JP2016521056A - 音響用メンブレンの製造方法及び音響用メンブレン - Google Patents

Abstract

本発明は、音響用メンブレンの製造のための複合体であって、前記複合体は、内側キャリア層と、このキャリア層の両面上の少なくとも二つの接着剤層とを含み、及び前記キャリア層は、ポリアリールエーテルケトンフィルムでできた層である複合体； 更に音響変換器のための対応するメンブレンに関する。

Description

本発明は、キャリア層と、キャリア層の表面に配置された二つの減衰層とを含む、電気音響変換器用のメンブレンの製造に適した層複合体に関する。

音響変換器（Ｓｃｈａｌｌｗａｎｄｌｅｒ）とも称される電気音響変換器（Ｅｌｅｋｔｒｏａｋｕｓｔｉｓｃｈｅ Ｗａｎｄｌｅｒ）は、電気信号、すなわち電圧を、交番音圧、すなわち音響信号に変換するかまたはその逆の変換をする装置である。音響変換器の例は、音波発生装置としてのラウドスピーカー、並びに音波受信機としてのマイクロフォン、センサー及びピックアップである。

携帯電話、スマートフォン、ノートブック、タブレットＰＣ、携帯情報末端（ＰＤＡ）及びヘッドホーンでは、音波の発生、すなわち音声、着信音、音楽並びに更に別の音及びノイズの伝送が、所謂マイクロラウドスピーカーを介して行われる。上記の用語は、設置された装置の小さな寸法の故に、同様に小さな寸法を有するラウドスピーカーのことを意味する。この際、音響信号は、例えばボイスコイルによって機械的に駆動されるラウドスピーカーメンブレンの運動によって生成される。特にこれらのマイクロラウドスピーカーの達成可能な音量についての要求は、益々より高くなっている。高まる出力及びそれに伴うより高い温度負荷によって、これらのマイクロスピーカーのメンブレンの熱安定性及び熱負荷下でのそれの機能性にもより高い要求が課さられ、そのため、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリカーボネート（ＰＣ）などの慣用のメンブレン材料は、いっそうより頻繁にそれらの限界に達してしまう。

ラウドスピーカーメンブレンの材料への本質的な要求には、強い曲げ剛性、小さい密度及び高い内部減衰などが挙げられる。

これらの要求をできるだけ良好に満たすために、ラウドスピーカーメンブレンとして益々多層積層体が使用されている。このような多層積層体では、剛性のプラスチックフィルムが、これらのフィルムの間に存在する軟質の音響減衰層と組み合わされている。この際、音響減衰性は、これらの層の機械的減衰性と密接に結びついている。

高い出力下での稼働中、メンブレンは強く加熱され、そして特にマイクロラウドスピーカー（例えば５０ｍｍ×３０ｍｍ×１０ｍｍまでのラウドスピーカーまで；市場の典型的なマイクロラウドスピーカーのサイズは例えば５ｍｍ×１０ｍｍ×２ｍｍ及び８ｍｍ×１２ｍｍ×２ｍｍである）は、それらの小さな寸法の故に、１００℃以上の温度に達し得るため、使用される外側のフィルムは、高い剛性だけでなく、追加的に良好な耐熱性をも有する必要がある。この際近年は、高性能プラスチックであるポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）が、外側のフィルムのために非常に好適な材料として判明しており、これが、しばしば、追加的な柔軟な減衰層を持つ多層積層体中に使用されている。

上述の三層積層体から出発して、五層積層体では、内部の減衰性層間には、内側の他の層が割り込んでいる。所謂サンドイッチ理論によれば、多層積層体は、多層またはサンドイッチメンブレンの高い曲げ剛性は、最も剛性が高い層が外面に使用され、かつより軟質の内側層を囲むことよって達成されるという原理に従う。それ故、剛性のＰＥＥＫフィルムは常に外層として使用されており、そして従来技術において提案される内層は明らかにより軟質である。

例えば、ＥＰ２１７２０５９Ａ（特許文献１）は、熱可塑性的に変形可能な各々一つの接着剤層によって不織布の両側に設けられた二つの外面ＰＥＥＫフィルムからなる五層積層体を記載している。この積層体では、両方の外面ＰＥＥＫフィルムが、積層体に高い曲げ剛性を付与する機能を担い、他方、内部の軟質層（接着剤、不織布）は、複合体の良好な内部減衰を保証する。

ＵＳ２０１１／０２７２２０８Ａ（特許文献２）は、他の五層積層体を記載している。この積層体は、アクリル系接着剤を用いてＰＥＴフィルムの両面に設けられた二つの外面フィルム層（外側のフィルムのための材料として、幾つかの他のプラスチックの他にＰＥＥＫが挙げられている）から構成されている。この文献によると、メンブレンは、この多層構造によって、二つの外側フィルム層、例えばポリアクリレートフィルム（ＰＡＲフィルム）とこれらのフィルムの間にある減衰性接着剤層からなる三層積層体と比べてより長い貯蔵寿命を達成する。

ポリエチレンテレフタレートの低いガラス転移温度（ＤＳＣで１０Ｋ／分の加熱速度で約７０℃）のために、この材料を加熱すると、剛性が大きく低下し、これに伴い材料が益々軟化し、弾性率の明らかな低下となって現れる（ラウドスピーカーメンブレン用に使用されるフィルム材料の剛性は、いわゆる弾性率（Ｅモジュールまたは引張係数、英語ではヤング率）によって記載され、これは、線形弾性領域における材料の変形において伸びに対する歪みの比率によって定義される）。しかし、上述のように、音響用メンブレンは使用時に強く昇温するため、ＰＥＴフィルムは、使用の場合には、同様に軟質の内部層を構成し、そして製品構成中に中間層としてプラスチックフィルムを導入した後でさえ、安定化層が外面にそして減衰性層が内部に存在すべきという上記のサンドイッチ理論は破られない。それ故、この文献の開示は、この内側フィルム層用の材料としてはＰＥＴにも限定される。メンブレンの具体的な設計のための実施例はこの文献には開示されていない。

ＰＥＥＫが、その曲げ剛性に関しての良好な特性の故に外側層に使用される製品構成は、中でも、二つの外側ＰＥＥＫフィルムの使用のために比較的費用集約的である。加えて、これらのメンブレンの他の外に向いた特性の全ても、外側材料としてのＰＥＥＫによって決定される。

ＥＰ２１７２０５９Ａ ＵＳ２０１１／０２７２２０８Ａ

Ｐｌａｎｔｅｍａ，Ｆ，Ｊ．，１９６６，Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ：Ｔｈｅ Ｂｅｎｄｉｎｇ ａｎｄ Ｂｕｃｋｌｉｎｇ ｏｆ Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｂｅａｍｓ，Ｐｌａｔｅｓ，ａｎｄ Ｓｈｅｌｌｓ，Ｊｏｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ Ｚｅｎｋｅｒｔ，Ｄ．，１９９５，Ａｎ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ａｄｖｉｓｏｒｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｌｔｄ，ＵＫ Ｌａｔｉｎ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｏｌｉｄｓ ａｎｄ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，２０１２，９，３６７−３８１

特に有利に費用効果高く製造することができる代替的な製品構成であって、しかしこの際、高い曲げ剛性、小さい密度及び高い内部減衰性に関してのそれらの良好な特性は失われず、及び好ましくは、各々の使用目的への特性の良好な適合を可能とする製品構成を見出すことが本発明の課題と見なされる。

驚くべきことに、特に電気音響変換器のために使用に利用できるメンブレンの内部キャリア層として、ＰＥＥＫフィルムを安定化フィルムとして使用することによって、上記の課題を解決することができた。中心層としてＰＥＥＫフィルムのみを使用することが、多層積層体全体に高い曲げ剛性を供するだけでなく、使用時のメンブレンの長い貯蔵寿命を保証するために既に十分であることが判明した。この際、減衰特性は、特にメンブレンの表面上に配置された層によって、好ましくは接着剤層によって、非常に好ましくは自着剤層（感圧接着剤層とも称される）によってもたらされる。加えて、それによって、五層または多層積層体メンブレンの個々の製造のために、三層複合体を構成ブロックとして提供することが可能となる。

それ故、本発明は、内側フィルム層（２）と、このフィルム層の表面上に配置された二つの減衰層（１，３）（そのうちの好ましくは少なくとも一つの減衰層は接着剤層であり、特に好ましくは両方の減衰層が接着剤層である）からなる三層複合体であって（図２参照）、内側フィルム層（２）が、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、特にポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）でできた層である三層複合体に関する。

一つの減衰性内部層Ｋと二つの外側剛性層Ａ）とを備えたサンドイッチ理論に相当する三層積層体。 両面に接着剤層が設けられた特に薄いＰＥＥＫフィルムでできた複合体。 三層複合体の両方の外側接着剤層の上に更なるフィルム層（４，５）が配置された五層の積層体

このような三層複合体、特に減衰層としての接着剤層（より好ましくは自着剤層）を備えた三層複合体は、特に両方の外側接着剤表面（１，３）の上に更なるフィルム層（４，５）が配置され及びそれ故、少なくとも五層の積層体が生成されることによって（これに関しては図３参照）、更に利用するためのあるいは電気音響変換器用に使用するメンブレンの製造、例えばラウドスピーカー、例えばマイクロラウドスピーカーの製造のための五層複合体の製造に優秀に使用できる。

本発明による複合体は、５０ｍｍ×３０ｍｍ以下の大きさのマイクロラウドスピーカー用のメンブレンのための使用に、特に最大の広がり（すなわち、それの最も大きな広がりの方向での長さ）が２５ｍｍを超えない、特に１５ｍｍを超えない非常に小さなマイクロラウドスピーカー用のメンブレンのための使用にも特に優れて適している。

マイクロラウドスピーカー用のメンブレンは、それらの平面的広がりでは、例えば丸形、長円形、矩形、正方形またはその他の形にも形成することができる。

外面が非接着性の三層複合体は、更なる外面層がなくとも、更なる利用のためにまたは電気音響変換器用に使用するためのメンブレンの製造に、優れて使用することができる。

特に減衰層のうちの一つが接着剤層、より好ましくは自着剤層である三層複合体から四層積層体も生成でき、及び更なる利用に並びに電気音響変換器用に使用するためのメンブレンの製造に使用できる。

本発明による構成によって、製品全体の曲げ剛性が外側層によって与えられるというサンドイッチ理論の教示から開放された。非常に剛性の高い中心層が製品全体の減衰特性に対して不利に働くだろうという仮定も、本発明による製品設計では図らずしも確認されなかった。

これは予期できなかった。というのも、サンドイッチ理論によれば、多層メンブレンまたはサンドイッチメンブレンの高い曲げ剛性は特に、最も剛性の高い層が外面に使用されそしてより軟質な内層を囲むことによって達成されるからである（上記参照； 並びにＰｌａｎｔｅｍａ，Ｆ，Ｊ．，１９６６，Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ：Ｔｈｅ Ｂｅｎｄｉｎｇ ａｎｄ Ｂｕｃｋｌｉｎｇ ｏｆ Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｂｅａｍｓ，Ｐｌａｔｅｓ，ａｎｄ Ｓｈｅｌｌｓ，Ｊｏｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ（非特許文献１）；Ｚｅｎｋｅｒｔ，Ｄ．，１９９５，Ａｎ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｓａｎｄｗｉｃｈ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ａｄｖｉｓｏｒｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｌｔｄ，ＵＫ（非特許文献２）；Ｌａｔｉｎ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｏｌｉｄｓ ａｎｄ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，２０１２，９，３６７−３８１（非特許文献３）参照）。図１は、一つの減衰性内部層Ｋと二つの外側剛性層Ａ）とを備えたサンドイッチ理論に相当する三層積層体を示す。上述のように、従来技術による五層積層体をベースとするメンブレンもこの教示に従う。なぜならば、各々の内側の層は、永久的に軟質の材料（例えば不織布）または少なくとも使用の時に軟質の材料（例えばＰＥＴ）のいずれかから形成されているからである。この理論から出発した場合、当業者は、比較的高い温度でも「硬質」な材料、特にＰＥＥＫなどのポリアリールエーテルケトンでできた材料は、内部キャリア層として使用しないであろう。ＰＥＥＫのガラス転移温度は、１４４℃（ＤＳＣ、加熱速度１０Ｋ／分）であり、ＵＳ２０１１／０２７２２０８（特許文献２）に提案されているＰＥＴフィルムのガラス転移温度よりも明らかに高い。それ故、ＰＥＴと比べると、ＰＥＥＫフィルムの顕著な軟化は、使用時にメンブレンに発生する温度よりもかなり高い温度の時に初めて起こる。

中心ポリアリールエーテルケトン−フィルム層（特にＰＥＥＫ−フィルム層）と、このＰＡＥＫ−フィルム層の両表面上に配置された二つの接着剤層（特に自着剤層）からなる三層複合体は、両面接着性接着テープ、特に自着テープを構成する。減衰層（複数可）としての接着剤は、これらが（特に自着特性の場合に）、一方では、キャリア層上にそれら自体で優れて固定され得、他方では、これらが必要な音響減衰特性を示すという利点を供する。減衰層に比較的剛性のフィルム材料（ここではＰＡＥＫまたはＰＥＥＫキャリア層）でできた挿入中間層が割り入っている場合に、系全体の良好な減衰特性も大きく損なわれないことが確認された。

しかし、音響変換器用のメンブレンとして層複合体を使用する場合、外方向に向いた（感圧）接着性は望ましくない。なぜならば、このような接着性は、メンブレンの取り扱いを難しくするであろうし、その上、（例えばダストが強く付着することによって）それの汚染を招くであろうからである。それによって、音響に必要な特性も損なわれるであろう。それ故、好ましくは、少なくとも一つの、好ましくは二つの外側接着剤層には、一次的な（すなわち再び剥がすことが可能な）または永久的なカバーが設けられ、その結果、四層、特に五層の積層体となる。

三層複合体の取り扱いのためには、特にこれが、独立の構成ブロックとして消費者に販売されるものであって、それから消費者の望むメンブレンが消費者側で製造される場合には、一つまたは二つの接着剤表面に、特に接着剤層を保護するが、簡単に再び取り除くことができる、一次的なカバー、特にライナー（例えば剥離紙、剥離フィルム、またはリリース材料、例えばシリコーンでコーティングされたプラスチックもしくは紙フィルム）が装備されている時に有利である。それによって、消費者が、最終的に外側のフィルムを原則的に自由に選択すること及び音響用メンブレンとしての製品の使用のために各々所望の使用目的にまたはラウドスピーカーモデルに適合することを可能にする。この際、必要な曲げ剛性、最終的に存在するメンブレンの安定性も、または減衰特定も、上記の三層系によって既に優秀に満たされ、その結果、外側フィルムを、特定の所望の他の製品特性、例えば耐熱性または費用面に関して最適に選択できるようになる。

五層積層体、特に電気音響変換器用のメンブレンの製造のための五層積層体は、両外面接着剤層上に、永久的なカバー層、特にフィルム層を配置することによって得ることができ、前記カバー層は、両面に、同一のものをまたは異なるものを選択することができる。本発明の実施形態の一つでは、これらの永久層は、一次的なカバー層が除かれた後に施与される。

電気音響変換器用のメンブレン、特にラウドスピーカーメンブレンの製造は、多くの場合に、多層積層体をエンボス加工または深絞り加工し、それによってこの積層体を特定の三次元形態とすることによって行われる。このためには、多層積層体を、例えば所望の寸法に切断し、次いで熱成形型に載せる。次いで、積層体を熱成形型中で加熱し、そして圧力及び／または真空を適用することによって完成したメンブレンの形にプレスする。

一つだけの中心ＰＡＥＫ層、好ましくはＰＥＥＫ層の使用が既に積層体に十分に高い剛性を与えることが判明したことによって、比較的に低い剛性を有する多数の様々な材料でさえ外層として複合体に使用することができる。これは、一方ではメンブレンの音響特性を非常に様々に調節することができ、そして同時に、二つの非常に高価な外側層のうちの一つをより低廉なフィルムに置き換えることができ、これは積層体全体のコストを減少させるという利点を有する。

ＰＥＥＫフィルムなどのＰＡＥＫフィルムの高い剛性のために、より高い温度下でさえ、非常に薄いフィルムをキャリアフィルムとして使用することができ、それでもなお複合体の十分な安定性を保証することができる。それ故、格別薄く、両面が接着剤でコーティングされたＰＥＥＫフィルムの使用によって、様々な層を積層することで、仕立てられた音響特性をもつ数多くの様々な多層積層体を、簡便に製造することができる。この際、ＰＡＥＫフィルム（特にＰＥＥＫフィルム）は、積層体の高い剛性を保証し、他方で、このフィルムの両面上の二つの接着剤層は、同時に必要な積層体の高い内部減衰を保証する。

好ましい実施形態の一つでは、キャリア層として機能するＰＡＥＫ層は、１〜５０μｍ、更に好ましくは１〜３０μｍ、特に好ましくは２〜２５μｍの厚さを有し；及び／または有利には、接着剤層は、互いに独立して、それぞれ１〜１００μｍの範囲、好ましくは１〜５０μｍの範囲、特に好ましくは２〜４０μｍの範囲の厚さを有する。接着剤層の厚さを互いに独立して選択できる場合でさえ、両方の接着剤層の厚さを上記と同じ範囲から選択できる三層積層体、特に対称的な接着テープが、使用にまたは音響用メンブレン用の五層積層体の製造のために特に適していることが判明した。

それ故、更に、本発明の対象は、特に、両面に接着剤層が設けられた特に薄いＰＥＥＫフィルムでできた複合体であって（図２参照）、
−中心ＰＥＥＫフィルム（２）の厚さが１〜５０μｍ、好ましくは１〜３０μｍ、特に好ましくは２〜２５μｍであり、及び
−接着剤層（１）及び（３）の厚さが、互いに独立して、１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ、特に好ましくは２〜４０μｍである、
複合体である。

中心ＰＡＥＫフィルム、特にＰＥＥＫフィルムの両面上の接着剤は、好ましくは自着剤である。特に、（場合によっては、他の成分、例えば粘着樹脂を適切に加えることによって）使用温度において（他に定義していない場合は、室温）永続的に粘着性であり及び永久的に接着可能でありそして接触した時に数多くの表面に付着する、特に即座に付着する（いわゆる「タック」［粘着性または付着性］を示す）ポリマー性材料が、自着剤、同義語として感圧接着剤（ＰＳＡ：英語：“ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ”）と称される。これらは、使用温度下において既に、溶剤や熱により活性化無しで（但し、通常は程度の差はあるが高い圧力の作用によって）、接着すべき基材を十分に湿らすことができ、それによって、接着剤と基材との間に接着に十分な相互作用を形成することができる。このプロセスに影響を及ぼす作用パラメータは、中でも、圧力と接触時間である。感圧接着剤のこの特別な特性は、中でも特に、それらの粘弾性に起因する。

有利には、接着剤層にはアクリレート系感圧接着剤が使用される。これは、そのポリマーベースがアクリルモノマーからのポリマーである接着剤であり、ここでアクリルモノマーとは、特にアクリル酸及びメタクリル酸、前記の酸のエステル並びに前記の酸の共重合可能な他の誘導体のことと解され、この際、アクリルモノマーは、場合によっては更に別のコモノマーと一緒に、少なくとも、接着剤の特性がそれによって決定的に定められるような量で重合の時に使用される。例えば、重合の際に少なくとも５０重量％、少なくとも８０重量％または１００重量％（純粋なアクリレートシステム）の割合でアクリルモノマーを有する感圧接着剤を使用できる。

当業者に周知の他の接着剤も同様に可能であり、そして本発明の意味において使用できる。両面上の接着剤は、同一であることもまたは互いに異なることもできる。

両面接着性ＰＡＥＫフィルム（特にＰＥＥＫフィルム）をベースとする多層積層体からメンブレンを製造するためには、例えば、他の高耐熱性プラスチックフィルムを両面に（すなわち各々の接着剤表面上に）積層する方法を用いることができる。このために中でも考慮されるフィルム材料は、例えば、ポリアリーレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアリールスルホン、例えばポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＵ）及びポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）である。一方または両方の外面フィルムのためのフィルム材料としては、例えば、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリスルホン（ＰＳＵ）も可能である。原則的に、外面フィルム層の一方としてまたは両方のために、ＰＥＥＫなどのポリアリールエーテルケトンを選択することも当然可能である。加えて、内部三層複合体の両方の接着剤層の外側を、ワニス、不織布または織布によって覆うことによって、特許請求の範囲に記載の製品から多層積層体を製造することが可能である。

外側フィルム層は、有利には、互いに独立して、１〜５０μｍ、更に好ましくは１〜３０μｍ、特に好ましくは２〜２５μｍの厚さに選択でき、そして対称的に構成されたメンブレンの製造のためには特に同一であってもよい。

本発明による三層複合体の一例は、厚さ６μｍのＰＥＥＫフィルム（商品名Ｖｉｃｔｒｅｘ社のＡｐｔｉｖ ２０００−００６Ｇ）をコーティングして得られた。この際、フィルムの両面は、１２μｍ厚のアクリレート系感圧接着剤でコーティングした。この積層体には、次いで、各々６μｍ厚のＰＡＲフィルム（Ｌｏｆｏ社のＡｒｙｐｈａｎ Ｎ６８１ ＥＭ）を両面に積層した。

この積層体を、通常のエンボス加工プロセスによってメンブレンの形態（矩形、１７ｍｍ×１３ｍｍ、エンボス加工の前の厚さ４２μｍ）にし、そして通常の製造方法に従いそれからマイクロラウドスピーカーを製造した。このマイクロラウドスピーカーは、商業的なＰＡＲ−アクリレート層−ＰＡＲ三層メンブレン（比較メンブレン１）を備えた同様に製造されたマイクロラウドスピーカーと比べて、応用試験において音響的特性の欠点を持たなかったが、これは、比較メンブレン１と比べて、より長い寿命を示した。ＵＳ２０１１／０２７２２０８Ａ（特許文献２）に従うメンブレン（外側ＰＥＥＫフィルムを有する；内部ＰＥＴ層の厚さは６μｍ、接着剤層の厚さは、比較メンブレンの製造のために本発明に従い検査されたメンブレンと同じ物が選択されたアクリレート系接着剤が各々１２μｍ：外面ＰＥＥＫフィルムは各々６μｍ；比較メンブレン２）を用いて製造されたマイクロラウドスピーカーと比べて、消費者使用試験では、より均一な周波数応答及びより小さな全高調波歪が示され、加えてメンブレンをより安価に製造できた。

Claims (12)

1. 内側キャリア層と、このキャリア層の両面上に少なくとも二つの接着剤層を含む、音響用メンブレンの製造のための複合体であって、前記キャリア層が、ポリアリールエーテルケトンフィルムでできた層であることを特徴とする、前記複合体。
2. ポリアリールエーテルケトンフィルムが、ポリエーテルエーテルケトンフィルムであることを特徴とする、請求項１に記載の複合体。
3. 接着剤層の少なくとも一つが自着剤層であることを特徴とする、請求項１または２に記載の複合体。
4. 両方の接着剤層が自着剤層であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の複合体。
5. 少なくとも一つの接着剤層、特に両方の接着剤層の接着剤がアクリレート系接着剤であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の複合体。
6. −内側ＰＡＥＫフィルム層の厚さが１〜５０μｍ、好ましくは１〜３０μｍ、特に好ましくは２〜２５μｍであり、
   及び／または
   −接着剤層の厚さが、互いに独立してそれぞれ、１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ、特に好ましくは２〜４０μｍである、
   ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の複合体。
7. 接着剤層の両外側表面の少なくとも一方上に、特に両面上にライナーが配置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の複合体。
8. 接着剤層の両外側表面の少なくとも一方上に、特に両面上に他のプラスチックフィルムが配置されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載の複合体。
9. 外面プラスチックフィルムの厚さが、互いに独立してそれぞれ、１〜５０μｍ、好ましくは１〜３０μｍ、特に好ましくは２〜２５μｍであることを特徴とする、請求項８に記載の複合体。
10. 製品構成が、層厚に関して及び／またはその層の組成に関して対称的であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載の複合体。
11. 請求項１〜１０のいずれか一つに記載の複合体をエンボス加工または深絞り加工することによって得ることができる、電気音響変換器のためのメンブレン、特にラウドスピーカー用メンブレン。
12. 電気音響変換器の製造のための、特にラウドスピーカーの製造のための、請求項１１に記載のメンブレンの使用。

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