜図７に示すように、支持フレーム４０は、第１フレーム部４１と第２フレーム部４２と第３フレーム部４３とを備える。これら各フレーム部４１〜４３はいずれも柱２１Ａに沿って上下方向に延びる長尺状に形成されており、それら各フレーム部４１〜４３が互いに連結されることにより支持フレーム４０が構成されている。

第１フレーム部４１は、概ね柱２１Ａに対して第１方向Ｘにおけるユニット内側に配設されている。第２フレーム部４２及び第３フレーム部４３は柱２１Ａ及び第１フレーム部４１を挟んで第２方向Ｙにおける両側にそれぞれ配設されている。これら各フレーム部４２，４３は柱２１Ａ及び第１フレーム部４１に対してそれぞれ固定されている。それら各フレーム部４２，４３のうち、第２フレーム部４２が柱２１Ａ及び第１フレーム部４１に対して第２方向Ｙのユニット内側に配置され、第３フレーム部４３が第２方向Ｙのユニット外側に配置されている。この点からすると、第２フレーム部４２を内側フレーム部ということができ、第３フレーム部４３を外側フレーム部ということができる。なお、これら各フレーム部４２，４３がそれぞれ特許請求の範囲に記載された「第２フレーム部」に相当する。

続いて、各フレーム部４１〜４３の構成について順に説明していく。まず、第１フレーム部４１の構成について図４〜図７に加え図８及び図９を用いながら説明する。図８は、第１フレーム部４１を示す斜視図である。図９は、その第１フレーム部４１が上下の梁に固定された状態を示す縦断面図である。

図４〜図９に示すように、第１フレーム部４１は、上下方向に延びる縦枠材４５と、その縦枠材４５において上下方向に所定の間隔で取り付けられた複数（具体的には３つ）の位置決め部４６とを有している。縦枠材４５は、横断面がコ字状をなす鋼材により形成されており、ウェブ４５ａとそのウェブ４５ａを挟んで両側に設けられた一対のフランジ４５ｂ，４５ｃとを有している。縦枠材４５は、柱２１Ａに対して第１方向Ｘにおけるユニット内側に離間して配置され、その配置状態においてその溝部を同方向Ｘにおけるユニット外側に向けている。この場合、縦枠材４５の各フランジ４５ｂ，４５ｃは第２方向Ｙに互いに対向した状態で配置されている。それら各フランジ４５ｂ，４５ｃのうちユニット内側に位置するフランジ４５ｂについては柱２１Ａの側面２１ｃよりも若干ユニット内側に配置され、ユニット外側に位置するフランジ４５ｃについては第２方向Ｙにおいて柱２１Ａの中間部（詳しくは中央部）と同位置に配置されている。

縦枠材４５には、その上端部に天井大梁２２に固定される上梁固定部５１が設けられ、その下端部に下梁３７に固定される下梁固定部５２が設けられている。この場合、各固定部５１，５２はそれぞれ第１方向Ｘに延びる天井大梁２２とその真下に位置する下梁３７とに固定されている。なお、この場合、上記天井大梁２２が上梁に相当する。

上梁固定部５１は、Ｌ字状の鋼板により形成され、縦枠材４５の上端部に溶接固定された水平板部５１ａと、天井大梁２２のウェブ２２ａの外側面に固定された鉛直板部５１ｂとを有している。水平板部５１ａは、天井大梁２２の下フランジ２２ｂの下面に当接しており、その当接状態で鉛直板部５１ｂがボルト５４により天井大梁２２のウェブ２２ａに固定されている。この場合、鉛直板部５１ｂの外側面にはウェルディングナット５５が溶接固定されており、そのウェルディングナット５５に対してボルト５４が天井大梁２２のウェブ２２ａ及び上梁固定部５１の鉛直板部５１ｂを介して梁内側から締結されている。

下梁固定部５２は、Ｌ字状の鋼板により形成され、縦枠材４５の下端側に溶接固定されている。詳しくは、縦枠材４５はその下端側において各フランジ４５ｂ，４５ｃが除去されており、その除去された部位に下梁固定部５２が配設されている。下梁固定部５２は、下梁３７の上フランジ３７ａの上面に当接された水平板部５２ａと、下梁３７のウェブ３７ｂの外側面にボルト５７により固定された鉛直板部５２ｂとを有している。下梁３７のウェブ３７ｂの内側面にはウェルディングナット５８が溶接固定されており、そのウェルディングナット５８に対してボルト５７が下梁固定部５２の鉛直板部５２ｂ及び下梁３７のウェブ３７ｂを介して締結されている。

なお、ユニット製造工場でのアルコーブユニット２０Ａの製造時においては、下梁固定部５２に加えて仮梁３８（図９において仮梁３８の端部プレートを二点鎖線で示す）が下梁３７に対してボルト５７により（仮）固定される。この場合、かかる仮固定状態でアルコーブユニット２０Ａが施工現場へと搬送され、所定位置に据え付えられた後、ボルト５７が取り外されることにより仮梁３８が取り外される。そして、その後ボルト５７が再び締められることで下梁固定部５２が下梁３７に（本）固定されるようになっている。

縦枠材４５のフランジ４５ｂには位置決め部４６が取り付けられている。位置決め部４６は、フランジ４５ｂに固定され当該フランジ４５ｂから第１方向Ｘにおけるユニット外側へ突出する突出板４７と、その突出板４７に取り付けられ柱２１Ａの側面２１ａ，２１ｃに当接する２つの当接部材４８，４９とを有している。

突出板４７は平板状の鋼板よりなり、フランジ４５ｂの内側面に溶接固定されている。突出板４７は、その一部が柱２１Ａの側面２１ｃと対向する位置まで突出しており、その対向部分には上記当接部材としてのスペーサ４８が取り付けられている。スペーサ４８は、合板により平板状に形成されており、柱２１Ａの側面２１ｃと突出板４７との間に配設されている。したがって、スペーサ４８は柱２１Ａの側面２１ｃに当接した状態で配設されている。かかるスペーサ４８の配設状態で突出板４７はビス６１（固定具に相当）により柱２１Ａに対して固定されている。この場合、ビス６１は突出板４７とスペーサ４８とをそれぞれ貫通した状態で柱２１Ａに打ち付けられている。

突出板４７においてスペーサ４８よりも縦枠材４５（フランジ４５ｂ）側には、上記当接部材としてのアングル４９が固定されている。アングル４９は、Ｌ字状の鋼板により形成され、突出板４７の板面（詳しくはユニット外側の板面）に溶接固定された固定板部４９ａと、柱２１Ａの側面２１ａに当接された当接板部４９ｂとを有している。

このように、位置決め部４６には、柱２１Ａにおいて互いに直交する２つの側面２１ａ，２１ｃにそれぞれ当接する２つの当接部材４８，４９が設けられている。このため、位置決め部４６は、それら当接部材４８，４９による当接により柱２１Ａに対して第１方向Ｘ及び第２方向Ｙのいずれの方向においても位置決めがされている。そして、かかる位置決め部４６による位置決めによって、第１フレーム部４１ひいては支持フレーム４０が柱２１Ａに対して第１方向Ｘ及び第２方向Ｙの各方向において位置決めされている。

第２フレーム部４２は、第１フレーム部４１と柱２１Ａとに跨がって設けられており、それら両部材２１Ａ、４１に対してそれぞれ固定されている。第２フレーム部４２は、第１方向Ｘにおいて互いに離間して配置された一対の縦枠材６４，６５と、それら各縦枠材６４，６５の間に架け渡された複数の横枠材６６とを有している。各縦枠材６４，６５のうち縦枠材６４が第１方向Ｘにおけるユニット内側に配置され、縦枠材６５がユニット外側に配置されている。

縦枠材６４は、横断面がコ字状をなす長尺状の鋼材により形成されており、ウェブ６４ａとそのウェブ６４ａを挟んで両側に設けられた一対のフランジ６４ｂ，６４ｃとを有している。縦枠材６４は、その溝部を第１方向Ｘにおけるユニット外側に向けた状態で、第１フレーム部４１の縦枠材４５に対して第２方向Ｙにおけるユニット内側に隣接して配置されている。この場合、縦枠材６４は、各フランジ６４ｂ，６４ｃのうち縦枠材４５側のフランジ６４ｃを当該縦枠材４５のフランジ４５ｂに当接させて配置されており、その配置状態でフランジ６４ｃが縦枠材４５のフランジ４５ｂにボルト６８（固定具に相当）により固定されている。これにより、縦枠材６４ひいては第２フレーム部４２が第１フレーム部４１に対して固定されている。また、かかる固定状態において縦枠材６４のウェブ６４ａは、その外側面が縦枠材４５のウェブ４５ａの外側面と同一平面上に位置している。

ボルト６８による上記固定について詳しくは、縦枠材４５のフランジ４５ｂの内側面にはウェルディングナット６９が溶接固定されており、そのウェルディングナット６９に対してボルト６８が各フランジ４５ｂ，６４ｃを介して締結されている。また、ボルト６８及びウェルディングナット６９は、縦枠材４５，６４の長手方向に沿って所定の間隔で複数（具体的には４つ）配置されている。この場合、ボルト６８及びウェルディングナット６９は、横枠材６６と異なる高さ位置に配置されている。そのため、ボルト６８をウェルディングナット６９に締結する際に、上下に並ぶ横枠材６６の間を通じてかかる締結作業がし易くなっている（図１１（ｃ）も参照）。また、ボルト６８によりフランジ４５ｂ，６５ｃ同士が固定される固定部分が柱２１Ａよりも横枠材６６側に位置しているため、横枠材６６の間を通じてボルト６８の締結を行う際柱２１Ａが邪魔となるのを回避することができる。

縦枠材６５は、横断面がＬ字状をなす長尺状の鋼材により形成されている。縦枠材６５を構成する２つの板部６５ａ，６５ｂのうち、一方の板部６５ａは、その外側面が縦枠材６４のフランジ６４ｂの外側面と同一平面上に位置している。また、他方の板部６５ｂは、第１方向Ｘにおいて柱２１Ａよりも（若干）ユニット外側に位置しており、その先端側（板部６５ａとは反対側の先端側）が柱２１Ａの側面２１ｂと対向する位置まで延びている。

板部６５ｂの先端部にはスペーサ７１が取り付けられている。スペーサ７１は、上下方向に延びる長尺平板状の合板により形成されている。スペーサ７１は、幅方向の一部が板部６５ｂからはみ出した状態で当該板部６５ｂの内側面に接着剤等を用いて固定されている。スペーサ７１は、その（反板部６５ｂ側の）板面が柱２１Ａの側面２１ｂに当接した状態で配設されている。

横枠材６６は、長尺平板状の鋼板により形成されている。横枠材６６は、上下方向に所定の間隔をおいて複数（具体的には４つ）配置されている。各横枠材６６はそれぞれ一方の端部が縦枠材６４のフランジ６４ｂの内側面に溶接固定され、他方の端部が縦枠材６５の板部６５ａの内側面に溶接固定されている。これにより、これらの横枠材６６を介して各縦枠材６４，６５が互いに連結されている。

第３フレーム部４３は、第１フレーム部４１と柱２１Ａとに跨がって設けられており、それら両部材２１Ａ、４１に対してそれぞれ固定されている。第３フレーム部４３は、第１方向Ｘにおいて互いに離間して配置された一対の縦枠材７４，７５と、それら各縦枠材７４，７５の間に架け渡された複数の横枠材７６とを有している。各縦枠材７４，７５のうち縦枠材７４が第１方向Ｘにおけるユニット内側に配置され、縦枠材７５がユニット外側に配置されている。

縦枠材７４は、その横断面がＬ字状をなす長尺状の鋼材により形成されている。縦枠材７４は、第１フレーム部４１の縦枠材４５に対して第２方向Ｙにおけるユニット外側に離間して配置されている。縦枠材７４を構成する２つの板部７４ａ，７４ｂのうち、一方の板部７４ａはその外側面が縦枠材４５のウェブ４５ａの外側面と同一平面上に位置している。また、他方の板部７４ｂは、第２方向Ｙにおいて柱２１Ａよりも（若干）ユニット外側に位置している。

縦枠材７５は、横断面がＬ字状をなす鋼材により長尺状に形成されている。縦枠材７５を構成する２つの板部７５ａ，７５ｂのうち、一方の板部７５ａはその外側面が縦枠材７４の板部７４ｂの外側面と同一平面上に位置している。また、他方の板部７５ｂは、第１方向Ｘにおいて柱２１Ａよりも（若干）ユニット外側に位置している。この場合、当該板部７５ｂの外側面は、第２フレーム部４２の縦枠材６５の板部６５ｂの外側面と同一平面上に位置している。

板部７５ｂは、その先端部（板部７５ａとは反対側の先端部）がスペーサ７１の外側面に重ねられており、その状態でビス７８（固定具に相当）によりスペーサ７１を介して柱２１Ａに固定されている。この場合、ビス７８は、板部７５ｂとスペーサ７１とを貫通して柱２１Ａに打ち付けられている。また、ビス７８は、上下方向に所定の間隔で複数打ち付けられている。これにより、縦枠材７５ひいては第３フレーム部４３が柱２１Ａに対して固定されているとともに、スペーサ７１ひいては当該スペーサ７１を有する第２フレーム部４２（詳しくは縦枠材６５）が柱２１Ａに対して固定されている。

横枠材７６は、長尺平板状の鋼板により形成されている。横枠材７６は、上下方向に所定の間隔をおいて複数（具体的には４つ）配置されている。各横枠材７６はそれぞれ一方の端部が縦枠材７４の板部７４ｂの内側面に溶接固定され、他方の端部が縦枠材７５の板部７５ａの内側面に溶接固定されている。これにより、これらの横枠材７６を介して各縦枠材７４，７５が互いに連結されている。

第３フレーム部４３は、その縦枠材７４が第１フレーム部４１の縦枠材４５に対して固定されている。以下、これら縦枠材４５，７４同士が固定される固定部分の構成について説明する。

縦枠材４５，７４同士が固定される固定部分において、縦枠材４５側にはそのフランジ４５ｃに上下方向に所定の間隔で複数（具体的には４つ）の固定金具８１が固定されておいる。その一方で、縦枠材７４側には、その板部７４ａに上下方向に所定の間隔で複数（具体的には４つ）の固定金具８２が固定されている。各固定金具８２はそれぞれ各固定金具８１と対応して配置されており、その配置状態で両固定金具８１，８２がボルト８４を用いて固定されている。

固定金具８１は、平面視Ｌ字状の鋼板により形成されている。固定金具８１を構成する２つの板部８１ａ，８１ｂのうち、板部８１ａは縦枠材４５のフランジ４５ｃの外側面に溶接固定されている。板部８１ｂは、板部８１ａから第２方向Ｙにおいて縦枠材７４側に延びており、その第１方向Ｘにおける位置が縦枠材７４の板部７４ａ（ひいては後述するフレーム外周部９０）よりも支持フレーム４０の内部側（換言すると柱２１Ａ側）に設定されている。

一方、固定金具８２は、平面視略Ｚ字状の鋼板により形成されている。固定金具８２は、縦枠材７４の板部７４ａの内側面に溶接固定された固定板部８２ａと、固定金具８１の板部８１ｂの外側面に固定された固定板部８２ｂと、それら各固定板部８２ａ，８２ｂ同士を繋ぐ繋ぎ板部８２ｃとを有している。固定板部８２ｂは、固定金具８１の板部８１ｂに重ね合わせられた状態で当該板部８１ｂにボルト８４（固定具に相当）により固定されている。この場合、ボルト８４により固定される各板部８１ｂ，８２ｂは縦枠材７４の板部７４ａ（フレーム外周部９０）よりも支持フレーム内部側となる位置で互いに固定されている。このため、ボルト８４の頭部は、フレーム外周部９０よりも支持フレーム内部側に位置している。

ボルト８４による固定構成についてより詳しくは、上記各板部８１ｂ，８２ｂにはそれぞれボルト８４を挿通するための挿通孔８７，８８が形成されている。これら各挿通孔８７，８８には、ボルト８４が板部８２ｂの外側から挿通されており、その挿通状態でボルト８４が板部８１ｂの内側面に溶接固定されたウェルディングナット８５に締結されている。これにより、各固定金具８１，８２がボルト８４及びナット８５により固定され、ひいては第１フレーム部４１と第３フレーム部４３とが互いに固定されている。

ここで、本実施形態では、各固定金具８１，８２同士の固定位置を第２方向Ｙに調整することが可能となっている。そして、その調整により第１フレーム部４１に対する第３フレーム部４３の固定位置を第２方向Ｙに調整することが可能となっている。以下、かかる固定位置の調整に関する構成について説明する。

各固定金具８１，８２に形成されたボルト８４の挿通孔８７，８８のうち、固定金具８１（板部８１ｂ）に形成された挿通孔８７は丸孔形状とされているのに対して、固定金具８２（板部８２ｂ）に形成された挿通孔８８は第２方向Ｙに長い長孔形状とされている。挿通孔８８は、その長手方向（つまり第２方向Ｙ）における孔の長さが例えばボルト８４の外径の１．５倍〜２倍程度に設定されている。この場合、その挿通孔８８が形成されている範囲内で固定金具８１に対する固定金具８２の固定位置を第２方向Ｙに調整することが可能となっている。そして、その調整により第１フレーム部４１に対する第３フレーム部４３の固定位置を第２方向Ｙに調整することが可能となっている。

本実施形態では、かかるフレーム部４１，４３同士の固定位置の調整により、第２方向Ｙにおける支持フレーム４０の幅Ｗ、より詳しくは同フレーム４０の外周部（以下、フレーム外周部９０という）の幅Ｗを調整することが可能となっている。フレーム外周部９０は、支持フレーム４０においてその外周部を構成する部分である。具体的には、フレーム外周部９０は、第１フレーム部４１における縦枠材４５（詳しくはウェブ４５ａ）、第２フレーム部４２における縦枠材６４（詳しくはウェブ６４ａ及びフランジ６４ｂ）、縦枠材６５及び横枠材６６、第３フレーム部４３における各縦枠材７４，７５及び横枠材７６をそれぞれ含んで構成されている。フレーム外周部９０は、平面視において矩形形状をなしており、詳しくは正方形状をなしている。

以上が、支持フレーム４０に関する説明である。続いて、支持フレーム４０に取り付けられる化粧板３５について説明する。

化粧板３５は、支持フレーム４０のフレーム外周部９０に取り付けられている。化粧板３５は、窯業系サイディングにより構成され、支持フレーム４０（フレーム外周部９０）の周囲に分割して２つ設けられている。各化粧板３５は柱２１Ａに沿って上下に延びる長尺状とされ、その長さが柱２１Ａの長さと略同じ長さとなっている。また、各化粧板３５はいずれもその横断面がフレーム外周部９０に沿ったコ字状をなしており、詳しくはその横断面がいずれも同じ大きさでかつ同じ形状とされている。各化粧板３５は、互いの溝部（内側空間）を第２方向Ｙに向き合わせた状態で支持フレーム４０（フレーム外周部９０）の外周側に配設されており、その配設状態でフレーム外周部９０にビスにより固定されている。この場合、各化粧板３５は支持フレーム４０（さらには柱２１Ａ）を囲むように設けられており、それら各化粧板３５により横断面矩形（詳しくは正方形）の化粧壁部３６が構成されている。

上記のように、各化粧板３５が支持フレーム４０を介して柱２１Ａに取り付けられていることから、化粧壁部３６ひいてはポーチ柱３０の幅は柱２１Ａの幅よりも十分に大きくなっている。本実施形態では、ポーチ柱３０の幅が柱２１Ａの幅の約２倍程度となっている。

各化粧板３５は、互いの端面同士を第２方向Ｙに向き合わせた状態で配置されている。それら各化粧板３５の端面同士の間には上下方向に延びる目地９１（縦目地）が形成されている。目地９１は、各化粧板３５の間において２箇所存在しており、その目地幅方向が第２方向Ｙとなっている。それら２つの目地９１はいずれも第２方向Ｙにおいて同位置にあり、また同方向Ｙにおいてポーチ柱３０の中央に位置している。

これらの目地９１にはそれぞれ、目地止水部材としてガスケット９２が配設されている。ガスケット９２は、定形シールよりなり、ＥＰＤＭ等の樹脂材料により形成されている。ガスケット９２は、目地９１に沿って上下に延びるように配設され、当該目地９１にはめ込まれている。これにより、目地９１を通じて雨水等の水が化粧板３５の内側空間（つまりポーチ柱３０の内部空間）に入り込むことが防止されている。

ガスケット９２の奥側には止水シート９３が配設されている。止水シート９３は、上下方向に延びる長尺状のシートであり、目地９１を挟んで隣り合う各化粧板３５の裏面に跨がって配設されている。止水シート９３は、目地９１を挟んだ両側部分が化粧板３５とフレーム外周部９０との間に挟み込まれた状態で設けられている。この場合、仮に雨水等の水がガスケット９２を突破したとしても、その水がポーチ柱３０の内部空間に入り込むのを防止することができる。また、止水シート９３は各目地９１に対してそれぞれ配設されており、それら各止水シート９３のうち一方については化粧板３５と第１フレーム部４１（縦枠材４５）との間に挟み込まれ、他方については化粧板３５と第２フレーム部４２（縦枠材６５）及び第３フレーム部４３（縦枠材７４）との間に挟み込まれている。特に、上記一方の止水シート９３について付言すると、この止水シート９３は縦枠材４５のウェブ４５ａの外側面に貼り付けられている（図９参照）。この場合、縦枠材４５は止水シート９３の下地としても利用されており、その関係で縦枠材４５が目地９１を第２方向Ｙに跨ぐ位置に配置されている。

次に、アルコーブユニット２０Ａの柱２１Ａを利用して上述したポーチ柱３０を構築する際の作業手順について説明する。図１１は、アルコーブユニット２０Ａの柱２１Ａに支持フレーム４０を固定する際の作業手順を説明するための図である。

ポーチ柱３０を構築するにあたっては、まずユニット製造工場においてアルコーブユニット２０Ａの柱２１Ａ等に支持フレーム４０を固定する作業を行う。この支持フレーム４０の固定作業に際しては、まず図１１（ａ）に示すように、第１フレーム部４１の上梁固定部５１及び下梁固定部５２をそれぞれ天井大梁２２及び下梁３７に固定する作業を行う。この場合、上梁固定部５１についてはボルト５４をウェルディングナット５５に締結することで天井大梁２２に固定し、下梁固定部５２についてはボルト５７をウェルディングナット５８に締結することで下梁３７に固定する。また、これら各固定部５１，５２を天井大梁２２及び下梁３７に固定する際には、第１フレーム部４１の各位置決め部４６（詳しくはスペーサ４８及びアングル４９）をそれぞれ柱２１Ａの各側面２１ａ，２１ｃにそれぞれ当接させて位置決めした状態で固定を行う（図１１（ｂ）も参照）。

次に、図１１（ｂ）に示すように、各位置決め部４６をそれぞれ柱２１Ａに対してビス６１により固定する作業を行う。これにより、第１フレーム部４１が柱２１Ａに対して所定の位置に位置決めされた状態で固定される。

次に、図１１（ｃ）に示すように、第１フレーム部４１に対して第２フレーム部４２を固定する作業を行う。この場合、ボルト６８をウェルディングナット６９に締結することで、第２フレーム部４２の縦枠材６４を第１フレーム部４１の縦枠材４５に固定する。

次に、図１１（ｄ）に示すように、第１フレーム部４１に対して第３フレーム部４３を固定する作業を行う。この場合、ボルト８４をウェルディングナット８５に締結することで、第３フレーム部４３の固定金具８２を第１フレーム部４１の固定金具８１に固定する。

ここで、かかる固定作業に際しては、まずボルト８４を各固定金具８１，８２の挿通孔８７，８８に挿通した状態でウェルディングナット８５に（緩めた状態で）仮締めする。そして、その仮締め状態で固定金具８２を固定金具８１に対して第２方向Ｙに変位させることで、すなわち第３フレーム部４３を第１フレーム部４１に対して第２方向Ｙに変位させることで、フレーム外周部９０の幅Ｗを予め定められた所定幅に調整する。そして、かかる幅調整をした後、ボルト８４をウェルディングナット８５に対して本締めする。これにより、フレーム外周部９０の幅Ｗが所定幅とされた状態で第３フレーム部４３が第１フレーム部４１に固定される。

次に、第３フレーム部４３の縦枠材７５をビス７８により柱２１Ａに固定する。これにより、上記各フレーム部４１〜４３からなる支持フレーム４０が柱２１等に固定される。

その後、支持フレーム４０が固定されたアルコーブユニット２０Ａは施工現場へ搬送される。施工現場では、アルコーブユニット２０Ａの支持フレーム４０のフレーム外周部９０に各化粧板３５をビスにより固定する作業を行う。これにより、アルコーブユニット２０Ａにおいてポーチ柱３０が構築される。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

アルコーブユニット２０Ａの柱２１Ａを囲むようにして上下に延びる支持フレーム４０を配設し、その支持フレーム４０を柱２１Ａに対して固定した。そして、その支持フレーム４０に対して化粧板３５を取り付けた。つまり、化粧板３５を支持フレーム４０を介して柱２１Ａに取り付けるようにした。この場合、化粧板３５が柱２１Ａから離間した位置に取り付けられるため、ポーチ柱３０の幅を柱２１Ａの幅よりも十分に大きくすることができる。これにより、ポーチ柱３０において重厚感を演出することが可能となる。

ユニット式建物では、建物ユニット２０を構成する部材の共通化が図られるため、ポーチ柱３０を構成する一の柱２１Ａだけ幅を大きくして形成することは難しい。つまり、当該一の柱２１Ａだけ幅を大きくすることでポーチ柱３０の幅を大きくすることが難しい。この点、上記の実施形態では、かかるユニット柱２１Ａに支持フレーム４０を介して化粧板３５を取り付ける上述の構成を採用したため、ユニット柱２１Ａを利用して構築されるポーチ柱３０においても重厚感を演出することが可能となる。

支持フレーム４０（具体的には第１フレーム部４１）に、天井大梁２２に固定される上梁固定部５１と、下梁３７に固定される下梁固定部５２とを設けた。この場合、支持フレーム４０が柱２１に加えて天井大梁２２及び下梁３７にも固定されるため、支持フレーム４０を安定した状態で固定することができる。これにより、支持フレーム４０に対して化粧板３５を安定した状態で支持させることができる。

支持フレーム４０（具体的には第１フレーム部４１）に、柱２１Ａにおいて互いに直交する各側面２１ａ，２１ｃにそれぞれ当接して位置決めされる位置決め部４６を設けた。この場合、この位置決め部４６による位置決めを利用することで、支持フレーム４０を柱２１Ａに対して所定の位置に容易に配置することができる。これにより、支持フレーム４０に取り付けられる化粧板３５についても所定位置に容易に配置することが可能となる。

位置決め部４６を、支持フレーム４０において上下方向に所定間隔で複数設けたため、それら各位置決め部４６を利用することで支持フレーム４０を柱２１Ａに対してまっすぐに配置することができる。これにより、支持フレーム４０に取り付けられる化粧板３５が柱２１Ａに対して傾いて配置される等の不都合を抑制することができる。

位置決め部４６（具体的には、当該位置決め部４６において柱２１Ａの側面２１ｃに当接されるスペーサ４８）をビス６１により柱２１Ａに固定したため、位置決め部４６を柱２１Ａに対する固定部としても利用することができる。また、位置決め部４６が固定部となっていることは、位置決め部４６を柱２１Ａに位置決めした状態で支持フレーム４０を柱２１Ａに固定する上でも好都合となる。

支持フレーム４０を、柱２１Ａに沿って上下に延びる３つのフレーム部４１〜４３を有して構成したため、支持フレーム４０を柱２１Ａ等に固定する際には各フレーム部４１〜４３を順次固定していけばよい。各フレーム部４１〜４３は支持フレーム４０と比べると、サイズや重量が小さく、その取り扱いが容易であるため、この場合柱２１Ａ等に対する支持フレーム４０の固定作業を容易に行うことが可能となる。

また、第１フレーム部４１を柱２１Ａに固定するとともに、第２フレーム部４２及び第３フレーム部４３をそれぞれ第１フレーム部４１及び柱２１Ａを挟んだ両側に配設した。そして、第２フレーム部４２及び第３フレーム部４３をそれぞれ第１フレーム部４１及び柱２１Ａに跨がって設けるとともに、それら両部材２１Ａ，４１にそれぞれボルト６８，８４やビス７８（固定具に相当）により固定した。この場合、各フレーム部４１〜４３をそれぞれ柱２１Ａに対して固定することができるため、支持フレーム４０を３つのフレーム部４１〜４３に分割した構成にあって、支持フレーム４０を柱２１Ａに対して安定した状態で固定することができる。

また、このように支持フレーム４０を３分割した構成にあって、第１フレーム部４１に上述した位置決め部４６を設けた。この場合、各フレーム部４１〜４３を柱２１Ａに固定していく際には、まず第１フレーム部４１を柱２１Ａに対して位置決め部４６による位置決めを利用して固定する。これにより、第１フレーム部４１が柱２１Ａに対して所定位置に位置決め固定される。そして、その後、その位置決めされた第１フレーム部４１と柱２１Ａとに跨がって第２フレーム部４２及び第３フレーム部４３を固定していく。この場合、支持フレーム４０が３つのフレーム部４１〜４３に分割された構成にあって、それら各フレーム部４１〜４３を柱２１Ａに対し所定の位置に好適に配置することが可能となる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、支持フレーム４０を、３つのフレーム部４１〜４３に分割しそれら各フレーム部４１〜４３を固定具により互いに連結することにより構成したが、これを変更してもよい。例えば、支持フレーム４０を、２つのフレーム部に分割しそれら各フレーム部を固定具により互いに連結することにより構成してもよい。この場合、それら２つのフレーム部のうち、一方のフレーム部を第１フレーム部４１と第２フレーム部４２とを溶接により固定することで一体化して構成し、他方のフレーム部を第３フレーム部４３により構成することが考えられる。なお、この場合、上記一方のフレーム部が特許請求の範囲に記載された「第１フレーム部」に相当し、上記他方のフレーム部が特許請求の範囲に記載された「第２フレーム部」に相当する。この場合にも、支持フレーム４０を柱２１Ａに固定する際には、各フレーム部ごとに柱２１Ａに固定していけばよいため、柱２１Ａに対する支持フレーム４０の固定作業を比較的容易に行うことができる。

なお、支持フレーム４０を４つ以上のフレーム部に分割して構成してもよい。また、支持フレーム４０を複数のフレーム部に分割しないで構成してもよい。

（２）上記実施形態では、支持フレーム４０を上梁固定部５１及び下梁固定部５２を介して天井大梁２２及び下梁３７のそれぞれに固定したが、支持フレーム４０は必ずしもこれら各梁２２，３７に固定する必要はなく、柱２１Ａに対してのみ固定するようにしてもよい。なお、柱２１Ａに床大梁２３が固定されている場合には、その床大梁２３（下梁に相当）に下梁固定部５２を固定するようにしてもよい。

（３）上記実施形態では、位置決め部４６を第１フレーム部４１に設けたが、位置決め部４６を第２フレーム部４２や第３フレーム部４３に設けてもよい。また、各フレーム部４１〜４３のいずれにも位置決め部４６を設けないようにしてもよい。

（４）上記実施形態では、各固定金具８１，８２の固定位置を第２方向Ｙ（目地幅方向）に調整することで、支持フレーム４０のフレーム外周部９０の幅Ｗを第２方向Ｙに調整可能としたが、かかるフレーム幅の調整機能は必ずしも支持フレーム４０に設ける必要はない。

（５）上記実施形態では、ポーチ柱３０（化粧柱）の横断面形状を正方形状としたが、これを変更して、長方形状としてもよい。例えば図１２に示すポーチ柱３０Ａは、上記実施形態のポーチ柱３０よりも第１方向Ｘの幅が大きくなっており、それにより横断面が同方向Ｘに長い長方形状をなしている。このポーチ柱３０Ａは、その支持フレーム４０Ａの構成が基本的にポーチ柱３０の支持フレーム４０と同じ構成となっている。支持フレーム４０Ａは、第１方向Ｘの幅がポーチ柱３０の支持フレーム４０よりも大きくなっている。これは、支持フレーム４０Ａでは、第１フレーム部４１Ａの突出板４７Ａと、第２フレーム部４２Ａ及び第３フレーム部４３Ａの各横枠材６６Ａ，７６Ａとについて、その第１方向Ｘの長さが支持フレーム４０よりも長くされていることで実現されている。また、支持フレーム４０Ａでは、これら突出板４７Ａ及び各横枠材６６Ａ，７６Ａ以外の部材については支持フレーム４０と同じ部材が用いられている。この場合、部材の共通化を図りながら、支持フレーム４０の第１方向Ｘの幅を適宜変更することができるため、ポーチ柱３０の幅違いを各種形成する上で好都合な構成といえる。

（６）また、本発明の柱構造は、横断面が矩形形状のポーチ柱３０（化粧柱）に限らず、横断面が円形形状や六角形状等、他の形状の化粧柱にも適用が可能である。その場合、支持フレーム４０のフレーム外周部９０を化粧柱の横断面形状に応じた形状で形成すればよい。

（７）上記実施形態では、２つの化粧板３５により柱２１Ａ（支持フレーム４０）を囲んでポーチ柱３０を形成したが、３つ以上の化粧板３５により柱２１Ａを囲んでもよい。例えば、横断面がＬ字状の４つの化粧板３５により柱２１を囲む構成が考えられる。

（８）上記実施形態では、アルコーブ１４に設けられたポーチ柱３０（化粧柱）に本発明の柱構造を適用したが、バルコニーやテラス等、アルコーブ１４以外に設けられた化粧柱に本発明を適用してもよい。また、屋内（例えばリビングダイニング等）に設けられた化粧柱に本発明を適用してもよい。

（９）上記実施形態では、ユニット式建物への適用例を説明したが、鉄骨軸組工法により構築される建物等、他の構造の建物にも本発明を適用することができる。要するに、化粧柱を備えた建物であれば、本発明を適用することが可能である。

１０…建物、２０…建物ユニット、２１Ａ…独立柱及びユニット柱としての柱、２２…上梁としての天井大梁、３０…化粧柱としてのポーチ柱、３５…化粧板、３７…下梁、４０…支持フレーム、４１…第１フレーム部、４２…第２フレーム部、４３…第３フレーム部、４６…位置決め部、５１…上梁固定部、５２…下梁固定部、６１…固定具としてのビス、６８…固定具としてのボルト、７８…固定具としてのビス、８４…固定具としてのボルト。

Claims (9)

1. 独立柱の周囲に化粧板が設けられてなる化粧柱を備え、
   前記化粧柱には、前記独立柱と前記化粧板との間に前記独立柱に沿って上下に延びる支持フレームが配設されており、
   前記支持フレームは前記独立柱に固定され、その支持フレームに前記化粧板が取り付けられていることを特徴とする建物の柱構造。
2. ユニット柱とユニット大梁とを有してなる建物ユニットが複数組み合わされて構築されるユニット式建物に適用され、
   いずれかの前記ユニット柱を前記独立柱として、前記支持フレームに前記化粧板が取り付けられてなる前記化粧柱が構築されていることを特徴とする請求項１に記載の建物の柱構造。
3. 前記独立柱の上下の端部にはそれぞれ上梁及び下梁が固定され、
   前記支持フレームは、前記上梁に固定された上梁固定部と、前記下梁に固定された下梁固定部とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の建物の柱構造。
4. 前記独立柱は角形鋼により構成され、
   前記支持フレームは、前記独立柱において互いに直交する各側面にそれぞれ当接することで位置決めされる位置決め部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建物の柱構造。
5. 前記位置決め部は、前記支持フレームにおいて上下方向に所定の間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項４に記載の建物の柱構造。
6. 前記位置決め部は、前記独立柱に対して固定具により固定されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の建物の柱構造。
7. 前記支持フレームは、前記独立柱に沿って上下に延びる第１フレーム部及び第２フレーム部を有し、
   前記第１フレーム部は、前記独立柱に対して固定具により固定され、
   前記第２フレーム部は、前記独立柱と前記第１フレーム部とに跨がって設けられ、それら両者にそれぞれ固定具により固定されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の建物の柱構造。
8. 前記第２フレーム部は、前記独立柱及び前記第１フレーム部を挟んだ両側にそれぞれ設けられており、
   それら一対の各第２フレーム部がそれぞれ、前記独立柱及び前記第１フレーム部に固定具により固定されていることを特徴とする請求項７に記載の建物の柱構造。
9. 前記独立柱は角形鋼により構成され、
   前記第１フレーム部は、前記独立柱において互いに直交する各側面にそれぞれ当接することで位置決めされる位置決め部を有することを特徴とする請求項７又は８に記載の建物の柱構造。

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