JP2016520245A - 支持要素に収容された温度センサを備える電気付属品 - Google Patents

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Abstract

本発明は、少なくとも2つの電気接続要素(121、122、123)を収容する電気絶縁性の本体(110)と温度センサ(200)とを具備する電気機器(100)に関する。本発明によれば、温度センサは、本体とは別体の熱伝導性且つ電気絶縁性の支持要素(150)に収容されており、支持要素は、電気接続要素の間で延び且つ本体の外面から後退した状態で本体の内部に設置される。

Description

本発明は、温度センサと共に、少なくとも2つの電気接続要素を収容する電気絶縁性の本体を具備する電気付属品に関する。
本発明は、電気装置のための接続プラグと電気自動車のバッテリーを再充電するための接続プラグとを提供することにおいて、特に有利な用途を見い出す。
冒頭で記載したような付属品は、特に、文献米国特許出願公開第2009/0251832号明細書により公知であり、その付属品は、2つの電気接続要素の各々が前記本体の前面から突出するそれぞれの接続ピンに接続される電気接続プラグを構成する。
電気プラグの過熱を監視するために、その文献に記載された電気付属品は、電気プラグの電気接続要素のそれぞれの1つに、各々が接着接合された2つのサーミスタを具備する。
そのデバイスは、2つのサーミスタを使用する必要があるという欠点を示す。更に、サーミスタは、不正確であり且つその結果非再現性である様態で電気接続要素上に配置される。
米国特許出願公開第2009/0251832号明細書
従来技術の上述の欠点を改善するために、本発明は、単一の温度センサを用いた電気付属品を提案しており、前記温度センサは、電気付属品の本体において正確且つ再現可能な様態で配置されており、更にそれは、電気接続要素の内の少なくとも1つの過熱が効果的に検出されることを可能にする。
この目的のために、本発明は、冒頭で記載される電気付属品を提案しており、そこでは、温度センサは、本体とは別体の熱伝導性且つ電気絶縁性の支持要素に収容されており、支持要素は、前記電気接続要素間で延び且つ前記本体の外面から後退した状態で本体内に装着されている。
従って、温度センサを支持するための支持要素は、2つの電気接続要素により放散される熱を伝導する熱橋を形成する。支持要素が温度センサに熱を伝導するので、従って、電気付属品の内部の温度を監視すること、及び2つの電気接続要素のいずれかの過熱を検出することを可能にする単一の温度センサを使用することが可能である。
支持要素が電気付属品の本体内に封入される結果として、熱交換は、支持要素と電気付属品の周囲の任意の別の部分との間に限定される。具体的には、温度センサを収容する支持要素は、電気付属品の外側の周囲に接触する任意の部分又は表面を含まない。従って支持要素内に配置される温度センサにより測定された温度は、電気接続要素の温度をより正確に表示する、というのも、それが付属品の本体の外側の電気付属品の周囲の温度の影響を受けないからである。
また、支持要素が温度センサを収容することの結果として、支持要素に対して、及び結果として、全体として電気付属品に対して、温度センサを正確に位置決めすることが可能である。その様な位置決めもまた、容易に再現可能とすることができる。
本発明の電気付属品は、以下のように、非限定的で且つ有利な別の特性を有する。
・支持要素は、電気接続要素の少なくとも1つに対する取り付けのための取付手段を具備する。
・各取付手段は、対応する電気接続要素をはさみ付ける。
・各取付手段は、互いに向い合う2つの内面を有するハウジングを具備しており、その内の第1の内面は、電気接続要素の対応する面に適合しており、また少なくとも1つの湾曲部を具備する第2の内面は、電気接続要素を第1の内面に押し付けるのに適している。
・取付手段は、対応する電気接続要素にクリッピングすることによる取付手段である。
・支持要素は、2つの対向する端部を有する少なくとも1つの第1の枝部を具備しており、前記端部の各々は、電気接続要素のそれぞれの1つに対する取り付けのための取付手段を備える。
・中央部において、支持要素は、温度センサを受容するのに適した穴を具備する。
・本体は、3つの電気接続要素を収容しており、更に温度センサを収容する支持要素は、3つの電気接続要素に接触するように設置される。
・支持要素は、2つの対向する端部を備え且つ2つの第1の電気接続要素に対する取り付けのための取付手段を具備する第1の枝部と、前記第1の枝部と第3の電気接続要素との間で延びる第2の枝部とによるT字形状を呈する。
・支持要素は、回線に接続される電気接続要素と中性線に接続される電気接続要素との間において取り付けられる。
・電気センサはサーミスタである。
・支持要素は、セラミック粒子を含むポリマー材料により製作される。
・支持要素を製作するために使用される材料は、平方メートル−ケルビン当たり10ワット(W/m2・K)以上の熱伝導率を有する。
・電気付属品は、本体の前外面から突出する2つの電気接続ピンを具備する電気プラグであり、電気接続ピンの各々は、本体内において、電気接続要素のそれぞれ1つに電気的に接続される。
・電気付属品は、本体の前外面から突出する2つの電気接続ピンを具備する電気プラグであり、電気接続ピンの各々は、導電体の導電部を受容するために電気接続要素のそれぞれ1つを形成するステムにより本体内で延びており、また支持要素は、それがピン支持部を構成するように、その支持要素を通過するピンを有する。
・支持要素は、概ね、ピンが圧入される2つの穴が開けられた板の形態であり、前記板は、本体の前壁の後内面に隣接する前面と、ピンのステムが出現する対向する後面とを有する。
・支持要素の後面は、温度センサを受容するための少なくとも1つの受容ハウジングを画定する少なくとも一つの突出リブを具備する。
・支持要素は、各温度センサが電気的に接続されるプリント回路の支持カードをスナップ締結するためのスナップ締結手段を具備する。
添付図面を参照して与えられる非限定的な実施例の以下の説明は、本発明が何から構成されるか及び実施するためにどのように低減され得るかを理解することを可能にする。
電気接続プラグ型である、本発明の電気付属品の第1の実施形態の概略的且つ部分的背面斜視図である。 図1の電気接続プラグの概略的且つ部分的背面斜視図であり、図1に対して180度回転されている。 図1の電気接続プラグの支持要素の概略的正面斜視図である。 図1の電気接続プラグの支持要素の概略的背面斜視図である。 図1の電気接続プラグの支持要素の概略的側面図である。 図1の電気接続プラグの支持要素の概略的背面図である。 図1の電気接続プラグの支持要素の概略的正面図である。 図1の接続プラグの正面の分解斜視図である。 図1の接続プラグの背面の分解斜視図である。 本発明の電気接続プラグ型の電気付属品の第2の実施形態の概略的且つ部分的背面斜視図である。 図10の電気接続プラグの概略的且つ部分的な背面斜視図であり、図10に対して180度回転されている。 図10の電気接続プラグの概略的部分断面図である。 図10の電気接続プラグの支持要素の概略的背面斜視図である。 図10の電気接続プラグの支持要素の概略的背面図である。 図10の電気接続プラグの支持要素の概略的正面図である。 図10の電気接続プラグの支持要素の概略的側面図である。 図10の電気接続プラグの分解斜視図である。 本発明の電気付属品の別の実施形態の概略的斜視図である。 図18における平面A−Aにおける断面図である。 その外側絶縁ケーシングが削除された状態の図18の電気付属品の概略的且つ部分的斜視図である。 図20の背面図である。
序言として、様々な実施形態の同一又は類似の要素は、可能な限り同じ参照符号を使用して参照されており、また、それらがいちいち記載されないことが認識されるべきである。
図1〜図17は、本発明の電気付属品100の2つの可能な実施形態を示す。
2つの実施形態は、以下に記載の温度センサの支持要素の特定の形状によってのみ相違する。
これらの実施形態において、問題の電気付属品は、電気装置(図示せず)を接続するための電気プラグ100であり、そのプラグは、電気装置に電気的に動力を供給するように、相補的なコンセント(図示せず)に差し込まれるのに適している。具体的には、問題の電気装置は、電池を具備する電気自動車であってよく、電池は、電池を再充電する目的で、コンセントに電気プラグを接続するための電源ケーブル114を介して電気プラグ100に接続されている。
従来のやり方では、電気プラグ100は、これらの実施形態において、3つの電気接続要素121、122、123を収容する電気絶縁性の本体110(図8、9及び17)を具備する。
絶縁性本体110は、電気プラグ100の長手方向の軸線Xの方向に沿って細長い形状を有する。
それは、例えば、プラスチック材料を成形することにより、電気絶縁材料により製作される。
それは、前壁111と側壁112とを具備するケーシングを形成する。それは、後方において後部113により閉じられ。前記後部113から電源ケーブル114が出現する。
電源ケーブル114は、電気プラグ100を対応する電気装置に電気的に接続することを可能にする。
これらの実施形態において、側壁112は、スリーブの形態である。前壁111は、前方においてスリーブを閉じる。一例として、前壁は、該前壁111を通過してスリーブのねじ付き穴にねじ込まれる締結ネジ170(図8及び図17)により、スリーブに固定される。
図8及び図17から分かるように、スリーブの内部において、電源ケーブル114は、絶縁性の外側シースを有さず、またシース内で送られる導電ワイヤ114A、114B及び114Cは、それらの各々をそれぞれの接続要素121、122、123の端部の一方に電気的に接続するために、互いに分離されてよい。実際には、導電ワイヤ114A、114B、114Cは、接続要素121、122、123の端部に溶接されるか又は圧着される。
前記本体110は、2つの金属製電気接続ピン131、132も部分的に収容しており、前記2つの金属製電気接続ピン131、132は、本体110の長手方向の軸線Xに平行な方向に沿って、本体110の前壁111の前外面111Aから出現する(図1、2、8、9、10、11、12、及び17)。
ピン131、132の各々は、電気プラグ100を電気的に接続するための対応するコンセントの相補的な電気接続端子に挿入されるのに適している。
本体110の前記前壁111はハウジングも具備しており、前記ハウジングは、開口を介して前壁111の前外面111Aに通じている。
ハウジングは端子130を収容しており、前記端子130は、電気プラグ100をアースに接続するように、開口を介して挿入されるコンセントの、もし有れば、接地ピンを受容するのに適している(特に、図8及び図12を参照)。
一例として、これは、フランスの標準のコンセントに関して真実であり、それらコンセントの各々は、その前面において、電気プラグを受容するための受容縦穴と、そこから突出する接地接続ピンとを具備しており、前記縦穴の底部は、その中に通じるコンセントの端子への接近通路を提供する開口を有する。
図に示された電気プラグ100の例はまた、ドイツの規格に準拠するコンセントと共に使用するのにも適しており、そこでは、やはり受容縦穴が、電気プラグを受容するために設けられており、前記縦穴の底部は、その中に通じるコンセントの端子への接近通路を与える開口を有しており、接地接続リラの正反対に対向する端部がそこから突出する。
このために、電気プラグ100の前壁111のハウジング内に収容された端子130は、電気プラグ100の後部に向かって前壁111から延びる少なくとも1つの側板130Aを具備する(特に、図8参照)。
この側板130Aは、電気プラグ100の本体110の側壁112において長手方向に形成されたスロット115に面して配置されるのに適している。
このようにして、電気端子130の側板130Aは、電源プラグ100の本体110の外側から接近可能であり、その結果、電気プラグ100が対応するコンセントに挿入されている間に、ドイツの標準コンセントの接地接続リラの端部の1つがかくして側板130Aに接触可能である。
これらの実施形態において、端子130は、直径方向に対向する2つの側板130Aを有利に含んでいる。
電気プラグの前外面111Aにおいて全てが接近可能な2つのピン131、132及び電気プラグ100の端子130の各々は後部を具備しており、前記後部は、本体110内に収容され且つ前壁111の後面から本体の中に突出する(図1、2、10及び11)。
2つのピン131、132及び端子130の各々の後部は従って、本体110に収容される電気接続要素121、122、123の内の1つの他方の端部に電気的に接続され、前記端部とは反対側が導電ワイヤ114A、114B、114Cのそれぞれの1つに接続される。このために、電気接続要素は、対応するピンの後部に圧着もしくは溶接されるか、又は、それはピンと一体に製作されてよい。
これらの実施形態において、電気接続要素121、122、123は従って、電気プラグ100の前外面111Aにおいて接近可能なピン131、132と、端子130とが、電源ケーブル114の導電ワイヤ114A、114B、114Cに電気的に接続されることを容易にする中間要素を構成する。
これらの実施形態において、電気接続要素121、122、123の各々は、L字状に曲げられた金属の刃の形態である。
より詳しくは、電気接続要素121、122、123の各々は、本体110の長手方向の軸線Xに平行に延びる主要部127、128、129と、主要部の前端部、即ち本体110の前壁111により近いその端部におけるタブ124、125、126とを具備しており、そのタブ124、125、126は、主要部に対してほぼ垂直に延びる。タブ124、125、126は、対応するピン131、132又は端子130の後部がピン又は端子との電気的接続を確立するように通過する開口124A、125A、126Aを具備する(図1及び図11参照)。
各電気接続要素121、122、123の主要部127、128、129は、タブ124、125、126に隣接する基部127B、128B、129Bと、基部の幅よりも狭い幅を有する端部127A、128A、129Aとを具備する。
電気接続要素121、122、123の主要部127、128、129及びタブ124、125、126は、それぞれ互いに平行に延びる(図1)。
電気プラグのピン131、132に接続される2つの電気接続要素121、122の主要部127、128は、単一の第1の平面に配置される。電気プラグ100の接地端子130に接続される電気接続要素123の主要部129は、第1の平面に平行且つそれから偏倚する第2の平面に設置される。
電気プラグ100は、温度センサ200を更に具備する。
これらの実施形態において、温度センサは、より具体的にはサーミスタである。しかしながら、当業者に公知の任意の温度センサが想定可能であろう。
温度センサ200は、前記本体110とは別体の熱伝導性且つ電気絶縁性の支持要素150;250に受容されており、前記支持要素は、前記電気接続要素121、122、123の間で延びて本体110の外面から後退した状態で前記本体110の内部に取り付けられている。
換言すれば、支持要素150;250は、本体110とは異なる部分を構成しており、また、本体110を構成するケーシング内に閉じ込められている。
これらの実施形態において、本体110の外側に接触する部分は存在しない。
特に、これらの実施形態において、更に図1、2、8、9、12、13及び19に示されるように、支持要素150;250は、前壁111の内面から、本体110の側壁112及び後壁113から後退して配置されている。
より正確には、支持要素150;250は、電気接続要素121、122、123の周りで且つそれら電気接続要素の間において非常に小さい体積を占める。
図1〜図9に示される本発明の電気プラグ100の第1の実施形態において、支持要素150は、電気プラグ100のピン131、132に接続される2つの電気接続要素121,122の間で延びる。
それは従って、主軸線Y(図1、2及び8)に沿って細長い板の形状を呈して、主軸線に沿って2つの対向する端部151を有する。
支持要素150は、その主軸線Yが本体110の長手方向の軸線Xを横切って延びるような状態で、本体110に配置される。
本実施形態において、支持要素150の各端部151(図3を参照)は、電気接続要素121、122のそれぞれの1つに支持要素150を取り付けるための取付手段を具備する。
各取付手段は、対応する電気接続要素をはさみ付ける。
この目的のために、各取付手段は、接続要素121、122のそれぞれの1つを受容するハウジング152を具備する。この実施形態において、各ハウジング152は、支持要素150の自由端151に形成されたスロットに同様のものである。
スロットは、電気プラグ100の本体110の長手方向の軸線Xに平行に延びる端壁と、互いに向い合う2つの内面153、154とを具備しており、前記2つの内面153、154は支持要素150の主軸線Y及び電気プラグ100の本体の長手方向の軸線Xに平行に延びている。
ハウジング152の第1の内面153は、電気接続要素121、122の対応する面に適合しており、ハウジング152の第2の内面154は、前記第1の内面153に対して電気接続要素121、122を押すのに適した少なくとも1つの湾曲部を具備する。
本実施形態において、ハウジング152の第1の内面153は、接続要素121,122に当接するように概ね平面である。
支持要素150を介して接続要素121、122により放散される熱の伝導を最大化するために、支持要素150により占められる空間を制限しながら、支持要素150の第1の内面153は、接続要素121、122の端部よりも広い幅を有する、対応する接続要素121、122の基部127B、128Bに当接する(図1参照)。
ハウジング152の第2の内面154の前記湾曲部を形成する丸い隆起部155は、各ハウジング152の第2の内面154から第1の内面153に向かって突出する(図2参照)。
隆起部155は、支持要素150の主軸線Yを横切る方向で延びる。結果的に、隆起部155は、本体110の長手方向の軸線Xに平行に、即ち、接続要素121、122の主要部127、128に平行に延びる。
隆起部155の厚さは、隆起部155におけるハウジング152の幅が接続要素121、122の基部127B、128Bの厚さよりも若干小さいようなものであるように設計される。
従って、接続要素121、122の基部127B、128Bがハウジング152に挿入された時に、ハウジング152の隆起部155が設けられる第2の内面154を備える支持要素150の部分は、電気接続要素の基部が通過することを可能にするように少し変形する。
このようにして、接続要素121、122の基部は、第1の内面153に対して隆起部155により押され、隆起部155と支持要素150のハウジング152の第1の内面153との間において固定される、換言すれば、はさみ付けられ(図1及び図2)。
ハウジング152の第1の内側面153と温度センサ200の支持要素150との間の接触はこのようにして保証される。
ハウジング152の第1の内面153の寸法及び形状は更に、支持要素150の存在に関連する立体障害を制限しながら、第1の内面153と接続要素121、122との間の接触表面積を最大化するために決定される。
このようにして、接続要素121、122により放散される熱は、その容積が限られるにもかかわらず、支持要素により良好に伝導される。
この実施形態において、及び一例として、第1の内面153は、第2の内面の寸法よりも大きい寸法を有しており、それは、接続要素121,122のタブ124、125と主要部127、128との間の接合部における接触要素121、122の曲率に従うのに適した湾曲縁部を有する。
隆起部155は、ハウジング152の第2の内面154の一部のみで有利に延びている(図5)。
変形例において、隆起部は、ハウジングの第2の内面全体にわたって延びていてよい。それはまた、同じ役割を実行するための1つ以上の丸い膨らみにより置き換えられることが可能であろう。最後に、ハウジングの第2の内面は、その表面の少なくとも一部がハウジングの第1の内面に向かって湾曲した状態で、その表面全体にわたって実質的に湾曲させられることも可能である。
やはり変形例において、各取付手段は、対応する電気接続要素にクリッピングすることによる取付手段である。一例として、クリッピングは、以下に記載の手段に類似の手段を用いて達成され、例えば、接続要素の端部は、上記の隆起部に類似した隆起部により形成される、通過するための強化点を有する、上述したスロットに類似のスロットに挿入される。
最後に、中央部において、支持要素150は、前記温度センサ200を受容するのに適した穴156を具備する。
この実施形態において、穴156は、支持要素150の中央、即ち、その2つの対向する端部151の間の中間に存在する(図1及び図2参照)。
それは、電気プラグ100の本体110の長手方向の軸線Xに対して平行に、支持要素150の主軸線Yに対して垂直に延びる。
この実施形態において、穴は、温度センサ200を穴156の中に挿入可能にするための隙間を無視すると、温度センサ200の横方向の寸法と同様の直径を有する円筒穴である。
穴156は、電気プラグ100の前方に面する支持要素150の側の端壁157により少なくとも部分的に閉じられる。
本実施形態において、端壁157は、穴156の半分を閉じる(図6参照)。
電気プラグ100が組み立てられる間において、温度センサ200は従って、それが端壁157に当接するまで、穴156に挿入されてよい。支持要素150内の温度センサ200の位置は、かくして、正確に規定されて容易に再現される。
接続要素121、122に支持要素150を取り付けるための取付手段は、支持要素150が、正確且つ再現可能な位置に取り付けられることも保証するので、電気プラグ100内の温度センサ200の位置は、従って、正確に認識されて容易に再現可能である。
図10〜図17に示す、本発明の電気プラグの第2の実施形態において、温度センサ200を収容する支持要素250は、電気プラグ100の3つの電気接続要素121、122、123に接触する。
この目的のために、支持要素250は、第1の実施形態において説明した支持要素に類似の第1の枝部260と、該第1の枝部と第3の電気接続要素123との間で垂直に延びる第2の枝部270とによるT字形状を呈する(図10〜図16)。
より正確には、支持要素250の第1の枝部260は、2つの対向する端部251を備えており(図13〜図15)、前記端部251の各々は、電気プラグ100の接続ピン131、132に接続される2つの電気接続要素121、122の内のそれぞれの1つに対する取り付けのための取付手段を具備する。
第1の実施形態と同様に、各取付手段は、対応する電気接続要素をはさみ付ける。
この目的のために、各取付手段は、接続要素121、122の各1つを受容するハウジング252を具備する。ハウジング252は、互いに向い合う2つの内面253、254を有する上述したハウジングと同一であり、それらの第1の内面253は、電気接続要素121、122の対応する面に適合しており、またハウジング152の第2の内面254は、電気接続要素121、122を前記第1の内面253に押し付けるのに適した少なくとも1つの湾曲部を具備する(図13〜図16)。
第1の実施形態と同様に、ハウジング152の第2の内面154の湾曲部分は、第2の内面254から第1の内面253に向かってハウジング252内において突出した丸い隆起部255の形態である(図13〜図16)。
支持要素250の第1の枝部260の取付手段に関して想定可能な実施形態の詳細、利点及び変形形態は、第1の実施形態を参照して説明した取付手段と同一である。
支持要素250の第2の枝部270は、電気プラグ100の接続要素121と接続要素122との間に位置する第1の枝部260の中央部から第1の枝部260に垂直に延びる。
それは、電気プラグ100の接地端子に接続され且つ電気プラグ100の第3の接続要素123に接触するのに適した形状を呈する自由端271を具備する。本実施形態において、支持要素250の第2の枝部270の自由端271は、第3の接続要素123の主要部129の基部129Bの一部及び端部129Aの一部と接触する。
本実施形態において、第2の枝部270の自由端271は平面である。
また、支持要素250の第2の枝部270の自由端271は、電気プラグ100の第3の接続要素123に取り付けるためのどんな取付手段も具備しないが、しかし第2の枝部270の長さは、自由端271を形成する平面が、第3の接続要素123の主要部129の基部129Bに当接するように決定される(図10及び図11)。
変形形態において、支持要素の第2の枝部の自由端が、電気プラグの第3の接続要素に対する取り付けのための取付手段を具備するように構成可能であろう。
最後に、電気プラグ100の第1の実施形態と同様に、支持要素250は、前記温度センサ200を受容するのに適した穴256を具備する。
穴256は、支持要素250の第2の枝部270に配置される。それは、電気プラグ100の本体110の長手方向の軸線Xに平行に延びる。
本実施形態において、穴は、温度センサが穴256の中に挿入されることを可能にするための隙間を無視すると、温度センサの横方向の寸法と同様の直径を有する円筒穴である。
本実施形態では、穴256は、電気プラグ100の前方に面する支持要素250の側において開口を有しない穴である(図17)。
上記のように、温度センサ200は、かくして、電気プラグ100の本体110において正確且つ再現可能な様態で配置され得る。
図18〜図21は、本発明の電気付属品の別の可能な実施形態を示す。
電気付属品は同様に、長手方向の軸線Xに沿って細長い電気絶縁本体110’を従来の様態で具備する電気プラグ100’である。前記電気絶縁本体110’は、前壁111’と側壁と後部112’とを有するケーシングを形成しており、対応する電気装置に電気プラグ100’を電気的に接続することを可能にする電源ケーブル114’から出る絶縁された導電体114’A、114’B、114’Cが、後部112’から出現する。本体110’は、長手方向の軸線Xに平行な方向に沿って本体110の前壁111’の前外面111’Aの外側に出現する2つの金属製電気接続ピン131’、132’を部分的に収容する。ピン131’、132’の各々は、それぞれのステム121’、122’により本体110’の内部において延びており、前記ステム121’、122’は、ケーブル114’から出て来る導電体114’A、114’Bの導電性金属コア115’A、115’Bを受容するための電気接続要素を形成する。本実施形態において、図19においてより良好に見ることができるように、好適には、各ピン131’、132’は機械加工され、各導電体114’A、114’Bは、対応するピンのステム121’、122’の内側に圧着される。当然に、変形形態において、各導電体の露出した導電性コアがピンのステムに溶接されるように構成可能であろう。
各ピン131’、132’は、電気プラグ100’を電気的に接続するための対応するコンセントの相補的な電気接続端子に挿入されるのに適している。
本体110’の前壁111’は、開口を介して前壁111’の前外面の111’Aに通じるハウジングも具備する。図18に示されるように、ハウジングは、アースに電気プラグ100’を接続するように、開口を介して挿入されたコンセントの接地ピンを受容可能にするのに適する端子130’を収容する。一例として、これには、フランスの標準のコンセントに関して真実であり、それらの各々は、その前面において、電気プラグを受容するための受容縦穴と、そこから突出する接地接続ピンとを具備しており、前記縦穴の底部は、そこに通じるコンセントの端子への接近通路を提供する開口を有する。
図18〜図21に示される電気プラグ100’は、ドイツの規格に準拠するコンセントと共に使用するのにも適しており、そこでは、やはり受容縦穴が、電気プラグを受容するために設けられており、前記縦穴の底部は、そこに通じるコンセントの端子への接近通路を提供する開口を有しており、縦穴の側壁は、そこから突出する接地接続リラの直径方向に対向する端部を有する。
この目的のために、電気プラグ100’の前壁111’のハウジングに収容された端子130’は、電気プラグ100’の後部に向かって前壁111’から延びる2つの導電性側板130’A を具備する(図18を参照)。側板130’Aの1つは、ケーブル114’から来る電気接地導電体114’Cの露出された導電性コアが圧着される接続要素123’に接続される(図20参照)。各側板130’Aは、電気プラグ100’の本体110’の側壁上において延びる。本実施形態において、本体110’は、角のある絶縁性外側ケーシング(図示せず)に二重成形されたものであり、前記ケーシングは、後部において、本体110’の後壁112’をカバーするとともに、本体110’から出現する導電体114’A、114’B、114’Cの一部及びケーブル114’の絶縁被覆の一部を取り囲む。前部において、絶縁性外側ケーシングは、ピン131’、132’、端子130’及び側板130’Aを電気プラグ100’の外面において視認可能且つ接近可能にするように、ピン131’、132’、端子130’及び側板130’Aの周りで、本体110’の前壁111’及び側壁をカバーしている。この様にして、電気端子130’の各側板130’Aは、電気プラグ100’の外側において接近可能であり、その結果、電気プラグ100’が、対応するコンセントに挿入されている間に、ドイツ規格のコンセントの接地接続リラの各端部が各側板130’Aに接触可能である。
本実施形態において顕著であり、図19〜図21においてより良好に示されるように、温度センサ200を収容し且つ本体110 ’の内側に取り付けられた熱伝導性且つ電気絶縁性の支持要素350は、本体110’の外面から後退しており、またそこを通過するピン131’、132’を有しており、従って支持要素はピン支持部を構成する。支持要素350は、ピン131’、132’のステム121’、122’の間で延びる。
より具体的には、支持要素350は、ピン131’、132’が圧入される2つの穴が開けられた概ね板の形態である。これは、その外面の一部において、支持要素350におけるピンの把握を強化することを可能にする、ステムの直前のピンの基部にもうけられたぎざぎざ部又は刻み部を各ピン131’、132’が有利に含むことが理由である。板350は、本体110’の前壁111’の後内面111’Bに隣接する前面350Aと、ピン131’、132’のステム121’、122’が出現する反対側の後面350Bとを有する。支持要素350を形成する板の後面350Bは、温度センサ200を受容するための小なくとも1つの受容ハウジングを画定する少なくとも1つの突出リブ351を含む。本実施形態において、それは、3つの可能なセンサ200のための3つのハウジングを画定する3つのリブ351、352、353を含む。
検討中の実施形態がどのようなものであろうと、電気プラグは、温度センサ200に接続される二次電気回路を更に含む。
用語の「二次」電気回路は、電気プラグ100;100’のピン131、132;131’、132’を対応する電気装置に接続する主電気回路とは区別される電気プラグ100;100’の電気回路を意味するように使用される。
温度センサ200を残して導電ワイヤ210だけが示される。実際には、導電ワイヤ210(図12)は、電源ケーブル114により運ばれる別の導電ワイヤに電気的に接続される。これは、本発明の電気プラグにより電力を供給される電気装置の電子制御ユニットに温度センサ200を接続することを可能にする。
図20及び図21に示す実施形態において、支持要素350は、各温度センサ200が電気的に接続された、二次回路を形成するプリント回路400の支持カードをスナップ締結するためのスナップ締結手段354を具備することが有利である。
もし支持要素150;250;350と接触する接続要素121、122、123;121’、122’の内の少なくとも1つが過熱すると、接続要素により放散される熱は、支持要素150;250;350を介して温度センサ200に伝達される。温度センサにより測定された温度が温度閾値を超える場合に、制御ユニットは、電気装置に電力を供給することを電気的に停止させるように、又はその電力消費を減少させるようにプログラムされており、従って電気装置に供給される電流を減少させる。
従って、電気プラグ100;100’過熱のリスクは制限される。
有利には、接続要素の内の1つの過熱を検出するのに必要な時間を減少させることにより温度測定をより正確にするために、支持要素150;250; 350は、セラミック粒子を含むポリマー材料により製作される。
一例として、ポリマーは、ポリカプロラクタム(PA6)である。セラミック粒子は、ポリマー中に埋め込まれる。ポリマー中のセラミック粒子の量は、例えば、重量で10%〜30%の範囲に在る。
好適には、支持要素150;250;350を製作するために使用される材料は、10W/m2・K以上の熱伝導率を有する。
材料は、電気プラグ100;100’の本体110;110’を製作するために使用される材料とは異なる材料であることが好ましい。
変形形態において、電気プラグは、2つだけの接続要素、例えば、回線接続要素及び中性線接続要素を収容する。支持要素は従って、第1の実施形態で説明した形状を有する。
やはり変形形態において、電気付属品がコンセントであることが想定される。温度センサの支持要素はそのときコンセントの接地端子及び/又はコンセントに接続された電気接続要素に接触する。

Claims (18)

  1. 少なくとも2つの電気接続要素(121、122、123;121’、122’、123’)を収容する電気絶縁性の本体(110;110’)と、
    温度センサ(200)と、
    を具備する電気付属品(100;100’)であって、
    前記温度センサ(200)は、前記本体(110;110’)とは別体の熱伝導性且つ電気絶縁性の支持要素(150;250;350)に受容されており、
    前記支持要素は、前記電気接続要素(121、122、123、121’、122’、123’)の間で延び且つ前記本体(110)の外面(111A;111’A)から後退した状態で前記本体(110、110’)内に取り付けられることを特徴とする電気付属品。
  2. 前記支持要素(150;250)は、前記電気接続要素(121、122、123)の内の少なくとも1つに対する取り付けのための取付手段を具備することを特徴とする、請求項1に記載の電気付属品(100)。
  3. 各取付手段は、前記対応する電気接続要素(121、122、123)をはさみ付けることを特徴とする、請求項1又は2に記載の電気付属品(100)。
  4. 各取付手段は、互いに向い合う2つの内面(153、154;253、254)を有するハウジング(152;252)を具備しており、
    前記内面の内の第1の内面(153;253)は、前記電気接続要素(121;122;123)の対応する面に適合しており、
    少なくとも1つの湾曲部(155;255)を具備する第2の内面(154;254)は、前記電気接続要素(121、122、123)を前記第1の内面(154;254)に押し付けるのに適していることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  5. 前記取付手段は、前記対応する電気接続要素にクリッピングすることによる取付手段であることを特徴とする、請求項2に記載の電気付属品。
  6. 前記支持要素(150; 250)は、2つの対向する端部を有する少なくとも1つの第1の枝部(150; 260)を具備し、前記端部の各々が前記電気接続要素(121、122、123)のそれぞれの1つに対する取り付けのための取付手段を備えることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  7. 中央部において、前記支持要素(250;150)は、前記温度センサ(200)を受容するのに適した穴(156;256)を具備することを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の電気付属品。
  8. 前記本体(110)は、3つの電気接続要素(121、122、123)を収容しており、前記温度センサ(200)を収容する前記支持要素(150;250)は、前記3つの電気接続要素(121、122、123)と接触する状態で設置されていることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  9. 前記支持要素(250)は、2つの対向する端部を備え且つ2つの第1の電気接続要素(121、122)に対する取り付けのための取付手段を含む第1の枝部(260)と、前記第1の枝部(260)と前記第3の電気接続要素(123)との間で延びる第2の枝部(270)とによるT字形状を呈することを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  10. 前記支持要素(150、250)は、回線に接続された前記電気接続要素(121)、及び中性線に接続される前記電気接続要素(122)に対する取り付けのための取付手段を具備することを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  11. 前記電気センサは、サーミスタ(200)であることを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載の電気付属品(100;100’)。
  12. 前記支持要素(150;250;350)は、セラミック粒子を含むポリマー材料により製作されることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載の電気付属品(100;100’)。
  13. 前記支持要素(150;250;350)を作るために使用される材料は、10W/m2・K以上の熱伝導率を有することを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の電気付属品(100、100’)。
  14. 該電気付属品は、前記本体(110)の前外面(111A)から突出する2つの電気接続ピン(131,132)を具備する電気プラグ(100)であり、各電気接続ピンは、前記本体(110)の内部において、前記電気接続要素(121、122、123)のそれぞれ1つに電気的に接続されることを特徴とする、請求項1から13のいずれか一項に記載の電気付属品(100)。
  15. 該電気付属品は、前記本体(110’)の前外面(111’A)から突出する2つの電気接続ピン(131’、132’)を具備する電気プラグ(100’)であり、
    各電気接続ピンは、導電体( 114’A、114’B)の導電部(115’A、115’B)を受容するために前記電気接続要素(121’、122’)の1つを形成するステムにより前記本体の内部において延びており、
    前記支持要素(350)は、それがピン支持部を構成するように、該支持要素を通過する前記ピン(131’、132’)を有することを特徴とする、請求項1に記載の電気付属品(100’)。
  16. 前記支持要素(350)は、前記ピン(131’、132’)が圧入される2つの穴が開けられた実質的に板の形態であり、
    前記板は、前記本体(110’)の前記前壁(111’)の後内面(111’B)に隣接する前面(350A)と、前記ピン(131’、132’)の前記ステム(121’、122’)が出現する対向する後面(350B)と、を有することを特徴とする、請求項15に記載の電気付属品(100’)。
  17. 前記支持要素(350)の前記後面(350B)は、温度センサ(200)を受容するための少なくとも1つの受容ハウジングを画定する少なくとも1つの突出リブ(351、352、353)を具備することを特徴とする、請求項16に記載の電気付属品(100’)。
  18. 前記支持要素(350)は、各温度センサ(200)が電気的に接続されるプリント回路(400)の支持カードをスナップ締結するためのスナップ締結手段を具備することを特徴とする、請求項15から17のいずれか一項に記載の電気付属品(100’)。
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