JP2016540116A - 完全に又は部分的にエナメル引きされた部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−担体の材料及びその性質
−エナメル引き材料(基材)の品質
−前処理工程の範囲及び品質
−全設備の構成/適正さ
−適合するコンバ−タの選定(出力、周波数)
−インダクタの設計
−誘導の方法パラメータ
−カップリング距離
−出力(段階付けも可能!)
−作用時間/加熱時間
−スキャンプロセス時
インダクタの運動経過(速度、方向、振動曲線)
−インダクタの形態は、用途に応じて多様であり、広範囲の変形、例えば円形、スキャン用に平坦、対象物の大きさ及び用途に応じて、一巻き及び多数巻き、蛇行状の平面インダクタ(比較的大きな「作用面」)とすることができ、対象物に適合させて半円形、卵形又は矩形、が可能である。
−プロセス経過及びエナメル引きの品質に関しては、基本的にはあらゆる金属が通用し、特に誘導結合が良好な金属(鉄、鋼、合金);銅、アルミニウム、貴金属(人造物!)、金、銀、白金が有利である。
−エナメル引き材料の品質は、組成、化学的性質、粒径、前処理を考慮して選定すべきである。
−担体材料の特に有利な前処理は、洗浄、水洗い、乾燥、化学的前処理、脱脂を含む。
加熱の種類 出力伝達(W/cm2)
対流(分子運動、連行) 0.5
放射(炉、抵抗加熱) 8
誘導加熱(部材自体での、伝達媒体なし) 30000
2 被加工材
4 インダクタ
6 導電線系
8 エネルギー供給ユニット
10 x、y方向の矢印
Claims (4)
- エナメル粉末を担持する被加工材(2)を誘導加熱する完全に又は部分的にエナメル引きされた部材の製造方法であって、インダクタ(4)の運転周波数が、前記被加工材(2)の材料特性を考慮して、前記被加工材(2)への電磁侵入深さが最大で1mmになるように選定される、製造方法。
- 前記インダクタ(4)の運転周波数が少なくとも300kHzに選定される請求項1に記載の方法。
- 既に前記被加工材(2)上の欠陥エナメル層が誘導加熱により修復される請求項1又は2に記載の方法。
- 少なくとも10kW/cm2の出力密度が、前記インダクタ(4)を介して、前記被加工材(2)に誘導的に伝達される請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
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