RU2672029C2 - Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия, содержащие усовершенствованные стержни - Google Patents
Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия, содержащие усовершенствованные стержни Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672029C2 RU2672029C2 RU2016118003A RU2016118003A RU2672029C2 RU 2672029 C2 RU2672029 C2 RU 2672029C2 RU 2016118003 A RU2016118003 A RU 2016118003A RU 2016118003 A RU2016118003 A RU 2016118003A RU 2672029 C2 RU2672029 C2 RU 2672029C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco material
- sheet
- homogenized tobacco
- rods
- rod
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 223
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 223
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 206
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 103
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 38
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 claims abstract description 35
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- -1 flavorings Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 235000020650 eye health related herbal supplements Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920013819 hydroxyethyl ethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
- A24B15/32—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by acyclic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/10—Devices with chemical heating means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нагреваемым генерирующим аэрозоль изделиям. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие содержит генерирующий аэрозоль субстрат, причем указанный генерирующий аэрозоль субстрат содержит стержень, содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала, окруженного оберткой, при этом собранный лист гомогенизированного табачного материала проходит по существу по всей длине стержня и по существу по всей области поперечного сечения стержня, причем лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу. Техническим результатом изобретения является улучшение органолептических свойств аэрозоля. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к нагреваемым генерирующим аэрозоль изделиям, содержащим генерирующие аэрозоль субстраты, которые содержат усовершенствованные стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала.
Способы и устройство для изготовления кусков, нитей или полос табачного материала для использовании при формировании стержней для курительных изделий известны из уровня техники. Обычно ширина таких кусков, нитей и полос табачного материала составляет приблизительно 3 мм или менее.
Например, US-A-4,000,748 раскрывает способ и устройство для резания листа восстановленного табачного материала на полосы и гофрирования полученных полос на по существу одновременных операциях. Гофрированные полосы предназначены для обеспечения повышения степени заполнения.
Формирование стержней для курительных изделий, содержащих гофрированные или негофрированные куски табачного материала, осложнено рядом проблем, включая описанные ниже.
Во-первых, измельчение табачного материала приводит к нежелательному образованию мелких табачных частиц и других отходов.
Во-вторых, стержни, содержащие куски табачного материала, подвержены образованию «высыпающихся концов». Иначе говоря, имеет место высыпание табачного материала из концов стержня. Это усугубляется крошением кусков табачного материала во время формирования стержня. Высыпающиеся концы не только нежелательны с эстетической точки зрения, но также могут создать проблему, состоящую в необходимости более частой очистки производственного оборудования и курительных устройств.
В-третьих, стержни, содержащие куски табачного материала, показывают высокие отклонения от весового стандарта. Иначе говоря, стержни одинаковых размеров обычно могут иметь различный вес. Частично это обусловлено тенденцией к образованию высыпающихся концов стержней, как было указано выше. Высокое отклонение от весового стандарта стержней, содержащих куски табачного материала, приводит к неприемлемо высокому проценту выбраковки стержней, чей вес находится вне выбранного допустимого диапазона.
В-четвертых, стержни, содержащие куски табачного материала, показывают неоднородные плотности. Иначе говоря, плотность стержня по длине имеет тенденцию к неоднородности. Это обусловлено различиями в количестве табачного материала в различных местах вдоль стержня, что приводит к образованию «пустот», т.е. мест с уменьшенным количеством табачного материала, и «подушек», т.е. мест с увеличенным количеством табачного материала. Неоднородная плотность стержней, содержащих куски табачного материала, может нежелательным образом повлиять на сопротивление затяжке (RTD) стержней. В дополнение, неоднородная плотность стержней, содержащих куски табачного материала, может привести к образованию высыпающихся концов, если пустота находится на конце стержня.
В области техники, к которой относится настоящее изобретение, было предложено несколько генерирующих аэрозоль, изделий, в которых табачный материал нагревается, а не сжигается. Обычно в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от источника тепла, например химического, электрического или горючего источника тепла, на физически отделенный генерирующий аэрозоль субстрат, который может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно источника тепла. Стержни табачного материала для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях обычно значительно меньше по длине, чем горючие стержни табачного материала для использования в курительных изделиях с обычной курительной частью. Стержни малой длины иногда называют заглушками.
Высыпающиеся концы, высокие отклонения от весового стандарта и неоднородные плотности, показываемые стержнями, содержащими куски табачного материала, особенно критичны и нежелательны в стержнях малой длины. Например, проблема высыпающихся концов усугубляется в генерирующих аэрозоль изделиях, поскольку стержни табачного материала для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях обычно значительно меньше по длине, чем стержни горючего табачного материала для использования в курительных изделиях с обычной курительной частью, и в пропорциональном отношении количество табачного материала вблизи этого конца стержня больше.
Для решения указанных проблем, в WO-A2-2012/164009 раскрыты стержни для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях, содержащих собранный лист гомогенизированного табачного материала, содержащего один или более формирователей аэрозоля, обернутого оберткой, при этом данный лист гомогенизированного табачного материала имеет содержание формирователя аэролозя более 5 весовых процентов по сухому весу или от от 5 до 30 весовых процентов по сухому весу. В WO-A2-2012/164009 раскрыто, что подходящие формирователи аэрозоля для включения к собранный лист гомогенизированного табачного материала включают многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин.
Было бы желательно обеспечить усовершенствованные стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, для использования в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях. В частности, было бы желательно обеспечить стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях, которые при нагреве генерируют аэрозоль, лучше воспринимаемый органами чувств.
Согласно настоящему изобретению, обеспечено нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, содержащее генерирующий аэрозоль субстрат, который содержит стержень, содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой, при этом лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу. Согласно особо предпочтительному аспекту, обеспечено нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, содержащее горючий источник тепла и генерирующий аэрозоль субстрат, который содержит стержень, содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой, при этом лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу.
Согласно настоящему изобретению, обеспечен также способ использования стержня, содержащего собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой, при этом лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии. Согласно особо предпочтительному аспекту, обеспечено применение стержня, содержащего собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой, при этом лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии, содержащем горючий источник тепла.
В данном контексте термин «стержень» используется для описания по существу цилиндрического элемента с по существу круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением.
В данном контексте термин «гомогенизированный табачный материал» обозначает материал, образованный в результате агломерации табака в виде частиц.
В данном контексте термин «собранный» используется для описания листа, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной осевой линии цилиндрического стержня.
В данном контексте термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, имеющий ширину и длину, значительно превышающие его толщину.
В данном контексте термин «длина» используется для описания размера в направлении продольной осевой линии цилиндрического стержня.
В данном контексте термин «ширина» используется для описания размера в направлении, про существу перпендикулярном продольной осевой линии цилиндрического стержня.
В данном контексте термин «генерирующий аэрозоль субстрат» используется для описания субстрата, способного при нагреве высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоли, генерируемые из генерирующих аэрозоль субстратов в генерирующих аэрозоль курительных изделий по изобретению, могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, тонкодисперсные частицы находящихся в газообразном состоянии веществ, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров. В нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению весь стержень, включая обертку, рассматривается как генерирующий аэрозоль субстрат.
Следует иметь в виду, что в последующем описании настоящего изобретения признаки, описанные в отношении одного варианта выполнения настоящего изобретения, могут также быть применимы к другим вариантам выполнения настоящего изобретения.
В последующем описании настоящего изобретения выражение «стержни для использования в настоящем изобретении» относится к стержням, содержащим собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой, при этом лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу.
Неожиданно было обнаружено, что включение комбинации из одного или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу в лист гомогенизированного табачного материала обеспечивает преимущество, состоящее в улучшении органолептических свойств аэрозолей, генерируемых при нагреве стержнями для использования в настоящем изобретении. В частности, было обнаружено, что стержни для использования в настоящем изобретении обеспечивают преимущество, состоящее в том, при нагреве они генерируют аэрозоли, имеющие запах, вкус и ощущения во рту, больше напоминающие основной табачный дым сигарет с обычной курительной частью.
Несколько ароматических соединений, присутствующих в основном табачном дыме сигарет с обычной курительной частью, являются неполярными. Триэтилцитрат обладает сниженной полярностью по сравнению с другими формирователями аэрозоля, такими как глицерин. Безотносительно к теории считается, что включение комбинации одного или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу в качестве формирователя аэрозоля в лист гомогенизированного табачного материала снижает полярность аэрозоля, генерируемого при нагреве стержнями для использования в настоящем изобретении.
Предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит не более чем приблизительно 25 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу. Более предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит не более чем приблизительно 20 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу.
Предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов пластификатора по сухому весу.
Предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит не более чем приблизительно 25 весовых процентов пластификатора по сухому весу. Более предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит не более чем приблизительно 20 весовых процентов пластификатора по сухому весу.
Предпочтительно, общее количество пластификатора и триэтилцитрата в листе гомогенизированного табачного материала составляет по меньшей мере приблизительно 10 весовых процентов по сухому весу.
Предпочтительно, общее количество пластификатора и триэтилцитрата в листе гомогенизированного табачного материала составляет не более чем приблизительно 30 весовых процентов по сухому весу. Более предпочтительно, общее количество пластификатора и триэтилцитрата в листе гомогенизированного табачного материала составляет не более чем приблизительно 25 весовых процентов по сухому весу.
Предпочтительно, количественное отношение в весовых процентах по сухому весу пластификатора к триэтилцитрату в листе гомогенизированного табачного материала составляет от приблизительно 1:1 до приблизительно 2:1. Более предпочтительно, количественное отношение в весовых процентах по сухому весу пластификатора к триэтилцитрату в листе гомогенизированного табачного материала составляет от приблизительно 1:1 до приблизительно 1,7:1.
Было дополнительно обнаружено, что включение комбинации одного или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу в лист гомогенизированного табачного материала обеспечивает преимущество, состоящее в получении листа, достаточно гибкого и прочного, чтобы он был собран в виде стержня для использования в настоящем изобретении.
Предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала имеет усилие разлома на единицу ширины в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 160 Н/м согласно измерению испытуемого образца длиной 50 мм при постоянной скорости растяжения 50 мм/мин с помощью машины для испытаний на растяжение, например INSTRON 5565 или эквивалентной, с динамометром на 100 Н.
В данном контексте термин «усилие разлома на единицу ширины» используется для описания усилия разлома листа шириной 1 м.
Предпочтительно, лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов, выбранных из группы, состоящей из пропиленгликоля, сахаров и многоатомных спиртов.
Подходящие сахара для включения в качестве пластификаторов в лист гомогенизированного табачного материала, включают, но без ограничения, фруктозу, глюкозу, инвертированный сахар и их комбинации.
Подходящие многоатомные сахара для включения в качестве пластификаторов в лист гомогенизированного табачного материала включают, но без ограничения, глицерин, сахарные спирты, такие как эритритол и сорбитол, и их комбинации.
Собранный лист гомогенизированного табачного материала предпочтительно проходит по существу по всей длине стержня и по существу по всей области поперечного сечения стержня.
Включение собранного листа гомогенизированного табачного материала в стержни для использования в настоящем изобретении обеспечивает преимущество, состоящее в значительном снижении опасности образования высыпающихся концов по сравнению со стержнями, содержащими куски табачного материала.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении, обеспечивают преимущество, состоящее в том, они показывают значительно более низкие отклонения от весового стандарта, чем стержни, содержащие куски табачного материала. Вес стержня определенной длины для использования в настоящем изобретении определяется плотностью, шириной и толщиной листа гомогенизированного табачного материала, который собирают для формирования этого стержня. Таким образом, вес стержней определенной длины для использования в настоящем изобретении может регулироваться путем регулирования плотности и размеров листа гомогенизированного табачного материала. Благодаря этому уменьшаются различия в весе между стержнями с одинаковыми размерами для использования в настоящем изобретении и в результате снижается процент отбраковки стержней, чей вес выходит за пределы выбранного допустимого диапазона.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении, обеспечивают преимущество, состоящее в том, что они показывают более однородные плотности, чем стержни, содержащие куски табачного материала.
В предпочтительных вариантах стержни для использования в настоящем изобретении содержат собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой.
Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала может обеспечить преимущество, состоящее в облегчении сбора листа гомогенизированного табачного материала для формирования стержня для использования в настоящем изобретении.
В данном контексте термин «текстурированный лист» используется для описания листа, который был гофрирован, подвергнут конгревному тиснению, подвергнут блинтовому тиснению, перфорирован или иным образом деформирован. Текстурированные листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать множество разнесенных выемок, выступов, перфорационных отверстий или их комбинации.
В особо предпочтительных вариантах стержни для использования в настоящем изобретении содержат собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой.
В данном контексте термин «гофрированный лист» предназначен для использования в качестве синонима термина «крепированный лист» и обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, гофрированный лист гомогенизированного табачного материала имеет множество складок или гофров, по существу параллельных осевой линии цилиндрического стержня. Таким образом обеспечено преимущество, состоящее в облегчении сбора гофрированного листа гомогенизированного табачного материала для формирования стержня. Тем не менее, следует иметь в виду, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут, в качестве альтернативы или дополнительно, иметь множество по существу параллельных складок или гофров, расположенных под острым или тупым углом к оси цилиндрического стержня.
В некоторых вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть по существу равномерно текстурированы по существу по всей своей поверхности. Например, гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать множество по существу параллельных складок или гофров, которые по существу равномерно разнесены по ширине листа.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, особенно пригодны для использования в генерирующих аэрозоль субстратах в нагреваемых генерирующих аэрозоль курительных изделиях.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях и нагреваемых генерирующих аэрозоль системах по изобретению, содержащих подходящий источник тепла, включая без ограничения этим: химический источник тепла, электрический источник тепла, горючий источник тепла или тепловой сток.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в генерирующих аэрозоль субстратах в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, содержащих горючий источник тепла и генерирующий аэрозоль субстрат. Согласно предпочтительному аспекту, стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, содержащих горючий источник тепла и генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно этого горючего источника тепла. Согласно особо предпочтительному аспекту, стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, содержащих горючий углесодержащий источник тепла и генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно этого горючего углесодержащего источника тепла.
В данном контексте термин «углесодержащий» используется для описания горючего источника тепла, содержащего уголь.
Например, стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, относящихся к тому типу, который раскрыт в WO-A2-2009/022232, и содержащих горючий углесодержащий источник тепла, генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно этого горючего углесодержащего источника тепла, и теплопроводный элемент, который окружает заднюю частью горючего углесодержащего источника тепла, находится в контакте с нею и примыкает к передней части генерирующего аэрозоль субстрата.
Тем не менее, следует иметь в виду, что стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут также использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, имеющих горючие источники тепла других конструкций.
В данном контексте термины «дальний», «ближе по ходу потока», «ближний» и «дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов генерирующих аэрозоль изделий по изобретению относительно направления, в котором пользователь осуществляет затяжку из генерирующего аэрозоль изделия во время его использования.
Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия по изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из курительного изделия для доставки пользователю. Ближний конец может также называться мундштучным концом. При использовании пользователь осуществляет затяжку с ближнего конца нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия с целью вдыхания аэрозоля, генерируемого генерирующим аэрозоль изделием. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие содержит дальний конец, противоположный ближнему концу.
Ближний конец может также именоваться расположенным дальше по ходу потока концом нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия, а дальний конец может также именоваться расположенным ближе по ходу потока концом нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия. Компоненты или части компонентов курительных изделий по изобретению могут быть описаны как находящиеся ближе или дальше по ходу потока относительно друг друга, исходя из их относительных положений между ближним концом и дальним концом нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия.
Стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут также использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению для использования в нагреваемых генерирующих аэрозоль системах, содержащих нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие и генерирующее аэрозоль устройство, используемое в сочетании с этим нагреваемым генерирующим аэрозоль изделием и содержащее нагревательные средства, выполненные с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстрата нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия.
В данном контексте термин «генерирующее аэрозоль устройство» используется для описания устройства, которое взаимодействует с генерирующим аэрозоль субстратом нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия для генерирования аэрозоля, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя.
Согласно предпочтительному аспекту, стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению для использования в электрически нагреваемых генерирующих аэрозоль системах, содержащих генерирующее аэрозоль изделие и генерирующее аэрозоль устройство, действующее совместно с этим генерирующим аэрозоль изделием и содержащее электрические нагревательные средства, выполненные с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстрата нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия.
Например, стержни, содержащие собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого оберткой и содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, могут использоваться в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению, относящихся к тому типу, который раскрыт в EP-A2-0 822 670.
Вставка и извлечение нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, включающих генерирующий аэрозоль субстрат, содержащий стержень, в свою очередь содержащий куски табачного материала, из электрически нагреваемой генерирующей аэрозоль системы, как правило, приводит к вытеснению кусков табачного материала из стержня. Это может создать проблему, состоящую в необходимости более частой очистки электрического источника тепла и других частей электрически нагреваемой генерирующей аэрозоль системы с целью удаления вытесненных кусков.
В отличие от этого, вставка и извлечение нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий по изобретению, включающих генерирующий аэрозоль субстрат, содержащий стержень, в свою очередь содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала, обеспечивают преимущество, состоящее в том, что они не приводят к вытеснению табачного материала.
Предпочтительно, стержни для использования в настоящем изобретении имеют по существу однородное поперечное сечение.
Стержни для использования в настоящем изобретении могут быть выполнены с различными размерами.
Например, стержни для использования в настоящем изобретении могут иметь диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм.
Предпочтительно, стержни для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению имеют длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 30 мм, более предпочтительно - от приблизительно 5 мм до приблизительно 25 мм.
Стержни желаемой единичной длины для использования в настоящем изобретении могут быть выполнены путем формирования стержня с длиной, равной нескольким единичным длинам, и последующего резания или разделения иным образом этого стержня с длиной, равной нескольким единичным длинам, на множество стержней желаемой единичной длины.
Например, стержни для использования в настоящем изобретении, имеющие длину приблизительно 15 мм, могут быть выполнены путем формирования стержня, имеющего длину приблизительно 150 мм и последующего разделения этого продолговатого стержня на десять стержней, имеющих длину приблизительно 15 мм.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть сформированы путем агломерирования табака в форме частиц, полученного путем размалывания или иного измельчения, или пластинок табачного листа и/или жилок табачного листа. В качестве альтернативы или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать одно или более из следующего: табачная пыль, табачная мелочь и другие побочные продукты из частиц табака, образующиеся, например, в процессе обработки, перемещения и отгрузки табака.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении предпочтительно содержат табак в форме частиц, полученный путем перемалывания или измельчения иным образом пластинок табачного листа.
В некоторых вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь содержание табака по меньшей мере приблизительно 40 весовых процентов по сухому весу или по меньшей мере приблизительно 50 весовых процентов по сухому весу. В других вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь содержание табака по меньшей мере приблизительно 70 или более весовых процентов по сухому весу. Использование листов гомогенизированного табачного материала, имеющих высокое содержание табака, обеспечивает преимущество, состоящее в генерировании аэрозоля с улучшенным запахом табака.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать одно или более внутренних связующих, которые представляют собой табачные эндогенные связующие, одно или более внешних связующих, которые представляют собой экзогенные табачные связующие, или их комбинацию для поддержки агломерирования табака в форме частиц. В качестве альтернативы или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать другие добавки, включая без ограничения этим: табачные и нетабачные волокна, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации.
Подходящие внешние связующие для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения: смолы, например такие, как гуаровая смола, ксантановая смола, гуммиарабик и смола плодов рожкового дерева; целлюлозные связующие, например такие, как гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтидцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, например такие, как крахмал; органические кислоты, такие как альгиновая кислота; соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и пектины; и их комбинации.
Подходящие нетабачные волокна для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения: целлюлозные волокна; волокна древесины мягких пород; волокна древесины твердых пород; джутовые волокна и их комбинации. Перед включением в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении, нетабачные волокна могут быть подвергнуты обработке подходящими способами, известными из уровня техники, включая без ограничения этим: механическое получение пульпы; очистку; химическое получение пульпы; обесцвечивание; сульфатное получение пульпы; и их комбинации
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении должны иметь достаточно высокую прочность на растяжение, чтобы выдержать собирание для формирования стержней. В определенных вариантах нетабачные волокна могут быть включены в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении с целью достижения подходящей прочности на растяжение.
Например, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать от приблизительно 1 до приблизительно 5 весовых процентов нетабачных волокон по сухому весу.
Следует иметь в виду, что состав листов гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении может быть задан в соответствии с нормативными требованиями.
Из уровня техники известно несколько способов изготовления листов гомогенизированного табачного материала. Они включают, но без ограничения: бумагоделательные способы изготовления бумаги, как описано, например, в US-A-3,860,012; способы литья или способы «литья листов», как описано, например, в US-A-5,724,998; способы восстановления тестообразной массы, как описано, например, в US-A-3,894,544; и способы экструзионного прессования, как описано, например, в GB-A-983,928. Обычно плотности листов гомогенизированного табачного материала, изготовленных с использованием способов экструзионного прессования и восстановления тестообразной массы, выше, чем плотности листов гомогенизированного табачного материала, изготовленных с использованием литьевых способов.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении предпочтительно формируют с использованием литьевых способов того типа, который обычно включает литье суспензии, содержащей табак в форме частиц и одно или более связующих, на конвейерной ленте или другой опорной поверхности, сушку отлитой суспензии для формирования листа гомогенизированного табачного материала и съем листа гомогенизированного табачного материала с опорной поверхности.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть текстурированы с использованием подходящего известного оборудования для текстурирования фильтрующих жгутов, бумаги и других материалов.
Например, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть гофрированы с использованием гофрирующего модуля, как описано в CH-A5-691156, и содержит пару роторных гофрирующих валиков. Тем не менее, следует иметь в виду, что листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть текстурированы с использованием другого подходящего оборудования и способов, которые деформируют или перфорируют листы гомогенизированного табачного материала.
Стержни для использования в настоящем изобретении могут быть изготовлены из листов гомогенизированного табачного материала, имеющих различные размеры, в зависимости от их целевого назначения.
Лист гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении должен иметь достаточную ширину для того, чтобы он был собран для формирования стержня.
Предпочтительно, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении имеют ширину по меньшей мере приблизительно 25 мм.
В некоторых вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь ширину от приблизительно 25 мм до приблизительно 300 мм.
В имеющем определенный поперечный размер стержне для использования в настоящем изобретении сопротивление затяжке зависит от ширины листа гомогенизированного табачного материала, собранного в виде стержня. Ширина листа гомогенизированного табачного материала должна быть больше, чем максимальный поперечный размер стержня.
Предпочтительно, ширина листа гомогенизированного табачного материала по меньшей мере в три раза больше максимального поперечного размера стержня.
В некоторых вариантах ширина листа гомогенизированного табачного материала может быть по меньшей мере в пять раз больше максимального поперечного размера стержня. В других вариантах ширина листа гомогенизированного табачного материала может быть по меньшей мере в десять раз больше максимального поперечного размера стержня.
Предпочтительно, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении имеют толщину по меньшей мере 50 мкм.
В некоторых вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь толщину от приблизительно 50 мкм до приблизительно 300 мкм.
В некоторых вариантах листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь плотность от приблизительно 100 г/м2 до приблизительно 300 г/м2.
Стержни для использования в настоящем изобретении могут содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого пористой оберткой или непористой оберткой.
В некоторых вариантах стержни для использования в настоящем изобретении могут содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого бумажной оберткой.
Подходящие бумажные обертки для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения, сигаретную бумагу и обертки заглушки фильтра.
В других вариантах стержни для использования в настоящем изобретении могут содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого небумажной оберткой.
Подходящие небумажные обертки для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения, гомогенизированные табачные материалы.
Стержни для использования в настоящем изобретении могут быть изготовлены с использованием обычных способов изготовления сигарет и обычного оборудования для изготовления сигарет.
Например, стержни, содержащие собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть изготовлены с использованием оборудования для формирования фильтрующих стержней, содержащих собранный гофрированный лист бумаги, как описано в CH-A5-691156.
В некоторых вариантах стержни для использования в настоящем изобретении могут быть сформированы способом, содержащим шаги, на которых: обеспечивают непрерывный лист гомогенизированного табачного материала, содержащего один или более пластификаторов и по меньшей мере 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу; собирают непрерывный лист гомогенизированного табачного материала в поперечном направлении относительно его продольной осевой линии; обертывают собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала оберткой для формирования непрерывного стержня; и разделяют непрерывный стержень на множество отдельных стержней.
Способ может дополнительно содержать шаг, на котором текстурируют непрерывный лист гомогенизированного табачного материала. Например, способ может содержать шаг, на котором осуществляют гофрирование, конгревное тиснение, перфорацию или иное текстурирование непрерывного листа гомогенизированного табачного материала перед сбором непрерывного листа гомогенизированного табачного материала в поперечном направлении относительно его продольной осевой линии.
Предпочтительно, способ дополнительно содержит шаг, на котором гофрируют непрерывный лист гомогенизированного табачного материала.
Способ может дополнительно содержать шаг, на котором наносят одну или более добавок на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала. Например, способ может содержать шаг, на котором путем распыления, опудривания, обрызгивания или иным образом наносят одну или более добавок на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала перед собиранием этого непрерывного листа гомогенизированного табачного материала в поперечном направлении относительно его продольной осевой линии.
Указанные одна или более добавок могут представлять собой: одну или более жидких добавок или одну или более твердых добавок; или комбинацию одной или более жидких добавок и одной или более твердых добавок.
Подходящие жидкие и твердые добавки для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения: ароматизаторы, например такие, как ментол; адсорбенты, например такие, как активированный уголь; и растительные добавки.
Эти одна или более добавок могут быть нанесены по существу на весь непрерывный лист гомогенизированного табачного материала. В качестве альтернативы, одна или более добавок могут быть нанесены на выбранные области или части непрерывного листа гомогенизированного табачного материала.
В случае, если способ дополнительно содержит шаг, на котором текстурируют непрерывный лист гомогенизированного табачного материала, одна или более добавок могут быть нанесены на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала до или после текстурирования этого непрерывного листа гомогенизированного табачного материала.
Предпочтительно, способ содержит шаг, на котором наносят одну или более добавок на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала после текстурирования этого непрерывного листа гомогенизированного табачного материала.
В качестве альтернативы или в дополнение к нанесению одной или более добавок на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала, способ может содержать шаг, на котором заделывают непрерывный элемент, на который предварительно нанесены одна или более добавок, в собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала. Например, способ может содержать шаг, на котором заделывают непрерывный элемент, пропитанный жидким ароматизатором, в собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала.
Подходящие непрерывные элементы для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения: нити; пучки волокон; ленты; волокна; и другие протяженные элементы.
Непрерывные элементы для использования в настоящем изобретении могут быть сформированы из любых подходящих известных материалов, способных нести на себе одну или более добавок, включая без ограничения этим: хлопок; ацетилцеллюлозу; вискозу; табак и другие текстильные или нетекстильные материалы.
Непрерывные элементы могут быть заделаны в собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала с использованием подходящего известного оборудования для заделки непрерывных элементов в непрерывные стержни из жгутов ацетилцеллюлозы и других фильтрующих материалов, таких, как описанные, например, в патентах США №№ 4,281,671 и 7,074,170.
Настоящее изобретение будет далее описано лишь на примере, со ссылками на сопроводительные графические материалы, где:
Фиг. 1 – схематичный вид в сечении устройства для формирования стержней для использования в качестве генерирующих аэрозоль субстратов в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях по изобретению.
Устройство, показанное на Фиг. 1, в общем содержит: подающие средства для обеспечения непрерывного листа гомогенизированного табачного материала; гофрирующие средства для гофрирования непрерывного листа гомогенизированного табачного материала; средства формирования стержня для сбора непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала и обертывания собранного непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала оберткой для формирования непрерывного стержня; и режущие средства для разделения непрерывного стержня на множество отдельных стержней. Устройство также содержит транспортировочные средства для транспортировки непрерывного листа гомогенизированного табачного материала дальше по ходу потока через устройство от подающих средств к средствам формирования стержня через гофрирующие средства.
Как показано на Фиг. 1, подающие средства содержат непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2, размещенный на бобине 4, а гофрирующие средства содержат пару вращающихся гофрирующих валиков 6. При использовании непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 вытягивается с бобины 4 и транспортируется дальше по ходу потока к паре гофрирующих валиков 6 посредством транспортировочного механизма через ряд направляющих и натяжных валиков. Когда непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 подан между парой гофрирующих валиков 6, эти гофрирующие валики во взаимодействии гофрируют непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 для формирования непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала 8, имеющего множество разнесенных складок или гофров, по существу параллельных продольной осевой линии листа гомогенизированного табачного материала в устройстве.
Непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 транспортируют дальше по ходу потока с помощью транспортировочного механизма от пары гофрирующих валиков 6 к средствам формирования стержня, при этом подачу осуществляют через сужающийся раструб или воронку 10. Сужающийся раструб 10 осуществляет сбор непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала 8 в поперечном направлении относительно продольной оси листа гомогенизированного табачного материала. Непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 приобретает по существу цилиндрическую конфигурацию, когда он проходит через сужающийся раструб 10.
После выхода из сужающегося раструба 10 собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала обертывают в непрерывный лист оберточного материала 12. Этот непрерывный лист оберточного материала подают с бобины 14 и обертывают вокруг собранного непрерывного листа гомогенизированного табачного материала с помощью бесконечного ленточного конвейера или гарнитуры. Как показано на Фиг. 1, средства формирования стержня содержат средства 16 нанесения клея, которые наносят клей на одну из продольных кромок непрерывного листа оберточного материала таким образом, чтобы, когда противоположные продольные кромки непрерывного листа оберточного материала приводятся в контакт, они приклеивались друг к другу для формирования непрерывного стержня.
Средства формирования стержня дополнительно содержат сушильные средства 18, расположенные дальше по ходу потока относительно средств 16 нанесения клея и при своем использовании осуществляющие сушку клея, нанесенного на шов непрерывного стержня, когда последний транспортируют дальше по ходу потока от средств формирования стержня к режущим средствам.
Режущие средства содержат ротационный резак 20, который разделяет непрерывный стержень на множество отдельных стержней с длиной, равной одной или более единичным длинам.
Устройство, показанное на Фиг. 1, дополнительно содержит средства 24 нанесения добавок, расположенные между гофрирующими средствами и средствами формирования стержня для нанесения твердых или жидких добавок, например таких, как ароматизаторы, на непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 перед тем, как он будет собран в поперечном направлении относительно его продольной оси с помощью сужающегося раструба 10.
В одном из альтернативных вариантов (не показан) средства нанесения добавок расположены между средствами подачи и гофрирующими средствами для нанесения твердых или жидких добавок на непрерывный лист гомогенизированного табачного материала перед его гофрированием.
Еще в одном альтернативном варианте (не показан) средства нанесения добавок расположены вблизи сужающегося раструба 10 средств формирования стержня и выполнены с возможностью нанесения твердых или жидких добавок на собранный непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала перед тем, как он будет обернут в непрерывный лист оберточного материала 12.
Еще в одном альтернативном варианте (не показан) устройство дополнительно содержит средства, расположенные между гофрирующими средствами и средствами формирования стержня и предназначенные для заделки непрерывного элемента, на который предварительно нанесены одна или более добавок, в непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8, когда осуществляется его сбор с помощью сужающегося раструба 10.
ПРИМЕР 1
С использованием устройства того типа, который показан на Фиг. 1, были изготовлены первые стержни для использования в настоящем изобретении, содержащие собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого бумажной оберткой. Для формирования стержней были использованы непрерывные листы гомогенизированного табачного материала, содержащие 12,5 весовых процентов глицерина и 12,5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу, изготовленные литьевым способом.
С целью сравнения, для формирования вторых стержней идентичным образом были использованы непрерывные листы гомогенизированного табачного материала, содержащего 25 весовых процентов глицерина по сухому весу.
Были приготовлены нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия по изобретению, содержащие первые стержни, и нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия, не соответствующие настоящему изобретению, содержащие вторые стержни. Органолептические свойства нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий были оценены советом потребителей.
Характеристики, включающие стойкость, впечатление, шероховатость, пощипывание во рту и горечь, были оценены советом выше для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий по изобретению, содержащих первые стержни, чем для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, не соответствующих настоящему изобретению, содержащих вторые стержни. В результате общее вкусо-ароматическое восприятие нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий по изобретению, содержащих первые стержни, было оценено как более сходное с общим вкусо-ароматическим восприятием сигарет с обычной курительной частью, чем у нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, не соответствующих настоящему изобретению.
ПРИМЕР 2
Третьи стержни для использования в настоящем изобретении, содержащие собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала, обернутого бумажной оберткой, были изготовлены с использованием устройства того типа, который показан на Фиг. 1. Для формирования стержней были использованы непрерывные листы гомогенизированного табачного материала, содержащие 9,4 весовых процента сорбитола, 3,1 весовых процента инвертированного сахара и 7,5 весовых процента триэтилцитрата по сухому весу, изготовленные литьевым способом.
Определенные варианты выполнения, описанные выше, предназначены для наглядного показа изобретения. Тем не менее, другие варианты выполнения могут быть созданы без выхода за рамки идеи и объема изобретения, определенных в формуле изобретения, и следует понимать, что определенные варианты выполнения, описанные выше, не предназначены для ограничения.
Claims (10)
1. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, содержащее генерирующий аэрозоль субстрат, причем указанный генерирующий аэрозоль субстрат содержит стержень, содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала, окруженного оберткой, при этом собранный лист гомогенизированного табачного материала проходит по существу по всей длине стержня и по существу по всей области поперечного сечения стержня, причем лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу.
2. Изделие по п. 1, в котором лист гомогенизированного табачного материала содержит по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов пластификатора по сухому весу.
3. Изделие по п. 1, в котором общее количество пластификатора и триэтилцитрата в листе гомогенизированного табачного материала составляет по меньшей мере приблизительно 10 весовых процентов по сухому весу.
4. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором общее количество пластификатора и триэтилцитрата в листе гомогенизированного табачного материала составляет не более чем приблизительно 30 весовых процентов по сухому весу.
5. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором количественное отношение в весовых процентах по сухому весу пластификатора к триэтилцитрату в листе гомогенизированного табачного материала составляет от приблизительно 1:1 до приблизительно 2:1.
6. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов, выбранных из группы, состоящей из полипропиленгликоля, сахаров и многоатомных спиртов.
7. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором лист гомогенизированного табачного материала имеет усилие разлома на единицу ширины в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 160 Н/м.
8. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором лист гомогенизированного табачного материала является гофрированным.
9. Изделие по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащее горючий источник тепла.
10. Применение стержня, содержащего собранный лист гомогенизированного табачного материала, причем указанный собранный лист гомогенизированного табачного материала проходит по существу по всей длине стержня и по существу по всей области поперечного сечения стержня, при этом указанный собранный лист гомогенизированного табачного материала содержит один или более пластификаторов и приблизительно 5 весовых процентов триэтилцитрата по сухому весу и обернут оберткой, в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в нагреваемом генерирующем аэрозоль изделии.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13188598 | 2013-10-14 | ||
| EP13188598.0 | 2013-10-14 | ||
| PCT/EP2014/071859 WO2015055567A1 (en) | 2013-10-14 | 2014-10-13 | Heated aerosol-generating articles comprising improved rods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016118003A RU2016118003A (ru) | 2017-11-21 |
| RU2672029C2 true RU2672029C2 (ru) | 2018-11-08 |
Family
ID=49382275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016118003A RU2672029C2 (ru) | 2013-10-14 | 2014-10-13 | Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия, содержащие усовершенствованные стержни |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10660364B2 (ru) |
| EP (1) | EP3057452B1 (ru) |
| JP (2) | JP6860345B2 (ru) |
| KR (1) | KR102311146B1 (ru) |
| CN (1) | CN105578906B (ru) |
| AR (1) | AR098008A1 (ru) |
| RU (1) | RU2672029C2 (ru) |
| TW (1) | TWI645789B (ru) |
| WO (1) | WO2015055567A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2802863C2 (ru) * | 2019-02-28 | 2023-09-05 | Филип Моррис Продактс С.А. | Индукционно нагреваемые стержни, образующие аэрозоль, и формовочное устройство для использования в изготовлении таких стержней |
| US12029251B2 (en) | 2019-02-28 | 2024-07-09 | Philip Morris Products S.A. | Inductively heatable aerosol-forming rods and shaping device for usage in the manufacturing of such rods |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA118457C2 (uk) * | 2013-12-05 | 2019-01-25 | Філіп Морріс Продактс С.А. | Нагрівний виріб, що генерує аерозоль, з перегородкою для повітряного потоку |
| RU2700202C2 (ru) | 2014-12-16 | 2019-09-13 | Филип Моррис Продактс С.А. | Табачный пакетик для применения в табачном испарителе |
| US10455858B2 (en) * | 2015-11-05 | 2019-10-29 | Philip Morris Products S.A. | Homogenized tobacco material with meltable lipid |
| KR102032708B1 (ko) * | 2015-11-05 | 2019-10-17 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 휘발성 물질의 전달이 개선된 균질화 담배 재료 |
| GB201521626D0 (en) | 2015-12-08 | 2016-01-20 | British American Tobacco Co | Tobacco composition |
| EP3558035B1 (en) * | 2016-12-21 | 2021-02-03 | Philip Morris Products S.a.s. | Smoking article with extinguishment means |
| MX2019006996A (es) * | 2016-12-21 | 2019-08-22 | Philip Morris Products Sa | Articulo para fumar con medios de apagado. |
| KR102613159B1 (ko) | 2016-12-30 | 2023-12-14 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 니코틴 및 셀룰로오스 함유 시트 |
| EP3788889A1 (en) * | 2016-12-30 | 2021-03-10 | Philip Morris Products S.a.s. | Nicotine containing sheet |
| RU2761945C2 (ru) * | 2016-12-30 | 2021-12-14 | Филип Моррис Продактс С.А. | Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее образующий аэрозаль субстрат, содержащий лист, содержащий никотин и связующее |
| JP7146758B2 (ja) * | 2016-12-30 | 2022-10-04 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ニコチン含有シートの作製方法 |
| US20210000158A1 (en) * | 2017-12-20 | 2021-01-07 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating substrate comprising an oil additive |
| JP7237968B2 (ja) * | 2017-12-29 | 2023-03-13 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品 |
| ES2885182T3 (es) | 2017-12-29 | 2021-12-13 | Philip Morris Products Sa | Método para la preparación de un material que contiene alcaloides |
| KR20210025019A (ko) * | 2018-06-29 | 2021-03-08 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 에어로졸 발생 물품 구성요소 제조 방법 및 상기 구성요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품 |
| US10897925B2 (en) | 2018-07-27 | 2021-01-26 | Joseph Pandolfino | Articles and formulations for smoking products and vaporizers |
| US20200035118A1 (en) | 2018-07-27 | 2020-01-30 | Joseph Pandolfino | Methods and products to facilitate smokers switching to a tobacco heating product or e-cigarettes |
| GB201812494D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
| US11753750B2 (en) | 2018-11-20 | 2023-09-12 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Conductive aerosol generating composite substrate for aerosol source member |
| CN113163838B (zh) * | 2018-12-31 | 2023-04-11 | 菲利普莫里斯生产公司 | 具有包括带成形流体通路的烟草材料的条的气溶胶生成制品 |
| JP7238096B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-03-13 | 日本たばこ産業株式会社 | 加熱式たばこ、加熱式たばこ製品、加熱式たばこにおけるたばこロッドの製造方法および製造装置 |
| CN111838739B (zh) * | 2019-04-30 | 2022-06-21 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种加热不燃烧发烟体的制造方法 |
| FR3095739B1 (fr) * | 2019-05-07 | 2024-05-10 | Swm Luxembourg Sarl | Feuille de plante reconstituée de haute densite |
| KR102445429B1 (ko) * | 2019-11-20 | 2022-09-20 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 로드를 제조하는 방법 및 장치와, 상기 방법 및 장치에 의해 제조되는 에어로졸 생성 로드를 포함하는 에어로졸 생성 물품 |
| GB202001294D0 (en) * | 2020-01-30 | 2020-03-18 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol-generating material |
| US11712059B2 (en) | 2020-02-24 | 2023-08-01 | Nicoventures Trading Limited | Beaded tobacco material and related method of manufacture |
| US12016369B2 (en) | 2020-04-14 | 2024-06-25 | Nicoventures Trading Limited | Regenerated cellulose substrate for aerosol delivery device |
| KR102431771B1 (ko) * | 2020-05-11 | 2022-08-11 | 주식회사 케이티앤지 | 비연소형 궐련을 위한 래퍼 및 그의 제조방법 |
| KR102628986B1 (ko) * | 2020-08-25 | 2024-01-24 | 주식회사 케이티앤지 | Lm-펙틴을 포함하는 흡연 물품용 향료 함유 시트 및 이를 포함하는 흡연 물품 |
| JP7554842B2 (ja) | 2020-10-02 | 2024-09-20 | 日本たばこ産業株式会社 | 喫煙用組成物シート |
| WO2022090268A1 (en) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for manufacturing a component of an aerosol generating article |
| IT202100003962A1 (it) * | 2021-02-22 | 2022-08-22 | Gd Spa | Macchina e metodo per la realizzazione di articoli da fumo a forma di barretta |
| CN117597034A (zh) * | 2021-04-27 | 2024-02-23 | 日本烟草产业株式会社 | 非燃烧加热型香味抽吸器用烟草片、非燃烧加热型香味抽吸器、以及非燃烧加热型香味抽吸系统 |
| EP4331387A1 (en) * | 2021-04-27 | 2024-03-06 | Japan Tobacco, Inc. | Tobacco sheet for non-combustion heating type flavor inhaler, non-combustion heating type flavor inhaler, and non-combustion heating type flavor inhalation system |
| WO2023281644A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 日本たばこ産業株式会社 | 原料シートの製造方法 |
| WO2023281645A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 日本たばこ産業株式会社 | 原料シートの製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5027837A (en) * | 1990-02-27 | 1991-07-02 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US20080295853A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered Smoking Article |
| WO2010043475A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | British American Tobacco (Investments) Limited | Smoking article |
| WO2012164077A1 (en) * | 2011-06-02 | 2012-12-06 | Philip Morris Products S.A. | Combustible heat source for a smoking article |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2976873A (en) * | 1959-04-06 | 1961-03-28 | American Mach & Foundry | Tobacco sheet |
| GB983928A (en) | 1962-05-03 | 1965-02-24 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the production of tobacco smoking materials |
| CH450995A (de) * | 1963-09-02 | 1968-05-15 | Tamag Basel Ag | Verfahren zur Herstellung von Tabakfolien |
| BE795203A (fr) * | 1972-02-09 | 1973-08-09 | Celanese Corp | Nouvelles compositions a fumer |
| US3894544A (en) | 1972-06-02 | 1975-07-15 | Tamag Basel Ag | Process for producing tobacco structures |
| US3860012A (en) | 1973-05-21 | 1975-01-14 | Kimberly Clark Co | Method of producing a reconstituted tobacco product |
| US3908671A (en) * | 1973-12-12 | 1975-09-30 | Brown & Williamson Tobacco | Thermoplastic cigarette wrapper |
| US4000748A (en) | 1974-04-10 | 1977-01-04 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus and process for shredding and crimping smoking materials |
| GB2020158B (en) | 1978-04-21 | 1982-11-24 | Cigarette Components Ltd | Production of tobacco smoke filters |
| CN1005752B (zh) * | 1985-07-01 | 1989-11-15 | 金伯利-克拉克公司 | 再制烟草的干燥制造方法 |
| CN1005088B (zh) * | 1985-08-20 | 1989-09-06 | 菲利普莫里斯产品有限公司 | 烟草加工的方法和装置 |
| US5247947A (en) * | 1990-02-27 | 1993-09-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US5348027A (en) * | 1991-02-14 | 1994-09-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved substrate |
| JP3681410B2 (ja) | 1992-04-09 | 2005-08-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
| GB9417970D0 (en) * | 1994-09-07 | 1994-10-26 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
| ATE319337T1 (de) | 1994-09-07 | 2006-03-15 | British American Tobacco Co | Rauchartikel |
| AR002035A1 (es) | 1995-04-20 | 1998-01-07 | Philip Morris Prod | Un cigarrillo, un cigarrillo y encendedor adaptados para cooperar entre si, un metodo para mejorar la entrega de aerosol de un cigarrillo, un material continuo de tabaco, un cigarrillo operativo, un metodo para manufacturar un material continuo, el material asi obtenido, un calentador, un metodo para formar un calentador y un sistema electrico para fumar |
| GB9605116D0 (en) * | 1996-03-07 | 1996-05-08 | British American Tobacco Co | Smokable filler material for smoking articles |
| CH691156A5 (fr) | 1998-05-19 | 2001-05-15 | Philip Morris Prod | Ligne d'alimentation d'une machine de production de filtres de cigarettes. |
| US7074170B2 (en) | 2002-03-29 | 2006-07-11 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element |
| GB0209690D0 (en) | 2002-04-27 | 2002-06-05 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles and smokable filler materials therefor |
| UA97004C2 (ru) | 2007-08-10 | 2011-12-26 | Филип Моррис Продактс С.А. | Дистилляционное курительное изделие |
| GB2469832A (en) | 2009-04-29 | 2010-11-03 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material for a smoking article |
| GB2469838A (en) | 2009-04-29 | 2010-11-03 | British American Tobacco Co | Treated tobacco |
| GB0922253D0 (en) * | 2009-12-21 | 2010-02-03 | British American Tobacco Co | Sheet filter materials with additives |
| EP2361516A1 (en) | 2010-02-19 | 2011-08-31 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating substrate for smoking articles |
| EP2375208B1 (en) * | 2010-03-31 | 2012-12-05 | VALEO AUTOSYSTEMY Sp. Z. o.o. | Improved heat exchanger |
| RU2524887C1 (ru) * | 2010-07-30 | 2014-08-10 | Джапан Тобакко Инк. | Бездымный ингалятор аромата |
| WO2012110819A1 (en) | 2011-02-17 | 2012-08-23 | British American Tobacco (Investments) Limited | Smoking articles |
| TWI594702B (zh) | 2011-05-31 | 2017-08-11 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 加熱煙品 |
| AR089602A1 (es) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles |
| CN103263072B (zh) * | 2013-05-23 | 2015-05-27 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法 |
-
2014
- 2014-10-13 CN CN201480051994.8A patent/CN105578906B/zh active Active
- 2014-10-13 EP EP14783644.9A patent/EP3057452B1/en active Active
- 2014-10-13 TW TW103135314A patent/TWI645789B/zh not_active IP Right Cessation
- 2014-10-13 JP JP2016547236A patent/JP6860345B2/ja active Active
- 2014-10-13 WO PCT/EP2014/071859 patent/WO2015055567A1/en active Application Filing
- 2014-10-13 US US14/917,215 patent/US10660364B2/en active Active
- 2014-10-13 RU RU2016118003A patent/RU2672029C2/ru active
- 2014-10-13 KR KR1020167004712A patent/KR102311146B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-14 AR ARP140103803A patent/AR098008A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-09-30 JP JP2019178956A patent/JP2019213561A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5027837A (en) * | 1990-02-27 | 1991-07-02 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US20080295853A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered Smoking Article |
| WO2010043475A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | British American Tobacco (Investments) Limited | Smoking article |
| WO2012164077A1 (en) * | 2011-06-02 | 2012-12-06 | Philip Morris Products S.A. | Combustible heat source for a smoking article |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2802863C2 (ru) * | 2019-02-28 | 2023-09-05 | Филип Моррис Продактс С.А. | Индукционно нагреваемые стержни, образующие аэрозоль, и формовочное устройство для использования в изготовлении таких стержней |
| US12029251B2 (en) | 2019-02-28 | 2024-07-09 | Philip Morris Products S.A. | Inductively heatable aerosol-forming rods and shaping device for usage in the manufacturing of such rods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201521609A (zh) | 2015-06-16 |
| EP3057452B1 (en) | 2021-05-19 |
| JP6860345B2 (ja) | 2021-04-14 |
| JP2016536008A (ja) | 2016-11-24 |
| EP3057452A1 (en) | 2016-08-24 |
| RU2016118003A (ru) | 2017-11-21 |
| US20160213063A1 (en) | 2016-07-28 |
| WO2015055567A1 (en) | 2015-04-23 |
| TWI645789B (zh) | 2019-01-01 |
| KR20160072091A (ko) | 2016-06-22 |
| CN105578906A (zh) | 2016-05-11 |
| CN105578906B (zh) | 2019-05-21 |
| US10660364B2 (en) | 2020-05-26 |
| KR102311146B1 (ko) | 2021-10-14 |
| JP2019213561A (ja) | 2019-12-19 |
| AR098008A1 (es) | 2016-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2672029C2 (ru) | Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия, содержащие усовершенствованные стержни | |
| US10624385B2 (en) | Rods for use in smoking articles | |
| RU2628987C2 (ru) | Смешанные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях | |
| KR102135729B1 (ko) | 전기로 작동되는 에어로졸 발생 시스템 | |
| US11571017B2 (en) | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles | |
| HUE029904T2 (en) | Conductive rods for aerosol development articles | |
| NZ617760B2 (en) | Rods for use in smoking articles |