JP2017000937A - ポンプディスペンサ - Google Patents
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Abstract
【課題】操作性が優れたポンプディスペンサ。【解決手段】ピストン部４１を摺動させてＦバルブＦＶを備えたシリンダー部１１Ｂ内で液に圧を加え、ＳバルブＳＶを介してノズル部２から液を噴出させるポンプディスペンサＡにおいて、シリンダー部１１Ｂ内にＦバルブをバルブストッパ７を使って取り付ける取り付け構造であって、Ｆバルブは、弁体部Ｆ１と弁体部から上方に延びる棒状部Ｆ２とよりなり、該弁体部には、その周囲に複数の案内片と逆止め片とを有し、バルブストッパ７は、その天井部に孔部と前記案内片が通過できる切欠き部とを有しており、シリンダー部１１Ｂ内に固定可能であり、Ｆバルブの弁体部がバルブストッパ７の孔部を通して挿入される際、逆止め片が弾圧的に孔部を通過することができ、且つ挿入後は、Ｆバルブの逆止め片がバルブストッパ７の天井部に当接して抜け止めされるものであるＦバルブの取り付け構造を有する。【選択図】図１
Description
本発明は、ノズル部の位置が上下に移動せず液の噴射方向を的確に定めることができ、しかもトリガーの操作性が優れたポンプディスペンサに関する。
従来、容器に取り付けて内部の液を吐出あるいは噴射させる器具としてトリガー式ポンプディスペンサが広く使用されている。
このトリガー式ポンプディスペンサは、基本的構造としては、ピストン及びシリンダーを備えており、ピストンを移動させることでシリンダー内の液に圧を加え、ノズルから噴射させるものである。
このトリガー式ポンプディスペンサはピストンの動かし方によりタイプが幾つかに分かれている。
その一つとして、例えば、前方に設けられたトリガーを指で後方に引き込む形式のトリガー式ポンプディスペンサがある。
このトリガー式ポンプディスペンサは、基本的構造としては、ピストン及びシリンダーを備えており、ピストンを移動させることでシリンダー内の液に圧を加え、ノズルから噴射させるものである。
このトリガー式ポンプディスペンサはピストンの動かし方によりタイプが幾つかに分かれている。
その一つとして、例えば、前方に設けられたトリガーを指で後方に引き込む形式のトリガー式ポンプディスペンサがある。
トリガーを手で握り込んで後方に移動させると、トリガーの動きに連動してピストンが押し下げられシリンダー内の液圧が高まる。
その結果、ノズルから液が勢いよく噴射されるものである。
その結果、ノズルから液が勢いよく噴射されるものである。
また、トリガーを本体の上方に配置したもので、そのトリガー部の後端を下方に押し込んで、その動きに連動させてピストンを押し下げシリンダー内の液に圧を加えるタイプのトリガー式ポンプディスペンサが提案されている（特許文献１参照）。
このトリガー式ポンプディスペンサは、取っ手部とトリガー部との位置関係を特定して使い易さを追求したものである。
すなわち取っ手部を握った状態で、該取っ手部の上方にあるトリガー部を押し下げて、シリンダー部内の液体をノズルから噴射させるタイプのトリガー式ポンプディスペンサであり、取っ手部の指当接部が、トリガー部の力点より後方にあることを特徴とするものである。
すなわち取っ手部を握った状態で、該取っ手部の上方にあるトリガー部を押し下げて、シリンダー部内の液体をノズルから噴射させるタイプのトリガー式ポンプディスペンサであり、取っ手部の指当接部が、トリガー部の力点より後方にあることを特徴とするものである。
しかし、このトリガー式ポンプディスペンサも取っ手部を握って、一方のトリガー部を下方に押し下げると、それに伴ってピストン部も下方に移動する。
この場合、ピストン部が下方に移動するとノズル部も下方に移動することとなる。
したがって、液を噴射させる際にノズル部の位置が上下に移動することから的が狙いにくいという難点がある。
このようなことから、本願の発明者は、更に改良を加え、特願２０１４−１５１１３４号として、ノズル部の位置が上下に移動することがなく的が定まり易いトリガー式ポンプディスペンサを開発した。
この場合、ピストン部が下方に移動するとノズル部も下方に移動することとなる。
したがって、液を噴射させる際にノズル部の位置が上下に移動することから的が狙いにくいという難点がある。
このようなことから、本願の発明者は、更に改良を加え、特願２０１４−１５１１３４号として、ノズル部の位置が上下に移動することがなく的が定まり易いトリガー式ポンプディスペンサを開発した。
ところが、このトリガー式ポンプディスペンサは、ノズルの位置が上下に移動しないため固定された位置に維持できて的が定まり易い点では優れているが、トリガーを指で押し下げる操作を行った場合、シリンダー内の液が、瞬時に圧を受けてノズルから噴射される難点がある。
換言すると、トリガーを押し下げる動きに遊びがないため噴射の際、トリガーの効きが良すぎて、操作時の感触が硬く感じられるという欠点がある。
トリガーの押し下げ操作を行った場合、液圧によりトリガーが瞬時に反力を受けて、いわゆるソフトなタッチが得られないのである。
このように操作性の観点からは必ずしも満足できるものではなかった。
トリガーの押し下げ操作を行った場合、液圧によりトリガーが瞬時に反力を受けて、いわゆるソフトなタッチが得られないのである。
このように操作性の観点からは必ずしも満足できるものではなかった。
本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、ノズルの位置が上下に移動せず液の噴射方向を的確に定めることができ、しかもトリガーの操作性が優れたトリガー式ポンプディスペンサを提供することを目的とする。
発明者等は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、Ｆバルブに対して遊びを有する取り付け構造を採用することで、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（１）、ピストン部を摺動させてＦバルブを備えたシリンダー部内で液に圧を加え、Ｓバルブを介してノズル部から該液を噴出させるポンプディスペンサにおいて、シリンダー部内にＦバルブをバルブストッパを使って取り付ける取り付け構造であって、上記Ｆバルブは、弁体部と該弁体部から上方に延びる棒状部とよりなり、該弁体部には、その周囲に複数の案内片と逆止め片とを有し、バルブストッパは、その天井部に孔部と前記案内片が通過できる切欠き部とを有しており、シリンダー部内に固定可能であり、Ｆバルブの弁体部がバルブストッパの孔部を通して挿入される際、逆止め片が弾圧的に孔部を通過することができ、且つ挿入後は、Ｆバルブの逆止め片がバルブストッパの天井部に当接して抜け止めされるものであるＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（２）、弁体部の弁が円板状であり、シリンダー部の底面に形成された弁座に接触又は離反できるものである上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（３）、Ｆバルブの案内片は、弁体部の周囲に放射状に４個が設けられており、それに対応するようにバルブストッパの切欠き部も４個設けられている上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（４）、逆止め片は、弁体の周囲に２個設けられている上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（５）、バルブストッパは、シリンダー部にスプリングにより押圧固定されている上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（６）、案内片は、外方向に弾圧的に設けられている上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
また、本発明は、（７）、Ｆバルブは、弁体がシリンダー部の底部に形成された弁座に当接した状態で、下限となり、逆止め部が、バルブストッパの天井部に当接した状態で上限となるものである上記（１）記載のＦバルブの取り付け構造に存する。
なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記の各発明の構成を適宜組み合わせた構成も採用可能である。
本発明に係るトリガー式ポンプディスペンサによれば、次のような効果を有する。
トリガーが上下に回動しても、ノズル部の位置は変化しないので、液の噴射方向を的に向けて的確に定めることができる。
トリガーが上下に回動しても、ノズル部の位置は変化しないので、液の噴射方向を的に向けて的確に定めることができる。
トリガー５３を押し下げる前は、Ｆバルブは開いており（すなわち弁がシリンダーの底の弁座から一定距離、離れている）、トリガー５を押し下げても、弁ｄがシリンダー１１の底の弁座Ｐに当接するまでに、僅ではあるが、一定の時間を必要とするので、突然にトリガー５がその反力を受けることはない。
そのため液を噴射する際、トリガー５の動きに、いわゆる「遊び」が生じる。
そのため液を噴射する際、トリガー５の動きに、いわゆる「遊び」が生じる。
すなわち、トリガー５を押し下げても、当初はＦバルブＦＶが閉じていないため、突然、液に圧が加わることはなく、時間がずれて圧が加わるためノズル部２から瞬時に液が噴射されることはない。
このようにトリガー５が突然に反力を受けないためその動きに遊びができて操作性が優れたものとなる。
このようにトリガー５が突然に反力を受けないためその動きに遊びができて操作性が優れたものとなる。
また、トリガー５と逆Ｌ字形の取っ手部の間にストッパ部材１０を挿入することで、トリガー式ポンプディスペンサを保管中または輸送中に何らかの事情でトリガーが押し下げられるのを防止することができる。
本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサＡについて、以下に図面を参照して説明する。
本願発明のポンプディスペンサは、ピストン部を摺動させてＦバルブを備えたシリンダー部内で液に圧を加え、Ｓバルブを介してノズル部から該液を噴出するポンプディスペンサである。
またシリンダー部内にはＦバルブがバルブストッパを介して取り付けられている。
ここで、まず、ポンプディスペンサの全体について述べる。
またシリンダー部内にはＦバルブがバルブストッパを介して取り付けられている。
ここで、まず、ポンプディスペンサの全体について述べる。
図１は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサの縦断面図で、トリガーと逆Ｌ字形の取っ手部の間にストッパ部材を挿入した状態を示す。
図２は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサの縦断面図で、トリガーの回動後の状態を示す。
図２は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサの縦断面図で、トリガーの回動後の状態を示す。
図に示すように、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサＡは、ハウジング（シリンダー部１１と取っ手部１１）１と、ノズル部２とノズルベース３と、ピストン構造体４（中空状のピストン４１と、中空状のピストンシャフト４２）と、トリガー５とスプリング６と、ＳバルブＳとＦバルブと、バルブストッパ７と、チューブ８と、キャップ９と、を備えている。
まず、ハウジング１は、前方側にある段差型の円筒状のシリンダー部１１Ａと後方側の逆Ｌ字状の取っ手部１１Ｂとが一体に形成されてなるものである。
またハウジング１には、後述するノズルベース３が取り付けられている。
またハウジング１には、後述するノズルベース３が取り付けられている。
シリンダー部１１は、大径部１１Ａと中径部１１Ｂとを有しており、ピストン構造体４は、このシリンダー部内（詳しくは大径部１１Ａ１）を摺動することで液に圧を加える。
大径部１１Ａの上方の外周には、リブが形成されており、このリブを後述するキャップ９により押さえ込むことで、トリガー式ポンプディスペンサ自体を容器に取り付けることができる。
大径部１１Ａの上方の外周には、リブが形成されており、このリブを後述するキャップ９により押さえ込むことで、トリガー式ポンプディスペンサ自体を容器に取り付けることができる。
取っ手部１２は、後述するトリガー５の後端にある親指当て部の下方に対応するように位置している。
図３は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するノズルベースを示し、図３（Ａ）は、ノズルベースの正面図であり、図３（Ｂ）はノズルベースの縦断面図である。
ノズルベース３は、その前方に横方向の中空部３１を有し、その中央に縦方向の中空部３２を有している。
このノズルベース３の前方にはノズル部２が圧入により装着される。
ノズル部２の中空円筒部２１内には、弁体Ｓ１を有するセカンドバルブＳＶが内蔵されている。
なお、ノズルベース３の横方向の中空部３１の底部（弁座の機能をする）には、このセカンドバルブＳＶの弁体Ｓ１が圧接している。
このノズルベース３の前方にはノズル部２が圧入により装着される。
ノズル部２の中空円筒部２１内には、弁体Ｓ１を有するセカンドバルブＳＶが内蔵されている。
なお、ノズルベース３の横方向の中空部３１の底部（弁座の機能をする）には、このセカンドバルブＳＶの弁体Ｓ１が圧接している。
図４は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するトリガーを示す図であり、図４（Ａ）は、下方から見た斜視図であり、図４（Ｂ）は、裏返しにして下方から見た斜視図である。
トリガー５は、ハウジング１の上方に位置し、その前方の端部がハウジング１の取り付け孔を介して回動可能に連結されている。
また、トリガー５の裏面に、円弧状のくぼみ５１（２箇所）が形成されている。
そして、後述する中空状のピストンシャフト４２の二股部４２Ａに形成された支軸４２Ｂ（２個）がこの円弧状のくぼみ５１（一対）に当接する。
この支軸４２Ｂ（２個）が当接する部分、すなわちトリガー５の円弧状のくぼみ５１（一対）が作用点Ｐ２となっている。
そして、後述する中空状のピストンシャフト４２の二股部４２Ａに形成された支軸４２Ｂ（２個）がこの円弧状のくぼみ５１（一対）に当接する。
この支軸４２Ｂ（２個）が当接する部分、すなわちトリガー５の円弧状のくぼみ５１（一対）が作用点Ｐ２となっている。
図５は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するピストンを示し、図５（Ａ）は、ピストンの正面図であり、図５（Ｂ）は、縦断面図である。
また、図６は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するピストンシャフトを示し、図６（Ａ）は、その斜視図であり、図６（Ｂ）はその縦断面図である。
図７は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するノズルベースとピストン構造体（ピストンとピストンシャフト）とを組み付けた状態を示し、図７（Ａ）は、その組み付けた状態の正面図であり、図７（Ｂ）は、その組み付けた状態の縦断面図である。
ピストン構造体４は、中空状のピストン４１と中空状のピストンシャフト４２とから構成されている。
そして、ピストンシャフト４２は、ピストン４１に圧入固定されて両者は一体化している。
そして、ピストンシャフト４２は、ピストン４１に圧入固定されて両者は一体化している。
まずピストン４１は、図に示すように、大径ピストン部４１Ａと、小径ピストン部４１Ｂと、それら両者を連絡する中径中間部４１Ｃと、が同じ軸心を持つように一体的に形成されている。
そして、小径ピストン部４１Ｂの内部の下方には（すなわち小径ピストン部４１Ｂと中径中間部４１Ｃとの間には）、上向きのリップ部Ｌが形成されている。
このリップ部Ｌにより液の通路が小径化されている。
また、小径ピストン部４１Ｂの上端には徐々に外向きに径が拡大する拡径部４１Ｂ１が形成されている。
小径ピストン部４１Ｂは、ノズルベース３の縦方向の中空部３２内に摺動自在に挿入されており、この外向きの拡径部４１Ｂ１は封止機能を発揮する。
そのため、シリンダー部４１とノズルベース３内の空間は、外部と封止されることとなる。
このリップ部Ｌにより液の通路が小径化されている。
また、小径ピストン部４１Ｂの上端には徐々に外向きに径が拡大する拡径部４１Ｂ１が形成されている。
小径ピストン部４１Ｂは、ノズルベース３の縦方向の中空部３２内に摺動自在に挿入されており、この外向きの拡径部４１Ｂ１は封止機能を発揮する。
そのため、シリンダー部４１とノズルベース３内の空間は、外部と封止されることとなる。
後述するように、トリガー５を操作して液を噴射させる場合、この小径ピストン部４１Ｂを含むピストン４１は上下移動するが、ノズルベース３自体は上下移動しない。
そのためノズルベース３に装着されたノズル部２は動かず、その上下方向の位置は変化しない。
また、ピストン部４の大径ピストン部４１Ａは、シリンダー部１１Ａの大径部１１Ａ１内に摺動自在に挿入される。
そのためノズルベース３に装着されたノズル部２は動かず、その上下方向の位置は変化しない。
また、ピストン部４の大径ピストン部４１Ａは、シリンダー部１１Ａの大径部１１Ａ１内に摺動自在に挿入される。
ピストンシャフト４２は、その上部には二股部４２Ａが形成されている。
また、二股部４２Ａの上部の外側面には、支軸４２Ｂ（一対）が突出している。
この支軸４２Ｂ（一対）が、前述したトリガー５の円弧状のくぼみ５１（一対）に当接している。
そして、この当接する部分がトリガー５の動きの作用点となっている。
また、二股部４２Ａの上部の外側面には、支軸４２Ｂ（一対）が突出している。
この支軸４２Ｂ（一対）が、前述したトリガー５の円弧状のくぼみ５１（一対）に当接している。
そして、この当接する部分がトリガー５の動きの作用点となっている。
図に示すように、ピストンシャフト４２の下部は、その下端部に外方向に形成された鍔部４２Ｃを有し、前述したピストン４の中径中間部４１Ｃと大径ピストン部４１Ａの間に圧入により嵌め込まれている。
スプリング６は、中空状のピストン４１と中空状のピストンシャフト４２とからなるピストン構造体４全体を上方に付勢している。
スプリング６の上端部は、小径ピストン部４１Ｂと中径中間部４１Ｃとの間の段差部に当接している。
また、スプリング６の下端部は、後述するバルブストッパ７の上面に当接してバルブストッパ７を下方に付勢する。
そして、トリガー５を親指で押し下げ回動させると、ピストン構造体４が下方に移動し、スプリング１７は圧縮される。
スプリング６の上端部は、小径ピストン部４１Ｂと中径中間部４１Ｃとの間の段差部に当接している。
また、スプリング６の下端部は、後述するバルブストッパ７の上面に当接してバルブストッパ７を下方に付勢する。
そして、トリガー５を親指で押し下げ回動させると、ピストン構造体４が下方に移動し、スプリング１７は圧縮される。
また、トリガー５から指を離すとスプリング６は伸張してピストン構造体４を上方に付勢する。
そして、ピストン構造体４が上方に付勢されると、ピストンシャフト４２の支軸４２Ｂが押し上げられ、それに当接しているトリガー５も押し上げられて元の位置に復帰する。
このようにスプリング６は、トリガー５が的確に復帰するための機能を果たすこととなる。
そして、ピストン構造体４が上方に付勢されると、ピストンシャフト４２の支軸４２Ｂが押し上げられ、それに当接しているトリガー５も押し上げられて元の位置に復帰する。
このようにスプリング６は、トリガー５が的確に復帰するための機能を果たすこととなる。
ところでトリガー式ポンプディスペンサを容器に取り付けた状態において、該容器内の液は、シリンダー部内のＦバルブＦＶを介して吸い上げられる。
ＦバルブＦＶは、バルブストッパ７を介して、シリンダー部１１Ａに取り付けられている。
ＦバルブＦＶは、バルブストッパ７を介して、シリンダー部１１Ａに取り付けられている。
次に、このＦバルブＦＶとのバルブストッパ７との関係について述べる。
図８は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するＦバルブとバルブストッパを示す図であり、図８(Ａ)は下方から見た斜視図であり、図８（Ｂ）は上方から見た斜視図であり、図８（Ｃ）は縦断面図である。
図８は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するＦバルブとバルブストッパを示す図であり、図８(Ａ)は下方から見た斜視図であり、図８（Ｂ）は上方から見た斜視図であり、図８（Ｃ）は縦断面図である。
また、図９は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するＦバルブとバルブストッパを示す図であり、図９(Ａ)は下方から見た斜視図であり、図９（Ｂ）は、上方から見た斜視図であり、図９（Ｃ）は、縦断面図である。
また、図１０は、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサに使用するＦバルブとバルブストッパを示す図であり、図１０(Ａ)下方から見た斜視図であり、図１０（Ｂ）は、上方から見た斜視図であり、図１０（Ｃ）は、縦断面図である。
ここでＦバルブについて述べる。
ＦバルブＦＶは、弁体部Ｆ１と、該弁体部Ｆ１から上方に延びる棒状部Ｆ２とよりなるもので、トリガー式ポンプディスペンサに組み込まれた状態では、後述するバルブストッパ７を介して取り付けられている。
ＦバルブＦＶは、弁体部Ｆ１と、該弁体部Ｆ１から上方に延びる棒状部Ｆ２とよりなるもので、トリガー式ポンプディスペンサに組み込まれた状態では、後述するバルブストッパ７を介して取り付けられている。
該弁体部Ｆ１は、その周囲に複数の案内片ａと逆止め片ｂとを有する。
このうち、逆止め片ｂは、図でいう左右方向に一対（すなわち２個）設けられており、案内片ａは、前後方向と左右方向に２対（すなわち４個）設けられている。
案内片ａの内、前後方向の案内片ａは弁体部Ｆ１の円筒基部ｃから放射状に立設されている。
また、弁体部Ｆ１の下端には弁ｄが設けられている。
このうち、逆止め片ｂは、図でいう左右方向に一対（すなわち２個）設けられており、案内片ａは、前後方向と左右方向に２対（すなわち４個）設けられている。
案内片ａの内、前後方向の案内片ａは弁体部Ｆ１の円筒基部ｃから放射状に立設されている。
また、弁体部Ｆ１の下端には弁ｄが設けられている。
この弁ｄは、シリンダー部１１Ａの中径部１１Ｂの底から僅かに上方に環状に突出する部分Ｐ（すなわち、弁座の働きをする部分）に対向している。
ＦバルブＦＶの弁ｄが、この環状に突出する部分Ｐから離れることにより弁ｄが開き、逆に接することにより閉じる。
ＦバルブＦＶの弁ｄが、この環状に突出する部分Ｐから離れることにより弁ｄが開き、逆に接することにより閉じる。
一方、逆止め片ｂは、円筒基部ｃの左右に設けられており、詳しくは円筒基部ｃからブリッジ状に伸びる弾圧支持部ｅに設けられている。
この左右方向の逆止め片ｂには、外端部に返りが設けられている。
また、左右の案内片ａもこのブリッジ状に伸びる弾圧支持部ｅに設けられている。
この左右方向の逆止め片ｂには、外端部に返りが設けられている。
また、左右の案内片ａもこのブリッジ状に伸びる弾圧支持部ｅに設けられている。
一方、弁体部Ｆ１から上方に延びる棒状部Ｆ２は、その先端部には、先述した小径ピストン部４１Ｂのリップ部Ｌと協働して封止機能を発揮するための拡大部Ｆ２１を備えている。
ここでバルブストッパについて述べる。
バルブストッパ７は、筒状であり、その天井部７Ａに孔部７１と前記Ｆバルブの案内片ａが通過できる切欠き部７２とを有しており、シリンダー部内に装着可能である。
尚、バルブストッパ７がシリンダー部内に装着された状態では、前述したようにスプリング６によって押さえ付けられている。
すなわち、バルブストッパ７は押圧固定されている。
バルブストッパ７は、筒状であり、その天井部７Ａに孔部７１と前記Ｆバルブの案内片ａが通過できる切欠き部７２とを有しており、シリンダー部内に装着可能である。
尚、バルブストッパ７がシリンダー部内に装着された状態では、前述したようにスプリング６によって押さえ付けられている。
すなわち、バルブストッパ７は押圧固定されている。
ところでＦバルブＦＶとバルブストパ７とは、射出成形で分割金型を使って個々に且つ同時に成形されるが、金型から型抜きされる際、互いに組み込まれる。
すなわちＦバルブＦＶとバルブストパ７が金型から型抜きされる際、バルブストッパ７に対してＦバルブＦＶを軸線方向に押し入れることにより両者は取り付けられる。
図８、図９及び図１０により、この順序で、ＦバルブＦＶの弁体部Ｆ１がバルブストッパ７の孔部７１に挿入されていく態様が明確に理解される。
具体的には、ＦバルブＦＶの弁体部Ｆ１が、バルブストッパ７の孔部７１を通してその中に挿入される際、逆止め片ｂが弾圧的に内側に曲がるため容易に挿入される。
すなわちＦバルブＦＶとバルブストパ７が金型から型抜きされる際、バルブストッパ７に対してＦバルブＦＶを軸線方向に押し入れることにより両者は取り付けられる。
図８、図９及び図１０により、この順序で、ＦバルブＦＶの弁体部Ｆ１がバルブストッパ７の孔部７１に挿入されていく態様が明確に理解される。
具体的には、ＦバルブＦＶの弁体部Ｆ１が、バルブストッパ７の孔部７１を通してその中に挿入される際、逆止め片ｂが弾圧的に内側に曲がるため容易に挿入される。
しかし、一旦、弁体部Ｆ１が挿入された後は、ＦバルブＦＶをバブルストッパ７から引き抜こうとしても、逆止め片ｂの先端が天井部７Ａに当接するため抜け出せない。
このことは、トリガー式ポンプディスペンサにＦバルブＦＶが組み込まれた状態では、ＦバルブＦＶは、バルブストッパ７によって移動の上限を規定されることを意味する。
尚、ＦバルブＦＶとバルブストッパ７とは、成形後に、すぐに相互に取り付けられることから個々にバラバラにならずに、紛失が防止される。
このことは、トリガー式ポンプディスペンサにＦバルブＦＶが組み込まれた状態では、ＦバルブＦＶは、バルブストッパ７によって移動の上限を規定されることを意味する。
尚、ＦバルブＦＶとバルブストッパ７とは、成形後に、すぐに相互に取り付けられることから個々にバラバラにならずに、紛失が防止される。
金型から取り出された後の状態では、ＦバルブＦＶの逆止め片ｂにバルブストッパ７の天井部７Ａが引っ掛かって垂下している状態となる。
そのため、このままの状態でシリンダー部１１Ａの中径部１１Ｂに落とし込めば、ＦバルブＦＶは、シリンダー部内に装着される。
そのため、このままの状態でシリンダー部１１Ａの中径部１１Ｂに落とし込めば、ＦバルブＦＶは、シリンダー部内に装着される。
尚、チューブ８は、シリンダー部１１Ａの下方に突出された円筒部に挿入されて取り付けられている。
そして、チューブ８の上端部の上方には前述したＦバルブＦＶが位置している。
そして、チューブ８の上端部の上方には前述したＦバルブＦＶが位置している。
キャップ９は、ハウジング１を容器に取り付けるためのものであり、前述したように、ハウジング１のリブを利用し、例えば、容器の口部に螺合して取り付ける。
なお、ここでトリガー式ポンプディスペンサを構成する材料について云うと、ピストン４１は、ポリエチレン、その他のハウジング１、ノズルベース３、トリガー５、ピストンシャフト４２、ＦバルブＦＶ、チューブ８、キャップ９、ストッパ部材１０は、すべて、ポリプロピレンが好ましく採用される。
次に、本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサＡの作動について説明する。
まず、ストッパ部材１０（図１参照）を取り外し、トリガー５を押し下げ可能な状態にする。
この時、図１に示すように、ＦバルブＦＶは開いており、すなわち弁ｃがシリンダー部１１Ａの中径部１１Ｂの底の環状に突出する部分Ｐから、一定距離（Ｔ）だけ離間している。
また、ＦバルブＦＶの先の拡大部Ｆ２１は、小径ピストン部４１Ｂの内部下方のリップ部Ｌに当接している。
まず、ストッパ部材１０（図１参照）を取り外し、トリガー５を押し下げ可能な状態にする。
この時、図１に示すように、ＦバルブＦＶは開いており、すなわち弁ｃがシリンダー部１１Ａの中径部１１Ｂの底の環状に突出する部分Ｐから、一定距離（Ｔ）だけ離間している。
また、ＦバルブＦＶの先の拡大部Ｆ２１は、小径ピストン部４１Ｂの内部下方のリップ部Ｌに当接している。
いま、図２に示すように、取っ手部１１Ｂを握り、親指を使ってトリガー５を押し下げる。
するとトリガー５の動きに連動してピストン構造体４（ピストンシャフ部４２とピストン部４１）もスプリング６の復帰力に抗して下方に移動する。
そのため、シリンダー部１１の大径部１１Ａ及び中径部１１Ｂの内部の液圧が高まる。
するとトリガー５の動きに連動してピストン構造体４（ピストンシャフ部４２とピストン部４１）もスプリング６の復帰力に抗して下方に移動する。
そのため、シリンダー部１１の大径部１１Ａ及び中径部１１Ｂの内部の液圧が高まる。
そして、最初はＦバルブＦＶが開いているので（すなわち、その弁ｃがシリンダー部１１の底の環状に突出する部分Ｐから離間している）、シリンダー部内の液は、一部がこの離間しているところを通り、下方にある、図示しない容器本体に逃げる。
次に、なおもピストン構造体４が下方に移動することで、今度は、ＦバルブＦＶの弁ｃがシリンダー部１１Ａの底の環状に突出する部分Ｐに当接し、ＦバルブＦＶは閉じる。
次に、なおもピストン構造体４が下方に移動することで、今度は、ＦバルブＦＶの弁ｃがシリンダー部１１Ａの底の環状に突出する部分Ｐに当接し、ＦバルブＦＶは閉じる。
この時、棒状部Ｆ２の拡大部Ｆ２１は小径ピストン部４１Ｂのリップ部Ｌとの接触が外れ、シリンダー部１１Ａの大径部１１Ａ１がノズルベース３の縦方向の中空部３２に連通する。
よって、更にピストン構造体４が下方に移動することで、縦方向の中空部３２内の液圧が高まり、ＳバルブＳＶが開く。
これにより、液は、ノズル部２から前方に噴射されるのである。
この場合、トリガー５の回動によって、ピストン４が下方に移動しても、ノズル部２は動かず定位置にある。
よって、更にピストン構造体４が下方に移動することで、縦方向の中空部３２内の液圧が高まり、ＳバルブＳＶが開く。
これにより、液は、ノズル部２から前方に噴射されるのである。
この場合、トリガー５の回動によって、ピストン４が下方に移動しても、ノズル部２は動かず定位置にある。
次に、親指によるトリガー５からの押圧力を開放すると、スプリング６の復帰力により、ピストンシャフト４２及びピストン部４１からなるピストン構造体４が上昇して元の位置に戻る。
なお、ピストンシャフト部４２の支軸４２Ｂ（２個）が、トリガー５の円弧状のくぼみ５１（２箇所）に当接しているので、スプリング６の復帰力により、トリガー５も元の位置に回動して戻ろうとする。
ピストン部４１が上昇するとシリンダー部内は負圧になるので、今度は、ＳバルブＳＶは閉じて、ＦバルブＦＶが開き、容器本体の液がチューブ９を介して吸い上げられる。
なお、ピストンシャフト部４２の支軸４２Ｂ（２個）が、トリガー５の円弧状のくぼみ５１（２箇所）に当接しているので、スプリング６の復帰力により、トリガー５も元の位置に回動して戻ろうとする。
ピストン部４１が上昇するとシリンダー部内は負圧になるので、今度は、ＳバルブＳＶは閉じて、ＦバルブＦＶが開き、容器本体の液がチューブ９を介して吸い上げられる。
ここでピストン４が、上昇して元の位置にまで戻ると（図１参照）、また棒状部Ｆ２の先の拡大部Ｆ２１が小径ピストン部４１Ｂのリップ部Ｌと当接し、シリンダー部１１の大径部１１Ａとノズルベース３の縦方向の中空部３２との連通が遮断される。
そのため、この状態においては、衝撃等が加わっても、外部への不用意な液漏れが防止されることとなる。
そして、弁体部Ｆ１の弁ｄはシリンダー部１１Ａの底の環状に突出する部分Ｐに当接する。
そのため、この状態においては、衝撃等が加わっても、外部への不用意な液漏れが防止されることとなる。
そして、弁体部Ｆ１の弁ｄはシリンダー部１１Ａの底の環状に突出する部分Ｐに当接する。
本発明の実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサＡによれば、次のような効果を有する。
トリガー５が上下に回動しても、ノズル部２の位置は変化しないので、液の噴射方向を的に向けて的確に定めることができる。
トリガー５が上下に回動しても、ノズル部２の位置は変化しないので、液の噴射方向を的に向けて的確に定めることができる。
トリガー５を押し下げる前は、ＦバルブＦＶは開いており（すなわちＦバルブＦＶの弁ｃがシリンダ部１１の底の環状に突出する部分Ｐから一定距離離れている）、トリガー１３を押し下げても、弁ｃがシリンダー部１１Ａの底の環状に突出する部分Ｐに当接するまでに、僅ではあるが、一定の時間を必要とする。
そのため突然にトリガー５がその反力を受けることはない。
そのため液の噴射は、トリガー５の動きに対して一定の時間、遅れを生じることとなり、いわゆる動きに遊びができて操作性が向上するのである。
そのため突然にトリガー５がその反力を受けることはない。
そのため液の噴射は、トリガー５の動きに対して一定の時間、遅れを生じることとなり、いわゆる動きに遊びができて操作性が向上するのである。
また、トリガー５と取っ手部１２の間にストッパ部材１０を挿入することで、トリガー式ポンプディスペンサＡを保管中または輸送中に何らかの事情でトリガー５が押し下げられるのを防止することができる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、Ｆバルブの弁体部Ｆ１は、その周囲に左右方向の案内片ａを備えているが、必ずしも案内片ａは円筒基部ｄからブリッジ状に伸びる弾圧支持部ｅに設けられていなくてもよい。
本発明は、例えば、当該発明の液体噴射原理を利用するものであれば、塗装用として、産業全般、或いは医療用器具等の分野にも適用が可能である。
１…ハウジング
１１…シリンダー
１１Ａ…大径部
１１Ｂ…中径部
Ｐ…環状に突出する部分
１２…取っ手部
２…ノズル部
３１…横方向の中空部
３２…縦方向の中空部
３…ノズルベース
４…ピストン構造体
４１…ピストン
４１Ａ…大径ピストン部
４１Ｂ…小径ピストン部
４１Ｂ１…拡径部
４１Ｃ…中径中間部
Ｌ…リップ部
４２…ピストンシャフト
４２Ａ…二股部
４２Ｂ…支軸
４２Ｃ…鍔部
５…トリガー
５１…円弧状のくぼみ
６…スプリング
７…バルブストッパ
７Ａ…天井部
７１…孔部
７２…切欠き部
８…チューブ
９…キャップ
１０…ストッパ部材
ＦＶ…Ｆバルブ
Ｆ１…弁体部
ａ…案内片
ｂ…逆止め片
ｃ…円筒基部
ｄ…弁
ｅ…弾圧支持部
Ｆ２…棒状部
Ｆ２１…拡大部
Ａ…トリガー式ポンプディスペンサ
１１…シリンダー
１１Ａ…大径部
１１Ｂ…中径部
Ｐ…環状に突出する部分
１２…取っ手部
２…ノズル部
３１…横方向の中空部
３２…縦方向の中空部
３…ノズルベース
４…ピストン構造体
４１…ピストン
４１Ａ…大径ピストン部
４１Ｂ…小径ピストン部
４１Ｂ１…拡径部
４１Ｃ…中径中間部
Ｌ…リップ部
４２…ピストンシャフト
４２Ａ…二股部
４２Ｂ…支軸
４２Ｃ…鍔部
５…トリガー
５１…円弧状のくぼみ
６…スプリング
７…バルブストッパ
７Ａ…天井部
７１…孔部
７２…切欠き部
８…チューブ
９…キャップ
１０…ストッパ部材
ＦＶ…Ｆバルブ
Ｆ１…弁体部
ａ…案内片
ｂ…逆止め片
ｃ…円筒基部
ｄ…弁
ｅ…弾圧支持部
Ｆ２…棒状部
Ｆ２１…拡大部
Ａ…トリガー式ポンプディスペンサ
Claims (7)
- ピストン部を摺動させてＦバルブを備えたシリンダー部内で液に圧を加え、Ｓバルブを介してノズル部から該液を噴出させるポンプディスペンサにおいて、
シリンダー部内にＦバルブをバルブストッパを使って取り付ける取り付け構造であって、上記Ｆバルブは、弁体部と該弁体部から上方に延びる棒状部とよりなり、該弁体部には、その周囲に複数の案内片と逆止め片とを有し、バルブストッパは、その天井部に孔部と前記案内片が通過できる切欠き部とを有しており、シリンダー部内に固定可能であり、Ｆバルブの弁体部がバルブストッパの孔部を通して挿入される際、逆止め片が弾圧的に孔部を通過することができ、且つ挿入後は、Ｆバルブの逆止め片がバルブストッパの天井部に当接して抜け止めされるものであることを特徴とするＦバルブの取り付け構造。 - 弁体部の弁が円板状であり、シリンダー部の底面に形成された弁座に接触又は離反できるものであることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
- Ｆバルブの案内片は、弁体部の周囲に放射状に４個が設けられており、それに対応するようにバルブストッパの切欠き部も４個設けられていることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
- 逆止め片は、弁体の周囲に２個設けられていることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
- バルブストッパは、シリンダー部にスプリングにより押圧固定されていることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
- 案内片は、外方向に弾圧的に設けられていることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
- Ｆバルブは、弁体がシリンダー部の底部に形成された弁座に当接した状態で、下限となり、逆止め部が、バルブストッパの天井部に当接した状態で上限となるものであることを特徴とする請求項１記載のＦバルブの取り付け構造。
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2015
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2016
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