JP2017000719A - 組合せ装飾体用製造金型 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる内径の一対のリング状装飾体を同じ金型で製造することで、リング状装飾体自体を複雑な形状としても隙間なく重ね合わせられ、かつ製造コストを低減することができる組合せ装飾体用製造金型を提供する。【解決手段】第１リング状部材１１ａおよび第１リング状部材の内径よりも小さな内径の第２リング状部材を押圧可能な大きさで湾曲させた湾曲押圧面３２を有し、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材を両側から押圧して湾曲させる一対の押圧金型３を備える組合せ装飾体用製造金型であって、湾曲押圧面３２の湾曲は、湾曲押圧面３２における基準点を中心として周方向に波打つように形成されていることを特徴とする組合せ装飾体用製造金型。【選択図】図５

Description

本発明は、内径が異なる一対のリング状装飾体が隙間なく重なる組合せ装飾体用製造金型に関する。

従来からマリッジリングおよびペアリングなどの男女が装着する異なる内径の一対の指輪などのリング状装飾体(以下、リング状装飾体と言う)からなる組合せ装飾体が知られている。組合せ装飾体は、一対のリング状装飾体に共通するデザインを施したり、重ね合わせができるようにするなどして、全体としての統一感を生じさせるものである。近年、この組合せ装飾体に関して、鋭意研究されている。

例えば、特許文献１（従来例１）には、図１１に示すように、一巻き以上の螺旋状部分１１１、１２１の隣り合う部分を互いに接触して配置させた複数の指輪１１０、１２０からなり、目視によらずに一方の指輪１１０に対して他方の指輪１２０の周方向の位置合わせができる組合せ指輪１００が開示されている。

実登３１５９８６７号

しかし、特許文献１に開示された組合せ指輪１００は、各指輪１１０、１２０における螺旋状部分１１１、１２１の隣り合う部分を互いに接触させて、各指輪１１０、１２０の両側縁を一定の傾斜角として、複数の指輪１１０、１２０を重ね合わせたものに過ぎず、各指輪１１０、１２０の両側縁を湾曲させた場合まで重ね合わせることはできず、指輪１１０、１２０自体の形状を複雑にすることができない問題があった。

また、従来からリング状装飾体を湾曲させる技術として図１２の製造用金型２００（従来例２）が知られているが、組合せ装飾体（異なる内径の一対のリング状装飾体からなるもの）を形成するためには、各内径に合ったリング状装飾体の製造用金型が必要になり、製造コストが嵩む問題もあった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされるものであって、異なる内径の一対のリング状装飾体を同じ金型で湾曲して形成することで、リング状装飾体の両側縁を湾曲させた形状としても隙間なく重ね合わせられるとともに、金型を製造する製造コストを低減化することができる組合せ装飾体用製造金型を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、第１リング状部材および前記第１リング状部材の内径よりも小さな内径の第２リング状部材を押圧可能な大きさで湾曲させた湾曲押圧面を有し、前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を両側から押圧して湾曲させる一対の押圧金型を備える組合せ装飾体用製造金型であって、前記湾曲押圧面の前記湾曲は、前記湾曲押圧面における基準点を中心として周方向に波打つように形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、第１リング状装飾体および第２リング状装飾体を同じ金型で湾曲して形成することで、両側縁が湾曲したリング状装飾体でも隙間なく重ね合わせられ、金型を製造する製造コストを低減することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された組合せ装飾体用製造金型であって、前記湾曲押圧面の基準点は、前記湾曲押圧面の中心線上に位置していることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載された組合せ装飾体用製造金型であって、前記湾曲押圧面の前記湾曲は、前記基準点を中心として半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるようにも形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、押圧金型の湾曲押圧面の湾曲を中心線上の基準点を中心として、周方向に波打つように形成されており、半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるように形成することで、第１リング状装飾体および第２リング状装飾体自体の形状を周方向および半径方向へ変化させた複雑なデザインとしながら、第２リング状装飾体を第１リング状装飾体に隙間なく重ね合わせることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載された組合せ装飾体用製造金型であって、前記組合せ装飾体用製造金型は、さらに、前記一対の押圧金型のうちの一方における前記基準点に形成された突出軸部と、前記突出軸部に装着され、前記第１リング状部材に外接することで、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第１リング状部材を位置決めする第１位置決め部材と、前記突出軸部に装着され、前記第２リング状部材に外接することで、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第２リング状部材を位置決めする第２位置決め部材と、を備えることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載された組合せ装飾体用製造金型であって、前記組合せ装飾体用製造金型は、さらに、前記一対の押圧金型の一方において、前記湾曲押圧面に外接し、前記一方の湾曲押圧面における前記中心線を基準として、前記第２リング状部材の内径よりも狭い間隔で対称位置に形成されたものであって、前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を当接させて、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を位置決めする一対の第３位置決め部材と、を備えることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載された組合せ装飾体用製造金型であって、前記湾曲押圧面は、少なくとも外径３０ｍｍ以上とした円盤を湾曲させて形成させたものであることを特徴とする。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされるものであって、異なる内径の一対のリング状装飾体を同じ金型で湾曲して形成することで、両側縁が湾曲したリング状装飾体でも隙間なく重ね合わせられるとともに、金型を製造する製造コストを低減することができる組合せ装飾体用製造金型を提供することができる。

第１実施例の組合せ装飾体の斜視図である。 （Ａ）は図１の第１リング状装飾体および第２リング状装飾体を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第１リング状装飾体および第２リング状装飾体の平面図である。 図１の組合せ装飾体を製造する組合せ装飾体用製造金型を示す斜視図である。 図３の上側押圧金型および下側押圧金型の各押圧面を示す斜視図である。 図３の下側押圧金型、第１リング状部材および第１位置決め部材の位置関係を示す概略図である。 （Ａ）は図３の下側押圧金型に第１位置決め部材を介して第１リング状部材を位置決めした際の平面図であり、（Ｂ）は図３の下側押圧金型に第２位置決め部材を介して第２リング状部材を位置決めした際の平面図である。 図１の組合せ装飾体を製造する製造工程を示すフローチャートである。 第２実施例の上側押圧金型および下側押圧金型の各押圧面を示す斜視図である。 図８の下側押圧金型および第１リング状部材の位置関係を示す概略図である。 （Ａ）は図８の下側押圧金型に第１リング状部材を位置決めした際の平面図であり、（Ｂ）は図８の下側押圧金型に第２リング状部材を位置決めした際の平面図である。 従来例１の一対の指輪を重ね合わせたときを示す斜視図である。 従来例２の湾曲したリング状装飾体を製造する製造用金型を示す斜視図である。

（第一実施例）
以下、図面を参照して、本発明の第１実施例に係る組合せ装飾体１について説明する。

図１は第１実施例の組合せ装飾体１の斜視図であり、図２は（Ａ）は図１の第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２の平面図である。
なお、組合せ装飾体１の幅方向をx軸、組合せ装飾体１の奥行き方向をｙ軸、組合せ装飾体１の高さ方向（重ね合わせ方向）をｚ軸とする。

図１および２に示すように、引用符号１は、本実施例の組合せ装飾体である。組合せ装飾体１は、男性の指に嵌める第１リング状装飾体１１と、女性の指に嵌める第２リング状装飾体１２と、を備える。

図２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、第１リング状装飾体１１は、第１リング状部材１１aを周方向に波打つように湾曲させ、かつ半径方向へ傾くように形成されている。第２リング状装飾体１２は、第１リング状部材１１aの内径よりも小さな内径の第２リング状部材１２aを、第１リング状部材１１aの湾曲に対応して周方向に波打つように湾曲させ、かつ半径方向へ傾くように形成されている。

図２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aは、内径１３．０ｍｍ（指輪サイズ１号）から内径２２．７ｍｍ（指輪サイズ３０号）の範囲内のリング状のものである。第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aは、例えば、チタンや、チタンと他の金属（亜鉛、クロム、ニッケル、モリブデン、アルミニウム等）との合金などで形成されている。

本実施例の組合せ装飾体１は、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を、それぞれ厚さ方向のみならず、半径方向にも変化させた形状にすることで、より複雑なデザインとすることができる。

次に、本実施例の組合せ装飾体１を製造する組合せ装飾体用製造金型２（製造金型）について説明する。

図３は図１の組合せ装飾体１を製造する組合せ装飾体用製造金型２を示す斜視図であり、図４は図３の上側押圧金型４および下側押圧金型３の各押圧面３１、４１を示す斜視図であり、図５は図３の下側押圧金型３、第１リング状部材１１aおよび第１位置決め部材６の位置関係を示す概略図であり、図６（Ａ）は図３の下側押圧金型３に第１位置決め部材６を介して第１リング状部材１１aを位置決めした際の平面図であり、（Ｂ）は図３の下側押圧金型３に第２位置決め部材７を介して第２リング状部材１２aを位置決めした際の平面図である。
なお、座標系は、組合せ装飾体１の座標系と同じものとする。

図３および４に示すように、組合せ装飾体用製造金型２は、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを両側から押圧する下側押圧金型３（押圧金型）および上側押圧金型４（押圧金型）と、下側押圧金型３に対する第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの位置決めをする第１位置決め部材６（位置決め部材）および第２位置決め部材７（位置決め部材）と、を備える。

図３乃至５に示すように、下側押圧金型３は、例えば中央を突出させた側面視Ｔ字形状をしたものであり、例えば鋼などからなる。下側押圧金型３の突出端面（下側押圧金型３の押圧面３１）には、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧する第１湾曲押圧面３２（湾曲押圧面）と、突出端面において第１湾曲押圧面３２を挟むように位置し、後述の誘導ピン４３が誘導されるように挿入される誘導孔３３とが形成されている。

図４および５に示すように、第１湾曲押圧面３２は、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧可能な大きさで形成されており、少なくとも外径３０ｍｍ以上とした円盤を湾曲させたものである。この第１湾曲押圧面３２の中央（第１湾曲押圧面３２の中心線３７a上の中央）には、上方へ突出した突出軸部３４（基準点）が形成されている。

図４および５に示すように、第１湾曲押圧面３２は、突出軸部３４を中心として、周方向に波打つように湾曲し、かつ半径方向へ傾くように形成されている。より具体的な一例としては、第１湾曲押圧面３２は、突出軸部３４を中心として、１２０°毎に周方向に３つの山部と谷部が交互に形成されており、各山部の高さおよび各谷部の深さを、第１湾曲押圧面３２の半径方向へ進むにつれて徐々に大きくなるように形成されている。

図３および４に示すように、上側押圧金型４は、例えば上面中央から上方へ延びる支持部４５が設けられており、例えば鋼などからなる。上側押圧金型４の底面（下側押圧金型３の押圧面４１）には、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧する第２湾曲押圧面４２（湾曲押圧面）と、底面において第２湾曲押圧面４２を挟みかつ誘導孔３３に対応して位置し、下方へ延び、誘導孔３３内へ誘導される誘導ピン４３とが形成されている。

誘導ピン４３は、上側押圧金型４が下側押圧金型３に近づく際に、誘導孔３３内に挿入されることで、下側押圧金型３に対する上側押圧金型４の押圧位置を規定する。

図４に示すように、第２湾曲押圧面４２は、第１湾曲押圧面３２と対応する大きさで形成されており、少なくとも外径３０ｍｍ以上とする円盤を湾曲させるように形成されている。第２湾曲押圧面４２の中央（第２湾曲押圧面４２の中心線４４a上の中央）には、突出軸部３４が挿入される軸孔部４４（基準点）が形成されている。

図４に示すように、第２湾曲押圧面４２は、第１湾曲押圧面３２に対応して、軸孔部４４を中心として、周方向に波打つように湾曲し、かつ半径方向へ傾くように形成されている。より具体的な一例としては、第２湾曲押圧面４２は、第１湾曲押圧面３２と対応するように、軸孔部４４を中心として、１２０°毎に周方向に３つの山部と谷部が交互に形成され、各山部の高さおよび各谷部の深さを、第２湾曲押圧面４２の半径方向へ進むにつれて徐々に大きくなるように形成されている。

この第２湾曲押圧面４２は、図４に示すように、第１湾曲押圧面３２と同様の湾曲で形成されており、上側押圧金型４を下側押圧金型３に重ねた際に、第１湾曲押圧面３２の山部と谷部が、それぞれ第２湾曲押圧面４２の谷部と山部に重なるように形成されている。

図６（Ａ）に示すように、第１位置決め部材６は、第１湾曲押圧面３２に対して第１リング状部材１１aを位置決めするものであり、例えば樹脂材料などからなる。第１位置決め部材６は、例えば中空円盤形状をしており、突出軸部３４に装着されるとともに、第１リング状部材１１aに外接するように形成されている。

図６（Ｂ）に示すように、第２位置決め部材７は、第２湾曲押圧面４２に対して第２リング状部材１２aを位置決めするものであり、例えば樹脂材料などからなる。第２位置決め部材７は、第１位置決め部材６と同様に、例えば中空円盤形状をしており、突出軸部３４に装着されるとともに、第２リング状部材１２aと外接するように形成されている。第２位置決め部材７は、第１位置決め部材６の外径よりも小さく形成されている。

第１位置決め部材６および第２位置決め部材７の各厚さは、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２の厚さよりも薄く形成されており、押圧時に第２湾曲押圧面４２が接しないように形成されている。

この第１位置決め部材６および第２位置決め部材７により、第１湾曲押圧面３２に対する第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの位置決めを行うことで、下側押圧金型３と上側押圧金型４とで第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを両側から押圧する際に、下側押圧金型３に対して第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aが動くことを防止することができる。

ここで、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２を足踏み式押圧装置（不図示）に取付けて、組合せ装飾体１を製造すると良い。

足踏み式押圧装置は、作業者が足踏みするペダル部（不図示）と、受部（不図示）と、受部の上方に位置し、作業者によるペダル部の足踏みにより下動して押圧する可動押圧部（不図示）と、を備える。可動押圧部は、作業者がペダル部を足踏みしていないときは、上方に付勢されるように形成されている。

なお、足踏み式押圧装置は、作業者がペダル部を足踏みした力を可動押圧部で押圧する力に変換するように形成されており、可動押圧部の押圧力を５〜１０ｋｇｆ程度にすることができる。

この足踏み式押圧装置の受部に下側押圧金型３の底部における張出部３５を固定するとともに、可動押圧部に上側押圧金型４の支持部４５を固定することで、作業者がペダル部を踏み込んだ際に、可動押圧部を下動させて、下側押圧金型３に対して上側押圧金型４を５〜１０ｋｇｆ程度の力で押圧することができる。

このような押圧力で、下側押圧金型３に位置決めした第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧するため、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２に過剰な力が加わらず、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aが必要以上に押圧されることを防ぐことができる。

すなわち、本実施例の組合せ装飾体１を足踏み式押圧装置に取付けた場合には、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの押圧力を５〜１０ｋｇｆとすることができるため、特に第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aが下側押圧金型３と上側押圧金型４で必要以上に押圧されて、過剰に変形することを規制する規制部材（不図示）を必要とせず、規制部材を下側押圧金型３または上側押圧金型４に固定する作業なども省略することができる。

本実施例の組合せ装飾体用製造金型２は、第１湾曲押圧面３２および第２湾曲押圧面４２を第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを十分に押圧可能な大きさで形成することで、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を製造する製造金型を共通化することができる。

すなわち、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２は、図１２に示す従来例２のように、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を製造する製造金型を別々に用意する必要がなく、製造金型を製造するコストを低減することができる。

また、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２は、第１湾曲押圧面３２および第２湾曲押圧面４２を、突出軸部３４および軸孔部４４を中心として、周方向に複数の山部と谷部を位置させて、各山部の高さおよび各谷部の深さが第１湾曲押圧面３２の半径方向へ進むにつれて徐々に大きくなるように形成することで、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２自体を、厚さ方向のみならず、半径方向へも変化させた形状に形成することができる。

さらに、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２における第１湾曲押圧面３２および第２湾曲押圧面４２は、指輪サイズ３０号の第１リング状部材１１aが十分に載置可能な外径３０ｍｍ以上とする湾曲した円盤であるため、指輪サイズ１号から３０号のいずれのサイズの第１リング状部材１１a、第２リング状部材１２aであっても第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を同じ金型で形成することができる。

次に、本実施例の組合せ装飾体１を製造する組合せ装飾体１の製造方法について説明する。初期条件として、足踏み式押圧装置に下側押圧金型３および上側押圧金型４が取付けられているものとする。

図７は、図１の組合せ装飾体１を製造する製造工程を示すフローチャートである。

＜第１リング状装飾体１１の製造工程＞
作業者は、受部に取付けられた下側押圧金型３の突出軸部３４に第１位置決め部材６を装着し、この装着した第１位置決め部材６に第１リング状部材１１aを外接させて、図６（Ａ）に示すように下側押圧金型３に対して第１リング状部材１１aを位置決めする（ＳＴＥＰ１、２）。

作業者は、ペダル部を踏み込んで、可動押圧部に取付けられた上側押圧金型４を下動させて、第１位置決め部材６を介して下側押圧金型３に位置決めされた第１リング状部材１１aを押圧する（ＳＴＥＰ３）。

上側押圧金型４および下側押圧金型３により第１リング状部材１１aが両側から押圧されると、上側押圧金型４の第１湾曲押圧面３２の湾曲形状および下側押圧金型３の第２湾曲押圧面４２の湾曲形状に合わせて、第１リング状部材１１aが湾曲され、第１リング状装飾体１１が製造される。

すなわち、第１湾曲押圧面３２および第２湾曲押圧面４２の湾曲形状に合わせて、第１リング状部材１１aが、周方向に波打つように湾曲され、かつ半径方向へ傾くように形成されて、第１リング状装飾体１１が製造される。

作業者は、第１リング状装飾体１１が製造されると、ペダル部から足を外し、可動押圧部とともに上側押圧金型４を上動させて、下側押圧金型３から第１リング状装飾体１１および第１位置決め部材６を取り外す（ＳＴＥＰ４）。

＜第２リング状装飾体１２の製造工程＞
第１リング状装飾体１１の製造工程と同様の手順で、作用者は、下側押圧金型３の突出軸部３４に第２位置決め部材７を装着し、この装着した第２位置決め部材７に第２リング状部材１２aを外接させて、図６（Ｂ）に示すように下側押圧金型３に対して第２リング状部材１２aを位置決めする（ＳＴＥＰ５）。

作業者は、ペダル部を踏み込んで、上側押圧金型４を下動させて、第２位置決め部材７を介して下側押圧金型３に位置決めされた第２リング状部材１２aを押圧する（ＳＴＥＰ６）。

上側押圧金型４および下側押圧金型３で両側から第２リング状部材１２aが押圧されると、第１湾曲押圧面３２の湾曲形状および第２湾曲押圧面４２の湾曲形状に合わせて、第２リング状部材１２aが、周方向に波打つように湾曲され、かつ半径方向へ傾くように形成され、第２リング状装飾体１２が製造される。

作業者は、第２リング状装飾体１２が製造されると、ペダル部から足を外し、可動押圧部とともに上側押圧金型４を上動させて、下側押圧金型３を第２リング状装飾体１２および第２位置決め部材７を取り外し、組合せ装飾体１の製造作業を終了する（ＳＴＥＰ７、８）。

本実施例の組合せ装飾体用製造金型２は、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを同じ製造金型を用いて、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を湾曲して製造することで、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２自体を複雑な形状としても、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２が同じ曲率で湾曲させているため、第１リング状装飾体１１に対して第２リング状装飾体１２を隙間なく重ねることができる。

すなわち、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２は、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２自体によりデザイン性を持たせた場合においても、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を隙間なく重ねることができ、組合せ装飾体１全体としての統一感を持たせることができる。

（第２実施例）
第２実施例の組合せ装飾体用製造金型２’は、第１実施例の組合せ装飾体用製造金型２とは、上側押圧金型４’および下側押圧金型３’の押圧面３１’、４１’の形状および押圧面３１’、４１’に位置決めピン３６（位置決め部材）が一体的に形成されている構成のみが異なるため、この異なる構成については説明し、他の構成については第１実施例と同じ構成であるため説明を省略する。

図８は第２実施例の上側押圧金型４’および下側押圧金型３’の各押圧面３１’、４１’を示す斜視図であり、図９は 図８の下側押圧金型４’および第１リング状部材１２aの位置関係を示す概略図である。
なお、座標系は第１実施例と同じものとする。

図８および９に示すように、下側押圧金型３’の押圧面３１’には、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧する第１湾曲押圧面３２’（湾曲押圧面）と、突出端面において第１湾曲押圧面３２’を挟むように位置し、後述の誘導ピン４３が誘導される誘導孔３３と、第１湾曲押圧面３２’に載置される第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの位置決めをする一対の位置決めピン３６（位置決め部材）と、が形成されている。

図９に示すように、第１湾曲押圧面３２’は、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧可能な大きさで形成されており、少なくとも外径３０ｍｍ以上とした円盤を湾曲させるように形成されている。

図９に示すように、第１湾曲押圧面３２’の中心線３７a上に位置し、第１湾曲押圧面３２’の外周縁から指輪サイズ１号の内径３７ｂの半径分（例えば６．５ｍｍ）を離間した位置に第１基準点３７（基準点）が設けられている。この第１基準点３７を中心として、周方向に波打つように湾曲されるとともに、半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるように形成されている。

図９に示すように、一対の位置決めピン３６は、第１湾曲押圧面３２’に外接し、押圧面３１’から上方へ延びるように形成されており、例えば鋼などにより形成される。この一対の位置決めピン３６は、指輪サイズ１号の内径３７ｂよりも狭い間隔で、第１基準点３７を通る中心線３７aを基準とした対称の位置に形成されている。

このような位置に一対の位置決めピン３６を形成することで、最も小さい内径に設定した第２リング状部材１２aを第１湾曲押圧面３２’に載置した場合でも、一対の位置決めピン３６を第２リング状部材１２aに当接させて、第１湾曲押圧面３２’に対して第２リング状部材１２aを位置決めすることができる。

図８に示すように、上側押圧金型４’の押圧面４１’には、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧する第２湾曲押圧面４２’（湾曲押圧面）と、突出端面において第２湾曲押圧面４２’を挟むように位置し、下方へ延び、誘導孔３３内へ誘導される誘導ピン４３と、一対の位置決めピン３６が挿入される一対の位置決め孔４６と、が形成されている。

図８に示すように、第２湾曲押圧面４２’は、第１湾曲押圧面３２’と対応する大きさで形成されており、少なくとも外径３０ｍｍ以上とする円盤を湾曲させるように形成されている。

図８に示すように、第１基準点３７に対応する位置であり、第２湾曲押圧面４２’の中心線４７a上における第１湾曲押圧面３２’の外周縁から指輪サイズ１号の内径の半径分（例えば６．５ｍｍ）を離間させた位置に第２基準点４７（基準点）が設けられている。この第２基準点４７を中心として、周方向に波打つように湾曲されるとともに、半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるように形成されている。

図９に示すように、一対の位置決め孔４６は、一対の位置決めピン３６と対応するように、第２湾曲押圧面４２’に外接して位置する。一対の位置決め孔４６は、指輪サイズ１号の内径４７bよりも狭い間隔で、第２基準点４７を通る中心線４８を基準とした対称の位置となるように形成されている。

なお、誘導孔３３および誘導ピン４３の具体的な構成に関しては、第１実施形態の誘導孔３３および誘導ピン４３と同じであるため、同一符号を付し、ここでの説明は省略する。

本実施例の組合せ装飾体用製造金型２’も、第１実施例の組合せ装飾体用製造金型２と同様に、第１湾曲押圧面３２’および第２湾曲押圧面４２’を第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを十分に押圧可能な大きさで形成することで、第１リング状装飾体（不図示）および第２リング状装飾体（不図示）を製造する製造金型を共通化することができる。

また、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２’も、第１実施例の組合せ装飾体用製造金型２と同様に、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを同じ製造金型を用いて、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２を湾曲して形成することで、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２自体を複雑な形状としても、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２が同じ曲率で湾曲しているため、第１リング状装飾体１１に対して第２リング状装飾体１２を隙間なく重ねることができる。

次に、本実施例の組合せ装飾体１の製造方法は、第１実施例の組合せ装飾体１の製造方法とは、第１湾曲押圧面３２’に対する第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの位置決め作業工程（ＳＴＥＰ２、５）と第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aの取外し作業工程（ＳＴＥＰ４、７）のみが異なるため、これらの作業のみを説明し、その他の作業工程は同じであるため、ここでの詳細な説明は省略する。

図１０（Ａ）は図８の下側押圧金型３’に第１リング状部材１１aを位置決めした際の平面図であり、（Ｂ）は図８の下側押圧金型３’に第２リング状部材１２aを位置決めした際の平面図である。

作業者は、受部に取付けられた下側押圧金型３’における一対の位置決めピン３６に第１リング状部材１１aを突き当てるようにして、図１０（Ａ）に示すように下側押圧金型３’に対して第１リング状部材１１aを位置決めする。

第１リング状部材１１aが下側押圧金型３’に位置決めされると、作業者は、ペダル部を踏み込んで、上側押圧金型４’を下動させて、上側押圧金型４’と下側押圧金型３’で両側から第１リング状部材１１aを押圧して、第１湾曲押圧面３２’の湾曲形状および第２湾曲押圧面４２’の湾曲形状に合わせて、第１リング状装飾体１１を製造する。

第１リング状装飾体１１が製造されると、作業者は、ペダル部から足を外し、下側押圧金型３’から第１リング状部材１１aを取外す。作業者は、同様の手順で、下側押圧金型３’の一対の位置決めピン３６に第２リング状部材１２aを突き当てて、図１０（Ｂ）に示すように下側押圧金型３’に対して第２リング状部材１２aを位置決めし、第１湾曲押圧面３２’の湾曲形状および第２湾曲押圧面４２’の湾曲形状に合わせた第２リング状装飾体を製造し、組合せ装飾体１の製造作業を終了する。

本実施例の組合せ装飾体用製造金型２’は、下側押圧金型３’に対して第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを単に一対の位置決めピン３６に突き当てるだけで位置決めすることができるため、下側押圧金型３’に対する第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを簡単に固定することができる。

また、本実施例の組合せ装飾体用製造金型２’は、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aのサイズに合わせて位置決めピン３６を変更する必要がないため、特に位置決めピン３６を複数パターン用意する必要はなく、第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２の製造コストを低減することができる。

（他の実施例）
第２実施例の下側押圧金型３’に形成された一対の位置決めピン３６を、指輪サイズの内径よりも狭い間隔であり、第１湾曲押圧面３２’の第１基準点３７を通る中心線３７aを基準とした対称位置に形成するものとして説明したが、特にこれに限られるものではなく、第２リング状部材１２aの内径よりも狭い間隔であり、第１湾曲押圧面３２’の第１基準点３７を通る中心線３７aを基準とした対称位置に形成されるものとしても良い。

但し、この場合、上側押圧金型４’の一対の位置決め孔４６も、第２リング状部材１２aの内径よりも狭い間隔であり、第２湾曲押圧面４２’の第２基準点４７を通る中心線４７aを基準とした対称位置に形成されるものとする。

第１実施例の第１湾曲押圧面３２および第２実施例の第１湾曲押圧面３２’を、突出軸部３４および第１基準点３７を中心として、周方向に波打つとともに、半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるものとして説明したが、特にこれに限られるものではなく、突出軸部３４および第１基準点３７を中心として、周方向に波打つように形成されていれば良い。

この場合、第１実施例の第２湾曲押圧面４２および第２実施例の第２湾曲押圧面４２’も、第１湾曲押圧面３２および第２湾曲押圧面３２’と同様に、軸孔部４４および第２基準点を中心として、周方向に波打つように形成されていれば良い。

第１実施例および第２実施例において、第１リング状装飾体１１を男性の指に嵌めるものとし、第２リング状装飾体１２を女性の指に嵌めるものとして説明したが、特にこれに限られるものではなく、異なる内径の第１リング状装飾体１１および第２リング状装飾体１２がアクセサリなどのペンダントトップに用いられるものであっても良い。

また、第１実施例および第２実施例において、組合せ装飾体用製造金型２、２’を足踏み式押圧装置に取付ける場合について説明したが、特にこれに限られるものではなく、上側押圧金型４、４’および下側押圧金型３、３’が取付けられ、下側押圧金型３、３’に対して上側押圧金型４、４’が押圧するように動くように形成された押圧装置(不図示)であれば良い。

さらに、第１実施例および第２実施例において足踏み式押圧装置に組合せ装飾体用製造金型２、２’を取付けた場合において、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aが過剰に押圧されることを規制する規制部材を用いないものとして説明したが、特にこれに限られるものではなく、下側押圧金型３、３’に対して上側押圧金型４、４’を押圧する際に規制部材を用いて、第１リング状部材１１aおよび第２リング状部材１２aを押圧するように形成しても良い。

本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく。他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替及び改質は、すべて本発明の範囲内のものである。

１…組合せ装飾体
１１…第１リング状装飾体 １１a…第１リング状部材 １２…第２リング状装飾体 １２a…第２リング状部材
２、２’…組合せ装飾体用製造金型（製造金型）
３、３’…下側押圧金型（押圧金型）
３１、３１’…押圧面 ３２、３２’…第１湾曲押圧面（湾曲押圧面） ３３…誘導孔 ３４…突出軸部（基準点） ３４a…中心線 ３５…張出部 ３６…位置決めピン(位置決め部材) ３７…第１基準点（基準点） ３７a…中心線 ３７ｂ…指輪サイズ１号の内径
４、４’…上側押圧金型（押圧金型）
４１、４１’…押圧面 ４２、４２’…第２湾曲押圧面（湾曲押圧面） ４３…誘導ピン ４４…軸孔部（基準点） ４４a…中心線 ４５…支持部 ４６…位置決め孔 ４７…第２基準点（基準点） ４７a…中心線 ４７ｂ…指輪サイズ１号の内径線
６…第１位置決め部材（位置決め部材）
７…第２位置決め部材（位置決め部材）

Claims (6)

1. 第１リング状部材および前記第１リング状部材の内径よりも小さな内径の第２リング状部材を押圧可能な大きさで湾曲させた湾曲押圧面を有し、前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を両側から押圧して湾曲させる一対の押圧金型を備える組合せ装飾体用製造金型であって、
   前記湾曲押圧面の前記湾曲は、前記湾曲押圧面における基準点を中心として周方向に波打つように形成されていることを特徴とする組合せ装飾体用製造金型。
2. 前記湾曲押圧面の基準点は、前記湾曲押圧面の中心線上に位置していることを特徴とする請求項１に記載の組合せ装飾体用製造金型。
3. 前記湾曲押圧面の前記湾曲は、前記基準点を中心として半径方向へ進むにつれて波の振幅が大きくなるようにも形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組合せ装飾体用製造金型。
4. 前記組合せ装飾体用製造金型は、さらに、
   前記一対の押圧金型のうちの一方における前記基準点に形成された突出軸部と、
   前記突出軸部に装着され、前記第１リング状部材に外接することで、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第１リング状部材を位置決めする第１位置決め部材と、
   前記突出軸部に装着され、前記第２リング状部材に外接することで、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第２リング状部材を位置決めする第２位置決め部材と、を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組合せ装飾体用製造金型。
5. 前記組合せ装飾体用製造金型は、さらに、
   前記一対の押圧金型の一方において、前記湾曲押圧面に外接し、前記一方の湾曲押圧面における前記中心線を基準として、前記第２リング状部材の内径よりも狭い間隔で対称位置に形成されたものであって、前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を当接させて、前記一方の湾曲押圧面に対して前記第１リング状部材および前記第２リング状部材を位置決めする一対の第３位置決め部材と、を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組合せ装飾体用製造金型。
6. 前記湾曲押圧面は、少なくとも外径３０ｍｍ以上とした円盤を湾曲させて形成させたものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の組合せ装飾体用製造金型。

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