CN202835782U - 超导热管采暖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种超导热管采暖装置,包括燃烧室和支架,所述燃烧室上端设有热管散热器,热管散热器上端设有超导冷凝箱,超导冷凝箱内通过隔板分隔出烟道;热管散热器内设有超导换热管,超导换热管下端穿过热管散热器底板伸入燃烧室内,热管散热器内还设有烟气换热管,烟气换热管下端与燃烧室连通,烟气换热管上端与烟道连通;所述热管散热器一端设有进风口,另一端设有热风出口。本实用新型在原有炉具的基础上进行了改进,采用超导热管进行热量交换,具有超常的热活性和热敏感性。升温速度快,热传递损失少,节省大量煤电资源。可满足厂矿、机关、学校、家庭采暖,还可用于农副产品脱水烘干加工、畜牧养殖供热,适应范围广。

Description

超导热管采暖装置
技术领域
本实用新型涉及大棚的取热采暖装置,特别是一种超导热管采暖装置。
背景技术
目前,日光温室蔬菜大棚在冬季天气寒冷时期,大棚的室温会大幅下降,不能满足植物正常生长的需求 ,大棚的冬季蔬菜产量明显下降;特别是北方地区的1-2月份大棚温室急剧降低,遇大雪、霜冻等恶略天气会造成植物大面积冻死,给作物生产带来毁灭性的灾难。目前,为了提高大棚冬季的蔬菜产量,一般采用在大棚内生火炉、加电暖器等方式进行加温。普遍存在升温慢、加热时间长、供热不均匀的现象,无法满足所有植物正常生长的温度要求,导致大棚内的蔬菜生长状况不均匀,作物的质量参差不齐,直接影响销售。而且火炉、电暖器会消耗大量的煤电资源,成本高,实际使用效果不理想,无法满足大棚冬季生产的需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决大棚取热采暖装置升温慢、供热不均匀的技术问题,提供一种升温快、供热均匀、节能环保的超导热管采暖装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种超导热管采暖装置,包括燃烧室、加煤口、通风口、灰箱、出烟口和支架,所述燃烧室上端设有热管散热器,热管散热器上端设有超导冷凝箱,超导冷凝箱内通过隔板分隔出烟道;所述热管散热器内设有超导换热管,超导换热管下端穿过热管散热器底板伸入燃烧室内,所述热管散热器内还设有烟气换热管,烟气换热管下端与燃烧室连通,烟气换热管上端与烟道连通;所述热管散热器一端设有进风口,另一端设有热风出口。
所述燃烧室内超导换热管的下方水平设一环形超导加热箱,环形超导加热箱与超导换热管通过连接管连通,所述环形超导加热箱还连通一副超导加热箱。
所述环形超导加热箱和副超导加热箱均为中空结构,内部填充有超导介质。
所述超导换热管伸入燃烧室的部分为半圆形中空结构。
所述环形超导加热箱连接一加液管,加液管穿出燃烧室外部。
所述热风出口连接离心风机。
本实用新型在原有炉具的基础上进行了改进,采用超导热管进行热量交换,超导换热管的超导介质由无机活性金属及其化合物混合而成,具有超常的热活性和热敏感性。它遇热吸热、遇冷放热,当超导介质达到50℃左右时便可被激活,超导介质由液态变为气态,并以震荡形式来传递热量。它的超强导热性能使其导热系数是水热管的10倍左右,没有温度衰减并能以极快速度传递热量。其升温速度快,热传递损失少,节省大量煤电资源。可满足厂矿、机关、学校、家庭采暖,还可用于农副产品脱水烘干加工、畜牧养殖供热,适应范围广。本实用新型的燃烧室内装有环形超导加热箱和副超导加热箱,当燃烧启动后,温度达50℃左右时液体加热,超导介质通过超导加热箱、超导换热管辐射热量,把热量聚集到热管散热器中,对空气进行加温,在经过热风口处的离心风机将适宜的热风输送到温室大棚内,大棚内温度在短时间内便可达到18-25℃,以满足植物生长需要。热管散热器上端装有超导冷凝箱,用于冷凝超导介质,使超导介质由气态变为液态,回流到环形超导加热箱和副超导加热箱内,超导介质可循环使用。热管散热器内加装烟气换热管,对废气余热进行回收,更加节能环保。还可将装置与温度传感器互连,通过温度传感器来控制整套设备,可实现自动化管理,大大减轻了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型废气排放流向示意图;
图4为本实用新型超导介质循环线路示意图;
图5为本实用新型冷风循环线路示意图。
图中1、真空排气阀,2、真空压力表,3、超导冷凝箱,4、热管散热器,5、热风出口,6、燃烧室,7、加煤口,8、炉底,9、通风口,10、灰箱,11、出烟口,12、烟气换热管,13、超导换热管,14、连接管,15、离心风机,16、进风口 17、环形超导加热箱,18、副超导加热箱,19、加液管,20、炉条,21、支架,22、隔板,23、烟道。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种超导热管采暖装置,包括燃烧室6,燃烧室6由加煤口7、炉底8、通风口9、炉条20和灰箱10组成,支架21支撑整个装置,燃烧室6上端装有热管散热器4,热管散热器4上端装有超导冷凝箱3,超导冷凝箱3内通过一竖直的隔板22分隔出烟道23;超导冷凝箱3、热管散热器4和燃烧室6各自形成独立的密闭空间。所述热管散热器4内装有超导换热管13,超导换热管13下端穿过热管散热器4底板伸入燃烧室6内,伸入燃烧室的部分为半圆形中空结构,增大了加热面积。所述热管散热器4内还装有烟气换热管12,烟气换热管12下端与燃烧室6连通,烟气换热管12上端与超导冷凝箱3的烟道23连通,烟道23上端连接一出烟口11;超导冷凝箱3上端装有真空排气阀1和真空压力表2;所述热管散热器4一端开有进风口16,另一端开有热风出口5,热风出口5连接离心风机15。所述燃烧室6内超导换热管13的下方水平装一环形超导加热箱17,环形超导加热箱17与超导换热管13通过连接管14连通。环形超导加热箱17通过连接管14还连通一副超导加热箱18。所述环形超导加热箱17连接一加液管19,加液管19穿出燃烧室6外部。所述环形超导加热箱17和副超导加热箱18均为中空结构,通过加液管19向超导换热管13、环形超导加热箱17和副超导加热箱18内部填充有超导介质。
工作时,先将超导工作介质加入加液管19中,其超导介质流入超导换热管13、环形超导加热箱17和副超导加热箱18,将燃料添通过加煤口7加入燃烧室6,燃料燃烧释放热能,对超导换热管13、环形超导加热箱17和副超导加热箱18加热,当超导工作介质的温度达到50℃时,超导介质由液态变为气态,气态超导介质通过超导换热管13进入超导冷凝箱3,随着温度继续升高会有大量的气态超导介质产生,并在超导冷凝箱3内形成气压,真空压力表2用于检测超导冷凝箱3的气压,当气压过大时,真空排气阀1会自动排气减压,保证使用安全。如图4所示,超导换热管13、环形超导加热箱17和副超导加热箱18内的超导介质气化受热上升,经过超导换热管13开始迅速散发热量,上升至超导冷凝箱3,超导介质冷凝变为液态,液态超导介质回流到环形超导加热箱17和副超导加热箱18内,循环使用。如图3所示,燃烧室6燃烧所产生的废烟气,先经过环形超导加热箱17和副超导加热箱18,上升至烟气换热管12,再经过烟道23,最后由出烟口11排出,废烟气的余热可对环形超导加热箱17和副超导加热箱18和烟气换热管12进行加热,回收废烟气的余热,提高燃料使用率。如图5所示,空气先通过进风口16进入热管散热器4,超导换热管13和烟气换热管12散发热量,对热管散热器4内的空气进行加热,再通过离心风机15将热空气抽送到大棚内,热空气可快速提高室内温度。
此外,本实用新型在室外气温零下15-零下35℃情况下,使用煤作为燃料,在室外气温0-零下15℃情况下还可利用植物秸秆替代燃料,便可保证日光温室大棚内蔬菜正常生长,有效节省煤电资源。还可加装温度传感器,监控大棚内的温度,通过棚内温度的高低变化,控制燃料的燃烧,使大棚的室内温度恒定,实现自动化管理。

Claims (6)

1.一种超导热管采暖装置,包括燃烧室、加煤口、通风口、灰箱、出烟口和支架,其特征在于:所述燃烧室(6)上端设有热管散热器(4),热管散热器(4)上端设有超导冷凝箱(3),超导冷凝箱(3)内通过隔板(22)分隔出烟道(23);所述热管散热器(4)内设有超导换热管(13),超导换热管(13)下端穿过热管散热器(4)底板伸入燃烧室(6)内,所述热管散热器(4)内还设有烟气换热管(12),烟气换热管(12)下端与燃烧室(6)连通,烟气换热管(12)上端与烟道(23)连通;所述热管散热器(4)一端设有进风口(16),另一端设有热风出口(5)。
2.根据权利要求1所述的超导热管采暖装置,其特征在于:所述燃烧室(6)内超导换热管(13)的下方水平设一环形超导加热箱(17),环形超导加热箱(17)与超导换热管(13)通过连接管(14)连通,所述环形超导加热箱(17)还连通一副超导加热箱(18)。
3.根据权利要求2所述的超导热管采暖装置,其特征在于:所述环形超导加热箱(17)和副超导加热箱(18)均为中空结构,内部填充有超导介质。
4.根据权利要求1所述的超导热管采暖装置,其特征在于:所述超导换热管(13)伸入燃烧室(6)的部分为半圆形中空结构。
5.根据权利要求2或3所述的超导热管采暖装置,其特征在于:所述环形超导加热箱(17)连接一加液管(19),加液管(19)穿出燃烧室(6)外部。
6.根据权利要求1所述的超导热管采暖装置,其特征在于:所述热风出口(5)连接离心风机(15)。
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RU199735U1 (ru) * 2020-02-14 2020-09-17 Дмитрий Вадимович Сентюрин Отопительная установка

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