JP2016521001A - 薄片状に形成された電気エネルギー充電用の複合部材を製造するためのシステムと方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−2つの陰極層の間にコレクタ層を含んでいる「コレクタ/陰極」として知られ、フィルム状部材を巻き取って成る巻き取り状フィルム。
−各々が電解質層を含んでいる「電解質部材」として知られ、フィルム状部材を巻き取って成る巻き取り状フィルム。
−薄片状に形成した部材を連続的に移動させるステップ;
−前記薄片状に形成した部材を長手方向に切断して、前記薄片状に形成した部材から少なくとも2つのストランド状部材を形成するステップ;
−前記ストランド状部材の移動平面内において延伸する離間方向に沿って、前記ストランド状部材を、横断線方向に離間するステップ;
−前記離間されたストランド状部材の上に少なくとも一つの機能性積層部分を形成することにより、一の複合部材を得るステップ;
−前記複合部材を長手方向に切断することにより、リボン状に形成された少なくとも2つの電気エネルギー充電用複合部材を得るステップ;
を備えることを特徴とする。
−少なくとも一つの機能性フィルム部材を連続的に移動させるステップと、
−前記離間されたストランド状部材の上に前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を積層するステップと、
を備え、好適には、前記機能性フィルム部材のフィルム幅は、複数の前記薄片状に形成した部材のそれぞれの幅を合計して得られる幅よりも大きいか等しく、離間された2本の隣接し合うストランド状部材同士の間を離間する距離は、一定の距離dに保たれ、それにより、前記2つの隣接し合うストランド状部材が完全に覆われるようにする。本発明に係る実施形態の上述した構成は、複数の積層部分を積み重ねて形成される複合部材が製造される速度を増大させることを可能にし、特に、上記離間された2本の隣接し合うストランド状部材の上に電解質フィルムを同時に積層することによって、複合部材が製造される速度を増大させることを可能にする。
−前記離間された2本の隣接し合うストランド状部材を前記少なくとも一つの機能性フィルム部材の上に配置して互いに接触するようにするサブステップと、
−前記離間された2本の隣接し合うストランド状部材と前記少なくとも一つの機能性フィルム部材とを一体化成形して複合構造とすることにより、前記複合部材を得るステップと、
を備える。
−前記機能性フィルム部材の両面のうち、前記ストランド状部材と接触させることを意図した側の面の上に展伸している保護フィルムを取り除くサブステップと、
−前記保護フィルム部材の向きを変えて前記保護フィルムを回収するサブステップと、
を備える。
−前記保護フィルムを取り除くサブステップは、前記保護フィルムを前記機能性フィルム部材と接着された状態から剥離する処理工程を備え、
−前記保護フィルムを回収するサブステップは、前記保護フィルムを巻き取り用固定ローラーの上に巻き取って回収する処理工程を備える。
−前記離間されたストランド状部材の上側面に第1の電解質層を重ね合わせるサブステップと、
−前記離間されたストランド状部材の下側面に第2の電解質層を重ね合わせるサブステップと、
を備え、前記第1と第2の機能性フィルム部材を前記重ね合わせるサブステップは、同時に実施されるのが好適である。本発明に係る実施形態の上述した構成は、当該離間されたストランド状部材が2枚の機能性フィルム部材の間に挟まれて延伸するように構成された複合部材構造を得ることを可能にする。
−前記複合部材の一方の面上に展伸されている保護フィルムを取り除くサブステップと、
−前記保護フィルムの向きを変えて回収するサブステップと、
を備え、前記処理するステップは、前記接触防止用フィルムを積層するステップに先立って実施される。
−薄片状に形成した部材を連続的に移動させる手段;
−前記薄片状に形成した部材を長手方向に切断して、前記薄片状に形成した部材から少なくとも2つのストランド状部材を形成する手段;
−前記ストランド状部材の移動平面内において延伸する離間方向に沿って、前記ストランド状部材を、横断線方向に離間する手段;
−前記離間されたストランド状部材の上に少なくとも一つの機能性積層部分を形成することにより、一の複合部材を得る手段;および
−前記複合部材を長手方向に切断することにより、リボン状に形成された少なくとも2つの電気エネルギー充電用複合部材を得る手段;
を備えることを特徴とする。
(1.1)一般的原則について
図1を参照すると、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材を製造する方法の主要な処理手順が図示されている。リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材は、電気エネルギーの充電機能を実現可能にする構成部材の全て又は一部となり得る。以下において後述する幾つかの実施形態では、例えば、まず、蓄電池の電解質部材と陰極部材が組み合わされ、これに続く工程において、他の加工装置を使用して陽極部材が追加される。しかしながら、本発明に係る実施形態に関して上述した製造方法と製造装置を使用することにより、当該電気エネルギー充電用複合部材の全体を一度に製造することも可能であろう。
本発明の幾つかの実施形態に従い、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材を製造する方法は、薄片状に形成した部材11、12および13を連続的に移動させるステップ100を備えている。薄片状に形成した部材11、12および13は、ロール状に巻かれた状態で保管されているのが好適である。薄片状に形成した部材11、12および13は、例えば、以下のいずれか一つから構成されている。
−陰極用フィルム12、
−コレクタ・フィルム11の上に積層された状態の陰極用フィルム12、または
−2枚の陰極用フィルム12および13と、これらの間に挟まれて延伸するコレクタ・フィルム11から構成される積層構造。
−第1の陰極用フィルム13、
−第1の陰極用フィルム13の上に積層されたコレクタ・フィルム11、
−コレクタ・フィルム11の上に積層された第2の陰極用フィルム12。
本発明の幾つかの実施形態に係る方法において続いて実行されるステップ200では、連続的に移動させられている当該薄片状に形成した部材は、長手方向に沿って切断される。このステップ200が実行されることにより、当初の薄片状に形成した部材11、12および13から一方のストランド状部材(11a、12aおよび13aを積層して成る部材)と他方のストランド状部材(11b、12bおよび13bを積層して成る部材)から成る2本のストランド状部材を得ることが可能となる。当該薄片状に形成した部材を切断する処理は、例えば以下においてより詳細に後述する切断装置において実施される。
本発明の幾つかの実施形態に従い、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材を製造する方法はさらに、ストランド状部材の移動平面内において延伸する離間方向に沿って、当該ストランド状部材を、横断線方向に離間するステップを備える。より正確に言えば、当該ストランド状部材が移動させられる移動平面内において延びる離間方向に沿って、一のストランド状部材(11a、12a、13aを積層して成る部材)と他のストランド状部材(11b、12bおよび13bを積層して成る部材)は、互いに離間される。
本発明の幾つかの実施形態に係る方法のステップ400として、上記のように離間されたストランド状部材の上に一つ以上の電解質層14および15が形成され、または適用される。その結果として、本発明の幾つかの実施形態に係る電気エネルギー充電用複合部材が得られる。
上記のように離間されたストランド状部材の面上に電解質層が一旦形成されたならば、本発明の幾つかの実施形態に係る方法のステップ500として、複合部材を長手方向に切断することにより、リボン状に形成された少なくとも2本の電気エネルギー充電用複合部材を得るステップが実行され、続いて、当該切断された複合部材は、電気エネルギー充電用部品の中に配置されるために利用される。
図2を参照すると、2倍の幅を有する薄片状の部材と電解質フィルムから1倍の幅をそれぞれ有する2本のリボン状複合部材を得るための製造方法についての一例が図示されている。この方法は、図3乃至図8を参照しながら後述する製造システムを使用して実施することができる。
−薄片状の部材を準備する段階600、
−電解質フィルムを準備する2つの段階700および800。
これら3つの準備段階は、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材の製造に要する時間を低減するために、同時並列的に実施されても良い。
薄片状の部材を準備する段階600は、薄片状に形成した部材を連続的に移動させるステップ610を備える。当該移動させるステップ610は、例えば、回転リールに巻き取られている状態の薄片状の部材を引っ張り出すことによって得られる。先行技術と比べて技術的優位性のある実施態様として、当該薄片状の部材を準備する段階600は、当業者にとって周知である連結装置を使用して、任意付加的な処理ステップとして、回転リールに巻き取られた状態から引っ張り出した薄片状部材を終端から終端まで連結するステップ620を備えることが可能である。当該連結するステップ620は、以下のものを連結することを可能にする。
−新しい回転リールに巻き取られている薄片状の部材の所謂「開始端」部分
−本発明の実施形態に係る上記方法において既に使用され、巻き取られていた薄片状の部材が全部引っ張り出されたもう一つの回転リールにおける薄片状の部材の所謂「終端」部分。
2つの電解質フィルムを準備する2つの段階700および800は、後述する同一の処理ステップを備える。以下において、これらの処理ステップは、2つの電解質フィルムのいずれか一方のみを参照して一度だけ説明される。当該技術分野における当業者であれば理解できるように、本発明の実施形態に係る上述した製造方法は、上記のように離間されたストランド状部材の上に単一の電解質フィルムが積層される場合には、電解質フィルムを準備する段階を一つだけ備えることが可能である。
−例えば、回転リールに巻き取られている状態の電解質フィルムを引っ張り出すなどして、電解質フィルムを移動させるステップ710、
を備え、さらに任意付加的な処理ステップとして、
−上述したように、回転リールに巻き取られている電解質フィルムの開始端部分をもう一つの回転リールに巻き取られている電解質フィルムの終端部分に連結するステップ720と、
−例えば、接着剥離用のエッジ部分を備えた接着剥離用ナイフを使用して接着部分を剥離することにより、電解質フィルムの両面のうち、ストランド状部材と接触させることを意図する一方の面を覆うように展伸する保護フィルムを取り除くステップ730と、
−複合部材を製造するための主要な製造工程経路から外れるように当該保護フィルムの向きを変え、例えば、固定式回転リールの上に巻き取るなどして、当該保護フィルムを回収するステップ740と、
−当該電解質フィルムを加熱するステップ750と、
を備えている。
続いて、本発明の実施形態に係る製造システムが備える複合構造形成装置内において、上記のように離間されたストランド状部材の上に電解質フィルムを積層するステップが実行される。図3に示すように、電解質フィルム14および15の各々は、ストランド状部材12のそれぞれの面と接触するように配置される。当該電解質フィルムの各々のフィルム幅は、当該複数のストランド状部材の幅とそれら複数のストランド状部材の間を隔てる離間距離dを合計した値よりも大きくすることが好適である。その結果、図1のステップ400に示すように、電解質フィルムの各々は、上記のように2本に離間されたストランド状部材の互いに反対側に位置する端部から端部までの長さを超える幅にわたって延びている。
電解質フィルムが加熱される場合には、本発明の実施形態に係る上述した製造方法は、上述した複合部材を冷却するステップ1000を備えることが可能である。当該電解質フィルムが、上記離間されたストランド状部材と接着されている側とは反対側の面上に保護フィルムを備えている場合には、当該複合部材は、その外側の面上に保護フィルムを備えることが可能である。この場合、本発明の実施形態に係る上述した製造方法は、複合部材のいずれか一方の面上に設けられているいずれか一方の保護フィルムを取り除くステップ1010を任意付加的な処理ステップとして備えることが可能である。続いて、ステップ1020として、当該取り除かれた保護フィルムは、複合部材の主要な製造工程経路から外れるように向きを変えられた後に、回転リールに再び巻き取られ、後の再利用のために回収される。
以下、本発明の実施形態に従い、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材を製造するための方法を実施するための幾つかの例示的な製造システムについて後述する。
(2.1)一般的原則について
図4を参照すると、リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材を製造するための製造システムの一実施形態が図示されている。当該製造システムは、
−第1の切断装置20と、
−前記第1の切断装置20の下流側に設けられた分離装置30と、
−分離装置30の下流側に設けられた複合構造形成装置40と、
−複合構造形成装置40の下流側に設けられた第2の切断装置50と、
を備える。
第1の切断装置20は、薄片状に形成した部材12を切断して2本の(または3本以上の)ストランド状部材12aおよび12bを生成する。この切断装置20は、
−薄片状に形成した部材12を移動させる誘導手段21と、
−複数のストランド状部材を形成するために、当該薄片状に形成した部材12を長手方向に切断する揃断手段22と、を備える。
(2.1.2.1)分離装置についての一般的な説明事項
図5および図6に示す分離装置30は、第1の切断装置20によって切断して形成された2本のストランド状部材12aおよび12bを互いに分離させることを可能にする。図5に示す分離装置30は、
−2本のストランド状部材12aおよび12bを横方向に並べた状態で誘導する少なくとも一つの上流側誘導部材31と、
−互いに分岐する方向を向きながら互いに並列配置されるように構成された少なくとも2本の腕部32および33を備える離間手段であって、互いに分岐する方向を向いた2本の腕部32および33の各々は、2本のストランド状部材12aおよび12bの一方を所定の誘導方向に沿って誘導可能な位置に設けられ、互いに分岐する方向を向いた2本の腕部32および33によってそれぞれ誘導される2つの誘導方向は、ゼロ度よりも大きな鋏角を成して分岐している、離間手段と、
−2本のストランド状部材12aおよび12bを誘導する少なくとも一つの下流側誘導部材34であって、2本のストランド状部材12aおよび12bが一旦離間された後に、2本のストランド状部材12aおよび12bを同一の誘導方向に沿って誘導するように構成された下流側誘導手段34と、
を備える。
上述した離間手段は、2本のストランド状部材12aおよび12b(あるいは、ストランド状部材12aおよび12bに加えてストランド状部材12cおよび12d)を、横断線方向vに沿って互いに離間させ、当該横断線方向cは、複数のストランド状部材が移動する移動平面内に含まれ、基本的には、当該複数のストランド状部材の移動方向に直交する方向に延びている。当該離間手段は、少なくとも一つのストランド状部材と接触する支持部分を備え、2本のストランド状部材12aおよび12bは、2つの互いに分岐する方向を向いた支持部分の上にそれぞれ配置される形で互いに離間されるように意図されている。
複合構造形成装置は、分離装置によって離間されたストランド状部材に電解質フィルムを組み付けることを可能にし、当該複合構造形成装置は、入力側において、
−分離装置から出力される2本の離間されたストランド状部材12aおよび12bと、
−2本の離間されたストランド状部材12aおよび12bの上に配置されるように意図された第1の電解質フィルム14と、
−2本の離間されたストランド状部材12aおよび12bの下に配置されるように意図された第2の電解質フィルム15と、
を受け取る。
以下、図8を参照しながら、リボン状複合部材を製造することを目的として、図2に例示した方法を実施するためのシステムの一例について説明する。当該システムは、回転リール固定台座61乃至66を備え、回転リール固定台座61乃至66の上には、リールに巻き取られた状態の陰極用フィルムと電解質フィルム71乃至76が設置される。図8に示す例においては、当該システムは、2つの回転リール固定台座63および64を備え、2つの回転リール固定台座63および64の上には、薄片状に形成した上でリールに巻き取られた状態の2本の「コレクタ/陰極」リール部材73および74が設置される点に留意されたい。当該システムはさらに、各組が2個ずつの回転リール固定台座から成る2組の回転リール固定台座61および62と65および66とを備え、当該2組の回転リール固定台座61および62と65および66の上には、電解質フィルムと保護フィルムをそれぞれ巻き取った4本のリール71および72と75および76とが設置される。
−長手方向に切断される2本のストランド状部材が通過するように構成され、上流側に位置する第1の誘導用シリンダ83と、
−水平面に沿って配置された2本の腕部であって、並行に配置された2本のシリンダ84を担持し、各腕部が担持するシリンダ84の位置を変更可能とするために、各腕部には旋回手段が結合されており、離間手段を構成する、2本の腕部と、
−長手方向に切断された2本のストランド状部材が通過するように構成され、下流側に配置された第2の誘導用シリンダ85であって、当該2本のストランド状部材が一旦離間された後に、当該2本のストランド状部材が当該システムの出力端において当初と同じ並行配置状態となって出力されるように、第2の誘導用シリンダ85によって導かれる誘導方向は、基本的には、第1の誘導用シリンダ83によって導かれる誘導方向と互いに並行な向きとするように構成されている、第2の誘導用シリンダ85と、
を備える。
本明細書の読者にとっては、本明細書が開示する新規な開示内容から逸脱することなく、上述した方法及びシステムに対して数多くの修正や変形を行うことが可能である旨が理解できよう。結論として、この種の変形実施例は、本明細書に添付された特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲内に含まれることが意図される。
Claims (15)
- 電気エネルギー充電装置の製造に用いられるリボン状複合部材を製造するための方法であって、当該方法は、
−薄片状に形成した部材を連続的に移動させるステップ;
−前記薄片状に形成した部材を長手方向に切断して、前記薄片状に形成した部材から少なくとも2つのストランド状部材を形成するステップ;
−前記ストランド状部材の移動平面内において延伸する離間方向に沿って、前記ストランド状部材を、横断線方向に離間するステップ;
−前記離間されたストランド状部材の上に少なくとも一つの機能性積層部分を形成することにより、一の複合部材を得るステップ;
−前記複合部材を長手方向に切断することにより、リボン状に形成された少なくとも2つの電気エネルギー充電用複合部材を得るステップ;
を備えることを特徴とする、方法。 - 前記薄片状に形成した部材は、陰極用部材であり、前記機能性積層部分は、少なくとも一層から構成される電解質層である、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記離間するステップに続いて、前記離間された複数のストランド状部材を同一の移動平面内において互いに並行な移動方向に沿って移動させるステップをさらに備える、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。 - 前記少なくとも一つの機能性積層部分を前記形成するステップは、
−少なくとも一つの機能性フィルム部材を連続的に移動させるステップと、
−前記離間されたストランド状部材の上に前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を積層するステップと、
を備え、好適には、前記機能性フィルム部材のフィルム幅は、複数の前記薄片状に形成した部材のそれぞれの幅を合計して得られる幅よりも大きいか等しく、離間された2本の隣接し合うストランド状部材同士の間を離間する距離は、一定の距離dに保たれる、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載の方法。 - 前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を積層するステップは、
−前記離間された2本の隣接し合うストランド状部材を前記少なくとも一つの機能性フィルム部材の上に配置して互いに接触状態となるようにするサブステップと、
−前記離間された2本の隣接し合うストランド状部材と前記少なくとも一つの機能性フィルム部材とを一体化成形して複合構造とすることにより、前記複合部材を得るステップと、
を備える、ことを特徴とする請求項4に記載の方法。 - 前記離間されたストランド状部材の上に前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を積層するステップを実行するのに先立って、前記少なくとも一つの機能性フィルム部材および/または前記ストランド状部材を加熱するステップをさらに備える、
ことを特徴とする請求項4または請求項5の何れか一項に記載の方法。 - 前記積層するステップを実行するのに先立って、前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を準備するステップをさらに備え、前記機能性フィルム部材を準備するステップは、
−前記機能性フィルム部材の両面のうち、前記ストランド状部材と接触させることを意図した側の面の上に展伸している保護フィルムを取り除くサブステップと、
−前記保護フィルム部材の向きを変えて前記保護フィルムを回収するサブステップと、
を備える、ことを特徴とする請求項4乃至請求項6の何れか一項に記載の方法。 - 前記保護フィルムを取り除くサブステップは、前記保護フィルムを前記機能性フィルム部材と接着された状態から剥離する処理工程を備え、
前記保護フィルムを回収するサブステップは、前記保護フィルムを巻き取り用固定ローラーの上に巻き取って回収する処理工程を備える、
ことを特徴とする請求項7に記載の方法。 - 前記離間されたストランド状部材の上に前記少なくとも一つの機能性フィルム部材を積層するステップは、
−前記離間されたストランド状部材の上側面に第1の機能性フィルム部材を重ね合わせるサブステップと、
−前記離間されたストランド状部材の下側面に第2の機能性フィルム部材を重ね合わせるサブステップと、
を備え、
前記第1の機能性フィルム部材を前記重ね合わせるサブステップと第2の機能性フィルム部材を前記重ね合わせるサブステップは同時に実施される、ことを特徴とする請求項4乃至請求項8の何れか一項に記載の方法。 - 前記重ね合わせるサブステップを実行した後に、前記複合部材の一方の面の上に接触防止用フィルムを積層するステップをさらに備える、ことを特徴とする請求項3乃至請求項9の何れか一項に記載の方法。
- 前記複合部材を処理するステップをさらに備え、前記処理するステップは、
−前記複合部材の一方の面上に展伸されている保護フィルムを取り除くサブステップと、
−前記保護フィルムの向きを変えて回収するサブステップと、
を備え、
前記処理するステップは、前記接触防止用フィルムを積層するステップに先立って実施される、
ことを特徴とする請求項10に記載の方法。 - 前記複合部材を長手方向に前記切断するステップは、前記2つのストランド状部材の間に位置する領域において前記複合部材を切断するステップを備える、ことを特徴とする請求項1乃至請求項11の何れか一項に記載の方法。
- 前記離間されたストランド状部材にかかる張力を測定するステップをさらに備える、ことを特徴とする請求項1乃至請求項12の何れか一項に記載の方法。
- 前記ストランド状部材の各々に対して作用する駆動部品によって生じる駆動速度を前記測定された張力の関数として変動させることによって、個々のストランド状部材に対して作用する張力が互いに同一となるように維持するステップをさらに備える、ことを特徴とする請求項13に記載の方法。
- リボン状に形成された電気エネルギー充電用複合部材から電気エネルギー充電装置を製造するのに用いられる前記リボン状複合部材を製造するための製造システムであって、当該製造システムは、
−薄片状に形成した部材を連続的に移動させる手段;
−前記薄片状に形成した部材を長手方向に切断して、前記薄片状に形成した部材から少なくとも2つのストランド状部材を形成する手段と、
−前記ストランド状部材の移動平面内において延伸する離間方向に沿って、前記ストランド状部材を、横断線方向に離間する手段と、
−前記離間されたストランド状部材の上に少なくとも一つの機能性積層部分を形成することにより、一の複合部材を得る手段と、
−前記複合部材を長手方向に切断することにより、リボン状に形成された少なくとも2つの電気エネルギー充電用複合部材を得る手段と、
を備えることを特徴とする、製造システム。
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