JP2016528709A - 接触スプリングワッシャ及びプラグインコネクタ - Google Patents

Abstract

本発明は、環状に配置され、且つ互いに略平行に配置された２つのウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）をそれぞれ有する複数のＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）であって、１つのＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）のウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）が、ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の径方向外側端部で第１接続ウェブ（２１’，２１’’，２１’’’）を介して互いに接続されている、Ｕ字状領域を備える接触ワッシャ（７’，７’’，７’’’）に関する。互いに隣り合って配置されたＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、それぞれのウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の径方向内側端部で第２接続ウェブ（２３’，２３’’，２３’’’）を介して互いに接続されており、Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、互いに略平行に配置されたそれぞれのウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の領域において少なくとも１つの曲げ部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）を有している。

Description

本発明は、接触スプリングワッシャに関する。本発明は、プラグインコネクタにさらに関する。

特に風力タービンで使用されるプラグインコネクタは、例えば落雷の結果として生じる可能性のある特に過度の電圧を効率的に取り除くために、できるだけ完全にシールドされる必要がある。このために、プラグインコネクタは、例えば遮蔽編組の形態のケーブルのシールドに接触する必要があり、シールドは、ケーブルのワイヤを取り囲み、且つケーブルの鎧装の下方に配置される。これは、通常、相当な複雑性によりのみ可能である。例えば、ケーブルの自由端を剥離し、下方の遮蔽編組のよりをほぐし、ほぐしたものを折り返し、且つ折り返したものをケーブルの鎧装を覆って配置することが公知である。接触を形成するために、金属スリーブが、その後、下方に折り曲げられた遮蔽編組を貫通させられ、遮蔽編組に螺合されるか又はかしめられ、このため、遮蔽編組は、金属スリーブとケーブルの鎧装との間にクランプされる。この方法は、しばしば、例えば特許文献１に開示されるような、同軸のプラグインコネクタ又はオーバーモールドされたプラグインコネクタで使用される。

自由に組み立てることができるプラグインコネクタの場合には、同様の方法が使用されるか又は接触が弾性要素、例えば接触スプリングワッシャにより形成され、弾性要素は、例えばハウジングにより作動されることができる。そして、シールドの継続は、通常、対となるプラグの適切なネジ部分に対応するネジ接続により達成される。

接触スプリングワッシャとしてらせん状スプリングワッシャを使用することが公知であるが、前記らせん状スプリングワッシャは、製造が複雑であり、この結果として、高い製造コストが、接触スプリングワッシャに対して生じ、従って１つ以上のこれら接触スプリングワッシャが配置されたプラグインコネクタに対しても生じる。さらに、らせん状スプリングワッシャは、それが拡大及び変形させられるときに欠点を有する可能性がある。

欧州特許第０２０７３２２号明細書

本発明の目的は、上述した欠点を解消することができる、接触スプリングワッシャ及びプラグインコネクタを提供することである。

本発明による目的は、独立請求項の特徴により達成される。本発明の都合の良い実施形態及び有利な改良は、従属請求項に記載される。

本発明による接触スプリングワッシャは、環状に配置され、且つ互いに略平行に配置された２つのウェブをそれぞれ有する複数のＵ字状領域であって、Ｕ字状領域のウェブが、ウェブの径方向外側端部で第１接続ウェブにより相互接続されている、Ｕ字状領域を備える接触スプリングワッシャであって、互いに隣り合って配置されたＵ字状領域が、前記Ｕ字状領域のウェブの径方向内側端部で第２接続ウェブにより相互接続されており、Ｕ字状領域が、互いに略平行に配置された、Ｕ字状領域のウェブの領域において、少なくとも１つの湾曲部を有している。

別の方法で通常使用されていた接触スプリングワッシャと比較すると、本発明による接触スプリングワッシャは、環状に配置された複数のＵ字状領域から形成され、それぞれ隣り合って配置されたＵ字状領域は、相互接続されている。Ｕ字状領域は、接触スプリングワッシャから径方向内側で相互接続されており、この接触スプリングワッシャによる接触スプリングワッシャの領域は、嵌合されると、嵌合される対象、例えば径方向内側にあるケーブルの外面上で支持される。径方向内側に向かって開いたＵ字状領域と、第２接続ウェブによる互いに隣り合って配置されたＵ字状領域の径方向内側での接続と、に起因して、接触スプリングワッシャは、蛇行形状である。しかしながら、接触スプリングワッシャは、平面的又は平坦ではなく、むしろ、Ｕ字状領域は、互いに略平行に配置されたそれらのウェブの領域において湾曲部を有し、湾曲部は、接触スプリングワッシャ全体にわたって環状に延在し、従ってすべてのＵ字状領域の各ウェブは、この湾曲部を有する。湾曲部は、３０°から１２０°の間の曲げ半径を有することができる。湾曲部は、径方向外側に配置され且つＵ字状領域の一部である第１接続ウェブが、径方向内側に配置され且つＵ字状領域を相互接続させる第２接続ウェブに向かって湾曲させられるように、形成されている。接触スプリングワッシャは、第１接続ウェブで、従ってＵ字状領域から径方向外側で自由に弾性を有するように形成されている。接触スプリングワッシャが、Ｕ字状領域の領域において１つのみの湾曲部を有する場合、接触スプリングワッシャは、好ましくは、径方向内側の第２接続ウェブの領域において自由に弾性を有するようにも形成されている。接触スプリングワッシャは、その特別な構成に起因して径方向に変形することができるが、径方向に拡大することもでき、従って接触スプリングワッシャは、径方向のバネ作用をかけることができる。組み付けられる対象、例えばケーブル上で軸方向にスライドすることができる接触スプリングワッシャは、従って、さまざまな直径、例えばケーブル鎧装又はシールドの場合のさまざまな直径を補償することができる。接触スプリングワッシャは、らせん状スプリングワッシャと比較すると製造の複雑性が、巻くことがないことに起因して減少されるので、らせん状スプリングワッシャと比較してコスト効率のよい製造によってさらに特徴づけられる。

好ましくは、Ｕ字状領域は、互いに略平行に配置された、それらのウェブの領域において、第１湾曲部及び第２湾曲部を有して提供される。Ｕ字状領域ごとに２つのウェブで２つの湾曲部を形成することによって、接触スプリングワッシャは、径方向の拡大及び径方向の変形に加えて、軸方向に拡大し且つ軸方向に変形することができ、従って、接触スプリングワッシャは、径方向のバネ作用に加えて軸方向のバネ作用もかけることができる。Ｕ字状領域が、その長さに沿って、従ってその径方向内側端部と径方向外側端部との間に２つの湾曲部をそれぞれ有する場合、接触スプリングワッシャは、第２接続ウェブの領域において径方向内側に固定され、第２接続ウェブは、それぞれ互いに隣り合って配置された２つのＵ字状領域を接続し、従って、径方向内側において接触スプリングワッシャは、バネ作用を有していない。

Ｕ字状領域が２つの湾曲部をそれぞれ有する場合、好ましくは、第１湾曲部及び第２湾曲部は異なるサイズとされた曲げ半径を有して提供される。異なるサイズとされた曲げ半径に起因して、接触スプリングワッシャのバネ作用は、改善され、それぞれ個々のケースに適合することもできる。

この場合、好ましくは、第２湾曲部は、第１湾曲部よりも、径方向内側の第２接続ウェブに近く形成されて提供され、第２湾曲部の曲げ半径は、好ましくは、第１湾曲部の曲げ半径よりも小さい。径方向内側により近い第２湾曲部により、接触スプリングワッシャは、Ｕ字状領域の第２接続ウェブ及び径方向内側端部の領域では、それが嵌合される対象上でできるだけ支持されることができ、これにより、軸方向の固定を達成する。第１湾曲部がさらに径方向外側にあり、第１湾曲部が好ましくは第２湾曲部よりも大きい曲げ半径を有することにより、接触スプリングワッシャの軸方向及び径方向のバネ作用が達成される。第１湾曲部は、例えば、８０°から１２０°の間、好ましくは９０°から１１０°の間の曲げ半径を有し、第２湾曲部は、例えば、３０°から６０°の間、好ましくは４０°から５０°の間、最も好ましくは４５°の曲げ半径を有している。

嵌合されたときの接触スプリングワッシャの接触点を多くするために、好ましくは、Ｕ字状領域は、第３接続ウェブにより隣り合って配置されたＵ字状領域に接続されて提供され、これにより、接触スプリングワッシャ上の径方向外側のさらなる接触点を形成する。従って、この実施形態では、Ｕ字状領域は、径方向内側接続に加えて、少なくとも部分的に径方向外側で相互接続されており、これにより、接触スプリングワッシャ上で径方向外側にさらなる接触点を形成することができる。

第３接続ウェブは、好ましくはＶ字状である。Ｖ字状の第３接続ウェブは、好ましくは、その２つの自由端により、隣り合って配置されたＵ字状領域と一体的に形成されている。２つの端部の間で傾いたＶ字状の第３接続ウェブの領域は、接触スプリングワッシャ上で径方向外側に形成され、この傾いた領域は、好ましくは、径方向外側において、Ｕ字状領域、特にＵ字状領域の第１接続ウェブと同一平面で終端する。Ｖ字状の接続ウェブは、Ｖ字状の接続ウェブが径方向内側に開くように向けられ且つ／又は配置されている。

特にコスト効率のよい製造を達成するために、接触スプリングワッシャは、円盤状の金属要素から形成することができ、円盤状の金属要素をレーザー加工、打ち抜き又はエッチングすることによって、互いに略平行に配置されたウェブと、第１接続ウェブ、第２接続ウェブ及び第３接続ウェブと、を形成することが可能である。円盤状の金属要素は、シート金属材料、特にバネ鋼から形成することができ、且つ平坦ワッシャの形状を有することができる。レーザー加工、打ち抜き又はエッチングによって、円盤状の金属要素の内側外形及び外側外形を遮断するスロットが、円盤状の金属要素に容易且つ迅速に形成することができ、接触スプリングワッシャを形成するために、スロットによりウェブ及び接続ウェブを形成することが可能である。ウェブ及び接続ウェブがレーザー加工、打ち抜き又はエッチングによって成形された後に、接触スプリングワッシャは、ウェブの領域において一回又は二回曲げられ、これにより、接触スプリングワッシャに湾曲部を形成することができる。

上記のように構成され且つ発展させられた接触スプリングワッシャは、プラグインコネクタ内に配置することができ、プラグインコネクタ内に、対応して構成された接触スプリングワッシャの１つ又は２つ以上さえも配置することが可能である。

プラグインコネクタは、絶縁ハウジングであって、その内部にケーブルの自由端が挿入されている、絶縁ハウジングと、ケーブルの電線に接続された複数の接触要素と、シールドスリーブと、を備え、接触スプリングワッシャは、ケーブルの自由端の第１剥離領域においてケーブルの電線を包囲するシールド上に配置され、ケーブルは、接触スプリングワッシャの前方及び後方においてケーブルの長手方向延長部内でケーブルの鎧装によって包囲され、接触スプリングワッシャは、シールドスリーブによって取り囲まれ、シールドスリーブは、接触スプリングワッシャの前方及び後方においてケーブルの鎧装に固定されている。

プラグインコネクタは、とりわけ、製造の複雑性が、従来のプラグインコネクタと比較して大幅に減少され、現在、製造方法全体がさまざまなワークステーションで自動化されることができ、この製造の結果として、特に大量の製造に経済的であることを特徴とする。

本発明によるプラグインコネクタの製造時には、まず、プラグインコネクタ内に挿入されるケーブルの鎧装が２つの領域で切断され、切り込みが、第１領域において、鎧装のみが切断され、その下方に配置されたシールドが切断されない程度にまで、行われる。第１領域から所定距離離間して配置された第２領域では、鎧装に加えてシールドも切断される。第１領域と第２領域との間では、鎧装及びシールドがケーブル上で切断されないままである。第１領域では、鎧装は、挿入された状態ではケーブルのシールド上に支持される接触スプリングワッシャを第１領域内に挿入することができる程度にまで取り除かれる。挿入された接触スプリングワッシャの前方及び後方では、ケーブルは、ケーブルの鎧装によって取り囲まれ続ける。第２領域で鎧装及びシールドを切断することによって、鎧装及びシールドは、ここでケーブルから剥離され、このため、ケーブルの自由端の終端部分が形成され、この終端部分でケーブルの電線が露出される。必要であれば、今露出されたワイヤは、同様に剥離され、且つ例えばかしめることによって接触要素に接続することができる。そして、例えば金属ダイキャストから製造することができる導線性シールドスリーブが、接触要素及び接触スプリングワッシャがシールドスリーブによって完全に覆われる程度にまで、ケーブルの自由端にわたってガイドされる。シールドスリーブを確実に位置決めするために、シールドスリーブは、接触スプリングワッシャの前方及び後方においてケーブルの鎧装に直接固定される。シールドスリーブは、結果として接触スプリングワッシャが緊密にシールされ且つストレインリリーフの手段がケーブルのために形成されることの双方がなされるように、ケーブルの鎧装に固定される。シールドスリーブと、小さい領域から離間したケーブルの自由端と、を覆う絶縁ハウジングが、その後、シールドスリーブ上で押され、絶縁ハウジングは、いくつかの領域でシールドスリーブの外周面に載っている。接触スプリングワッシャの製造を含む、製造プロセス中のすべての処理ステップは、より多くの手動での作業が着手される必要のないように完全に自動化され、この結果として、複雑性と、製造及び製造時間のコストと、が減少される。

好ましくは、接触スプリングワッシャがシールドスリーブによってテンションをかけられて提供される。これは、シールドスリーブが、好ましくはかしめるプロセスによって鎧装に固定されるときに、シールドスリーブの直径が、第１接触スプリングワッシャの領域でも減少され且つ従って鎧装に向かって押圧されることで達成され、この結果として、シールドスリーブは、接触スプリングワッシャを押圧して接触スプリングワッシャにテンションをかけ、このため、接触スプリングワッシャが、最終的に組み立てられたプラグインコネクタ内でシールドスリーブによって径方向にテンションをかけられる。

さらに好ましくは、プラグインコネクタがシールドスリーブにより壁に固定されることができるシールドスリーブの自由端では、第２導電性接触スプリングワッシャが、シールドスリーブに形成された凹所内に挿入されて提供される。プラグインコネクタが固定された状態では、上記のように構成され且つ発展させられた第２接触スプリングワッシャは、例えばハウジング壁である壁により壁に当接し、第２接触スプリングワッシャは、壁が金属から形成される場合に、シールド接触部が壁と第２接触スプリングワッシャとの間に形成されるように、シールドとして作用する。さらに、第２接触スプリングワッシャは、プラグインコネクタと壁との間に形成されたいかなるクリアランスも補償する。

本発明は、好ましい実施形態及び添付の図面を参照して以下でより詳細に説明される。

本発明によるプラグインコネクタの概略断面図である。 本発明の第１実施形態による接触スプリングワッシャの概略斜視図である。 図２に示す接触スプリングワッシャを前方から見た概略平面図である。 本発明の第２実施形態による接触スプリングワッシャの概略斜視図である。 図４に示す接触スプリングワッシャを前方から見た概略平面図である。 ケーブル上での図２及び図３に示す接触スプリングワッシャの配置の概略図である。 図１に示すプラグインコネクタ内での図４及び図５に示す接触スプリングワッシャの配置の細部の概略図である。 本発明の第３実施形態による接触スプリングワッシャの概略斜視図である。

図１では、本発明によるプラグインコネクタが断面図で示してある。プラグインコネクタは、略スリーブ形状であり且つプラグインコネクタの外側シェルを形成する絶縁ハウジング１を有している。絶縁ハウジング１の内部には、ケーブル３の自由端２が挿入されている。

自由端２では、ケーブル３は、第１剥離領域４を有し、第１剥離領域４では、ケーブル３の鎧装５が取り除かれており、且つケーブル３の鎧装５の下方に配置された編組シールドとして形成されたシールド６が露出されている。この第１剥離領域４では、第１導電性接触スプリングワッシャ７’がシールド６上に配置されている。第１接触スプリングワッシャ７’は、シールド６上で隙間のないように支持された閉鎖リングの形態で形成されている。

ケーブル３の自由端２の一端部分８では、ケーブル３の複数の電線９が、ケーブル３から外側に延在し、且つ接触要素（ここでは見ることができない）に接続され、接触要素は、続いて絶縁体１１内に配置される。絶縁体１１は、ケーブル３の自由端２の終端部分８から所定距離離間してプラグインコネクタの内部に配置されている。

絶縁体１１と、絶縁体１１とケーブル３の自由端２の終端部分８との間に形成された第２空間１３と、第１接触スプリングワッシャ７’と、を取り囲む導電性シールドスリーブ１２が、絶縁体１１と絶縁ハウジング１との間に配置されている。シールドスリーブ１２は、製造過程で接触スプリングワッシャ７’の前方及び後方双方において接触スプリングワッシャ７’を越えて延在しており、且つケーブル３の鎧装５上でシールして配置されている。第１接触スプリングワッシャ７’の領域では、シールドスリーブ１２は、接触スプリングワッシャ７’上で支持されており、且つ前記ワッシャをシールド６に向かって押圧し、このため、接触スプリングワッシャ７’は、シールドスリーブ１２によって径方向にテンションをかけられている。

シールドスリーブ１２は、絶縁体１１及び第２空間１３の領域において第１接触スプリングワッシャ７’の領域よりも厚く、このため、絶縁体１１及び第２空間１３の領域では、シールドスリーブ１２は、絶縁ハウジング１の内壁１４に当接している。絶縁材料２８が、絶縁ハウジング１と、絶縁ハウジング１内に配置されたケーブル３の自由端２と、の間に形成された第１空間１５内に注入され、第１空間１５を完全に充填する。製造過程で、絶縁材料２８は、ケーブル３の自由端２の領域においてシールドスリーブ１２の外周面に隣接し、且つシールドスリーブが設けられていないケーブル３の鎧装５に直接隣接する。

さらに、１つ以上の開口部（ここでは図示しない）が、シールドスリーブ１２に形成され、これら開口部によって、第１空間１５内に注入された絶縁材料２８が、第２空間１３内に流れることもでき、第２空間１３は、ケーブル３の露出されたワイヤ９が絶縁体１２内に挿入される、シールドスリーブ１２の内部を構成し、このため、シールドスリーブ１２の内部を形成するこの第２空間１３が、好ましくは空気で充填されたいかなる領域も有しておらず、むしろ絶縁材料２８で完全に充填されている。従って、第２空間１３内に挿入されたケーブル３の電線９は、絶縁材料２８内に埋設される。

第１領域４では、第３空間３３が、シールド６と第１接触スプリングワッシャ７’とシールドスリーブ１２との間に形成されているが、この空間は、絶縁材料によって充填されておらず、むしろ空気がその空間内に配置され、このため、第１接触スプリングワッシャ７’は、テンションをかけられ且つテンションが軽減されることができる。

シールドスリーブ１２は、シールドスリーブ１２の自由端１６の領域から離れて、絶縁ハウジング１によって実質的に完全に取り囲まれている。絶縁ハウジング１によって覆われていない自由端１６の領域では、シールドスリーブ１２は、プラグインコネクタを壁に固定するためのロック手段１７を有している。ロック手段１７は、シールドスリーブ１２の端面上で環状に形成された複数のロックフックの形態で設けられている。

絶縁ハウジング１は、シールドスリーブ１２上で可動となるように、且つ第１空間１５内に配置された絶縁材料２８上でも可動となるように取り付けられており、このため、絶縁ハウジング１は、シールドスリーブ１２及び絶縁材料２８上で動くことができ、絶縁ハウジング１２の移動中にロック手段１７を作動させることを可能にする。突出部１９が、このために、ロック手段１７に近いシールドスリーブ１２の外周面に形成されている。傾斜停止面２０が、絶縁ハウジング１の内壁１４上に設けられている。絶縁ハウジング１がその停止面２０によって突出部１９上で押されると、シールドスリーブ１２の自由端１６、従って同様にロック手段１７は、壁とロック手段１７とのフック結合が引き起こされるように、内側に押圧される。

さらに、シールドスリーブ１２の自由端１６では、閉鎖リングの形態の第２導電性接触スプリングワッシャ７’’が、シールドスリーブ１２に形成された凹所２２内に挿入されている。第２接触スプリングワッシャ７’’は、ロック手段１７に近く配置されており、このため、ロック手段１７が後方で壁とフック結合すると、第２接触スプリングワッシャ７”は、ロック手段１７が外側に押圧されるように、ロック手段１７にバネ作用をかけ、従って、ロック手段１７、ひいてはプラグインコネクタの壁への特に安定且つ確実なフック結合又は固定が容易になる。

図２は、接触スプリングワッシャ７’の考えられる第１実施形態を示している。接触スプリングワッシャ７’は、環状に配置された複数のＵ字状領域１０’を備えている。Ｕ字状領域１０’は、互いに略平行に配置された２つのウェブ１８ａ’，１８ｂ’と、第１接続ウェブ２１’と、をそれぞれ有し、第１接続ウェブ２１’は、ウェブ１８ａ’，１８ｂ’に対して略直角に形成され、且つウェブ１８ａ’，１８ｂ’の径方向外側端部に一体的に接続されている。個々のＵ字状領域１０’は、第２接続ウェブ２３’によって、それぞれ隣り合って配置されたＵ字状領域１０’と一体部品で相互接続されており、第２接続ウェブ２３’は、接触スプリングワッシャ７’上で径方向内側に配置されている。従って、接触スプリングワッシャ７’は、閉鎖リングの形態であり、且つ蛇行形状である。

Ｕ字状領域１０’は、前記領域のウェブ１８ａ’，１８ｂ’の領域に湾曲部２４’をそれぞれ有し、この湾曲部によって、ウェブ１８ａ’，１８ｂ’は、その長さにわたって径方向内側から径方向外側へ略Ｕ字状に曲げられるようにも形成されている。第１接続ウェブ２１’は、湾曲部２４’により第２接続ウェブ２３’に向かって曲げられており、このため、接続ウェブ２１’，２３’は、実質的に互いに反対側にあり、互いに向かって向けられている。湾曲部２４’は、好ましくは、４０°から８０°の間の曲げ半径を有している。

第１接続ウェブ２１’、従ってＵ字状領域１０’から径方向外側では、接触スプリングワッシャ７’は、自由に弾性を有するように形成されている。さらに、接触スプリングワッシャ７’は、２つの接続ウェブ２３’上で径方向内側に自由に弾性を有するようにも形成されている。接触スプリングワッシャ７’は、その特別な構成に起因して径方向に変形することができるが、接触スプリングワッシャ７’が径方向バネ作用をかけるように径方向に拡大することもできる。

図３は、図２に示す接触スプリングワッシャ７’を前方から見た平面図である。

図４及び図５は、接触スプリングワッシャ７’’の考えられる第２実施形態を示している。接触スプリングワッシャ７’’は、同様に複数のＵ字状領域１０’’を備え、これらＵ字状領域１０’’は、環状に配置されており、且つ互いに略平行に配置された２つのウェブ１８ａ’’，１８ｂ’’をそれぞれ有し、Ｕ字状領域１０’’のウェブ１８ａ’’，１８ｂ’’は、第１接続ウェブ２１’’により径方向外側で相互接続されている。互いに隣り合って配置されたＵ字状領域１０’’は、第２接続ウェブ２３’’により、それらのウェブ１８ａ’’，１８ｂ’’が径方向内側で相互接続されている。

図２及び図３に示す接触スプリングワッシャ７’と同様に、図４及び図５に示す接触スプリングワッシャ７’’は、Ｕ字状領域１０’’においてウェブ１８ａ’’，１８ｂ’’に沿って２つのそれぞれの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’を有している。第１湾曲部２４ａ’’は、第２湾曲部２４ｂ’’よりもさらに径方向外側に形成されている。２つの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’は、異なるサイズとされた曲げ半径を有し、第１湾曲部２４ａ’’は、第２湾曲部２４ｂ’’よりも大きい曲げ半径を有する。第１湾曲部２４ａ’’は、例えば、８０°から１２０°の間、好ましくは９０°から１１０°の間の曲げ半径を有し、第２湾曲部２４ｂ’’は、例えば、３０°から６０°の間、好ましくは４０°から５０°の間、より好ましくは４５°の曲げ半径を有する。Ｕ字状領域１０’’のウェブ１８ａ’’，１８ｂ’’に沿う２つの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’により、接触スプリングワッシャ７’’は、径方向バネ作用に加えて所定のバネ作用をかけることもでき、このため、接触スプリングワッシャ７’’は、径方向及び軸方向に拡大及び変形することができる。第２湾曲部２４ｂ’’が径方向内側により近いことにより、プラグインコネクタ内に配置されると、接触スプリングワッシャは、第２接続ウェブ及びＵ字状領域１０’’の径方向内側端部の領域では、軸方向の固定を達成するために、凹所２２内においてシールドスリーブ１２上でできるだけ均一に支持されることができる。第１湾曲部２４ａ’’がさらに径方向外側にあり、第１湾曲部が好ましくは第２湾曲部２４ｂ’’よりも大きい曲げ半径を有することにより、接触スプリングワッシャ７’’の軸方向及び径方向のバネ作用が達成することができる。

図５は、図４に示す接触スプリングワッシャ７’’を前方から見た平面図である。

図６は、図２及び図３に示す接触スプリングワッシャ７’により構成された接触スプリングワッシャ７’が第１剥離領域４においてシールド６上に配置された領域における、図１に示すプラグインコネクタの細部の図である。製造過程で、接触スプリングワッシャ７’は、径方向内側において２つの接続ウェブ２３’’によりシールド６上で支持されている。

図７は、図４及び図５に示す接触スプリングワッシャ７’’により構成された接触スプリングワッシャ７’’がシールドスリーブ１２に形成された凹所２２内に挿入された領域における、図１に示すプラグインコネクタの細部の図である。

ここで示す実施形態では、１つのみの湾曲部２４’を有する接触スプリングワッシャ７’が、剥離されたケーブル３のシールド６上に配置され、２つの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’を有する接触スプリングワッシャ７’’が、シールドスリーブ１２の凹所２２内に配置されている。しかしながら、逆のものが可能であり、これにより、１つの湾曲部２４’のみを有する接触スプリングワッシャ７’が、シールドスリーブ１２の凹所２２内に配置され、２つの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’を有する接触スプリングワッシャ７’’が、剥離されたケーブル３のシールド６上に配置される。さらに、１つの湾曲部２４’のみ有する接触スプリングワッシャ７’が、剥離されたケーブル３のシールド６上及びシールドスリーブ１２の凹所２２内双方に配置されることも可能である。あるいは、２つの湾曲部２４ａ’’，２４ｂ’’を有する接触スプリングワッシャ７’’が、剥離されたケーブル３のシールド６上及びシールドスリーブ１２の凹所２２内双方に配置されることも可能である。

図８は、接触スプリングワッシャ７’’’の考えられるさらなる実施形態を示し、接触スプリングワッシャ７’’’を、例えば剥離されたケーブル３のシールド６上に、又は例えばシールドスリーブ１２の凹所２２内に配置することが可能である。

図８に示す接触スプリングワッシャ７’’’は、図２に示す接触スプリングワッシャ７’と類似しており、図８に示す実施形態では、第３接続ウェブ２９が、接触スプリングワッシャ７’’’の２つのＵ字状領域１０’’’の間にさらに形成されている。第３接続ウェブ２９は、略Ｖ字状であり、且つその２つの自由端によって、２つの隣り合って配置されたＵ字状領域１０’’’に、特にＵ字状領域１０’’’のウェブ１８ａ’’’，１８ｂ’’’に一体的に接続されている。第３接続ウェブ２９は、その２つの自由端によって、湾曲部２４’’’とＵ字状領域１０’’’の第１接続ウェブ２１’’’との間のウェブ１８ａ’’’，１８ｂ’’’の領域内で一体的に接続されている。２つのＵ字状領域１０’’’の間の間隙内に配置された第３接続ウェブ２９は、Ｕ字状領域１０’’’のウェブ１８ａ’’’，１８ｂ’’’及び第１接続ウェブ２１’’’よりも小さいウェブ幅を有している。Ｖ字状の第３接続ウェブ２９は、第３接続ウェブ２９の閉鎖端部３０が径方向外側に向けられるように、径方向内側に開いている。第３接続ウェブ２９が湾曲部を有する場合、第３接続ウェブ２９の閉鎖端部３０により、第３接続ウェブ２９は、接触スプリングワッシャ７’’’上で径方向外側のさらなる接触点を形成することができる。示す形態では、第３接続ウェブ２９の閉鎖端部３０は、Ｕ字状領域１０’’’の第１接続ウェブ２１’’’と同一平面で終端している。

１ 絶縁ハウジング、２ 自由端、３ ケーブル、４ 第１領域、５ 鎧装、６ シールド、７’，７’’，７’’’ 接触スプリングワッシャ、８ 終端部分、９ 電線、１０’，１０’’，１０’’’ Ｕ字状領域、１１ 絶縁体、１２ シールドスリーブ、１３ 第２空間、１４ 内壁、１５ 第１空間、１６ 自由端、１７ ロック手段、１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’ ウェブ、１９ 突出部、２０ 停止面、２１’，２１’’，２１’’’ 第１接続ウェブ、２２ 凹所、２３’，２３’’，２３’’’ 第２接続ウェブ、２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’ 湾曲部、２８ 絶縁材料、２９ 第３接続ウェブ、３０ 閉鎖端部、３３ 第３空間

Claims (11)

1. 環状に配置され、且つ互いに略平行に配置された２つのウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）をそれぞれ有する複数のＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）であって、Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）の前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）が、前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の径方向外側端部で第１接続ウェブ（２１’，２１’’，２１’’’）により相互接続されている、Ｕ字状領域を備える接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）であって、
   互いに隣り合って配置されたＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、前記Ｕ字状領域の前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の径方向内側端部で第２接続ウェブ（２３’，２３’’，２３’’’）により相互接続されており、
   前記Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、互いに略平行に配置された、前記Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）の前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の領域において、少なくとも１つの湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）を有していることを特徴とする接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
2. 前記Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、互いに略平行に配置された、前記Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）の前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）の領域において、第１湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）及び第２湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）を有していることを特徴とする請求項１に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
3. 前記第１湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）及び前記第２湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）が、異なるサイズとされた曲げ半径を有していることを特徴とする請求項２に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
4. 前記第２湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）が、前記第１湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）よりも、径方向内側の前記第２接続ウェブ（２３’，２３’’，２３）に近くなるように形成されており、前記第２湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）の曲げ半径が、前記第１湾曲部（２４’，２４ａ’’，２４ｂ’’，２４’’’）の曲げ半径よりも小さいことを特徴とする請求項２又は３に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
5. Ｕ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）が、第３接続ウェブ（２９）により隣り合って配置されたＵ字状領域（１０’，１０’’，１０’’’）に接続されており、これにより、前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’’）上で径方向外側にさらなる接触点を形成していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
6. 前記第３接続ウェブ（２９）がＶ字状であることを特徴とする請求項５に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
7. 前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）が、円盤状の金属要素から形成されており、前記円盤状の金属要素をレーザー加工、打ち抜き又はエッチングすることによって前記ウェブ（１８ａ’，１８ａ’’，１８ａ’’’，１８ｂ’，１８ｂ’’，１８ｂ’’’）、前記第１接続ウェブ、前記第２接続ウェブ及び前記第３接続ウェブ（２１’，２１’’，２１’’’，２３’，２３’’，２３’’’，２９）を形成することが可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）を少なくとも１つ備えるプラグインコネクタ。
9. 前記プラグインコネクタが、絶縁ハウジング（１）であって、ケーブル（３）の自由端（２）が、前記絶縁ハウジング（１）の内部に挿入されている、絶縁ハウジング（１）と、前記ケーブル（３）の電線（９）に接続された複数の接触要素と、シールドスリーブ（１２）と、を備え、前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）が、前記ケーブル（３）の前記自由端（２）の第１剥離領域（４）において前記ケーブル（３）の前記電線（９）を包囲するシールド（６）上に配置され、前記ケーブル（３）が、前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）の前方及び後方において前記ケーブル（３）の鎧装（５）によって包囲されており、前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）が、前記シールドスリーブ（１２）によって取り囲まれ、前記シールドスリーブ（１２）が、前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）の前方及び後方において前記ケーブル（３）の前記鎧装（５）に固定されていることを特徴とする請求項８に記載のプラグインコネクタ。
10. 前記接触スプリングワッシャ（７’，７’’，７’’’）が、前記シールドスリーブ（１２）によってテンションをかけられていることを特徴とする請求項９に記載のプラグインコネクタ。
11. 前記プラグインコネクタが前記シールドスリーブ（１２）により壁に固定されることができる前記シールドスリーブ（１２）の自由端（１６）において、第２導電性接触スプリングワッシャ（７’，７’’）が、前記シールドスリーブ（１２）に形成された凹所（２２）内に挿入されていることを特徴とする請求項９又は１０に記載のプラグインコネクタ。

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