JP2016520248A - 電気スイッチ要素のための装置およびスイッチ要素 - Google Patents

Abstract

本発明は、コンタクトスイッチチャンバ（２）と、コンタクトスイッチチャンバ（２）内に配置された２つのコンタクト（３）とを備える、電気スイッチ要素のための装置（１）に関する。装置（１）は、２つのコンタクト（３）の間に位置する、コンタクトスイッチチャンバ（２）の壁（２７）が、２つのコンタクト（３）の間を結ぶ線に対して横断方向に延在する開口部（７）を有する少なくとも１つの絶縁スロット（６）を有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は電気スイッチ要素のための装置に関する。

そのような装置は多くの場合、コンタクトスイッチチャンバおよびこのコンタクトスイッチチャンバ内に配置された２つのコンタクトを備える。このようにして構築されるスイッチ要素は、たとえば、電気自動車およびハイブリッド自動車において、これらの中で生じる高電流を切り替えるために使用される。この例では、２つのコンタクトは、可動ブリッジ要素によって、互いに電気的に接続される。接続が分離されるとき、高電流および電界強度により、コンタクトとブリッジ要素との間で電気アークが発生し、これにより可燃性の材料、特にチャンバ内のプラスチック材料が燃焼して、カーボンブラックとなる可能性がある。このカーボンブラックはチャンバ内に堆積し、その電導性により、２つのコンタクトの間で短絡およびクリープ電流をもたらす可能性がある。

本発明の目的は、コンタクト同士の間の短絡のリスクおよびクリープ電流の発生が低減される、電気スイッチ要素ための装置を提供することである。

この目的は、２つのコンタクトの間のコンタクトスイッチチャンバの壁が、２つのコンタクトの間を結ぶ線に対して横断方向に延在する開口部を有する少なくとも１つの絶縁スロットを有する、電気スイッチ要素のための装置により達成される。
狭い開口部を有するスロット状の形状により、電気アークが分離されるときに生じる圧力波が絶縁スロットの中に入ることはほとんどない。さらに、絶縁スロットのより深い領域は、より高い領域によって保護される。発生するカーボンブラックはこのため、絶縁スロットのより深い領域の中に入ることができない。絶縁スロットは２つのコンタクトの間を結ぶ線に対して横断方向に延在するので、２つのコンタクトは、絶縁スロットによって互いから絶縁される。

本発明による解決法を、それ自体が各々有利でありかつ互いと自由に組み合わせることのできる、以下の発展形態および実施形態を用いてさらに改良することができる。

コンタクトスイッチチャンバは、少なくとも部分的にプラスチック材料から構成することができる。プラスチック材料は、たとえばセラミック材料や金属のような他の材料よりも、容易に加工することができる。

特に、コンタクトスイッチチャンバは、コンタクトなどの必然的に導電性である構成要素を除いて、全体的にプラスチック材料で構成することができる。

絶縁スロットは、実質的にＵ字形状の断面を、少なくとも部分的に有することができる。そのような断面は、たとえば単純な射出成形法を使用してなどで、製造が容易である。複雑なアンダーカット部分を省くことが可能である。Ｕ字形状の断面の場合、２つの平行な壁が互いに面を向け、これらは平坦なまたは丸みを帯びた基部によって接続される。代替の実施形態では、基部は、２つの平行な壁の間に斜めに延在してもよい。

より良好な保護および／または絶縁効果を達成するために、絶縁スロットは、開口部の背後で少なくとも部分的に拡張する。このことにより、絶縁スロットの基部上のおよび側面上のカーボンブラックを含まない面を、より大きくすることができ、結果として、より高い絶縁作用を達成することができる。しかしながら、たとえば射出成形法の最中に、取り出し方向に応じてアンダーカット部分が必要とされる場合があるので、このように構築される絶縁スロットは、製造がより困難である場合がある。有利な実施形態では、本発明による装置は、取り出し方向に位置付けられる基部上に、実質的にＵ字形状の断面を有する絶縁スロットを有する。絶縁スロットは、取り出し方向に対して長手方向に位置付けられた側面において、絶縁スロットが開口部の背後で拡張するような断面を有する。

絶縁スロットが開口部の背後で拡張する場合、絶縁スロットの開口部は、先細の首部分を形成し得る。そのような首部分は、シールドおよび絶縁作用をさらに改善し得る。首部分は、絶縁スロットが広がる前に、絶縁スロットに沿ってより大きなまたはより小さな範囲まで延在し得る。首部分の長さが長くなるほど、圧力波の導入にとってはより不都合となり得る。

開口部の法線方向は、２つのコンタクトの間を結ぶ線に対して横断方向に、特に直角方向に延びることができる。したがって、そのようにして構築された開口部は、コンタクトの一方に対して直接的に面を向けない。開口部はこのことにより、圧力波に対するより小さい係合面をもたらし、開口部の中への圧力波または細粉（ダスト）の導入を、より低減することができる。

開口部の法線方向は、開口部とコンタクトとの間を結ぶ線に対して横断方向に、特に直角方向に延びることができる。この実施形態では、開口部はやはり、コンタクトから生じる圧力波に対するより小さい係合面をもたらし、それによって、開口部の中への圧力波およびカーボンブラックの導入を、より困難にすることができる。

開口部の法線方向は、特にコンタクトから離れる方向に面を向けることもできる。このことにより、シールド効果がより一層改善される。しかしながら、この法線方向はその場合、他方のコンタクトに向かって面を向けることが多い。したがってこの例では、突出部または壁などの追加のシールド要素が、この他方のコンタクトと開口部との間に設けられることが有利である。

有利な実施形態では、少なくとも１つの絶縁スロットが、２つのコンタクトの間で、壁に沿ってコンタクト同士を結ぶ線の周りに延在する。このことにより２つのコンタクトを、効果的に互いから分離することができる。この例では、絶縁スロットを側面の各々において取り付けることが、特に有利である。絶縁スロットが両側面にあることにより、コンタクトの互いからの良好な分離が行われる。

複数の絶縁スロットを設けることができる。これらは、互いと平行に延在し得る。

有利な実施形態では、一続きの絶縁スロットが設けられる。特に、一続きの絶縁スロットが、２つのコンタクトの間を結ぶ線の周りに、環状のおよび／または閉じられた態様で延在し得る。コンタクトスイッチチャンバのカバーはブリッジ要素によって保護することができるので、したがって、絶縁スロット、特に一続きの絶縁スロットは、基部上および側面にのみ延在し、したがって全体としてＵ字形状で延在すれば、十分であり得る。

生成されるカーボンブラックを選択的に堆積させ、このことにより他の領域におけるカーボンブラックの堆積量を低く保つために、コンタクトスイッチチャンバの壁および特に基部は、２つのコンタクトの間に横断方向に延在する、広い収集谷部を有し得る。

収集谷部を、コンタクトと絶縁スロットとの間に位置付けることができる。絶縁スロットはこのことにより良好に保護され、生成されるカーボンブラックは、電気アークが内破するときにコンタクトの近傍において発生する圧力波によって、絶縁スロットの中にではなく収集谷部の中に搬送される。特に、収集谷部は、たとえば段部によって、絶縁スロットの中に融合することができる。このことにより、単純な製造が可能となる。

収集谷部のコンタクトに近い方の側面に位置付けられる、収集谷部の内壁は、コンタクトの周りに延在し得る。このことにより、コンタクトから離れて延びる電気アークの方向に関係なく、収集谷部がその機能を実行することを保証することができる。均一な損耗が常に生じ、ある場所において収集谷部が堆積したカーボンブラックで覆われないことを保証するために、収集谷部は、コンタクトの周りに均一に間隔を置いて、たとえば円形または同心状に延在し得る。電気アークはほぼ特定の角度範囲内でのみ移動するので、収集谷部のコンタクトに近い方の側面に位置付けられる収集谷部の内壁は、コンタクトの周りに部分的にのみ延在すれば、十分であり得る。特に、この内壁は、２つのコンタクトの間の領域において存在し得る。

収集谷部の有利な実施形態では、この収集谷部の、コンタクトに近い方の側面に位置付けられる縁部が、面取り部または丸みを帯びた部分を有する。直角もしくは鋭角を有するまたは鋭い縁部を有する縁部とは対照的に、面取り部または丸みを帯びた部分上の材料を、電気アークにより損耗させることは、比較すると非常に困難である。カーボンブラックの発生が、このことにより低減される。電気アークの近傍において生じる他の縁部も、丸くするかまたは面取り部を有することができる。面取り部は、丸みを帯びた部分よりも容易に製造できるため、有利である。

コンタクトスイッチチャンバを、基部からコンタクトスイッチチャンバの中に突出する隔壁により、２つの部分チャンバへとさらに分割することができ、各部分チャンバは、絶縁スロットを有する。別個の絶縁スロットが、こうして各コンタクトと関連付けられる。このことにより、絶縁効果が高められる。部分チャンバを、互いに接続することができる。隔壁により、２つのコンタクトの間のクリープ長がさらに長くなり、それによって、２つのコンタクトは互いからさらに良好に分離される。とりわけ、カーボンブラックは基部上に堆積するので、隔壁は、基部からコンタクトスイッチチャンバの中に突出する。この例では、ブリッジ要素は、隔壁の上に延在し得る。隔壁は、ブリッジ要素の移動性を限定しないように、半分のみの高さとすることができる。加えて、隔壁は、側面からコンタクトスイッチチャンバの中に突出することもできる。ただしこの例では、ブリッジ要素の移動性を限定することは意図していない。

絶縁スロットを、隔壁により互いから分離することができる。これらの絶縁スロットは特に、隔壁に隣接することおよび／またはその中に融合することができる。このことにより、製造が容易になる。

コンタクトの各々は、コンタクトプレートを有するコンタクトキャリア、およびコンタクトプレートに対して広くなった基部を有し得る。基部は製造中に、たとえば射出成形法を使用しての製造中に、封止部として有利に使用することができる。たとえば溶着する傾向を有さない金属でできた、より良好な接触のためのコンタクト片を、コンタクトプレートに取り付けることができる。基部とコンタクトプレートとの間に、収縮部または細くなった部分を設けることができる。すなわちコンタクトは、この場所においてより薄い。このことにより、コンタクトプレートから基部に向かって下に移動中の電気アークの妨げとなり得る。

この装置は、接触方向に対して直角な、および２つのコンタクトを結ぶ線に対して直角な磁場を生成する、吹消し磁石（ｂｌｏｗ ｍａｇｎｅｔ）を備えることができる。ローレンツ力により、電気アークの方向を、内向きまたは外向きの方向に選択的に変えることができる。

この装置は、互いに対向する吹消し磁石を１つのコンタクトに対して少なくとも２つ備えることができる。この吹消し磁石は、特にコンタクトチャンバを通って導かれる磁気回路を閉じるために、磁束伝導性の金属シートにより互いに導磁的な方法で接続される。そのような装置により、コンタクトチャンバ内、特にコンタクトの近傍における磁場が、また結果として吹消し効果が、高められる。

この装置は、ヨークを有する電磁リニア駆動装置を備えることができる。この例では、磁束伝導性の金属シート、特にコンタクトスイッチチャンバを通って導かれる磁気回路の磁束伝導性の金属シートを、電磁リニア駆動装置のヨークに接続し、このことにより電磁リニア駆動装置の磁気回路内に位置付けることができる。そのような実施形態は、既に存在する構成要素が今度は２重の機能を実行するので、より空間を節約できる。

コンタクトスイッチチャンバの材料は、特に材料がプラスチック材料であるとき、添加剤を含み得る。これらは、たとえば難燃剤であり得る。特に、ハードガス（ｈａｒｄ ｇａｓ）が含まれる場合もある。これらは、低温では材料内に結合され、電気アークが生成されるときに発生するような高温によって解放される。コンタクトスイッチチャンバ内の圧力がこのことにより大きくなり、電気アークの空間的拡張が限定される。

本発明について、有利な実施形態および図面を参照して、以下で例示により説明する。記載される実施形態は可能な構成に過ぎないが、ただしこれらにおいて、上記したような個々の特徴を、互いに独立的に組み合わせるか、または省略することができる。同じである参照符号は、異なる図面において同じである対象を指定する。

本発明による装置の概略斜視図である。 本発明による装置を通過する、概略長手断面図である。 本発明による装置の概略平面図である。 本発明による装置の概略断面図である。 本発明による装置を通過する、概略側面断面図である。 本発明による装置の概略斜視図である。 図６からの装置の概略側面図である。

図１は、電気スイッチ要素のための装置１を示す。これは、コンタクトスイッチチャンバ２と、コンタクトスイッチチャンバ２内に配置された２つのコンタクト３とを備える。図１には例示しないブリッジ要素１０により、２つのコンタクト３を、電流が流れることができるように、互いに接続することができる。そのような切り替え要素を、高電流を切り替えるために、たとえば電気自動車またはハイブリッド自動車において使用することができる。

示されるコンタクトスイッチチャンバ２は、ほとんどの部分についてプラスチック材料で構成される。これは射出成形された構成要素である。コンタクト３のような導電性の要素は、プラスチック材料と共に鋳造される。

コンタクト３とブリッジ要素１０との間の接続が分離されるとき、中間の空間内に電気アークが生成される。この電気アークは、コンタクトスイッチチャンバ２のプラスチック材料に対して作用し、これを燃焼させてカーボンブラックを形成する。電気アークが分離されるとき、コンタクトスイッチチャンバ２内に、チャンバ内にカーボンブラックを分散させる圧力波が生成される。炭素を含むカーボンブラックが、２つのコンタクト３の間に電気的接続をもたらすのを防止するために、壁２７を各々構成するコンタクトスイッチチャンバ２の基部４および側面５は、２つのコンタクト３の間に、２つのコンタクト３の間を結ぶ線に対して横断方向に延在する開口部７を有する、２つの絶縁スロット６を有する。狭い開口部７により、電気アークが分離されるときに生成される圧力波は、絶縁スロット６のより深い領域の中には導入され得ない。
さらに、開口部７の縁部が、このより深い領域内にカーボンブラックが堆積しないように、より深い領域を保護する。絶縁スロット６のより深い領域内では、したがって、カーボンブラックによって生成される２つのコンタクト３の間の電気的接続が、切断される。２つのコンタクト３の間の短絡およびクリープ電流が、このことにより防止される。

隔壁９により、コンタクトスイッチチャンバ２は、２つの部分チャンバへとさらに分割される。これらは互いに接続される。部分チャンバ８の各々は、絶縁スロット６を有する。絶縁スロット６は、隔壁９の中に直接融合する、すなわち、絶縁スロット６の壁は、同時に隔壁９の一部を形成する。

隔壁９は、２つのコンタクト３の間のクリープ長をさらに長くする。このことにより、絶縁効果がさらに高まる。隔壁９は、基部４から離れる方向に延在し、コンタクトスイッチチャンバ２の中に突出する。隔壁９は、ブリッジ要素１０の移動性を限定しないように、半分のみの高さである。隔壁９はまた、同じくブリッジ要素の移動性を限定しないように、側面５からコンタクトスイッチチャンバ２の中に突出しない。さらに、カーボンブラックは基部上に次第に堆積するが、これにより、この例において隔壁９は特に有利である。

絶縁スロット６は、２つのコンタクト３の間で壁に沿って、すなわち、基部４および側面５に沿って、コンタクト３同士を結ぶ線の周りに延在する。絶縁スロットは、基部４上で、側面５においておよびこれらの間で、一続きとなっている。このことにより周縁の絶縁効果が達成されるが、これは、絶縁スロット６の実質的にＵ字形状の経路が、２つのコンタクト３を互いから分離するからである。上向きの方向においては、絶縁スロット６は必要とされないが、これは、この領域内に、上にある領域を保護するブリッジ要素１０が配置されているからである。

図２は、ブリッジ要素１０を有する図１の装置１を通過する、長手断面図である。２つのコンタクト３の間の電気的接続を生成するために、ブリッジ要素１０は、接触方向Ｋにおいてコンタクト３上へと移動される。このことは、ここでは図示しない駆動装置によって行うことができる。溶着を防止するために、コンタクトプレート１１には、溶着する傾向を有さない材料を備えるコンタクト片１２が取り付けられる。対応するコンタクト対合片１３が、ブリッジ要素１０上に配置される。下側端部のところで、コンタクト３は、コンタクトプレート１１に対してより広くなるように構築される基部１４を各々有する。基部１４は、装置１が射出成形法を用いて製造されている場合、封止部として機能し得る。プラスチック製の構成要素は、基部１４の周りに射出される。射出成形法を使用する記載した製造の代替として、コンタクト３を、プラスチック材料にプレス加工するか、またはこれに螺着することもできる。固定のための可能な他の選択肢も考えられる。

コンタクトプレート１１と広くなった基部１４との間には、電気アークがコンタクトプレート１１から基部１４上へと移動することをより困難にする、収縮部２２がある。

絶縁スロット６は、基部４の領域内で、実質的にＵ字形状の断面を有する。このことにより、これらは、射出成形法を用いて製造するのが特に容易である。この場合、コンタクトスイッチチャンバ２は、対応する鋳型から取り出し方向Ｅに取り出される。絶縁スロットは、２つの内壁１６および１つの基部１７によって、各々境界を定められる。これらは、平面状に各々延在する。代替の実施形態では、内壁１６および特に基部を、平面状とならないように構築することもできる。さらに、特に基部１７は、内壁１６に対して直角とならなくてもよく、たとえば、斜めに延在することができる。

装置１は、２つの収集谷部１８をさらに有する。収集谷部１８は、カーボンブラックを当該領域において選択的に収集し、これを特に絶縁スロット６から遠ざけておく役割を果たす。収集谷部１８は、絶縁スロット６の隣に各々配置され、その中に段部１９を介して直接融合する。収集谷部１８は、コンタクト３と絶縁スロット６との間に各々位置付けられる。絶縁スロット６はしたがって、コンタクト３から見たときに収集谷部１８の背後に位置付けられ、これらによって保護される。収集谷部１８は、コンタクトに近い方の側面に位置付けられる縁部のところに、面取り部２０を各々有する。このことにより、カーボンブラックの発達を低減させることができる。これは、鋭い角部または縁部よりも、面取り部または丸みを帯びた部分の方が、電気アークにより燃焼されてカーボンブラックとなることがより困難だからである。

図３は、装置１の平面図である。収集谷部１８は、コンタクト３の周りに部分的に各々延在する。中心において、収集谷部１８のコンタクト３に近い方の内壁２１は、コンタクト３の周りに均一に間隔を置いて延在する。このことにより、コンタクト３が分離するときに、電気アークがコンタクト３から実質的に同じ間隔を、常に有することが可能である。

絶縁スロット６は、側面５において、基部４のところとは異なる断面を有する。側面５のところでは、絶縁スロット６は、開口部７の背後で拡張する。この領域においては、したがって、開口部７の領域におけるよりも大きい断面を有する中空の空間が存在する。内壁の長さはこのことにより、特に開口部７から離れる方向に面を向ける領域において長くなり、絶縁スロット６の絶縁効果がここでも改善される。保護効果も、このことにより改善される。しかしながら、そのような実施形態は、基部４のところに現れるような絶縁スロット６のＵ字形状の実施形態と比較すると、製造がより困難である。ただし、示された例では、絶縁スロット６は、側面５のところで、取り出し方向Ｅと平行に延在する。この取り出し方向Ｅは、射出成形作業後にコンタクトスイッチチャンバ２を鋳型から取り出す方向である。このことにより、製造が単純となる。

開口部７は、絶縁スロット６の中により大きなまたはより小さな範囲まで延在し得る、先細の首部分２８を形成する。首部分２８が長くなるほど、これらの背後に位置付けられた中空の空間内の圧力波を、ますます減衰することができる。

絶縁スロット６の開口部７の法線方向Ｎは、２つのコンタクト３の間を結ぶ線に対して直角方向に延びる。側面５の領域における法線方向Ｎは、実質的に基部４と平行でありかつ接触方向Ｋおよび取り出し方向Ｅに対して直角である。基部４の領域において、法線方向Ｎは、接触方向Ｋおよび取り出し方向Ｅと平行である。この実施形態により、開口部７による収集効果が最小限となる。

図４は、装置１を通過する断面図である。コンタクト３の側方の横に、互いに向かい合った吹消し磁石２３が１つのコンタクト３に対して２つ一組となって配置される。吹消し磁石２３は磁場を生成する。この磁場は、コンタクト３の領域内でブリッジ要素１０がコンタクトに適用される方向である接触方向Ｋに対して直角に印加されるとともに、２つのコンタクト３の間を結ぶ線に対して直角方向に延びる。電気的接続が分離されるときに発生する電気アークは、磁場により、コンタクト片１２から離れて内向きまたは外向きの方向に、選択的に移動される。この例では、電気アークは増加し、最終的には分離される。側面５に配置された２つの吹消し磁石２３は、磁束伝導性の金属シート２４によりこの側面に接続される。

図５は、吹消し磁石２３が、追加の磁束伝導性の金属シート２５により、上側で互いにさらに接続されることを示す。磁場はこの結果、コンタクトスイッチチャンバ２を通って導かれる磁気回路を形成する。磁束伝導性の金属シート２４，２５を介した結合により、コンタクトスイッチチャンバ２内、特にコンタクト３の領域内の磁場Ｍは特に強く、また、磁場Ｍの消滅効果は特に良好である。

上側の磁束伝導性の金属シート２５は、これを側方の磁束伝導性の金属シート２４に磁気的に接続するために、磁束伝導性の金属シート２４の２つの水平な上側縁部２６に対して対応するように位置決めされる。このことにより、単純な組立が可能となる。許容差に関する過剰決定を防止するために、上側の磁束伝導性の金属シート２５は、水平な上側縁部２６に対して小さい間隙寸法を有して位置決めされる。

図６は、たとえばブリッジ要素を接触方向Ｋに移動させる電磁リニア駆動装置（図示せず）のための、別のヨーク３０をさらに有する装置１を示す。上側の磁束伝導性の金属シート２５が、ヨーク３０に接続され、そしてこのことによりブリッジ要素１０のための電磁リニア駆動装置の磁気回路内に位置付けられることが、さらにわかる。磁束伝導性の金属シート２５は、このように電磁リニア駆動装置の磁気回路のために必要とされ、吹消し磁石の磁場Ｍのために追加的に使用される。この実施形態は、吹消し磁石の回路が既に存在している駆動システムの鉄製の構成要素を使用するので、特に空間を節約できる。さらにこのことにより、側方の磁束伝導性の金属シート２４を、平面状となるように構築できる。

図７は、図６の装置の側面図である。上側の磁束伝導性の金属シート２５が、磁束伝導性の金属シート２４の水平な上側縁部２６に対して小さな間隙を有して配設されることがわかる。ただし、磁束伝導性の金属シートは、磁束伝導性の金属シート２４の水平な上側縁部２６と当接していることも可能である。

コンタクトスイッチチャンバ２の材料、特にプラスチック材料は、添加剤を含み得る。特に、材料内には、電気アークの熱によって気体状態へと転換されこのことによりコンタクトスイッチチャンバ２内の圧力を高める、ハードガスを組み込むことができる。電気アークの空間的拡張が、このことにより限定される。

１ 装置
２ コンタクトスイッチチャンバ
３ コンタクト
４ 基部
５ 側面
６ 絶縁スロット
７ 開口部
８ 部分チャンバ
９ 隔壁
１０ ブリッジ要素
１１ コンタクトプレート
１２ コンタクト片
１３ コンタクト対合片
１４ 基部
１６ 絶縁スロットの内壁
１７ 絶縁スロットの基部
１８ 収集谷部
１９ 段部
２０ 面取り部
２１ 収集谷部の内壁
２２ 収縮部
２３ 吹消し磁石
２４ 磁束伝導性の金属シート
２５ 磁束伝導性の金属シート
２６ 水平な上側縁部
２７ 壁
２８ 首部分
２９ コンタクトキャリア
３０ 電磁リニア駆動装置のヨーク
Ｅ 取り出し方向
Ｋ 接触方向
Ｍ 磁場
Ｎ 法線方向

Claims (18)

1. コンタクトスイッチチャンバ（２）と前記コンタクトスイッチチャンバ（２）内に配置された２つのコンタクト（３）とを備える、電気スイッチ要素のための装置（１）であって、
   前記２つのコンタクト（３）の間に位置する、前記コンタクトスイッチチャンバ（２）の壁（２７）が、前記２つのコンタクト（３）の間を結ぶ線に対して横断方向に延在する開口部（７）を有する少なくとも１つの絶縁スロット（６）を有することを特徴とする、電気スイッチ要素のための装置（１）。
2. 前記絶縁スロット（６）が、実質的にＵ字形状の断面を少なくとも部分的に有することを特徴とする、
   請求項１に記載の装置（１）。
3. 前記絶縁スロット（６）が、前記開口部（７）の背後で少なくとも部分的に拡張することを特徴とする、
   請求項１または２に記載の装置（１）。
4. 前記絶縁スロット（６）の前記開口部が、先細の首部分（２８）を形成することを特徴とする、
   請求項３に記載の装置（１）。
5. 前記開口部（７）の法線方向（Ｎ）が、前記２つのコンタクト（３）の間を結ぶ線に対して横断方向に、特に直角に延びることを特徴とする、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の装置（１）。
6. 前記少なくとも１つの絶縁スロット（６）が、前記２つのコンタクト（３）の間で、前記壁（２７）に沿って前記コンタクト（３）同士を結ぶ線の周りに延在することを特徴とする、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の装置（１）。
7. 一続きの絶縁スロット（６）が設けられることを特徴とする、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の装置（１）。
8. 絶縁スロット（６）が、前記２つのコンタクト（３）の間で、対向する側面（５）に沿って前記コンタクト（３）同士を結ぶ線の周りに延在することを特徴とする、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１）。
9. 前記コンタクトスイッチチャンバ（２）の前記壁（２７）が、前記２つのコンタクト（３）の間に横断方向に延在する広い収集谷部（１８）を有することを特徴とする、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の装置（１）。
10. 前記収集谷部（１８）が、コンタクト（３）と絶縁スロット（６）との間に位置付けられることを特徴とする、
    請求項９に記載の装置（１）。
11. 前記収集谷部（１８）のコンタクト（３）に近い方の側面に位置付けられる前記収集谷部（１８）の内壁（２１）が、前記コンタクト（３）の周りに延在することを特徴とする、
    請求項９または請求項１０に記載の装置（１）。
12. コンタクト（３）に近い方の側面に位置付けられる前記収集谷部（１８）の縁部が、面取り部（２０）を有することを特徴とする、
    請求項９から１１のいずれか一項に記載の装置（１）。
13. 前記コンタクトスイッチチャンバ（２）が、基部（４）から前記コンタクトスイッチチャンバ（２）の中に突出する隔壁（９）によって２つの部分チャンバ（８）へとさらに分割され、
    各部分チャンバ（８）が絶縁スロット（６）を有することを特徴とする、
    請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置（１）。
14. 前記絶縁スロット（６）が、前記隔壁（９）によって互いから分離されることを特徴とする、
    請求項１３に記載の装置（１）。
15. 前記コンタクト（３）の各々が、コンタクトキャリア（２９）を有し、
    前記コンタクトキャリア（２９）は、コンタクトプレート（１１）と、前記コンタクトプレート（１１）に対して広くなった基部（１４）と、を有することを特徴とする、
    請求項１から１４のいずれか一項に記載の装置（１）。
16. 前記装置（１）が、互いに対向する吹消し磁石（２３）を１つのコンタクト（３）に対して少なくとも２つ有し、
    前記吹消し磁石（２３）が、特に前記コンタクトスイッチチャンバ（２）を通って導かれる磁気回路を閉じるように、磁束伝導性の金属シート（２４、２５）により互いに導磁的な方法で接続されることを特徴とする、
    請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置（１）。
17. 磁束伝導性の金属シート（２５）が、電磁リニア駆動装置のヨーク（３０）に導磁的な方法で接続され、このことにより前記電磁リニア駆動装置の前記磁気回路内に位置付けられることを特徴とする、
    請求項１から１６のいずれか一項に記載の装置（１）。
18. 請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置（１）を有するスイッチ要素。

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