CN103001073B - 一种具有温控装置的插头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有温控装置的插头,所述带温控的漏电保护插头包括零线插脚、火线插脚、脱扣器、可控制硅驱动模块、电源稳压模块和两块各设置在零线插脚与火线插脚底部的温控装置;所述脱扣器与电源整流模块连接,所述电源整流模块分别与电源稳压模块、可控制硅驱动模块相连,所述可控制硅驱动模块分别连接两块温控装置,该可控制硅驱动模块可控制脱扣器对市电流的输送和断电。本发明的具有温控装置的插头增强了温控装置感应温度的灵敏性,避免了因灵敏性不强使零线插脚和火线插脚烧坏插座的部件所引起的火灾隐患。
Description
技术领域
本发明涉及插头技术领域,特别涉及一种具有温控装置的插头。
背景技术
现有的具有温控装置的插头包含零线插脚、火线插脚和一个温控装置,所述温控装置一般设置在零线插脚和火线插脚之间的位置,当插脚发热时,所述温控装置会感应插脚的温度,再根据温度进行工作。因为单个的温控装置设置在零线插脚和火线插脚之间的位置,使温控装置与零线插脚和火线插脚之间存在一定的距离,传导速度很慢,而且需要插脚发热到比温控装置设定的温度更高才能使温控装置感应,感应不灵敏,而且这样的温度过高也会烧坏插脚周边的元器件和塑料件,可能引发火灾,存在安全隐患。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是要提高零线插脚和火线插脚产生热量到温控装置的传导速度,增强温控装置感应温度的灵敏性。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提出一种具有温控装置的插头,所述具有温控装置的插头包括零线插脚、火线插脚、脱扣器、电源稳压模块、可控制硅驱动模块、电源稳压模块和两块各分别设置在零线插脚与火线插脚底部的温控装置;所述脱扣器与电源整流模块连接,所述电源整流模块分别与电源稳压模块、可控制硅驱动模块相连,所述可控制硅驱动模块分别连接两块温控装置,该可控制硅驱动模块可控制脱扣器对市电流的输送和断电。本发明通过在零线插脚与火线插脚的底部各设置温控装置,增近了温控装置与零线插脚和火线插脚之间的距离,提高了零线插脚和火线插脚产生的热量到温控装置的传导速度,从而使零线插脚和火线插脚发热使温控装置感应的温度与温控装置的设定温度更加接近,因此温控装置感应更为准确,进一步增强了温控装置感应温度的灵敏性,同时避免了因灵敏性不强使零线插脚和火线插脚烧坏插座的部件所引起的火灾隐患。
上述的具有温控装置的插头中,在所述可控制硅驱动模块与两块温控装置之间各设有反向电压隔离模块。通过反向电压隔离模块,可防止电流回流。
上述的具有温控装置的插头中,所述带温控的漏电保护插头还包括电源指示灯,所述电源指示灯与电源整流模块相连。通过设置电源指示灯可使人员目测温控装置的插头是否因温度过高而断电,进一步增强了具有温控装置的插头的安全性,更加人性化。
上述的具有温控装置的插头中,所述带温控的漏电保护插头还包括报警器,所示报警器分别于两个温控装置连接,报警装置具有鸣笛功能。通过设置报警装置可以通过听觉提醒使用人员电器断电是插头温度过高的原因,使用更人性化。
(三)有益效果
本发明的具有温控装置的插头,通过在零线插脚与火线插脚的底部各设置温控装置,增近了温控装置与零线插脚和火线插脚之间的距离,提高了零线插脚和火线插脚产生的热到温控装置的传导速度,所述零线插脚和火线插脚发热使温控装置感应的温度与温控装置的设定温度更加接近,使温控装置感应更为准确,进一步增强了温控装置感应温度的灵敏性,同时避免了因灵敏性不强使零线插脚和火线插脚烧坏插座的部件所引起的火灾隐患。
附图说明
图1为本发明的具有温控装置的插头的结构示意图;
图2为本发明的无反向电压隔离模块的模块示意图;
图3为本发明的无反向电压隔离模块的电路示意图;
图4为本发明的有反向电压隔离模块的模块示意图;
图5为本发明的有反向电压隔离模块的电路示意图;
图中1为零线插头、2为火线插头、3为温控装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1、图2和图4所示,本发明的具有温控装置的插头,包括零线插脚1、报警器、火线插脚2、脱扣器、电源稳压模块、可控制硅驱动模块、电源指示灯、电源稳压模块和两块各分别设置在零线插脚1与火线插脚2底部的温控装置3;所述脱扣器与电源整流模块连接,所述电源整流模块分别与电源稳压模块、可控制硅驱动模块相连,所述可控制硅驱动模块分别连接两块温控装置3,该可控制硅驱动模块可控制脱扣器对市电流的输送和断电。所述电源指示灯与电源整流模块相连,在所述可控制硅驱动模块与两块温控装置3之间各设有反向电压隔离模块。所述报警器与温控装置3连接,本发明的具有温控装置的插头中,通过在零线插脚1与火线插脚2的底部各设置温控装置3,增近了温控装置3与零线插脚1和火线插脚2的距离,提高了零线插脚1和火线插脚2产生的热到温控装置3的传导速度,所述零线插脚1和火线插脚2发热使温控装置3感应的温度与温控装置3的设定温度更加接近,使温控装置3感应更为准确,进一步增强了温控装置3的灵敏性,同时避免了因灵敏性不强使零线插脚1和火线插脚2烧坏插座的部件所引起的火灾隐患。所述报警器具有鸣笛功能,通过设置报警器可以通过听觉提醒使用人员电器断电是插头温度过高的原因,使用更加人性化。
如图3所示,本发明的实施例一的电路中,整流电源为D1-D4、可控制硅驱动模块为SCR中一对正负极连接市电和脱扣器L,另一对正负极连接R1和LED电源指示灯、电源稳压模块DW二极管、可控制硅驱动模块为SCR、电源指示灯为电阻R1和相连的LED灯组成,所述电源稳压模块为DW二极管,所述设置在火线插头2底部的温控装置3为电阻R4、热敏电阻RT1和三极管T1并联而成,所述设置在零线插头1底部的温控装置3为电阻R7、热敏电阻RT2和三极管T2并联而成。市电经脱扣器流向D1-D4、LED、DW二极管、R4和R7。当设置火线插头2底部的温控装置3感应受热到一定温度时,热敏电阻RT1电阻值迅速变小,触发可控制硅驱动模块SCR的触发极,所述可控制硅驱动模块SCR被触发导通,使脱扣器跳闸断电,电源指示灯LED熄灭,从而避免插座因插头温度过高烧坏插座起火,引发安全隐患。当设置零线插头1底部的温控装置3感应受热到一定温度时,热敏电阻RT2电阻值迅速变小,触发可控制硅驱动模块SCR的触发极,所述可控制硅驱动模块SCR被触发导通,使脱扣器跳闸断电,电源指示灯LED熄灭,从而避免插座因插头温度过高烧坏插座起火,引发安全隐患。
如图5所示,本发明的实施例二的电路中,基本和实施例一相同,所不同的是在SCR在T1和T2之间分别增加反向电压隔离模块D5、D6,此结构可以防止电流向RT1回流。
本发明的具有温控装置的插头中,通过在零线插脚1与火线插脚2的底部各设置温控装置3,增近了温控装置3与零线插脚1和火线插脚2的距离,提高了零线插脚1和火线插脚2产生的热到温控装置3的传导速度,所述零线插脚1和火线插脚2发热使温控装置3感应的温度与温控装置3的设定温度更加接近,使温控装置3感应更为准确,进一步增强了温控装置3的灵敏性,同时避免了因灵敏性不强使零线插脚1和火线插脚2烧坏插座的部件所引起的火灾隐患。通过设置报警器可以通过听觉提醒使用人员插头温度过高断电,使用更人性化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有温控模块的插头,其特征在于,所述具有温控模块的插头包括零线插脚(1)、火线插脚(2)、脱扣器、可控硅驱动模块和电源稳压模块;所述零线插脚(1)与火线插脚(2)各设置有与其直接接触或者间接接触的温控模块,所述脱扣器与电源整流模块连接,所述电源整流模块分别与电源稳压模块、可控硅驱动模块相连,所述可控硅驱动模块分别连接两块温控模块(3),该可控硅驱动模块用于控制所述脱扣器;所述与零线插脚(1)连接的温控模块(3)由电阻R5、电阻R4、热敏电阻RT1和三极管T1组成,所述与火线插脚(2)连接的温控模块(3)由电阻R7、电阻R8、热敏电阻RT2和三极管T2组成;其中,电阻R4、热敏电阻RT1和电阻R5依次连接,且三极管T1的基极连接在热敏电阻RT1和电阻R5之间;电阻R7、热敏电阻RT2和电阻R8依次连接,且三极管T2的基极连接在热敏电阻RT2和电阻R8之间。
2.根据权利要求1所述具有温控模块的插头,其特征在于,在所述可控硅驱动模块与两块温控模块(3)之间各设有反向电压隔离模块。
3.根据权利要求1或2所述具有温控模块的插头,其特征在于,还包括电源指示灯,所述电源指示灯与电源整流模块相连。
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