JP2017007392A - 電動車両 - Google Patents

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Abstract

【課題】経済的且つコンパクトな構成で、高電圧機器を設ける電装ユニットに外部荷重が付与されることを良好に抑制することを可能にする。
【解決手段】電動車両10は、電装ユニット12の下部と下部フレーム22bとが固定される固定ボルト54bと、前記電装ユニット12の上部と上部フレーム22aとが固定される固定ボルト54aと、を備える。固定ボルト54bは、車両上下方向に向かって固定される一方、固定ボルト54aは、車両前後方向に向かって固定され、且つ、前記固定ボルト54bよりも低い保持力に設定される。固定ボルト54bは、車両前後方向に荷重が付与された際、固定ボルト54aよりも前記荷重が作用し易い位置に設定される。
【選択図】図3

Description

本発明は、高電圧機器を設ける電装ユニットが、車両フレームを構成する下部フレーム及び上部フレームに固定される電動車両に関する。
例えば、ハイブリッド車両やEV等の電動車両では、走行用モータを制御するインバータや電圧制御用のDC−DCコンバータ等の複数の高圧電装機器(高電圧機器)を備えている。電動車両では、例えば、車両衝突時のように、外部荷重が付与された際、高圧電装機器を前記外部荷重から保護する必要がある。
このため、例えば、特許文献1に開示されている電動車両が知られている。この電動車両では、車両の前突時に、剛性部材に前方から後方に向かって衝突荷重が加えられると、前記剛性部材を介して駆動ユニットのうち出力軸よりも上側の部分に荷重が伝達されている。
従って、駆動ユニットは、その後側で下側部分に連結された第3連結機構を支点として上方に回動するので、前記駆動ユニットに加えられた前方からの荷重を車両後方の荷重と上向きの荷重とに分散することができる。これにより、駆動ユニットから車室側に伝達される荷重を、小さく抑えることが可能になるとともに、フレーム部材等において、前記荷重をより確実に吸収することができる、としている。
特許第5494499号公報
しかしながら、上記の電動車両では、駆動ユニットを回動させるために、専用の第3連結機構を設けるとともに、インバータを回動させるために回転軸となるステーを設けている。このため、回動に必要な種々の機構を設ける必要があり、製造コストが高騰するとともに、搭載性が低下するという問題がある。
本発明は、この種の問題を解決するものであり、経済的且つコンパクトな構成で、高電圧機器を設ける電装ユニットに外部荷重が付与されることを良好に抑制することが可能な電動車両を提供することを目的とする。
本発明は、高電圧機器を設ける電装ユニットが、車両フレームを構成する下部フレーム及び上部フレームに固定される電動車両に関するものである。この電動車両は、電装ユニットの下部と下部フレームとが固定される第1固定点と、前記電装ユニットの上部と上部フレームとが固定される第2固定点と、を備えている。
第1固定点は、下部フレームに対して車両上下方向に向かって固定される一方、第2固定点は、上部フレームに対して車両前後方向に向かって固定され、且つ、前記第1固定点よりも低い保持力に設定されている。そして、電装ユニットにおいて、第2固定点は、車両前後方向に荷重が付与された際、第1固定点よりも前記荷重が作用し易い位置に設定されている。
また、第1固定点は、第1固定ボルトを備え、前記第1固定ボルトは、車両下方向に向かって締結される一方、第2固定点は、第2固定ボルトを備え、前記第2固定ボルトは、車両後方向に向かって締結されることが好ましい。
さらに、電装ユニットは、車両上方向に向かって車両後方向に傾斜する姿勢で、車両フレームに固定されることが好ましい。
本発明によれば、車両前後方向に荷重が付与された際、第2固定点は、第1固定点に先駆けて固定機能が解除されている。このため、電装ユニットは、第1固定点により下部のみが保持されており、前記電装ユニットは、前記下部を支点にして車両前後方向に回動することができる。
従って、電装ユニットを回動させるために、別途専用の機構を設ける必要がない。これにより、経済的且つコンパクトな構成で、高電圧機器を設ける電装ユニットに外部荷重が、直接、付与されることを、良好に抑制することが可能になる。
本発明の実施形態に係る電動車両の概略側面図である。 前記電動車両の要部斜視説明図である。 前記電動車両の要部断面側面図である。 前記電動車両の要部分解斜視説明図である。 前記電動車両を構成するバッテリモジュールの断面図である。 前記電動車両の動作説明図である。
図1に示すように、本発明の実施形態に係る電動車両10は、電装ユニット12を搭載する。
電動車両10は、例えば、ハイブリッド車両やEV等であり、エンジン16とモータ18とが連結される。エンジン16及びモータ18は、シート20の後方(矢印Ab方向)(車長方向である矢印A方向後方)に設けられるが、車長方向前方(矢印Af方向)のフロントボックスに設けてもよい。モータ18は、例えば、三相のDCブラシレスモータである。
図2及び図3に示すように、電動車両10には、シート20の後方に車両フレーム22が設けられる。車両フレーム22は、上部フレーム22aと下部フレーム22bとを有し、それぞれ車幅方向(図2中、矢印B方向)に延在する。上部フレーム22aと下部フレーム22bとの間には、電装ボックス24が配置され、前記電装ボックス24内には、電装ユニット12及びバッテリモジュール26が収容される(図2参照)。なお、電装ボックス24は、必要に応じて採用されており、不用にすることもできる。
図3及び図4に示すように、電装ユニット12は、複数の高圧電装機器(高電圧機器)、例えば、DC−DCコンバータ28及びジャンクションボックス(ジャンクションボード)30a、30bの他、図示しない高圧電装機器を備える。電装ユニット12は、冷却構造体32を設けるとともに、前記電装ユニット12は、ブラケット34を介して車両フレーム22に固定される(図2及び図3参照)。電装ユニット12では、シート20側から後方(矢印Ab方向)に向かって、ジャンクションボックス30a、30b、ブラケット34、冷却構造体32及びDC−DCコンバータ28の順に配置される(図3参照)。
図4に示すように、DC−DCコンバータ28の車幅方向(矢印B方向)両端には、それぞれ取り付け部36a、36bが膨出形成される。取り付け部36a、36bは、板形状を有し、それぞれ孔部38a、38bが形成される。
冷却構造体32は、非金属材料、例えば、樹脂材で形成されるダクト部材40を有する。DC−DCコンバータ28は、複数の冷却フィン42を設けるとともに、前記冷却フィン42は、ダクト部材40内に配置される。ダクト部材40の車幅方向(矢印B方向)両端には、それぞれ取り付け部44a、44bが膨出形成される。取り付け部44a、44bは、ブロック形状を有し、それぞれ孔部46a、46bを設ける。
ブラケット34は、板形状を有し、上部には、一対の上側固定部48aが形成される。上側固定部48aは、前方に比較的小さな角度で傾斜するとともに、孔部50aを設ける。ブラケット34の下部には、一対の下側固定部48bが形成される。下側固定部48bは、前方に比較的大きな角度で傾斜するとともに、孔部50bを設ける。ブラケット34は、車両フレーム22に固定された際、上側固定部48aが水平方向(矢印A方向)に平行に配置される一方、下側固定部48bが鉛直方向(矢印C方向)に平行に配置される。
図3に示すように、上部フレーム22aには、一対の孔部50aと同軸上に、一対のねじ穴52aが、水平方向に指向して形成される。下部フレーム22bには、一対の孔部50bと同軸上に、一対のねじ穴52bが、鉛直方向に指向して形成される。
固定ボルト(第2固定ボルト)54aは、ブラケット34の孔部50aに挿入され、上部フレーム22aのねじ穴52aに螺合されることにより、前記ブラケット34の上部が、前記上部フレーム22aに固定される。固定ボルト(第1固定ボルト)54bは、ブラケット34の孔部50bに挿入され、下部フレーム22bのねじ穴52bに螺合されることにより、前記ブラケット34の下部が、前記下部フレーム22bに固定される。
固定ボルト54bは、電装ユニット12の下部と下部フレーム22bとを固定する第1固定点を構成する。固定ボルト54bは、車両下方向(矢印C方向)に向かって締結される。固定ボルト54aは、電装ユニット12の上部と上部フレーム22aとを固定する第2固定点を構成する。固定ボルト54aは、車両後方向(矢印Ab方向)に向かって締結される。
固定ボルト54bは、下部フレーム22bに対して車両上下方向に向かって固定される一方、固定ボルト54aは、上部フレーム22aに対して車両前後方向に向かって固定される。固定ボルト54bは、固定ボルト54aよりも低い保持力に設定される。電装ユニット12において、固定ボルト54bは、車両前後方向に荷重が付与された際、固定ボルト54aよりも前記荷重が作用し易い位置に設定される。
具体的には、電装ユニット12は、車両上方向(矢印Cu方向)に向かって車両後方向(矢印Ab方向)に傾斜する姿勢で固定されるとともに、固定ボルト54aは、固定ボルト54bよりも車両後方向に配置される。
図4に示すように、ブラケット34の車幅方向(矢印B方向)両端には、それぞれ取り付け部56a、56bが膨出形成される。取り付け部56a、56bは、板形状を有し、それぞれ孔部58a、58bを設ける。図4及び図5に示すように、2本のボルト60は、孔部58a、46a及び38aに挿入され、先端部にナット61が螺合される。他の2本のボルト60は、孔部58b、46b及び38bに挿入され、先端部にナット61が螺合される。DC−DCコンバータ28は、同一のボルト60によりダクト部材40と一体にブラケット34に共締めされる。
図2及び図5に示すように、バッテリモジュール26は、ブラケット部材62a、62bを介して上部フレーム22a及び下部フレーム22bにねじ止めされ、車両フレーム22に固定される。バッテリモジュール26は、高圧バッテリを積層して構成され、肉薄に配置される(図5参照)。電装ユニット12は、同様に肉薄に配置される(図3参照)。
ジャンクションボックス30aには、DC−DCコンバータ28と図示しないインバータ(他の電装機器)とに接続されるDCケーブル64が設けられる。ジャンクションボックス30aには、ケーブル68が設けられ、図示しないエアコン等に接続される。ジャンクションボックス30bには、バッテリモジュール26に接続されるバッテリケーブル70a、70bが設けられる。
このように構成される電動車両10では、図3に示すように、固定ボルト54bは、電装ユニット12の下部と下部フレーム22bとを固定する第1固定点を構成し、下部フレーム22bに対して車両上下方向に向かって固定されている。固定ボルト54aは、電装ユニット12の上部と上部フレーム22aとを固定する第2固定点を構成し、上部フレーム22aに対して車両前後方向に向かって固定されている。
固定ボルト54bは、固定ボルト54aよりも低い保持力に設定されている。そして、電装ユニット12において、固定ボルト54bは、車両前後方向に荷重が付与された際、固定ボルト54aよりも前記荷重が作用し易い位置に設定されている。
このため、図6に示すように、車両後方向から外部荷重(外部からの衝撃荷重)Fが付与された際、エンジン16が電装ユニット12に当接すると、固定ボルト54bは、固定ボルト54aに先駆けて固定機能が解除される。従って、電装ユニット12は、固定ボルト54aにより下部のみが保持されており、前記下部を支点にして前記電装ユニット12が車両前方向に回動することができる。
これにより、電装ユニット12を回動させるために、別途専用の機構を設ける必要がなく、経済的且つコンパクトな構成で、前記電装ユニット12に外部荷重Fが直接付与されることを、良好に抑制することが可能になる。
10…電動車両 12…電装ユニット
16…エンジン 18…モータ
20…シート 22…車両フレーム
22a…上部フレーム 22b…下部フレーム
24…電装ボックス 26…バッテリモジュール
28…DC−DCコンバータ 30a、30b…ジャンクションボックス
32…冷却構造体 34…ブラケット
36a、36b、44a、44b、56a、56b…取り付け部
38a、38b、46a、46b、50a、50b、58a、58b…孔部
40…ダクト部材 42…冷却フィン
48a…上側固定部 48b…下側固定部
52a、52b…ねじ穴 54a、54b…固定ボルト
62a、62b…ブラケット部材 64…DCケーブル
68…ケーブル 70a、70b…バッテリケーブル

Claims (3)

  1. 高電圧機器を設ける電装ユニットが、車両フレームを構成する下部フレーム及び上部フレームに固定される電動車両であって、
    前記電装ユニットの下部と前記下部フレームとが固定される第1固定点と、
    前記電装ユニットの上部と前記上部フレームとが固定される第2固定点と、
    を備え、
    前記第1固定点は、前記下部フレームに対して車両上下方向に向かって固定される一方、
    前記第2固定点は、前記上部フレームに対して車両前後方向に向かって固定され、且つ、前記第1固定点よりも低い保持力に設定されるとともに、
    前記電装ユニットにおいて、前記第2固定点は、車両前後方向に荷重が付与された際、前記第1固定点よりも前記荷重が作用し易い位置に設定されることを特徴とする電動車両。
  2. 請求項1記載の電動車両において、前記第1固定点は、第1固定ボルトを備え、
    前記第1固定ボルトは、車両下方向に向かって締結される一方、
    前記第2固定点は、第2固定ボルトを備え、
    前記第2固定ボルトは、車両後方向に向かって締結されることを特徴とする電動車両。
  3. 請求項1又は2記載の電動車両において、前記電装ユニットは、車両上方向に向かって車両後方向に傾斜する姿勢で、前記車両フレームに固定されることを特徴とする電動車両。
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