JP2016527111A5 - - Google Patents

Description

図１及び２を参照すると、連続的化合及び押出しプロセスは、ニトロセルロース２５の量を用意するステップと、カンフル３５の量を用意するステップと、チャンバ１７、チャンバへ材料を受け入れるための開口部１８と、チャンバ１７内の材料を混合するための少なくとも２つのスクリュー１５と、チャンバ内に配置された材料を押出す、チャンバ１７に結合された押出しダイ７０とを規定するツインスクリュー押出し機１０を用意し、チャンバが、好ましくは、第１のゾーン２０、第２のゾーン３０、第３のゾーン４０及び、脱揮発分ゾーン５０と、あるいは、それらの組み合わせを有するステップと、ニトロセルロースをチャンバ１７の第１のゾーン２０に輸送し、第１のゾーン２０が、好ましくは、約５℃から約１５℃の間の温度に維持されるステップと、カンフルを低沸点溶媒に溶解し、そのカンフル３５をチャンバ１７の第２のゾーン３０に導入するステップと、追加の溶媒を第１のゾーン２０に加え、第２のゾーン３０でニトロセルロース、カンフル、及び、溶媒を連続的に混合して混合物を形成するステップと、この混合物をチャンバ１７の第３のゾーン４０に輸送し、更に、第１のゾーンに対して、より高い混合速度と温度でこの混合物を連続的に混合するステップと、この混合物を脱揮発分ゾーン５０に輸送し、混合物を溶媒の沸点より高く加熱することにより、脱揮発分ゾーン５０における混合物から溶媒を抽出するステップと、ダイ７０を用いて、混合物を押出し、セルロイド１００のフィルムを生成するステップと、セルロイド製品１００から溶媒を除去するステップと、を実行する。ある実施形態においては、複数の脱揮発分ゾーンが存在することが出来る。他の実施形態においては、第１のゾーン、第２のゾーン及び第３のゾーンは、入れ替えることが出来る。別の実施形態においては、カンフルは、適切な計量装置によって固体として導入されることが出来る。

押出し速度は、ニトロセルロースとカンフルの原材料の供給速度と結合したスクリューの回転速度を調整することによって制御される。スピードは、約５０ｒｐｍから約２００ｒｐｍ、より好ましくは、約６０ｒｐｍから約１００ｒｐｍで可変されることが出来る。当業者は、回転速度は、使用されるスクリューのサイズに依存して可変するだろうことを理解するだろう。押出されたセルロイド材料が、押出しダイ７０を介して、ツインスクリュー押出し機１０を出る速度は、スクリュー１５の回転速度によって制御され、５ミリメータ／秒から約５０ミリメータ／秒で可変することが出来る。ダイ７０を用いたセルロイド材料の押出しは、約６５℃から約１００℃、より好ましくは約７５℃から約９０℃の温度で実行され、セルロイド製品１００を形成する。最も好適な実施形態においては、セルロイド材料は、スリットダイを用いて押出され、セルロイドフィルムを形成する。

Claims (9)

1. セルロイド製品を生成する連続的押出しプロセスであって、
   ニトロセルロースの量を用意することと、
   カンフルの量を用意することと、
   チャンバと、前記チャンバ内に材料を受け入れるための開口部と、前記チャンバ内で材料を混合する少なくとも２つのスクリューと、前記チャンバ内に配置された材料を押出すための、前記チャンバと結合した押出しダイと、を規定する押出し機を用意することであって、前記チャンバは、第１のゾーン、第２のゾーン、第３のゾーン及び脱揮発分ゾーンを備えることと、
   前記ニトロセルロースを、前記チャンバの前記第１のゾーンに導入することと、
   前記カンフルを、メタノール、エタノール、アセトン及びそれらの混合物からなるグループから選択される低沸点溶媒に溶解してカンフル溶液を形成し、前記カンフル溶液を、前記チャンバの前記第１のゾーンあるいは前記第２のゾーンに導入することと、
   追加の溶媒を、前記第１のゾーンあるいは前記第２のゾーンに加えることと、
   前記ニトロセルロースを、前記チャンバの前記第２のゾーンに輸送することと、
   前記第２のゾーンにおいて、前記ニトロセルロース、カンフル溶液、及び、追加の溶媒を連続的に混合し、混合物を形成することと、
   前記混合物を、前記チャンバの前記第３のゾーンに輸送し、更に、前記混合物を、前記第１のゾーンの温度に対し、より高い温度で連続的に混合することと、
   前記混合物を、前記脱揮発分ゾーンへ輸送し、前記混合物を、前記低沸点溶媒と前記追加の溶媒の両方の通常の、大気圧沸点より高い脱揮発分温度に加熱することにより、前記脱揮発分ゾーン内の前記混合物から前記低沸点溶媒と前記追加の溶媒の両方の第１の量を抽出することと、
   前記ダイを介して、前記混合物を押出し、セルロイド製品を生成することと、
   前記セルロイド製品から前記低沸点溶媒と前記追加の溶媒の第２の量を除去することと、を含むプロセス。
2. 前記第１のゾーンは、約５℃と約１５℃との間の温度に維持され、前記第２のゾーンは、約５０℃から約６０℃の温度を有する、請求項１に記載のプロセス。
3. 前記第３のゾーンは、約６０℃から約８０℃の温度を有する、請求項１に記載のプロセス。
4. 前記脱揮発分ゾーンは、約７５℃から約９０℃の温度を有する、請求項１に記載のプロセス。
5. 少なくとも１つの前記ゾーンは、少なくとも１つの他のゾーンに比較して、より高い混合速度を有する、請求項１に記載のプロセス。
6. 前記押出しは、５ミリメータ／秒から約５０ミリメータ／秒の速度で行われる、請求項１に記載のプロセス。
7. 前記溶媒は、少なくとも１つの温水槽を用いて、前記セルロイド製品から除去される、請求項１に記載のプロセス。
8. 前記セルロイド製品は、シート、ロッドあるいはチューブである、請求項１に記載のプロセス。
9. セルロイド製品を調製するための連続的押出しプロセスであって、
   ニトロセルロースの量を用意することと、
   カンフルの量を用意することと、
   チャンバと、前記チャンバ内に材料を受け入れるための開口部と、前記チャンバ内で材料を混合する手段と、前記チャンバ内に配置された材料を押出すための、前記チャンバと結合した押出しダイと、を規定する押出し機を用意することであって、前記チャンバは、第１のゾーン、第２のゾーン及び脱揮発分ゾーンあるいは、これらの組み合わせを備えることと、
   前記ニトロセルロースを、前記チャンバの前記第１のゾーンに導入することであって、前記第１のゾーンは、ニトロセルロースが発火しない温度に維持されることと、
   前記カンフルを、メタノール、エタノール、アセトン及びそれらの混合物からなるグループから選択される低沸点溶媒に溶解して、カンフル溶液を形成し、前記カンフル溶液を、前記チャンバの前記第１のゾーンあるいは前記第２のゾーンに導入することと、
   追加の溶媒を、前記第１のゾーンあるいは前記第２のゾーンに加えることと、
   前記ニトロセルロースを、前記チャンバの前記第２のゾーンに輸送することと、
   前記第２のゾーンにおいて、前記ニトロセルロース、カンフル溶液、及び、追加の溶媒を連続的に混合し、混合物を形成することと、
   前記混合物を、前記脱揮発分ゾーンに輸送し、前記混合物を、前記低沸点溶媒及び前記追加の溶媒の両方の通常の、大気圧沸点より高い脱揮発分温度に加熱することにより、前記脱揮発分ゾーン内の前記混合物から前記低沸点溶媒及び前記追加の溶媒の両方の第１の量を抽出することと、
   前記ダイを介して、前記混合物を押出し、セルロイド製品を生成することと、
   前記セルロイド製品から前記低沸点溶媒及び前記追加の溶媒の両方の第２の量を除去することと、を含む、プロセス。