CN203883985U - 扬声器振膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种扬声器振膜,包括呈层叠结构的第一表面层、中间层和第二表面层,其特征在于,第一表面层和第二表面层中的至少一个表面层为基础层和加强层的复合结构,另一个表面层至少包括一层基础层;并且,基础层为聚醚醚酮层、聚芳酯层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚醚酰亚胺层或者其中任意两种的复合结构;加强层为热塑性聚氨酯弹性体层或者热塑性弹性体层。上述扬声器振膜能够在改善扬声器产品功率实验后振膜破裂问题的同时,增加基材的韧性,提高扬声器的声学性能。

Description

扬声器振膜
技术领域
本实用新型涉及扬声器技术领域,更为具体地,涉及一种扬声器振膜。
背景技术
扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件,其在声放系统中起着不可或缺的作用。扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件,而对于声放效果而言,它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。因此,正是有了扬声器的出现,人们才得以听到美妙声音。
振膜作为扬声器中的发声部件,其结构和材质对扬声器的发声效果均具有举足轻重的地位,传统微型扬声器的振膜是由特性相同或者不相同的两层薄膜之间加芯层制作而成,两层薄膜的材质多选用聚醚醚酮,中间的芯层一般选用丙烯酸胶的材质,以实现扬声器声学性能的多种选择。但是随着微型扬声器对声学性能要求的进一步提高,目前可以选择的复合薄膜方式及聚醚醚酮的韧性都很难满足其要求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种扬声器振膜,采用这种振膜能够在保证微型扬声器的声学性能的同时,增加振膜的韧性,改善扬声器产品在功率实验后振膜破裂的问题,提高产品的可靠性。
本实用新型提供的扬声器振膜,包括呈层叠结构的第一表面层、中间层和第二表面层,第一表面层和第二表面层中的至少一个表面层为基础层和加强层的复合结构,另一个表面层至少包括一层基础层;并且,基础层为聚醚醚酮层、聚芳酯层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚醚酰亚胺层或者其中任意两种的复合结构;加强层为热塑性聚氨酯弹性体层或者热塑性弹性体层。
此外,优选的结构是,第一表面层和第二表面层中的一个表面层与扬声器的音圈相结合。
此外,优选的结构是,与扬声器的音圈结合的表面层通过其基础层与音圈相结合。
此外,优选的结构是,在另一个表面层只包括一层基础层时,扬声器振膜的层叠顺序为:
基础层、加强层、中间层、基础层;或者,
加强层、基础层、中间层、基础层;或者,
基础层、中间层、基础层、加强层;或者,
基础层、中间层、加强层、基础层。中间层
此外,优选的结构是,第一表面层和第二表面层均为基础层和加强层的复合结构中间层。
此外,优选的结构是,扬声器振膜的层叠顺序为:
基础层、加强层、中间层、基础层、加强层;或者,
基础层、加强层、中间层、加强层、基础层;或者,
加强层、基础层、中间层、基础层、加强层;或者,
加强层、基础层、中间层、加强层、基础层。
此外,优选的结构是中间层为丙烯酸胶层。
此外,优选的结构是,在表面层为基础层与加强层的结合时,基础层分别与相对应的加强层通过热复合结合。
此外,优选的结构是,第一表面层和第二表面层的厚度分别为2~30μm。
此外,优选的结构是,加强层的厚度为5~40μm,硬度为60~90A。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例一的扬声器振膜的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例二的扬声器振膜的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例三的扬声器振膜的结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例四的扬声器振膜的结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例的扬声器振膜的结构示意图;
图6为根据本实用新型实施例的扬声器振膜的结构示意图。
其中的附图标记包括:基础层1、聚醚醚酮层11、聚芳酯层12、中间层2、加强层3、热塑性聚氨酯弹性体层31、音圈4。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1至图4分别从不同结构形式示出了本实用新型实施例的扬声器振膜的结构。
如图1至图4所示,根据本实用新型实施例的扬声器振膜,包括表面层和中间层2,其中表面层包括第一表面层和第二表面层,第一表面层、中间层2和第二表面层呈层叠方式结合,其中,第一表面层和第二变面层分别位于中间层2的两侧,与扬声器的音圈4相结合的表面层可以是第一表面层也可以是第二表面层。
需要说明的是,第一表面层和第二表面层中至少有一个表面层为基础层1和加强层3的复合结构,另外的一个表面层至少包括一层基础层1,也就是说另外一个表面层可以为一层基础层1,也可以为基础层1与加强层3的复合结构。并且,基础层1为PEEK(聚醚醚酮)层11、PAR(聚芳酯)层12、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层、PEI(聚醚酰亚胺)层或者其中任意两种的复合结构。加强层3为TPU(热塑性聚氨酯弹性体)层31或者TPE(热塑性弹性体)层;中间层2为丙烯酸胶层。
其中,在两个表面层中的一个表面层只包括一层基础层1时,扬声器振膜各层的层叠方式有以下4种情况:基础层1、加强层3、中间层2、基础层1;或者,加强层3、基础层1、中间层2、基础层1;或者,基础层1、中间层2、基础层1、加强层3;或者,基础层1、中间层2、加强层3、基础层1。
在第一表面层和第二表面层均为基础层1与加强层3的复合结构时,扬声器振膜各层的层叠方式存在以下4种情况:基础层1、加强层3、中间层2、基础层1、加强层3;或者,基础层1、加强层3、中间层2、加强层3、基础层1;或者,加强层3、基础层1、中间层2、基础层1、加强层3;或者,加强层3、基础层1、中间层2、加强层3、基础层1。
根据本实用新型提供的扬声器振膜在安装使用过程中,第一表面层或者第二表面层中的一个表面层与扬声器的音圈4相结合。也就是说,与音圈4相结合的可以是表面层中的基础层1,也可以是表面层中的加强层3。其中优选的结构是,表面层中的基础层1一侧与扬声器的音圈4结合。在第一表面层和第二表面层均为基础层1与加强层3的复合结构时,加强层3与中间层2结合或者基础层1与中间层2结合,其中优选的结构是,表面层中的加强层3与中间层2结合。
其中,基础层1的材质为聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚芳酯中的一种或者两种的复合结构;加强层3的材质为热塑性聚氨酯弹性体或者热塑性弹性体;中间层2位于振膜的第一表面层和第二表面层之间,中间层2的材质为丙烯酸胶。其中,在第一表面层或者第二表面层为基础层1与加强层3的结合时,基础层1分别与相对应的加强层3通过热复合结合。
通过以下几种具体实施例对本实用新型提供的扬声器振膜进行更详细的解释说明。
实施例一:
如图1所示,本实施例中的扬声器振膜包括第一表面层、第二表面层和中间层2,其中,第一表面层和第二表面层相对于中间层2的上、下位置没有限制,即与靠近扬声器音圈4的一层可以使第一表面层也可以使第二表面层。在该实施例中,远离扬声器音圈4的一个表面层为只有基础层1的情况,靠近音圈4的另一个表面层为基础层1与加强层3的复合结构。其中,靠近音圈4的一个表面层中的加强层3与扬声器音圈4结合,基础层1与中间层2结合,基础层1与加强层3之间通过热复合或者其他方式进行结合。
其中,基础层1为PEEK(聚醚醚酮)层11、PAR(聚芳酯)层12、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层、PEI(聚醚酰亚胺)层或者其中任意两种的复合结构。加强层为TPU(热塑性聚氨酯弹性体)层31或者TPE(热塑性弹性体)层;中间层2为丙烯酸胶层。
种结构的振膜,通过加入加强层热塑性聚氨酯弹性体(TPU)或者热塑性弹性体(TPE),增加扬声器振膜基础层的韧性,此外,基础层材料的弹性和机械强度良好,与加强层结合可提升扬声器振膜的声学性能。
实施例二:
如图2所示,本实施例中的扬声器振膜与实施例一种的振膜结构相类似,在该实施例中,远离扬声器音圈4的一个表面层为只有基础层1的情况,靠近音圈4的另一个表面层为基础层1与加强层3的复合结构。其中,靠近音圈4的一个表面层中的基础层1与扬声器音圈4结合,加强层3则与中间层2结合。基础层1为PEEK(聚醚醚酮)层、PAR(聚芳酯)层、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层、PEI(聚醚酰亚胺)层或者其中任意两种的复合结构。加强层3为TPU(热塑性聚氨酯弹性体)层或者TPE(热塑性弹性体)层;中间层为丙烯酸胶层。靠近音圈4的一个表面层中的中间层基础层1与加强层3热复合在一起。
这种结构的振膜将一个表面层中的基础层1一侧与音圈进行粘接,提高振膜与音圈粘接的牢固度,保证二者之间的粘接力。此外,热塑性聚氨酯弹性体(TPU)或者热塑性弹性体(TPE)的一侧与中间层的丙烯酸胶接触,加强基础层的韧性,防止扬声器产品在进行功率实验后基础层发生破膜的现象,提高产品的可靠性。
实施例三:
如图3所示,在本实施例中的扬声器振膜的两个表面层均为基础层1与加强层3的复合结构,其中,振膜的一个表面层的基础层1与中间层2的丙烯酸胶粘接,另一个表面层的基础层1与音圈4接触。其中,基础层1为聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚芳酯(PAR)中的一种薄膜或者任意两种的复合结构,加强层2的材质为热塑性聚氨酯弹性体(TPU)或者热塑性弹性体(TPE)。
这种结构的振膜,在第一表面层和第二表面层中均加入加强层3,形成5层膜的结构,能够有效的提高扬声器产品的声学性能。
此外,考虑粘接牢固度问题,在本实用新型的一个优选实施方式中,振膜的表面层中的基础层一侧与音圈进行粘接,同时,使表面层中的加强层3的一侧与中间层2的丙烯酸胶粘接,增加基础层1的韧性,在保证扬声器声学性能的同时,减少扬声器实验中的损坏,提高产品的可靠性。
实施例四:
如图4所示,本实施例中的扬声器振膜共包括5层,其中第一表面层和第二表面层均是由基础层1和加强层3热复合而成,其中,两个表面层中的加强层3均与中间层2的丙烯酸胶粘接,其中一个表面层的基础层1与音圈4接触。同样,基础层1为聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚芳酯(PAR)中的一种薄膜或者任意两种的复合结构,加强层3的材质为热塑性聚氨酯弹性体(TPU)或者热塑性弹性体(TPE)。
这种结构的扬声器振膜将基础层与音圈进行粘接,保证音圈与振膜之间的粘接牢固度,同时,加强层与中间层的丙烯酸胶粘接,加强基础层的韧性和强度,提升振膜的性能。
图5和图6分别示出了根据本实用新型实施例的扬声器振膜的具体结构。
如图5所示,本实施例中的扬声器振膜共包括4层,其中,远离扬声器音圈的一个表面层为一层膜的结构,材质为PEEK(聚醚醚酮)11,另外一个表面层为聚芳酯层12与热塑性聚氨酯弹性体层31的复合结构,即在该符合结构的表面层中基础层为PAR(聚芳酯)层12,加强层为TPU(热塑性聚氨酯弹性体)层31。
如图6所示,本实施例中的扬声器振膜共包括5层,其中,第一表面层和第二表面层均为基础层1与加强层3的复合结构,在远离扬声器音圈的一个表面层中,基础层为PEEK(聚醚醚酮)层11,另外一个表面层中的基础层为PAR(聚芳酯)层12。其中的加强层材质为热塑性聚氨酯弹性体(TPU)31,中间层2的材质为丙烯酸胶。
在上述各实施例中,需要说明的是,TPU高温下即为熔融状态,相当于一种胶体,与其他各层材料结合可以增加振膜的阻尼特性,加强层3的材质一般选用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)或者热塑性弹性体(TPE),除此之外也可以选用其他满足使用要求的材料,中间层也可使用其它材料的胶体。加强层的厚度的优选范围为5~40μm(1000μm=1mm),邵氏硬度为60~95A。基础层的材质为聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚芳酯(PAR)其中的一种或者任意两种的复合结构,但是也不排除其他能够满足产品要求的材料。基础层的厚度优选为2~30μm。
此外,本实用新型中仅示出了几种振膜的结构形式,在保证扬声器产品的质量和性能的同时,也可以对基础层和加强层进行其他方式的组合和其他材料的选用。
在使用根据本使用新型提供的扬声器振膜时,要做好正反面的标示,防止安装过程中顺序颠倒,而影响振膜与音圈之间的粘接力,进而降低扬声器产品的声学性能。
通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的扬声器振膜,通过将基础层与加强层相结合作为复合振膜的基材,增加振膜的韧性和强度,防止扬声器产品功率试验后振膜基材的破裂,提高产品的可靠性和声学性能。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的扬声器振膜。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的扬声器振膜,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种扬声器振膜,包括呈层叠结构的第一表面层、中间层和第二表面层,其特征在于,
所述第一表面层和所述第二表面层中的至少一个表面层为基础层和加强层的复合结构,另一个表面层至少包括一层基础层;并且,
所述基础层为聚醚醚酮层、聚芳酯层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚醚酰亚胺层或者其中任意两种的复合结构;
所述加强层为热塑性聚氨酯弹性体层或者热塑性弹性体层。
2.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,第一表面层和第二表面层中的一个表面层与扬声器的音圈相结合。
3.如权利要求2所述的扬声器振膜,其特征在于,
与扬声器的音圈结合的表面层通过其基础层与所述音圈相结合。
4.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,在另一个表面层只包括一层基础层时,所述扬声器振膜的层叠顺序为:
基础层、加强层、中间层、基础层;或者,
加强层、基础层、中间层、基础层;或者,
基础层、中间层、基础层、加强层;或者,
基础层、中间层、加强层、基础层。
5.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,所述第一表面层和第二表面层均为基础层和加强层的复合结构。
6.如权利要求5所述的扬声器振膜,其特征在于,所述扬声器振膜的层叠顺序为:
基础层、加强层、中间层、基础层、加强层;或者,
基础层、加强层、中间层、加强层、基础层;或者,
加强层、基础层、中间层、基础层、加强层;或者,
加强层、基础层、中间层、加强层、基础层。
7.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,
所述中间层为丙烯酸胶层。
8.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,
在所述表面层为基础层与加强层的结合时,所述基础层分别与相对应的加强层通过热复合结合。
9.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,所述第一表面层和第二表面层的厚度分别为2~30μm。
10.如权利要求1所述的扬声器振膜,其特征在于,所述加强层的厚度为5~40μm,硬度为60~90A。
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