JP2016538124A5

JP2016538124A5 -

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Publication number: JP2016538124A5
Application number: JP2016534650A
Authority: JP
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2017-12-28
Anticipated expiration: 2034-11-27

Claims

有機汚泥の処理のための方法であって、前記汚泥が連続的流れとして流速ｑ（ｍ^３／ｈ）で、直接に又は所定の第１圧力（Ｐ_１）に保持された第１チャンバー（５）を介してのどちらかで、第２チャンバー（１０、３３、５５）内に該汚泥を取り囲む空気の連続的相内における汚泥の分散化された相を形成する第１エマルジョンを得るために、空気（１１）を流速Ｑ（Ｓｍ^３／ｈ）で前記第２チャンバー（１０、３３、５５）内へ注入することによって、該第２チャンバーは所定の第２平均圧力（Ｐ_２、Ｐ’、Ｐ”_１、Ｐ”_２）に保持されている該第２チャンバー（１０、３３、５５）へ供給され、所定の圧力降下が、１つ又は２つの制限物（１５、２１、３８、４４）を介して又は供給バルブ（６１）を介して、前記制限又は前記バルブの直ぐ下流に置かれた領域内で所定の第３圧力（Ｐ_４、Ｐ’_２、Ｐ”_３）に保持された第３チャンバー（２２、４３、６２）内へ通過させることによって前記第１エマルジョン内に生成され、
凝集剤（２４、４５、７８）が、処理の出口で該厚く凝集された汚泥内に空気の第２エマルジョンを形成するために該第３チャンバーの前記領域内へ注入され、
その後、前記第２エマルジョンは、排出される前に大気圧へ脱ガスされ（４６、６７）、
前記第２エマルジョンは、ろ過のために又は沈殿（２６、４８、６８）による分離のために装置内で回収され、且つそれはろ過され又は沈殿によって分離される、上記方法。
該第２チャンバー（１０、３３、５５）は、第１制限部（７）と名付けられた制限部を通して汚泥を供給され、該エマルジョン内の該所定の圧力降下は、第２制限部（１５、３８）及び第３制限部（２１、４４）又は他のバルブ（６１）によって生成されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
該第１チャンバー（７）は、３２００ｃｍ^３未満の容積を有し、該第１圧力（Ｐ_１）は絶対圧力で４〜１０バールの間であること、及び該流速ｑは、５ｍ^３／ｈ〜３０ｍ^３／ｈの間であり、該第２圧力（Ｐ_２；Ｐ’；Ｐ_１”；Ｐ”_２）は、絶対圧力で１．２バール〜４バールであり、空気流速Ｑは５Ｓｍ^３／ｈ〜２００Ｓｍ^３／ｈの間であり、且つ該第３圧力（Ｐ_４；Ｐ’_２；Ｐ_３”）は、絶対圧力で１．０５〜２バールの間であることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
該第２チャンバー（１０、３３）と該第３チャンバー（２２、４３）の間の中間チャンバー（１８、４０）が、エマルジョンを供給されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
空気は、該第２チャンバー（１０、３３、５５）と第３チャンバー（２２、４３、６２）の間に配置された該中間チャンバー（１８、４０）内への第１注入の下流に、流速Ｑ’で第２回目の注入がなされることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
該第１、第２、及び／又は第３制限部（７、１５、３８、２１、４４）は、ベンチュリーによって形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
該第２チャンバー（１０、３３、５５）は、平均直径ｄと高さＨ≧１０ｄを有する円柱状部であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
該凝集剤は、該制限部又は制限部（２１、４４）又は該バルブ（６１）を出た直後に注入されたポリマーであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
該凝集されたエマルジョンの部分は、該第１チャンバー（１７）内でリサイクルされることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
有機汚泥の連続的処理のための装置（１）であって、
前記汚泥を連続的な流れとして流速ｑで直接に又は第１圧力（Ｐ_１）に保持されうる第１チャンバー（５）を介してのどちらかで供給するための、所定の第２平均圧力（Ｐ_２、Ｐ’、Ｐ”_１、Ｐ”_２）に保持されうる第２チャンバー（１０、３３、５５）の手段（３、６）；
前記第２チャンバー（１０、３３、５５）；
前記第２チャンバー（１０、３３、５５）内にそれを取り囲む空気の連続的な相の汚泥の分散された相を形成する第１エマルジョンを得るために、空気（１１）を流速Ｑで前記第２チャンバー（１０、３３、５５）内へ注入するための手段、
所定の圧力降下を前記第１エマルジョン内に生成するように配設された制限部（２１、４４）又はバルブ（６１）、
前記制限部（２１、４４）又はバルブ（６１）の直ぐ下流に配置された領域内で所定の第３圧力（Ｐ_３、Ｐ_２’、Ｐ”_３）に保持されうる第３チャンバー（２２、４３、６２）、
該厚くされ凝集された汚泥内に空気の第２エマルジョンを形成するために、該第３チャンバー（２２、３９、６２）の前記領域内に凝集剤（２４、４５、７８）を注入するための手段、
前記第２エマルジョンを大気圧へ脱ガスするための手段（４６、６７）、
該このように脱ガスされた第２エマルジョンをろ過のための又は沈殿による分離のためのデバイス（２６、４８、６８）内に回収するための手段、及び
ろ過のための又は沈殿による分離のための前記デバイス（２６、４８、６８）
を備えている、上記装置。
該供給手段は、該第２チャンバー内に導入するための第１制限部（７）を備えていること、該エマルジョン内の該圧力降下は、第２制限部（１５、３８）及び第３制限部（２１、４４）又はバルブ（６１）によって生成されることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
該脱ガス手段（４６、６７）は、該エマルジョン内に所定の圧力降下を生成するために配設された該制限部（２１、４４）又はバルブ（６１）の直ぐ下流に配置された領域に相対的に該第３チャンバー（２２、４３、６２）の別の端部に配置されていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の装置。
付加的に、該第２チャンバー（１０、３３）と第３チャンバー（２２、４３）の間の中間チャンバー（１８、４０）及び該第１注入の下流で前記中間チャンバー内に空気を注入するための手段（２０、４２）を備えていることを特徴とする、請求項１０〜１２の何れか１項に記載の装置。
該第１、第２及び／又は第３制限部（７、１５、３８、２１、４４）は、ベンチュリーによって形成されていることを特徴とする、請求項１０〜１３の何れか１項に記載の装置。
該第２チャンバー（１０、３３、５５）は、平均直径ｄ且つ高さＨ≧１０ｄを有する円柱状部であることを特徴とする、請求項１０〜１４の何れか１項に記載の装置。