JP2021509269A5 - - Google Patents

Claims (22)

1. アルカロイドを含有する材料の調製のための方法であって、
   −還元糖と、アルカロイドを含有する材料の粒子とを含む混合物を形成すること、および
   −前記混合物を押出成形することであって、押出成形することが、
   −前記混合物を押出成形機に供給することと、
   −前記混合物を、摂氏約１９０度以下の第一の温度に加熱することと、
   −前記混合物を、前記第一の温度から摂氏約７０度以下の第二の温度に冷却することと、
   −押出成形された混合物を前記押出成形機から排出することと、を含む押出成形することと、を含み、
   −前記混合物が、約１０秒〜約８０秒から成る前記押出成形機内の滞留時間を有する、方法。
2. 前記押出成形する工程前の前記混合物が、前記混合物の乾燥重量基準で重量当たり約２パーセント〜約３０パーセントの還元糖を含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記還元糖が、グルコース、フルクトース、キシロース、リボース、ガラクトース、およびこれらの混合物から選択される、請求項１〜２のいずれか一項に記載の方法。
4. 前記混合物が、前記押出成形する工程の前に重量当たり約２パーセント〜約３０パーセントの含水量を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記第一の温度が摂氏約９０度〜摂氏約１９０度である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記第二の温度が摂氏約３０度〜摂氏約７０度である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 加熱が前記押出成形機の第一部内で実施され、また冷却が前記押出成形機の第二部で実施され、前記押出成形機の前記第二部が、押出成形の方向で前記押出成形機の前記第一部の下流にある、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記混合物が、約２秒〜約６０秒から成る前記押出成形機の前記第一部内の滞留時間を有する、請求項７に記載の方法。
9. 前記混合物が、約２秒〜約６０秒から成る前記押出成形機の前記第二部内の滞留時間を有する、請求項７または８に記載の方法。
10. 前記押出成形プロセスが、前記混合物を冷却する前記工程の前に約２秒〜約５５秒の滞留時間の間、前記混合物を前記第一の温度に保つことを含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 押出成形が、前記混合物のキログラム当たり約１５０ワット時〜約３５０ワットワット時の機械的エネルギーを加えることによって実施される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. −スラリーを形成するために、アルカロイドを含有する前記材料を結合剤と組み合わせることと、
    −スラリーを均質化することと、
    −スラリーをキャスティングすることと、を含む請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. アルカロイドを含有する材料の調製のための方法であって、
    −アルカロイドを含有する材料の粒子と還元糖との混合物を形成すること、および
    −前記混合物を押出成形することであって、押出成形することが、
    −前記混合物を押出成形機に供給することと、
    −前記混合物を第一の温度に加熱することと、
    −前記混合物を、前記第一の温度より低い第二の温度に冷却することと、
    −前記第二の温度にて前記押出成形機から前記混合物を排出することと、を含む押出成形すること、を含み、
    前記冷却が、約２秒〜約６０秒から成る時間で実施され、かつ前記混合物が、約１０秒〜約８０秒から成る前記押出成形機内の滞留時間を有する、方法。
14. 押出成形する前記工程前の前記混合物が、前記混合物の乾燥重量基準で重量当たり約２パーセント〜約３０パーセントの還元糖を含む、請求項１３に記載の方法。
15. 前記還元糖がグルコース、フルクトース、キシロース、リボース、ガラクトース、およびこれらの混合物から選択される、請求項１３または１４に記載の方法。
16. 前記混合物が、押出成形する前記工程の前に重量当たり約２パーセント〜約３０パーセントの含水量を有する、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の方法。
17. 前記第一の温度が摂氏約１９０度以下である、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記第二の温度が摂氏約７０度以下である、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 加熱が前記押出成形機の第一部で実施され、かつ冷却が前記押出成形機の第二部で実施され、前記押出成形機の前記第二部が、押出成形の方向で前記押出成形機の前記第一部の下流にある、請求項１３〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記押出成形プロセスが、前記混合物を冷却する前記工程の前に約２秒〜約５５秒の滞留時間の間、前記混合物を前記第一の温度に保つことを含む、請求項１３〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 押出成形が、前記混合物のキログラム当たり約１５０ワット時〜約３５０ワット時の機械的エネルギーを加えることによって実施される、請求項１３〜２０のいずれか一項に記載の方法。
22. −スラリーを形成するために、アルカロイドを含有する前記材料を結合剤と組み合わせることと、
    −前記スラリーを均質化することと、
    −前記スラリーをキャスティングすることと、を含む、請求項１３〜２１のいずれか一項に記載の方法。