JP2016525201A - 熱の回収・蓄積・供給一体型太陽エネルギ乾燥システム - Google Patents

熱の回収・蓄積・供給一体型太陽エネルギ乾燥システム Download PDF

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Abstract

【課題】 熱を回収、蓄積および供給する一体型太陽エネルギ乾燥システムを提供する。【解決手段】 本システムは、太陽エネルギ温室と、太陽エネルギ熱蓄積床(1)と、空気凝縮器(3)と、湿式集塵器(4)と、各装置を連結する管および弁(9.1〜9.12)と、ブロワー(2.1-2.3)を含む。太陽エネルギ温室は、床板に多孔質コンクリート板(7)を有する枠構造である。太陽エネルギ熱蓄積床(1)は、上側および下側空気箱(1.1)と、多数の太陽エネルギ回収蓄積管(1.3)と、密封室を含む。空気凝縮器(3)は円柱形構造であり、その両端には空気の流入および流出のための開口が設けられ、その上側開口および下側開口には気体室(3.1)が設けられ、それらは空気管(3.2)により連結される。空気入口は太陽エネルギ温室の床の下方に設けられ、また２個の空気出口は床の上方に設けられる。太陽エネルギ温室の空気入口および一方の空気出口、太陽エネルギ熱蓄積床(1)の上側空気箱、空気凝縮器(3)の上側気体室、空気凝縮器(3)の空気出口はそれぞれ管により連結される。太陽エネルギ温室の他方の空気出口、太陽エネルギ蓄積床(1)の下側空気箱および空気凝縮器(3)の空気出口は管により連結されるとともに、空気凝縮器(3)の下側気体室は湿式集塵器(4)に連結される。【選択図】図１

Description

本発明は、太陽エネルギを利用する乾燥技術に属し、特に、熱の回収、蓄積、および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システムに属する。
近年、世界中でエネルギ危機やそれに伴うエネルギ「紛争」が過熱している一方、現在のエネルギ利用構造は未だ、石炭、石油、天然ガスといった一般的なエネルギ源に主に依存していることから、燃焼中にCO2、煤、硫黄化合物、窒素酸化物などの有害物質が放出され、人々の生活環境は深刻に脅かされている。そのため、昨今では、新しいエネルギ源の開発が積極的に行われているが、工業プロジェクトや工業都市ばかりに焦点が当てられており、その一方で、」農業では、太陽エネルギ温室が利用されるだけで、その他の点では大きな発展は得られていない。
実際のところ、太陽エネルギは農村部では広く利用されている。農村部に住む人たちの生活の質は大きく改善される必要があり、また、農村部に住む人たちは、急速に金銭的に豊かになることを望んでいる。農村部にある多くの製品が乾燥させられる必要があり、例えば、乾燥マンゴや乾燥プチトマトなどの保存果物、米、小麦、トウモロコシ、大豆、菜種、砂糖漬けの果物菓子、海藻、寒天、茶、キャベツなどの農産物、様々な新鮮な水産物、押して塩漬けにされたアヒルの干物やジャーキーなどの干し肉、わら、木の枝、バーク、根などのバイオマス燃料として使用される農業廃棄物がある。これらの農産物、水産物、森林農業生産過程で生じる廃棄物を乾燥させれば、これらの供給物や商品の輸送コストを減らすことが可能になることから、一年を通じた販売により、農村部の経済効率を大きく改善させることができる。高い生産コスト、低い熱効率、環境汚染を伴う従来のエネルギ源の利用と比較して、太陽エネルギ乾燥室は、乾燥コストを大きく低減させるとともに、人々の生活の改善に貢献する。
本発明の解決すべき技術課題は、放射および対流により太陽エネルギをより完全に利用することができ、一般的な太陽エネルギ暖房室と比較してより高い熱効率と乾燥率を有する熱の回収・蓄積・供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システムを提供することにある。一体型太陽エネルギ乾燥システムは、乾燥温度40〜70℃で果物や野菜を脱水させたり、他の農産物やバイオマス燃料を乾燥させるのに利用されるとともに、夜間に作動が可能である。
上述の課題に鑑み、本発明の目的の一つは、熱の回収、蓄積、供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システムを提供することにある。一体型太陽エネルギ乾燥システムは、太陽エネルギ温室と、太陽エネルギ蓄積床と、空気凝縮器と、湿式集塵器と、各装置を連結させる管と、管に設けられる弁およびブロワーを含む。
太陽エネルギ温室は密封構造をとり、また、太陽エネルギ温室の建築構造は枠構造を採用する。上面および３つの陽の当たる側面は、PC太陽光パネル、強化ガラスパネル、有機ガラスパネルまたは繊維強化プラスチック(FRP)採光パネルにより形成される。日影になる側面はエネルギ蓄積壁である。太陽エネルギ温室の床板は、多孔質コンクリート板を採用する。多孔質コンクリート板は地面の上に載置されており、多孔質コンクリート板の上方空間は、乾燥させられる材料を置くために利用され、また、多孔質コンクリート板の下方空間は、通気に利用される。
太陽エネルギ蓄積床は、上側空気箱と、下側空気箱と、複数の太陽エネルギ熱回収蓄積管と、密封室を含む。各太陽エネルギ熱回収蓄積管は空気管を含み、その管壁に通気孔を備えるように構成される。各空気管の両端は、上側空気箱および下側空気箱それぞれと連通する。各空気管の管壁は蓄熱材料により被覆される。密封室は、上側空気箱、下側空気箱、透明前板、不透明底板、および側板で包囲することにより形成される。全ての太陽エネルギ熱回収蓄積管は、密封室内に設けられる。
空気凝縮器は円柱形構造をなす。円柱形の両端は、空気を流入および流出させるために、空気入口および空気出口をそれぞれ備えて構成される。２個の気体室は、円柱の上側開口および下側開口に設けられるとともに、冷却させられる気体を導入するために、気体管束を介して互いに連通する。
気体入口は太陽エネルギ温室の床板下方に設けられ、２個の気体出口は太陽エネルギ温室の床板上方に設けられる。太陽エネルギ温室の気体入口および一方の気体出口、太陽エネルギ蓄積床の上側空気箱、空気凝縮器の上側部分に設けられる気体室、空気凝縮器の空気出口は管を介して連通する。太陽エネルギ温室の他方の気体出口、太陽エネルギ蓄積床の下側空気箱、空気凝縮器の空気出口は、管を介して連通する。空気凝縮器の下側部分に設けられる気体室は、湿式集塵器と連通する。
好適には、各空気管の管壁を覆う蓄熱材料は、人工ゼオライトと金属粉の混合物であり、人工ゼオライトの含有量は、混合物の全体重量の70wt％以上である。
また、人工ゼオライトの粒径は、3mm以下である。
好適には、前板はガラス板であり、底板および側板はプラスチック板および断熱板により形成される複合板である。
好適には、太陽エネルギ温室のエネルギ蓄積壁は、気泡コンクリートおよびロックウール断熱層により構成されるとともに、エネルギ蓄積複合モルタルで被覆され、或いは、エネルギ蓄積複合モルタルが充填された軽量レンガにより構成される。エネルギ蓄積複合モルタルの熱変換は60kj/kg以上である。
好適には、太陽エネルギ温室の上側は、傾斜が大きい単一の傾斜面であるが、この形状に限定されるものではなく、アーチ状または三角形の上側とされてもよい。
好適には、空気凝縮器およびその内部に載置される気体管束は、Nd鋼から作られる。
好適には、太陽エネルギ温室は微圧力ハウスであり、内部の圧力は30000〜70000Pa、好適には50000Paである。
従来技術と比較して、本発明の効果は以下のとおりである。構造的に最適化された太陽エネルギ温室および太陽エネルギ蓄積床の配置により、放射および対流の組合せによる熱交換を利用することができるので、熱効率が高く、エネルギの節約となる。乾燥システム全体で太陽エネルギを総合的に利用するので、作動コストが低く、エネルギを節約することができ、また、環境保護に役立つ。太陽エネルギ蓄積床の使用により、夜間に太陽エネルギを利用することができないという既存の太陽エネルギ温室の問題点を解消することができる。本発明システムは、乾燥温度40〜70℃で果物や野菜の脱水や、その他の農産物やバイオマス燃料の乾燥に適用されるので、農業的な経済効果が改善されるとともに、工業的な輸送コストが低減する、という好ましい効果が得られる。
本発明の一実施形態の構造の作動原理を示す概略図。 図１の太陽エネルギ蓄積床を示す構造図。 図２のA-A線視断面図。 図２の太陽エネルギ熱回収蓄積管を示す断面図。 図１の空気凝縮器を示す構造図。 図５のB-B線視断面図。
本発明を更に例証するために、一実施形態を以下に図面と合わせて記載する。
本発明の熱の回収、蓄積、供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システムを図１に示す。本システムは、太陽エネルギ温室、太陽エネルギ蓄積床1、空気凝縮器3、湿式集塵器4、各装置を連結させるための管、および管に載置される弁9.1〜9.12とブロワー2.1〜2.3を含む。その詳細は以下のとおりである。
太陽エネルギ温室の配置は、温室の設置地域に応じて変更されるものであり、太陽放射が最も強い方向に正面が向くという原則に基づいており、北半球にある太陽エネルギ温室は概して前側が南を向き、後側が北を向くように配置される。太陽エネルギ温室の建築構造は、枠構造を採用する。太陽エネルギ温室の上側、および東、西、南の日が当たる三つの側面は、PC太陽光パネル5により形成される。PC太陽光パネル5は、高い強度（耐衝撃性はガラスの40倍、ＦＲＰの20倍）、透過率90％、良好な断熱性（ガラスの2倍）、軽量（ガラスの五分の一）、耐火性、非圧縮性といった物理的特徴を備える。太陽エネルギ温室の北側の日陰になる側は、エネルギ蓄積壁6である。エネルギ蓄積壁6は、気泡コンクリートおよびロックウール断熱層により構成されるとともに、エネルギ蓄積複合モルタルにより被覆され、或いは、エネルギ蓄積複合モルタルが充填された軽量レンガにより構成される。エネルギ蓄積複合モルタルは、建築現場において黒鉛粉末、バイオマス発電所からの灰、セメントモルタル、および水を混合することにより調製され、熱変換は60kj/kg以上である。太陽エネルギ建築物或いは構造物は概して、三角屋根を採用しており、本発明の好適な実施形態では、太陽エネルギの加熱表面積を拡大することを目的として、大きな傾斜を備えた単一の上面を採用している。太陽エネルギ温室の床板は、多孔質コンクリート板7を採用しており、多孔質コンクリート板7は、地面から1メートル上方の位置に載置される。多孔質コンクリート板7の上方空間は、乾燥させる材料8を置くために利用され、また、多孔質コンクリート板7の下方空間は、通気に利用される。蓄熱効果を高めるために、エネルギ蓄積壁6の内面および多孔質コンクリート板7の表面は、厚さ20mmのエネルギ蓄積複合モルタル層で被覆される。太陽エネルギ温室の東側および西側（図１の紙面と平行な２つの側面）は、材料8を入れたり取り出したりするために、密封扉を備えるようにそれぞれ構成される。太陽エネルギ温室には窓は設けられておらず、また、鋼製の構造体とＰＣ太陽光パネル5の接合箇所は、太陽エネルギ温室全体の密封性能を高めるために、密封される必要がある。太陽エネルギ温室の内面は、良好な蓄熱効果と均一な内部温度を保証するために、遠赤外線反射コーティングにより被覆される。
図2〜図4に示すように、太陽エネルギ蓄積床1は、上側空気箱1.1と、下側空気箱1.1と、複数の太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3と、密封室を含む。各太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3は空気管1.2を含み、その管壁に通気孔を有するように構成される。各空気管1.2の両端は、それぞれ上側空気箱1.1および下側空気箱1.1と連通する。各空気管1.2の管壁は、蓄熱材料により被覆される。密封室は、上側空気箱1.1、下側空気箱1.1、透明前板1.4、不透明底板1.5、および側板で包囲することにより構成される。全ての太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3が密封室の内部に載置される。本実施形態では、蓄熱材料は、人工ゼオライトおよび金属粉の混合物であり、人工ゼオライトの含有率は、混合物の全体重量の70wt％以上である。人工ゼオライトは蓄熱作用をもたらす一方、金属粉は主に伝熱作用をもたらす。本実施形態において、前板1.4は、太陽光を透過させことにより熱を蓄えるガラス板である。底板1.5および側板は、プラスチック板および断熱板により形成される複合板であり、伝熱性が低いが相対的に強度が高く、蓄熱および支持作用をもたらす。本発明の蓄熱方式は、固体吸収型蓄熱であり、その長期間の蓄熱において、顕熱吸収方式よりも優れており、蓄熱装置により特別な蓄熱を行う必要がなく、初期投資が小さく、エネルギ蓄積密度が高いので、潜熱蓄積よりも優れている。固体蓄熱材料は、以下の特性を備える必要がある。1) 高いエネルギ蓄積密度、2) 十分な商品供給と低価格、3) 無害で腐食しない材料、4) 再生反復利用、5) 高い吸収能力を備え、30〜100℃の温度に対して比較的感度が高い、6) 吸収率が低く、再生温度が低く、吸着質の吸収後に残留物が少ない。現在のところ上記の要件を満たす材料には、ゼオライト、活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、活性炭繊維があり、対応する吸着質には水、メタノール、エタノール、アンモニア、クロロフルオロカーボンがある。本実施形態では、人工ゼオライトの粒径は3mm以下である。人工ゼオライトの効果的な蓄熱密度は概して600〜700kj/kgであり、この値は、太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3が相対的に高い熱効率を有することを可能にする。相対的に小さい粒径は、気体が人工ゼオライトと十分に接触するのを保証するために選択される。太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3の長さおよび直径は、太陽エネルギ温室の負荷に応じて決められる。太陽エネルギ温室の負荷が大きいと、太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3の長さは長くなり、或いは直径が大きくなり、またその逆もある。
図5〜図６に空気凝縮器3を示す。凝縮器ハウジング3.3は円柱形構造をとる。円柱形の両側は、空気を出入りさせるために、空気入口および空気出口をそれぞれ備えて構成される。２個の気体室3.1は、円柱形の上側開口および下側開口に設けられるとともに、冷却させられる気体を導入させるために、気体管束3.2を介して互いに連通する。高温高湿の気体は一定の腐食性を備えることを考慮すると、空気凝縮器3およびその内部に設けられる気体管束3.2は、鋼、本実施形態では好適にはNd鋼から作られ、気体管3.2の表面は、３層の耐腐食性塗料で被覆される。従って、高温高湿の気体が気体管束3.2の内部を高速で流れる一方、常温の空気は気体管束3.2の外側を流れる。熱交換を行った後、凝縮された水が放出され、加熱された後の常温空気は、太陽エネルギ温室内の材料を乾燥させるために使用される。
湿式集塵器4は、気体中の埃を除去するために使用され、その効率は99％を超える。
乾燥システム全体の装置は、図1のように連結される。太陽エネルギ温室内における気体の流れ方向が、熱気流上昇条件を満たすように、気体入口は、太陽エネルギ温室の床板下方に設けられるとともに、２個の気体出口は、太陽エネルギ温室の床板上方に設けられる。太陽エネルギ温室の気体入口および一方の気体出口、太陽エネルギ蓄積床1の上側空気箱1.1、空気凝縮器3の上側部分に設けられる気体室3.1、空気凝縮器3の空気出口は、管を介して連通する。太陽エネルギ温室の他方の気体出口、太陽エネルギ蓄積床１の下側空気箱1.1、空気凝縮器３の空気出口は、管を介して連通する。弁9.1〜9.12およびブロワー2.1〜2.3は、様々な作動条件を満たすように、管の必要な位置に載置される。太陽エネルギ温室の対応するいくつかの位置には、温度表示計や圧力ゲージなどの検出機器が備えられており、制御室内の技術者により、システム全体の作動状態を監視、操作するために使用される。空気凝縮器3の下側部分に設けられる気体室3.1は、湿式集塵機4と連通する。
本発明の作動原理は、以下のとおりである。
1) 昼間、乾燥させる材料8を太陽エネルギ温室の内部に置き、次に、密封扉を閉鎖して、太陽エネルギ温室を密封状態にする。
1.2) ブロワー2.3を始動させるとともに、弁9.11，9.12を開放する一方で、他の弁とブロワーを閉鎖状態にする。太陽エネルギ温室内の圧力が約50000Paに達するまで、空気を太陽エネルギ温室から抜く。樹皮を材料8とした場合の乾燥試験に示す通り、この圧力条件下での材料8の乾燥率は、常圧下の場合よりも約15％〜20％高く、従って、材料8の乾燥効率は、効果的に改善される。また、太陽エネルギ温室内の圧力を約50000Paに制御するのは、全体的に行われ得るため、費用が相対的に低い範囲に収められる。
1.3) 太陽エネルギ温室内の圧力が50000Paに達したと制御室内の圧力ゲージが示すと、ブロワー2.3が停止させられるとともに、全ての弁が閉鎖されて、太陽エネルギ温室の内側は密封状態にされる。太陽エネルギ温室外部の空気が内部に入り込み、太陽エネルギ温室内の圧力が60000Pa以上に上昇した場合には、工程1.2)および1.3)の操作が繰り返されて、内部圧力が50000Pa以下にされる。
1.4) 太陽エネルギ温室内の室温が上昇し、温度が30℃よりも高くなると、材料8の表面上の水分が蒸発し始める。太陽エネルギ温室内の相対湿度が90％以上であると、制御室内の湿度計が表示した時、ブロワー2.3を始動させるとともに、弁9.11および9.9を開放させる一方、その他の弁とブロワーは閉鎖されることにより、太陽エネルギ温室内の高温高湿の気体は、空気凝縮器3内へ導入される。同時に、ブロワー2.2が始動させられて、常温空気を抽出し、高温高湿の気体が冷却される。冷却された高温高湿の気体と凝縮水は、湿式集塵器4へ放出される一方、常温空気は加熱され、太陽エネルギ温室へ搬送されて、材料を乾燥させる。次に、弁9.7，9.8，9.10が開放されるとともに、弁9.1，9.2，9.5およびブロワー2.1が閉鎖されることにより、太陽エネルギ温室は強制対流加熱乾燥状態になる。空気速度は、約2〜2.5m/sに制御される。
1.5) 太陽エネルギ温室内の相対湿度が40％以下であると制御室内の湿度計が示したときには、全てのブロワーと弁が閉鎖されて、太陽エネルギ温室は密封状態にされ、工程1.1)〜1.4)が繰り返されることにより、太陽エネルギにより材料は連続乾燥させられる。
日没後の夜間には、太陽エネルギ温室は、エネルギ蓄積壁6および多孔質コンクリート板7に蓄えられ、昼間に比べて明らかに不十分な熱のみによって維持される。従って、良好な乾燥条件を維持するために、昼間に太陽エネルギ蓄積床1により回収、蓄積された太陽エネルギに依存しなければならない。太陽エネルギ蓄積床1は、以下のとおりに作動する。
2.1) 太陽エネルギ蓄積床1の昼間の蓄熱工程は、概ね以下のとおりである。昼間、人工ゼオライトの粒子は太陽エネルギを吸収してその温度が上昇し、水が人工ゼオライトから脱着し始め、太陽エネルギ蓄積床1は蓄熱を開始する。本工程を促進するために、太陽エネルギ温室が強制対流加熱乾燥状態にあるときに、弁9.1，9.4が開放されるとともに、ブロワー2.2が始動させられることにより、空気凝縮器3により加熱された空気の一部は、太陽エネルギ蓄積床1に導入されて、脱着水蒸気が取り除かれ、生成された高温高湿の気体は、空気凝縮器3に運ばれる。太陽エネルギ蓄積床1の出口において、気体の湿度が50％未満であると、弁9.1，9.4，9.5およびブロワー2.1が閉鎖されて、全ての常温の空気は、空気凝縮器3により加熱された後に、太陽エネルギ温室へ運ばれる。
2.2) 夜間、太陽エネルギ温室内の温度が28℃未満に低下したとき、太陽エネルギ蓄積床1に蓄えられた熱を利用して、材料8は乾燥させられる。次に、弁9.1，9.4，9.6，9.12が閉鎖される一方で、他の弁とブロワーは全て始動させられる。太陽エネルギ蓄積床1の温度が太陽エネルギ温室の温度よりも低くなるまで、この工程は停止されない。
本発明の重要な点としては、太陽エネルギ温室と太陽エネルギ蓄積床の配置がある。熱の供給、熱の回収および熱の蓄積が全体として一体化されており、熱効率が良く、夜間に太陽エネルギを利用することができる。また、太陽エネルギ微気圧乾燥技術を利用して、乾燥率や脱水率を改善することができるとともに、乾燥気流組織も、合理的に構成されている。本発明の保護範囲は、上記の実施形態に限定されるものではない。当該技術分野に属する者であれば、本発明のより広範な態様から逸脱することなく、変更や改変が行われ得ることは、明らかである。例えば、本発明の好適な構想では、PC太陽光パネル5を上面および３つの太陽光側面として採用しているが、強化ガラスパネル、有機ガラスパネル、またFRP採光パネルを採用してもよい、太陽エネルギ熱回収蓄積管1.3の蓄熱材料は人工ゼオライトを採用しているが、人工ゼオライトは蓄熱密度が高く、蓄熱が安定しており、製造コストが低いので、本発明の好適な技術的構想でもあるが、一般的なその他の適切な固形エネルギ蓄積材料、例えば活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、および活性炭繊維などを採用することもできる。前板1.4および底板1.5の材料、太陽エネルギ温室の上側の形状、エネルギ蓄積壁6の材料も、実際の条件に応じて調整されてよい。空気凝縮器3はNd鋼に限定されるものではなく、良好な伝熱特性と良好な耐腐食性を備えたその他の材料で作られてもよい。太陽エネルギ温室内部の圧力を、正常作動の間に50000Paに制御することは、操作性、技術的効果、および製造コストを含む要素を考慮して選択されている。圧力を30000〜70000Paに制御しても、良好な効果を得ることができる。従って、添付の請求の範囲の目的は、このような変更や改変全てを、本発明の主旨や範囲に含まれるものとして網羅することにある。
１ 太陽エネルギ蓄積床
１．１ 空気箱
１．２ 空気管
１．３ 太陽エネルギ熱回収蓄積管
１．４ 前板
１．５ 底板
２．１ ブロワー
２．２ ブロワー
２．３ ブロワー
３ 空気凝縮器
３．１ 気体室
３．２ 気体管
３．３ 凝縮器ハウジング
４ 湿式集塵器
５ ＰＣ太陽光パネル
６ エネルギ蓄積壁
７ 多孔質コンクリート板
８ 材料
９．１−９．１２ 弁

Claims (9)

  1. 熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システムであって、
    前記一体型太陽エネルギ乾燥システムは、太陽エネルギ温室と、太陽エネルギ蓄積床(1)と、空気凝縮器(3)と、湿式集塵器(4)と、各装置を連結する管と、前記管に配置される弁およびブロワーとを含み、
    前記太陽エネルギ温室は密封構造をとり、また、前記太陽エネルギ温室の建築構造は枠構造を採用し、上側および３つの陽が当たる側面はPC太陽光パネル(5)、強化ガラスパネル、有機ガラスパネル、または強化繊維プラスチック(FRP)採光パネルにより形成され、日陰になる側面はエネルギ蓄積壁(6)であり、太陽エネルギ温室の床板は多孔質コンクリート板(7)を採用し、前記多孔質コンクリート板(7)は地面の上方に載置され、前記多孔質コンクリート板(7)の上方の空間は、乾燥させられる材料(8)を置くために利用され、前記多孔質コンクリート板(7)の下方の空間は通気に利用され、
    前記太陽エネルギ蓄積床(1)は、上側空気箱(1.1)と、下側空気箱(1.1)と、複数の太陽エネルギ熱回収蓄積管(1.3)と、密封室を含み、各太陽エネルギ熱回収蓄積管(1.3)は空気管(1.2)を含み、その管壁に通気孔を備えて構成され、各空気管(1.2)の両端はそれぞれ上側空気箱(1.1)および下側空気箱(1.1)と連通しており、各空気管(1.2)の管壁は蓄熱材料により被覆され、前記密封室は、上側空気箱(1.1)、下側空気箱(1.1)、透明前板(1.4)、不透明底板(1.5)、および側板で取り囲まれて形成され、全ての太陽エネルギ熱回収蓄積管(1.3)は密封室内に載置されており、
    前記空気凝縮器(3)は円柱形に構成され、前記円柱形の両端は、それぞれ空気を流入および流出させるための空気入口および空気出口を備えて構成され、２個の気体室(3.1)が前記円柱形の上側開口および下側開口に設けられるとともに、冷却させられる気体を導入するための気体管束(3.2)を介して互いに連通し、
    気体入口は前記太陽エネルギ温室の床板の下方に設けられ、また、２個の気体出口は前記太陽エネルギ温室の床板の上方に設けられ、前記太陽エネルギ温室の気体入口および一方の気体出口、前記太陽エネルギ蓄積床(1)の上側空気箱(1.1)、前記空気凝縮器(3)の上側部分に設けられる気体室(3.1)、および前記空気凝縮器(3)の空気出口が管を介して連通し、また、前記太陽エネルギ温室の他方の気体出口、前記太陽エネルギ蓄積床(1)の下側空気箱(1.1)、および前記空気凝縮器(3)の空気出口が管を介して連通し、前記空気凝縮器(3)の下側部分に設けられる気体室(3.1)は前記湿式集塵器(4)と連通する
    ことを特徴とするシステム。
  2. 各空気管(1.2)の管壁を被覆する前記蓄熱材料は、人工ゼオライトおよび金属粉の混合物であり、前記人工ゼオライトの含有量は、混合物の全体重量の70wt％以上である、請求項１の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  3. 前記人工ゼオライトの粒径は3mm以下である、請求項２の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  4. 前記前板(1.4)はガラス板であり、前記底板(1.5)および側板はプラスチック板および断熱板により形成される複合板である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  5. 前記太陽エネルギ温室のエネルギ蓄積壁(6)は、気泡コンクリートおよびロックウール断熱層により構成されるとともに、エネルギ蓄積複合モルタルで被覆され、或いは、前記エネルギ蓄積複合モルタルが充填された軽量レンガにより構成され、また、前記エネルギ蓄積複合モルタルの熱変換は60kj/kg以上である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  6. 前記太陽エネルギ温室の上側は、傾斜が大きい単一の傾斜面である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  7. 前記空気凝縮器(3)およびその内部に載置される気体管束(3.2)は、Nd鋼から作られる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  8. 前記太陽エネルギ温室は微圧力室であり、その内部の圧力は30000〜70000Paである、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
  9. 前記太陽エネルギ温室は微圧力室であり、その内部の圧力は50000Paである、請求項９の熱の回収、蓄積および供給が可能な一体型太陽エネルギ乾燥システム。
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