JP2016516924A

JP2016516924A - マット、可搬型建設用多孔マットシステム、工具および方法

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Publication number: JP2016516924A
Application number: JP2016500607A
Authority: JP
Inventors: ゲイリー・マイケル・バッハ; ウィリアム・グレゴリー・ハンドロス; ブライアン・スコット・ウェディン
Original assignee: レイノルズ・プレスト・プロダクツ・インコーポレイテッド
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2016-06-09
Anticipated expiration: 2034-03-04
Also published as: US20140270945A1; AR114760A2; CL2015002544A1; EP2971359A2; MX2015012620A; NO3057400T3; CN105074090B; PH12015501936A1; AU2014249675A1; AU2014249675B2; US9206559B2; NZ711403A; PE20152015A1; CA2902331C; BR112015022093A2; AR095234A1; CN105074090A; WO2014164070A3; WO2014164070A2; CA2902331A1

Abstract

可搬型建設用多孔マットシステムにおいて用いられるマット（１０）は、隣接するマットへの接続部を提供するタブ（５６、５８）を備えている。可搬型建設用多孔マットシステムは、締結具構成（８７）に接続された複数の多孔ユニットを備えている。建設用マットシステムを提供する方法は、多孔ユニットを互いに締結具構成で接続するステップを含む。キットは、少なくとも第１の多孔ユニット（８２）と、第２の多孔ユニット（８４）と、締結具構成（８７）とを備えている。

Description

本出願は、ＰＣＴ国際特許出願として、２０１４年３月４日に出願され、２０１３年３月１２日に出願された米国特許出願第１３／７９６，１４４号に基づく優先権を主張し、その開示を参照により全体を本明細書に組み込む。

本開示は、可搬型とされかつ多孔性を有する建設システムにおいて使用されるマット、当該マットを利用するシステム、ならびに、当該システムの組立方法および使用方法、ならびに、当該システムを組立および解体するのに有用な工具に関するものである。

石油、ガス、採掘、建設その他の遠隔地における作業を伴う産業では、作業現場へのアクセスないし作業現場周辺へのアクセスを提供するための道路または作業足場の建設といった作業現場へのアクセスの改善が求められるという問題をかかえている。

これまでの道路建設および足場建設資材および建設方法は必ずしも費用対効果に優れ環境に優しいとはいえない。代替策として路面用マットが用いられることもある。材木や樹木で構成されたマットのようなこれまでのマットシステムには、高価であり、輸送するには重量があり、マットを作製するために樹木が伐採されるため環境コストも高く、しかも使用に伴い急速に劣化する等の点で制約がある。ポリマーまたはガラス繊維製のマットではサイズが大きく、購入またはレンタルして輸送するとなると費用もかさむ。

さらに他の従来技術としてのマットシステムは、設置および組立の点で労働集約的となることもあり、同様に解体についても、マットシステムに土が詰まっているような場合には解体が困難となることもある。

解体が容易であり作業現場からの撤去も容易であり、費用対効果に優れ、かつ輸送が容易で環境にも優しいマットシステムが求められている。

一態様において、可搬型建設用多孔マットシステムにおいて用いられるマットが提供される。マットは、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有する多孔ユニットを備えている。多孔ユニットは、据付サイドおよびユーザサイドを有する。マットは、前記外周部に沿って前記多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブを備えている。前記第１タブの各々が、前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。

別の態様において、可搬型建設用多孔マットシステムが提供される。システムは、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第１の多孔ユニットを備えている。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。システムは、前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合う第２の多孔ユニットを備えている。第２の多孔ユニットは、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つが、第１の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置されている。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つが、第２の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置されている。前記第１の接続部が、前記第１の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に保持される締結具構成を備えている。前記第２の接続部が、前記第２の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に保持される締結具構成を備えている。

別の態様において、建設マットシステムを提供する方法が提供される。前記方法は、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第１の多孔ユニットを提供するステップを含む。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。前記方法は、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第２の多孔ユニットを提供するステップを含む。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。前記方法は、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つを前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置して第１の接続部を画定するように、前記第２の多孔ユニットを前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合うような方向に配置するステップを含む。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つは、第２の接続部を画定するように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置される。前記方法は、締結具構成を、前記第１の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に配置するステップを含む。前記方法は、締結具構成を、前記第２の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に配置するするステップを含む。

別の態様において、キットが提供される。キットは、第１の多孔ユニットと、第２の多孔ユニットと、複数の締結具構成とを備えている。第１の多孔ユニットは、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。第２の多孔質のユニットは、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する。複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出している。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている。前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている。前記第２の多孔ユニットが、前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合って位置づけられるように構成および配置されており、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つが、第１の接続部が画定されるように前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置され得る。前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つが、第２の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置され得る。複数の締結具構成が、前記第１の接続部のそれぞれの第１および第２タブの前記開口部と嵌合するような寸法および形状とされ、かつ、前記第２の接続部のそれぞれの第１および第２タブの前記開口部と嵌合するような寸法および形状とされている。

以下の詳細な説明には望ましい製品の有する特徴または望ましい方法に係る様々な例が部分的には記載されており、またはかかる例は部分的には明細書の記載から明らかであり、あるいは本開示の様々な態様を実施することにより習得され得る。本開示の態様は個別的な特徴に関連することもあれば、それらの特徴の組合せに関連することもあり得る。前述の概要の説明と以下の詳細な説明とがいずれも専ら説明を目的としたものであって、請求に係る発明を限定するものではないことが理解されるべきである。

本開示の原理に従って構成された、設置されかつ使用状態におかれた可搬型建設用多孔マットシステムの概要を示した図である。本開示の原理に従って構成された可搬型建設用多孔マットシステムの用に供されるマットの一実施形態を示した斜視図であって、当該マットのユーザサイドを示した図である。図２のマットの別の斜視図であり、当該マットの据付サイドを示した図である。図３において３Ａで示した図３のマットの一部の拡大斜視図である。図１のマットの上面図である。図２〜図４のマットの図４の５−５線に沿う断面図である。図２〜図４のマットをつなぎ合わせて利用したマットシステムの一部を示した斜視図である。図６のマットシステムの上面図である。２枚のマットの間における接続部を示した、図７の８−８線に沿う断面図である。図８の接続部において用いられるボルトの斜視図である。図９のボルトの断面図である。図８の接続部において用いられる割ナットの斜視図である。図１１のナットの上面図である。図１１の割ナットの第１半体部を示した斜視図である。図１１の割ナットの第２半体部を示した斜視図である。図８の接続部のための締結具とともに利用可能なソケットレンチの端部の一実施形態を示した斜視図である。図１５に示すソケットレンチの端部を示した斜視図である。図１６のソケットレンチの端面図である。図９のボルトとともに用いられている図１５〜図１７のソケットレンチを示した斜視図である。図９のボルトに挿入された図１５〜図１７のソケットレンチの側面図である。図１５〜図１７のソケットレンチを操作するために用いられるハンドルをもつボルトドライバー工具の側面図である。図８の接続部において利用可能な、触覚誘導表面を有する、ボルト−ソケット構成の代替的実施形態を示した斜視図である。図８の断面と同様の、２枚のマットの間における接続部を示した断面図であって、地中に打ち込んだ杭が示されている図である。図８の断面と同様の、２枚のマットの間における接続部を示した断面図であり、地上誘導標が示されている図である。グラウンドアンカーを図１のマットシステムに固定するのに用いられるクリンパーの一実施形態を示した上面図である。図２４のクリンパーの一部分を示した側面図である。図１のマットシステムを地面に固定するのに利用可能なグラウンドアンカーの一例を示した斜視図である。グラウンドアンカーを図２〜図４のマットのセル内に固定する図２４および図２５のクリンパーの一部分を示した斜視図である。グラウンドアンカーを図２〜図４のマットのセル内に固定する図２４および図２５のクリンパーの一部分を示した別の斜視図である。図２４および図２５のクリンパーにおいて用いられるクリンパー顎部の一方を示した斜視図である。図２４および図２５のクリンパーにおいて用いられるクリンパー顎部の他方を示した斜視図である。図２６のグラウンドアンカーを、図２〜図４のマットのセルを通って地中に配置するステップの概要を示した斜視図である。インパクトレンチのある状態で示されている、図２０のボルトドライバー工具の変形例の概要を示した側面図である。図１のマットシステムを地面に固定するのに利用可能な別のタイプのグラウンドアンカーを示した斜視図である。

Ａ．マットシステムの実施例
図１は、可搬型建設用多孔マットシステムを概ね符号２０で示した図である。システム２０は、接続ポイント２６（図８）でまとめて固定または接続された、図１で図式的に示す個別の建設マット２４（図２）の複数個で構成されたグリッド部２２を備えている。

図１においては、グリッド部２２上を走行するトラック２８が示されている。グリッド部２２は、サーフェス３０上となる方向に配置されており、このサーフェス３０は典型的には表層土または地面３１を含む大地である。多くの典型的な用途においては、道路または安定した表層土をもたないエリア内に重機を搬入するのが望ましい。かかる用途においては、複数の建設マット２４が一体に組み立てられてグリッド部２２をなすとともに接続ポイント２６によってまとめて固定される。かかるシステムにおいては、グリッド部２２は迅速かつ容易に組み立てられる。グリッド部２２はまた、迅速かつ容易に解体される。

図２は、システム２０において利用可能な建設マット２４の一例を示した図である。マット２４は、パレット上に容易に積み上げることができ、移動することができるような寸法とされているという意味で可搬型(portable)である。例えば、各マット２４は、約４０インチ×２０インチの寸法とされており、厚さは約２インチとなっている。約４６４平方インチの名目カバレッジエリアとなる。もちろん、他の寸法であっても利用可能である。

マット２４は、マット２４を通過して排水が可能となるのに十分な貫通孔を有するという意味において、多孔(porous)ユニット２５である。マット２４は、外周部３２と、当該外周部３２内で複数のセル３６を画定する交差壁部３４からなるマトリックスとを有している。ここに示した好ましい配置構成においては、セル３６の各々は、セル内に排水開口構成部３８を備えている。典型的には、この排水開口構成部３８は、貫通孔４０の形態をとる。

マット２４は、ここに示した実施形態においては、マット２４を縁取るとともに外周部３２とセル３６のマトリックスとの間に延在されている二重壁構造４２（図４を参照）を備えている。この二重壁構造４２によりマット２４の強度と一体性とが高められる。二重壁構造４２の２つの壁部の間には、排水を支援するための開口部構成４３（図４）が存在している。

マット２４の各々は、据付サイド４４とその反対側のユーザサイド４６とを有している。据付サイド４４は、大地サーフェス３０（図１）と接触している側である。ユーザサイド４６は、周辺環境に対して開放されている側であって、トラック２８（図１）などの重機に対して露呈されている側である。図２においては、ユーザサイド４６は、図中において見えている側である。図３は、据付サイド４４を示している。

壁部３４で画定されたセル３６の各々は、排水開口部３８を備えており、この排水開口部３８は矩形孔部４０として図示されている。孔部４０は、軸方向表面４８によって画定されており、ユーザサイドの軸方向表面４９（図４）と据付サイドの軸方向表面５０（図３）とを備えている。壁部３４がユーザサイドの軸方向表面４９から略垂直に延在されている。ここに示した例においては、壁部３４は略矩形をなし、この矩形において、自由端５２（図２および図５）がユーザサイド４６を画定しかつ当該ユーザサイド４６をなしている。

マット２４の各々は、典型的な例示的実施形態においては、少なくとも２０個のセル３６、典型的に３０個〜５０個のセル３６、およびここ示した例においては４０個のセル３６を有している。好ましくは、マット２４は、成形非金属材料で構成されている。利用可能な材料としては成形熱可塑性材料が含まれる。マット２４の各々は、２０ポンドを超えない重量を有しており、典型的には９〜１５ポンドの重量を有している。各マット２４は、少なくとも１００ＰＳＩの破砕強度と、１００，０００ＰＳＩ〜２００，０００ＰＳＩの曲げ弾性率を有している。ユーザサイド４６の開放エリアは典型的には７５％〜９５％である。据付サイド４４の開放エリアは典型的には２５％〜３５％である。

本開示の原理に従って、マット２４は、複数の第１タブ５６および第２タブ５８を備えている。第１タブ５６および第２タブ５８は、夫々、マット２４の多孔ユニットの残りの部分から外周部３２に沿って突出している。第１タブ５６および第２タブ５８は、グリッド部２２を形成するために１枚を超える枚数のマット２４を相互に接続するうえで有用である。

第１タブ５６の各々は、ユーザサイド４６から凹設されているとともに据付サイド５０と同じ高さとされている。第１タブ５６は、以下に詳述するように、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された開口部６０を備えている。

第２タブ５８の各々は、据付サイド４４から凹設されているとともにユーザサイド４６と同じ高さとされている。第２タブ５８の各々は、以下に詳述するように、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された開口部６２を備えている。

図２〜図４を概観すると、ここに示した実施形態においてマット２４が第１の対の対向側部６４、６５と第２の対の対向側部６６、６７とをいかにして有しているのかが理解できる。多くの異なる実施形態が可能である。ここに示した実施形態においては、少なくとも２つの第１タブ５６と少なくとも２つの第２タブ５８とが、第１の対の側部の対向側部６４、６５の各々の外周部３２に沿うものとされている。他の実施形態においては、側部６４、６５の各々に沿って２つを超える数の第１タブ５６と、２つを超える数の複数の第２タブ５８とを設けることができる。

ここに示した実施形態においては、複数の第１タブ５６の少なくとも１つと複数の第２タブ５８の少なくとも１つとが第２の対の側部６６、６７の各々の外周部３２に沿うものとされている。他の実施形態においては、側部６６、６７の各々に沿って１つを超える数の第１タブ５６と、１つを超える数の複数の第２タブ５８とが存在することができる。

多くの異なる実施形態を構成することが可能である。ここに示した例においては、第１タブ５６および第２タブ５８は、第１の対の側部６４、６５の各々に沿って交互に順次配置されかつ第２の対の側部６６、６７の各々に沿って交互に順次配置されている。

この例においては、多孔ユニット２５は、中央長手方向軸７０（図４）を基準に２回対称軸(two-fold axis of symmetry)を有している。もちろん、代替的な実施形態が可能である。

次に図４を参照すると、ここに示した実施形態においては、第２タブ５８の開口部６２の各々がいかにして締結具収容開口部６２となっているのかが理解できる。ここに示した例においては、開口部６２は、細長い非円形の開口７２とされている。この細長い開口７２は、マット５２が互いに隣り合うように並べられてグリッド部２２をなすように互いに接続されると、許容誤差が蓄積される。細長い開口７２を有することにより、第１タブ５６および第２タブ５８における開口部６０、６２は、互いに接続されるにあたり精確な配列におかれる必要がない。他の実施形態においては、開口部６２は、円形とすることができるが、他の形状とすることもできる。

図面に示した特定の例示的実施形態においては、第１タブ５６の開口部６０の各々は、締結具収容開口部６０とされている。開口部６０は、ここに示した実施形態においては、締結具を受け入れるように構成された孔部または開口部６０を画定する一対の対向する略半円形の表面７４、７５（図３Ａを参照）を備えている。半円形の表面７４、７５は、一対の向かい合うガイドスロット１５２、１５３で分離されており、この点の詳細については後述する。以下にさらに説明される例においては、第１タブの開口部６０のための締結具は、ナット７８（図８および図１１〜図１４）である。他の実施形態においては、開口部６０は、所定の位置に成型されたナット７８のねじ山を有することができる。いずれの実施形態（図示したとおり独立のナット７８を受け入れる開口部６０；またはナットとして機能するあらかじめ成型されたねじ山を有する開口部６０）においても、開口部６０は、解除可能な固着を許容するものであって、ここでは互いに同じ意味で「開口部６０」または「締結具収容開口部６０」と呼ぶ。

タブ５６、５８の各々においては、締結具収容開口部６０、６２に隣接して、多孔ユニット２５の排水をさらに容易にするための排水開口部７６を設けることができる。

マット２４は、グリッド部２２をなすように互いに対して配置されかつ相互に接続され得る。好ましい実施形態においては、マット２４は、長手積みパターン８０（図６および図７）の形態となるように千鳥パターンで互いに接続されている。「長手積み(running bond)」は、各マット２４が隣接するコース上でマット２４を重ね合わせたストレッチャーとして置かれている状態を意味している。

マットシステム２０を形成するため、次に図６および図７を参照すると、第１の多孔ユニットが引用符号８２で図示され、第２の多孔ユニットが引用符号８４で図示されている。第２の多孔ユニット８４は、第１の多孔ユニット８２と横方向に隣接しかつ向かい合う方向に配置されている。マットシステム２０を形成するために、第２の多孔ユニット８４の複数の第１タブ５６の１つが、第１の接続部８６を画定するように第１の多孔ユニット８２の複数の第２タブ５８の１つの下となる方向に配置されている。第２の多孔ユニット８４の複数の第２タブ５８の１つが、第２の接続部８８を画定するように第１の多孔ユニット８２の第１タブ５６の１つの上となる方向に配置されている。

第１の接続部８６は、第１の接続部８６の第１タブ５６および第２タブ５８の締結具収容開口部６０、６２内に保持される締結具構成８７（図８）を備えている。第２の接続部８８は、第２の接続部８８の第１タブ５６および第２タブ５８夫々の締結具収容開口部６０、６２内に保持される締結具構成８７（図８）を備えている。図６および図７において、第１の接続部８６および第２の接続部８８は、締結具構成（ボルト１１２）の他の部分を受け入れる準備のできた締結具構成８７（ナット７８）の一部のみを示している。

引き続き図６および図７を参照すると、マットシステム２０は、第１の多孔ユニット８２と横方向に隣接しかつ向かい合う少なくとも１つの第３の多孔ユニット９２をさらに備えている。第３の多孔ユニット９２の複数の第１タブ５６の１つが、締結具構成８７が取り付けられる第３の接続部９４を画定するように第１の多孔ユニット８２の複数の第２タブ５８の１つの下となる方向に配置されている。第３の多孔ユニット９２の複数の第２タブ５８の１つが、締結具構成８７によって取り付けられる接続部９６を画定するように第１の多孔ユニット８２の第１タブ５６の上となる方向に配置されている。

図６および図７に示す例においては、第１の接続部８６、第２の接続部８８、第３の接続部９４および第４の接続部９６が、第１の多孔ユニット８２の片側６４（図６）に沿うものとされている。

ここで再び、引き続き図６および図７を参照すると、第２の多孔ユニット８４と第３の多孔ユニット９２とが、第５の接続部１００および第６の接続部１０２において、第１の多孔ユニット８２の片側６４に対して略垂直な第２の多孔ユニット８４および第３の多孔ユニット９２の側部６６、６７に沿って、互いに接続されている。第５の接続部１００は、第２の多孔ユニット８４の複数の第２タブ５８の１つの下となる方向に配置されかつ締結具構成８７によって取り付けられた第３の多孔ユニット９２の複数の第１タブ５６の１つを備えている。第６の接続部１０２は、第２の多孔ユニット８４の複数の第１タブ５６の１つの上となる方向に配置されかつ締結具構成８７が取り付けられた第３の多孔ユニット９２の複数の第２タブ５８の１つを備えている。

図６および図７に示す実施形態においては、システム２０はまた、少なくとも第４の多孔ユニット１０６と第５の多孔ユニット１０８とを備えている。ここに示した例示的実施形態においては、第４の多孔ユニット１０６は、第３の多孔ユニット９２の側部６４、つまり、第１の多孔ユニット８２に接続された側部６５の反対側に沿って第３の多孔ユニット９２に接続されている。第５の多孔ユニット１０８は、第３の多孔ユニット９２と第２の多孔ユニット８４との双方に接続された状態で図示されている。第５の多孔ユニット１０８は、ユニット９２および８４の側部６４、つまり、第１の多孔ユニット８２に接続された第３のユニット９２および第２のユニット８４の側部６５の反対側に接続されている。第４の多孔ユニット１０６および第５の多孔ユニット１０８はまた、第４の多孔ユニット１０６の側部６７および第５の多孔ユニット１０８の側部６６に沿って互いに接続されている。

マットシステム２０では長手積みパターン８０が形成されている。図６および図７に示すパターンは、システム２０の望ましいサイズに達するまで継続される。

第１の多孔ユニット８２、第２の多孔ユニット８４、第３の多孔ユニット９２、第４の多孔ユニット１０６および第５の多孔ユニット１０８の各々の第１タブ５６および第２タブ５８は、互いに交互に順次配置されている。つまり、ここに示した例示的実施形態においては、多孔ユニット８２、８４、９２、１０６および１０８の各々が、複数の第２タブ５８と交互に順次配置された複数の第１タブ５６を有している。第２タブ５８によって分離されていない複数の第１タブ５６が存在することはない。同様に、第１タブ５６によって分離されていない複数の第２タブ５８が存在することはない。

Ｂ．締結具構成および関連コンポーネントの実施例
上述したとおり、第１の接続部９６、第２の接続部８８、第３の接続部９４、第４の接続部９６、第５の接続部１００および第６の接続部１０２は、各接続部８６、８８、９４、１００および１０２の第１タブ５６および第２タブ５８夫々を互いに接続する締結具構成８７（図８）を備えている。多くの異なる実施形態が可能である。ここに示した実施形態においては、締結具構成８７は、ナット７８とボルト１１２とを備えている。図８は、接続部１００を図示したものであるが、各接続部８６、８８、９４および１０２が同様に構成されることが理解されるべきである。

例示的実施形態においては、ナット７８は割ナット１１４（図１１〜１４）とされている。割ナット１１４は、成形非金属材料で構成され得る。幾つかの実施形態においては、成形非金属材料は、成形熱可塑性材料などの多孔ユニット２５と同じ材料で構成されている。他の実施形態においては、割ナット１１４は、ガラス強化ナイロンなどの多孔ユニット２５よりも強度のある材料で構成されている。この高強度材料は、より強度のある接続部がタブ５６、５８の間で必要となる場合に役立ち得る。ナット７８を割ナット１１４とすることにより、ナット７８が割ナット１１４でない場合よりも成形技術がより簡素かつ費用対効果の優れたものとなる。

図１１〜図１４から理解できるように、割ナット１１４は、第１半体部１１６と第２半体部１１７とを備えている。両半体部１１６、１１７は、略テーパ状かつ円形の外側断面を有する一体型ナット７８を形成するために互いに嵌合可能とされている。

図１３を参照すると、第１半体部ナット１１６は、ねじ山１２０をもつ内側表面１１８を備えている。第２半体部ナット１１７は、ねじ山１２１をもつ内側表面１１９を備えている。ねじ山１２０、１２１は、ボルト１１２と係合するためのものである。

割ナット１１４の第１半体部１１６は、第１側部１２２と、第２側部１２３と、これらの間におけるアーチ状延長部１２４を有している。第１側部１２２は、当該第１側部１２２から延在している突出部１２６を備えている。突出部１２６は、上部リム１２７と底部リム１２８との双方に対して間隔をおいて設けられている。第２側部１２３は、上部リム１２７と底部リム１２８との双方に対して間隔をおいて設けられた凹部１３０を備えている。

アーチ状延長部１２４は、前述したとおり、内側表面１１８を備えており、これはねじ山１２０付きである。アーチ状延長部１２４の外部表面１３２は、突出しているレール１３４を備えている。レール１３４は、ここに示した実施形態においては、第１側部１２２と第２側部１２３との中央に配置されている。

割ナット１１４の第２半体部１１７は、第１半体部１１６と嵌合するように構成されており、これによりボルト１１２と係合するねじ付きソケット１３６（図１１）を有するナット７８がもたらされる。

次に図１４を参照すると、第２半体部１１７は、第１側部１３８と、第２側部１３９と、これらの間に延在しているアーチ状延長部１４０とを備えている。第１側部１３８は、突出部１４２を備え、また、第２側部１３９は、凹部１４４を備えている。突出部１４２および凹部１４４は、上部リム１４５と底部リム１４６とから間隔をおいて設けられている。

アーチ状延長部１４０の外部表面１４８は、該外部表面１４８から延在されたレール１５０を備えている。

図１１および図１２から理解できるように、第１半体部１１６の突出部１２６は、第２半体部１１７の凹部１４４内に受け入れられる。第２半体部１１７の突出部１４２は、第１半体部１１６の凹部１３０によって受け入れられる。これにより、各内側表面１１８、１１９に沿うねじ山１２０、１２１からなるねじ付きソケット１３６を有するナット７８がもたらされる。

ナット７８は、第１タブ５６の開口部６０内に嵌合する。上述したとおり、第１タブ５６における開口部６０は、対向するガイドスロット１５２、１５３（図３Ａ）を備えている。ガイドスロット１５２、１５３は、割ナット１１４の両半体部１１６、１１７のレール１３４、１５０を受け入れる。スロット１５２、１５３は、レール１３４、１５０と組み合わせて、割ナット１１４を第１タブ５６の開口部６０におけるスペース内の所定の位置に保持する。さらに、前述したとおり、他の実施形態においては、ねじ山は開口部６０の一部として成型される得、この場合、開口部６０内に位置づけられる独立のナット７８を設ける必要はないが、かかる場合であっても開口部６０は開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された開口部であるとみなされ、それゆえ「締結具収容開口部６０」とみなされる。

幾つかの好ましい配置構成においては、ナット７８は、多孔ユニット２５の色と視覚的に区別されるような色とされている。例えば、ナット７８は、黄色とすることができ、他方、多孔ユニット２５は黒色である。この視覚的に区別される色は、ユーザが様々な多孔ユニット２５の間で行われる必要があるいかなる接続においても失敗することがないようにマットシステム２０を設置することを支援する。

ボルト１１２はまた、締結具構成８７の一部でもある。一例としての利用可能なボルト１１２が図９および図１０に示されている。ボルト１１２は、成形非金属材料で構成され得る。この材料は、割ナット１１４を構成する材料と同じ材料であることができ、あるいは異なる材料とされてもよい。ボルト１１２用の材料は成形熱可塑性材料などの多孔ユニット２５に用いられているものと同じ材料とすることができ、あるいは、ガラス強化ナイロンなどの多孔ユニット２５よりも強度のある材料で構成されていてもよい。

ここに示した例においては、ボルト１１２は、シャフト部１５６と、フランジ部１５８と、ヘッド部１６０とを備えている。シャフト部１５６は、ナット７８によって形成されるねじ付きソケット１３６と係合するねじ山１５７でねじ付き状とされている。

フランジ部１５８は、シャフト部１５６の直径よりも大きくかつヘッド部１６０の最外寸法よりも小さい直径を有している。フランジ部１５８は、ワッシャ１６２として機能する。ワッシャ１６２は、上側軸方向表面１６４とこの上側軸方向表面１６４とは反対側の下側軸方向表面１６５とを有している。図８から理解できるように、下側軸方向表面１６５は、第２タブ開口部６２を囲む第２タブ５８のフランジ収容表面１６６と係合する。

ここに示した実施形態においては、ボルト１１２は、ソケット１６８を備えている。ソケット１６８は、頭壁部１７０によって画定され、外側多角形表面１７２と内側多角形表面１７４とを有している。内側多角形表面１７４は、ソケット１６８を補強している。ソケット１６８は、トルキング工具１７６（図１５〜２０）を受け入れるように構成されている。工具部１７６の詳細については後述する。

頭壁部１７０は、多くの異なる形状を有することができる。ここに示した実施形態においては、外側多角形表面１７２は六角形の形状とされている。ここに示した例においては、内側多角形表面１７４は六角形の形状とされている。

引き続き図１０を参照すると、ボルト１１２はまた、貫通孔１７８を備えることができる。ボルト１１２がボルト１１２の端部１８２において開口１８０（図８および図１０）を有するように、貫通孔１７８は、ヘッド部１６０からボルト１１２を完全に通過して、フランジ部１５８を通過して、かつシャフト部１５６を通過して延びている。好ましい実施形態においては、少なくとも貫通孔１７８の一部分は、貫通孔１７８を補強する内側多角形表面１８４を有している。内側多角形表面１８４は、トルキング工具を受け入れるような形状に構成されている。

ボルト１１２は、多孔ユニット２５の色とは異なる色とすることができる。好ましくは、ボルト１１２は、多孔ユニット２５の色とは対照的な色とされる。例えば、ボルト１１２は黄色とすることができ、他方で多孔ユニット２５は黒色である。これは、ユーザが接続ポイントのすべてをより一層容易に特定することを支援する。

幾つかの実施形態においては、ボルト１１２のうち少なくとも幾つかは、当該ボルトに固定されたＲＦＩＤタグまたはＧＰＳタグなどのロケーション装置１８８（図２２および図２３）を備えることができる。これは、ボルト１１２を保持している接続部の位置情報を電子的に提供することができる。

幾つかの実施形態においては、ボルト１１２のうちの１つの貫通孔１７８を通って配置された、地中に打ち込んだ杭１９０（図２２）を設けることができる。地中に打ち込んだ杭１９０は、多孔ユニット２５を地面に係留するのに役立ち得る。

幾つかの配置構成においては、ボルト１１２のうちの１つの貫通孔１７８を通って配置された地上誘導標１９２（図２３）が設けられていてもよい。これらは、例えば、マットシステム２０全体の外側境界を識別するために用いられ得る。

ボルト１１２はまた、ボルト１１２の視認性を増大させることにつながるように成形材料の作製時に蛍光または反射性添加剤が成形材料に含有されてもよい。例えば、道路の縁部に印をつけるために、あるいは外周部の縁部に印をつけるためにグリッド部２２の縁部に沿っておかれたボルト１１２は、蛍光または反射性添加剤を含有するボルト１１２とすることができる。誘導標１９２はまた、誘導目的のため太陽光照明などの照明を備えることができる。

図１５〜図２０の工具部１７６は、締結具構成８７の組立および解体の双方に用いられ得る。図１５は、ソケットレンチ１９４として具体化された利用可能な一例を示した図である。ソケットレンチ１９４は、外側多角壁部１９６を備えている。多角壁部１９６は、概ね、ボルト１１２の頭壁部１７０の形状とされている。ここに示した例においては、これは六角形の形状である。多角壁部１９６の内側表面１９７は、ボルトヘッド部１６０の外側多角形表面１７２と係合する。

図１６〜図１８を参照すると、この例示的実施形態においては、レンチ１９４は多角壁部１９６の内部に取り付けられた六角レンチ２００をさらに備えている。六角レンチ２００は、外壁部２０２を備えている。外側多角壁部２０２は、ボルトヘッド部１６０の内側多角形表面１７４と同一形状を有するような形状を与えられている。

図１６〜図１８から理解できるように、外側多角壁部２０２は、両者間にソケット２０４が画定されるように多角壁部１９６の内側表面から離隔されている。

図１８は、レンチ１９４がちょうどボルト１１２との係合を始めようとしている状態を示している。図１９においては、レンチ１９４の側面図がボルト１１２と完全に係合された状態で示されている。使用状態においては、ヘッド部１６０の頭壁部１７０は、レンチ１９４のソケット２０４によって受け入れられる。多角壁部１９６の内側表面１９７は頭壁部１７０の外側多角形表面１７２と係合する。六角レンチ２００の外側多角壁２０２は、頭壁部１７０の内側多角形表面１７４と係合する。工具部１７６は、その後、ボルト１１２とナット７８との間にトルクを印加するために回され得る。

図２０においては、ドライバー工具２０６が示されている。ドライバー工具２０６は、工具部１７６と、ボルト非係合端部２１０から延びるハンドル延長部２０８とを備えている。ハンドル延長部２０８は、工具部１７６を保持している端部から反対側のハンドル延長部２０８の端部２１４においてまたはその近傍においてクロスバー２１２を備えることができる。クロスバー２１２は、作業者の両手を受ける完全な「Ｔ字」クロスバー２１２（図示されているとおり）を備えるか、あるいは、片手を受ける「Ｔ字」の片側のみを備えることができる。

ドライバー工具２０６は、しゃがみ込んだり、前かがみになったり、ひざまずいたりする必要なしにボルト１１２をナット７８内に締結するために作業者によって用いられ得る。つまり、作業者は、ドライバー工具２０６を用いて立ち姿勢でボルト１１２をナット７８内に締結することができる。したがって、ハンドル延長部２０８は成人の立ち姿勢に対応するのに十分な高さを有するものと理解されるべきである。ハンドル延長部２０８はまた、その長さを調節可能とされる。

図３２は、ドライバー工具２０６の別の変形例を示した図である。本実施形態においては、ハンドル延長部２０８に接続されたインパクトレンチ２１１が存在する。インパクトレンチ２１１は、バッテリ駆動、空気圧駆動または電動駆動とすることができる。インパクトレンチ２１１は、工具部１７６を駆動してボルト１１２を固定する。幾つかの実施形態においては、ボルト１１２は、インパクトレンチドライバー工具２０６により部分的に固定され、その後、図２０に示す工具２０６を用いて、手で最終的締結を行うことができる。

幾つかの実施形態においては、ボルト１１２は、トルクを印加されてその位置におかれる際にボルト１１２の「定位置近傍」位置を感知するための触知機能を備えることができる。その一例が図２１に示されている。本実施形態においては、ボルトフランジ部１５８は、下側軸方向表面１６５から、ねじ付きシャフト部１５６へ向かう方向に延在している複数の突出部２１６を有している。前述のとおり、第２タブ１５８は、フランジ収容表面１６６を備えている。この例においては、フランジ収容表面１６６は、フランジ部１５８上の突出部２１６に係合するための触覚誘導表面２１８を画定している。ここに示した実施形態においては、ボルト１１２が回転してソケット１３６内にねじ込まれる際にフランジ部１５８の下側軸方向表面１６５がフランジ収容表面１６６に対して相対的に回転し、かつ、突出部２１６が「カチッ」というような触感を生み出すために戻り止め２２０と係合されるように、触覚誘導表面２１８は、複数の戻り止め２２０を備えている。ボルト１１２をナット７８内に締結しようとしているユーザは、突出部２１６と戻り止め２２０との係合状態を感じ取る。ユーザは、ボルト１１２がナット７８内に堅固に締結されることを、それと同数の「カチッ」の後で知ることになる。この特徴は、接続ポイントが十分に緊結されていることを確認するのに役立つ。

Ｃ．係留システムおよびコンポーネントの実施例
システム２０は、システム２０を地表または大地３１に固定するのを支援するためのグラウンドアンカー２２４（図２６および図３１）とあわせて用いられ得る。ここで図２６および図３１を参照すると、グラウンドアンカー２２４は、脚部２２６を備えており、この脚部２２６は地面３１（図３１）に埋設される。ケーブル２２８は、脚部２２６に取り付けられて脚部２２６から、マット２４の複数のセル３６（図３１）の１つを通って延びている。ワッシャ２３０は、セル３６のユーザサイドの軸方向表面４９に対して取り付け可能である。ケーブルストップ２３２は、ケーブル２２８に固定され、ワッシャ２３０に対する方向に配置されている。

図２６において、グラウンドアンカー２２４の部品は図示されているもののマット２４内に配置されていない。図３１においては、マット２４のセル３６内に設置されているグラウンドアンカー２２４の一例が示されている。典型的な実装態様においては、マットシステム２０は、マットシステム２０を地面３１に固定するのを支援するために数個の各セル３６内に設置された数個のグラウンドアンカー２２４を備えることができる。

ワッシャ２３０は、使用状態とするために操作可能に設置されると、セル壁部３４に包囲されて、セル３６の内側に位置する。

図２６および図３１のグラウンドアンカー２２４に対する代替案（または追加案）として、グラウンドアンカー２２５（図３３）が用いられ得る。グラウンドアンカー２２５は、例えば、亜鉛めっきを施した金属で構成された中実ロッド２２７を備えている。ワッシャ２２９は、ここでは矩形または正方形として図示されているが、端部近くにおいてロッド２２７に固定されている。ワッシャ２２９は、ロッド２２７に溶接された亜鉛めっきを施した金属で構成され得る。地面が凍結しているなどの地面条件が脚部２２６とケーブル２２８とを駆動して地中に進入させるのを妨げる場合には、ロッド２２７はアンカーとして用いられ得る。一例としてのグラウンドアンカー２２５においては、ロッド２２７は、直径１インチ×全長２４〜４０インチである。ワッシャ２２９は、亜鉛めっきを施した２〜３／４インチ×２〜３／４インチの正方形金属板であり、これはセル３６の内側に嵌合する。

地面３１にずれが生じているか、あるいは、その他の多様な条件のために、マット２４を所定の位置に保持するためグラウンドアンカー２２４が緊結されなくなることがあり得る。従来技術における幾つかの状況においては、ユーザは、別の新しいグラウンドアンカーを隣接するセルに適用する必要がある。しかしながら、本開示の原理に従ってユーザは緩んだグラウンドアンカー２２４を補修することができる。

例えば、本実施形態においては、緩んだグラウンドアンカー２２４を補修するために、ユーザはケーブル２２８をきつく引張り、ワッシャ２３０をセル３６内のユーザサイドの軸方向表面４９に対するように移動させる。ケーブルストップ２３２は、その後、ワッシャ２３０に対して緊合されるまでケーブル２２８上を摺動する。この条件において、ケーブルストップ２３２がセル３６の壁部３４内にあることが理解されるべきである。

ケーブルストップ２３２は、その後、それがワッシャ２３０に対して緊合されるまでケーブル２２８上を摺動する。この条件においてはケーブルストップ２３２がセル３６の壁部３４内にあることが理解されるべきである。

ケーブルストップ２３２は、その後、ケーブル２２８に対して緊結すべくケーブル２２８の周囲に緊結またはクリンプされる必要がある。通常のクリンパーはケーブルに対して垂直あるいは９０度で動作するように設計されている。図２４、２５、２７、２８および３１はケーブル２２８に対して約１０度〜２０度、典型的には約１５度で使用され得るクリンパー２３４を示している。このようにして、クリンパー２３４は、セル３６の壁部３４内に配置される得、ケーブルストップ２３２は、セル壁部３４内のケーブル２２８の周囲に緊結され得る。

次に図２４、２５、２７、２８および３１を参照すると、本開示の原理に従って構成されたクリンパー２３４が示されている。クリンパー２３４は、第１のクリンプ顎部２３６と第２のクリンプ顎部２３７を備えている。顎部２３６、２３７は、工具２３８内に取り外し可能に取り付けられる。したがって、顎部２３６、２３７は、必要であれば現地において工具内で取り外しまたは交換され得る。

顎部２３６、２３７は、工具２３８に対して角度をなしつつ取り付けられている。前述のとおり、典型的な従来技術としてのクリンパーにおいては、クリンパーはケーブルに対して垂直に動作するように設計されている。本実施形態においては、クリンプ顎部２３６、２３７は、工具２３８に対して１０度〜２０度、典型的には約１５度の角度２４２にて取り付けられている（図２５を参照）。セル３６内のケーブルにアクセスするために工具２３８を用いる際、ケーブルは典型的には工具の隣にかつこれに対向して、工具２３８に対して平行または平行に近い状態で配設されている（図２７および図２８を参照）。そのため、角度２４２はまた、クリンプ顎部２３６、２３７とケーブルとの間のおおよその角度である。

図２９および図３０において、例示的クリンプ顎部２３６、２３７の斜視図が示されている。顎部２３６、２３７の各々は、一対のクリンプ係合表面２４０、２４１を備えている。これは、クリンパー２３４が工具２３８のワンストロークで二重のクリンプをなすことを可能とする。幾つかの例示的グラウンドアンカー２３４は、クリンプ係合表面２４０、２４１の双方が長さ２倍のケーブルストップ２３２と係合しクリンプするように、典型的なものの２倍の長さのケーブルストップ２３２を備えている。

クリンプ顎部２３６、２３７は、夫々、工具２３８の工具顎部２４６（図２４、図２５および図２８）を受け入れるための溝部２４４を備えている。締結具は、その後、クリンプ顎部２３６、２３７を工具２３８の工具顎部２４６に取り付けるために用いられ得る。

クリンパー２３４は、第１および第２のガイドねじ部２４８、２４９（図２４および図２７）を備えている。ガイドねじ部２４８、２４９は、クリンプ処理の間にケーブル２２８をその位置に保持するのを支援する。このようにして、クリンパー２３４を扱うために両手が用いられることができ、ケーブル２２８を堅固に保持するための追加人員または手は不要である。ガイドねじ部２４８、２４９は、クリンプ処理の間にケーブル２２８を堅固に保持してその位置に保持するのを支援する。図２７において理解されるように、ケーブル２２８は、ケーブルストップ２３２から延在しかつ２つのガイドねじ部２４８、２４９の間で延在している。

ケーブルストップ２３２は、ケーブルストップ２３２がスロット２５２を介してケーブルストップ２３２の側部に沿ってケーブル２２８に取り付けられ得るように、開放側スロット２５２（図２８）を備えることができる。従来技術としてのケーブルストップは典型的には開放側スロットを有しておらず、糸で結ばれたビードのようにケーブルに対してねじで締結されている。

ここに記載された資材を利用して、マットシステム２０を構成するためのキットを提供することができる。かかるキットは、少なくとも第１および第２の多孔ユニット２５と複数の締結具構成８７とを備えている。

一例としては、キットにおける締結具構成８７は、複数の割ナット１１４と複数のねじ付きボルト１１２とを備えている。

キットは、ボルト１１２と割ナット１１４との間にトルク力を印加するための工具部１７６を備えることができる。

キットはまた、少なくとも１つのグラウンドアンカー２２４を備えていてもよい。グラウンドアンカーは、脚部２２６と、ケーブル２２８と、ワッシャ２３０と、ケーブルストップ２３２とを備えている。

キットはまた、ケーブル２２８に対して約１０度〜２０度の角度でケーブルストップ２３２とケーブル２２８とに力を印加するための少なくとも１つのクリンパー２３４を備えることができる。

ここに記載された資材および原理を利用して、建設マットシステム２０を提供するための方法を実装することができる。この方法においては、第１の多孔ユニット８２のような第１の多孔ユニットが提供される。第２の多孔質の８４のような第２の多孔ユニットが提供されて、第１の接続部８６を画定するように、第１の多孔ユニット８２と横方向に隣接しかつ向かい合うような方向に配置されるとともに、第２の多孔ユニット８４の複数の第１タブ５６の１つが第１の多孔ユニット８２の複数の第２タブ５８の１つの下となる方向に配置される。第２の接続部８８を画定するように、第２の多孔ユニット８４の複数の第２タブ５８の１つが、第１の多孔ユニット８２の第１タブ５６の１つの上となる方向に配置される。本方法は、締結具構成８７を第１の接続部８６の第１タブ５６および第２タブ５８の夫々の締結具収容開口部６０、６２内におくことを含む。本方法は、締結具構成８７を第２の接続部８８の第１タブ５６および第２タブ５８の夫々の締結具収容開口部６０、６２内におくことを含む。

締結具構成８７を第１の接続部８６の締結具収容開口部６０、６２内におくステップは、割ナット１１４を第１の接続部８６の第１タブ５６の締結具収容開口部６０内におくことを含み、また、ねじ付きボルト１１２を第１の接続部８６の第２タブ５８の締結具収容開口部６２内におくことを含む。ボルトは、ソケット１６８と、外側多角形表面１７２と、ソケット１６８を補強する内側多角形表面１７４とを備えることができる。本方法はまた、ボルト１１２と割ナット１１４との間にトルク力を印加すべく外側多角形表面１７２と内側多角形表面１７４との双方を把持するために工具部１７６を用いることを含むことができる。

本方法は、フランジ部１５８から延びている複数の突出部２１６を有するボルト１１２を用いることを含むことができ、ここで、複数の第２タブ５８は、フランジ収容表面１６６が触覚誘導表面２１８を画定するように、複数の第２タブ５８の締結具収容開口部６２に隣接したフランジ収容表面１６６を有している。工具部１７６を用いるステップは、フランジ収容表面１６６の触覚誘導表面２１８に対してフランジ部１５８上の突出部２１６を係合させることを含むことができる。

本方法は、さらに、第１の多孔ユニット８２および第２の多孔ユニット８４のセル３６の１つにグラウンドアンカー２２４を挿通することを含んでもよい。グラウンドアンカーは、地面３１に埋設される脚部２２６と、脚部２２６に取り付けられかつセル３６を通って脚部２２６から延びるケーブル２２８と、セル３６を画定する壁部３４のユーザサイドの内側軸方向表面４９に対するワッシャ２３０とケーブル２２８に固定されかつワッシャ２３０に対する方向に配置されているケーブルストップ２３２とを備えることができる。

本方法は、さらに、ケーブルストップ２３２をケーブル２２８の周囲にクリンプすることを含むことができる。これは、クリンパー２３４をセル３６内に挿入し、ケーブルストップ２３２をクリンパー２３４で把持して、クリンパー２３４を用いてケーブルストップ２３２をケーブル２２８の周りに締結することにより行われてもよい。

クリンパー２３４を使用するステップは、クリンパー２３４をケーブル２２８に対して約１０度〜２０度、典型的に約１５度の角度で保持することを含むことができる。

以上の記載は本開示の原理を表現したものである。これらの原理を用いて多くの実施形態を構成することができる。

２０マットシステム
２２グリッド部
２４マット
２５多孔ユニット
２６接続ポイント
２８トラック
３０サーフェス
３１地面
３２外周部
３４交差壁部
３６セル
３８排水開口構成部
４０貫通孔
４２二重壁構造
４３開口部構成
４４据付サイド
４６ユーザサイド
４９軸方向表面
５６第１タブ
５８第２タブ
６０開口部
６４、６５第１の対の側部
６６、６７第２の対の側部
７０中央長手方向軸
７４、７５半円形の表面
７８ナット
８２第１の多孔ユニット
８４第２の多孔ユニット
８６第１の接続部
８７締結具構成
８８第２の接続部
９２第３の多孔ユニット
９４第３の接続部
９６第４の接続部
１００第５の接続部
１０２第６の接続部
１０６第４の多孔ユニット
１０８第５の多孔ユニット
１１２ボルト
１１４割ナット
１１６第１半体部
１１７第２半体部
１２２第１側部
１２３第２側部
１２４アーチ状延長部
１２６突出部
１２７上部リム
１２８底部リム
１３０凹部
１３４レール
１３６ソケット
１５２、１５３ガイドスロット
１５０レール
１５６シャフト部
１５８フランジ部
１６０ヘッド部
１６８ソケット
１７０頭壁部
１７２外側多角形表面
１７４内側多角形表面
１７６工具部
１７８貫通孔
１８８ロケーション装置
１９０杭
１９２誘導標
１９６外側多角壁部
２００六角レンチ
２０６ドライバー工具
２０８ハンドル延長部
２１２クロスバー
２１１インパクトレンチ
２２４グラウンドアンカー
２２６脚部
２２７ロッド
２２８ケーブル
２３０ワッシャ
２３２ケーブルストップ
２３４クリンパー
２３６、２３７顎部

Claims

可搬型建設用多孔マットシステムにおいて用いられるマットであって、
（ａ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、
（ｂ）据付サイドおよびユーザサイドを有する、多孔ユニットと、
（ｃ）前記外周部に沿って前記多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブと、
を備え、
（ｉ）前記第１タブの各々が、前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、
（ｉｉ）前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、かつ、
（ｉｉｉ）前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された、該開口部を備えている、マット。
（ａ）前記第２タブの前記開口部の各々が、細長い非円形の開口とされている、
請求項１に記載のマット。
（ａ）前記第１タブの前記開口部の各々が、ナットを受け入れるように構成された穴を画定する一対の互いに対向する略半円形の表面を備えている、
請求項１または２に記載のマット。
（ａ）前記多孔ユニットが成形非金属材料で構成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のマット。
（ａ）前記複数のセルにおける前記セルの各々が、排水開口構成部を備えている、
請求項１から４のいずれか一項に記載のマット。
（ａ）前記多孔ユニットが、第１の対の対向側部と第２の対の対向側部とを有し、
（ｂ）少なくとも２つの第１タブと、少なくとも２つの第２タブとが、前記第１の対の前記対向側部の各々の前記外周部に沿うものとされ、
（ｃ）少なくとも１つの第１タブと少なくとも１つの第２タブとが、前記第２の対の前記対向側部の各々の前記外周部に沿うものとされ、かつ、
（ｄ）前記第１タブおよび前記第２タブが、前記第１の対の前記対向側部の各々に沿って、および、前記第２の対の前記対向側部の各々に沿って、交互に順次配置されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載のマット。
（ａ）前記多孔ユニットが、軸周りに２回対称となる対称軸を有している、
請求項６に記載のマット。
（ａ）前記多孔ユニットが、前記ユニットを縁取るとともに前記外周部と前記マトリックスとの間に延在された二重壁構造を備えている、
請求項１から７のいずれか一項に記載のマット。
可搬型建設用多孔マットシステムであって、
（ａ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第１の多孔ユニットと、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブと、
（ｂ）前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合う第２の多孔ユニットであって、外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、該第２の多孔ユニットと、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブと、
を備え、
（ｉｉ）前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つが、第１の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置され、
（ｉｉｉ）前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つが、第２の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置され、
（ｃ）前記第１の接続部が、前記第１の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に保持される締結具構成を備え、かつ、
（ｄ）前記第２の接続部が、前記第２の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に保持される締結具構成を備えている、
可搬型建設用多孔マットシステム。
（ａ）前記第１の接続部と前記第２の接続部の各々の前記締結具構成が、夫々、割ナットと、前記ナット内に固定されたねじ付きボルトとを備え、
（ｂ）前記第１タブの各々の締結具収容開口部が、前記割ナットのいずれかを受け入れるような形状とされ、かつ、
（ｃ）前記第２タブの各々の前記締結具収容開口部が、細長くかつ前記ボルトのいずれかを受け入れるような形状とされている、
請求項９に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第１の多孔ユニットと前記第２の多孔ユニットとが、夫々、成形非金属材料で構成され、かつ、
（ｂ）前記割ナットおよび前記ボルトの各々が成形非金属材料で構成されている、
請求項１０に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記ボルトの各々がソケットを備えている、
請求項１０または１１に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記ボルトの各々が、外側多角形表面と、トルキング工具を受け入れるように構成されていて前記ソケットを補強する内側多角形表面とを備えている、
請求項１２に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記ボルトの各々が、前記ソケットの最外寸法よりも小さい寸法とされた貫通孔を備え、かつ、前記貫通孔が、少なくともトルキング工具を受け入れるように構成されていて前記貫通孔の部分を補強する内側多角形表面を有している、
請求項１３に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記ボルトの各々が、フランジ部とねじ付きシャフト部とを備え、前記フランジ部からは、複数の突出部が前記ねじ付きシャフト部に向かって軸方向に延在され、
（ｂ）前記第２タブの各々が、前記複数の第２タブの前記開口部に隣接してフランジ収容軸方向表面を有し、前記フランジ収容軸方向表面が、前記フランジ部上で前記突出部と係合される触覚誘導表面を画定している、
請求項１０から１４のいずれか一項に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合う少なくとも第３の多孔ユニットであって、前記第３の多孔ユニットが外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、該第３の多孔ユニットと、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第３の多孔ユニットの残りの部分から突出された複数の第１タブおよび複数の第２タブと、をさらに備え、前記第３の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第３の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、かつ、前記第３の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備え、
（ｉｉ）前記第３の多孔ユニットの前記第１タブの１つが、締結具構成が取り付けられる第３の接続部を画定するように、前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置され、
（ｉｉｉ）前記第３の多孔ユニットの前記第２タブの１つが、締結具構成が取り付けられる第４の接続部を画定するように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置され、かつ、
（ｂ）前記第１の接続部と、前記第２の接続部と、前記第３の接続部と、前記第４の接続部とが、すべて、前記第１の多孔ユニットの片側に沿うものとされている、
請求項９から１５のいずれか一項に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第２の多孔ユニットと前記第３の多孔ユニットとが、前記第２の多孔ユニットおよび前記第３の多孔ユニットの、前記第１の多孔ユニットの前記片側に対して垂直な側面に沿って、第５の接続部および第６の接続部において互いに接続され、
（ｉ）前記第５の接続部が、前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置されて締結具構成が取り付けられた、前記第３の多孔ユニットの前記第１タブの１つを含み、かつ、
（ｉｉｉ）前記第６の接続部が、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置されて締結具構成が取り付けられた、前記第３の多孔ユニットの前記第２タブの１つを含む、
請求項１６に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第１の多孔ユニット、前記第２の多孔ユニットおよび前記第３の多孔ユニットの各々の前記第１タブおよび第２タブが交互に順次配置されている、
請求項１７に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第１の多孔ユニットと前記第２の多孔ユニットとのいずれかの第１のセルを通って配置される少なくとも１つのグラウンドアンカーをさらに備えている、
請求項９から１８のいずれか一項に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記少なくとも１つのグラウンドアンカーが、地中挿入のための端部とワッシャを有する反対側端部とを有するロッドを備え、かつ、前記ワッシャが、前記第１のセルを画定する前記壁部の内側軸方向表面に対向するような方向に配置されている、
請求項１９に記載の建設マットシステム。
（ａ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第１の多孔ユニットであって、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブを有する該第１の多孔ユニット、
を提供するステップと、
（ｂ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第２の多孔ユニットであって、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブを有する、該第２の多孔ユニット、
を提供するステップと、
（ｃ）前記第２の多孔ユニットを前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合う方向に配置して、
（ｉ）前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つを前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置して第１の接続部を画定するとともに、
（ｉｉ）前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つを前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置して第２の接続部を画定する
ような方向に、配置するステップと、
（ｄ）締結具構成を、前記第１の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に配置するステップと、
（ｅ）締結具構成を、前記第２の接続部の前記第１タブおよび第２タブの夫々の前記開口部内に配置するステップと
を含む、建設マットシステムを提供する方法。
前記第１の多孔ユニットと前記第２の多孔ユニットのいずれかの第１のセルにグラウンドアンカーを挿通するステップをさらに含む、請求項２１に記載の方法。
前記グラウンドアンカーを挿通するステップにおいて、ロッドの端部を地面内に挿入して、前記グラウンドアンカーに固定されたワッシャを、前記第１のセルを画定する壁部の内側軸方向表面に対して押圧するステップを含む、
請求項２２に記載の方法。
（ａ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第１の多孔ユニットと
（ｉ）前記外周部に沿って前記第１の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブと、
（ｂ）外周部、および、前記外周部内で複数のセルを画定する交差壁部からなるマトリックス、を有するとともに、据付サイドおよびユーザサイドを有する、第２の多孔ユニットと、
（ｉ）前記外周部に沿って前記第２の多孔ユニットの残りの部分から突出する複数の第１タブおよび複数の第２タブであって、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされ、前記第２の多孔ユニットの前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容するように構成および配置された該開口部を備えている、該複数の第１タブおよび該複数の第２タブと、
を備えたキットであって、
（ｉｉ）前記第２の多孔ユニットが、前記第１の多孔ユニットと横方向に隣接しかつ向かい合って位置づけられるように構成および配置され、かつ、
（Ａ）前記第２の多孔ユニットの前記第１タブの１つが、第１の接続部が画定されるように前記第１の多孔ユニットの前記第２タブの１つの下となる方向に配置され得るように、かつ、
（Ｂ）前記第２の多孔ユニットの前記第２タブの１つが、第２の接続部が画定されるように、前記第１の多孔ユニットの前記第１タブの１つの上となる方向に配置され得るように、
構成および配置され、そして、
（ｃ）前記第１の接続部のそれぞれの第１および第２タブの前記開口部と嵌合するような寸法および形状とされ、かつ、前記第２の接続部のそれぞれの第１および第２タブの前記開口部と嵌合するような寸法および形状とされた、複数の締結具構成が備えられている、
キット。
前記第１の多孔ユニットと前記第２の多孔ユニットとのいずれかの第１のセルを通って配置される少なくとも１つのグラウンドアンカーをさらに備えている、
請求項２４に記載のキット。
前記少なくとも１つのグラウンドアンカーが、地中挿入のための端部とワッシャを有する反対側端部とを有するロッドを備え、かつ、前記ワッシャが、前記第１のセルを画定する前記壁部の内側軸方向表面に対向するような方向に配置されている、
請求項２５に記載のキット。
（ａ）外周部、および、互いに交差する複数の交差壁部で構成されかつ前記外周部内で、貫通孔を有する複数のセルを画定するマトリックス、を有する多孔ユニットを有するマット、を備えた可搬型建設用マットシステムであって、
（ｉ）前記多孔ユニットが、地面に面する据付サイドと、前記据付サイドに対して反対側となるユーザサイドとを有し、
（ｉｉ）前記多孔ユニットからは、複数の第１タブおよび第２タブが、前記外周部に沿って突出され、前記第１タブおよび前記第２タブの各々が、開口部への解除可能な固着を許容する該開口部を備え、かつ、
（ｂ）前記マットを前記地面へ固定するために、前記複数のセルのうち第１のセルを通るように向くように構成および配置されたグラウンドアンカーが備えられている、
可搬型建設用マットシステム。
（ａ）前記グラウンドアンカーが、前記地面への挿入のための挿入端部と、固定されたワッシャを有する反対側端部とを有する中実ロッドを備え、かつ、
（ｉ）前記ワッシャが、前記ロッドが前記貫通孔を通って前記地面内に挿入されると、前記複数のセルのうち前記第１のセルの前記据付サイドの上に配置されるように構成されている、
請求項２７に記載の建設マットシステム。
前記グラウンドアンカーが、
（ａ）前記地面の中に埋設される脚部と、
（ｂ）前記脚部に取り付けられていて、前記脚部から前記複数のセルのうち前記第１のセルを通って延びているケーブルと、
（ｃ）前記複数のセルのうち前記第１のセルを画定する前記壁部の内側軸方向表面に対向するような方向に配置されているワッシャと、
（ｄ）前記ケーブルに固定されかつ前記ワッシャに対向するような方向に配置されているケーブルストップと、
を備えている、請求項２７に記載の建設マットシステム。
（ａ）前記第１タブの各々が前記ユーザサイドから凹設されているとともに前記据付サイドと同じ高さとされ、かつ、
（ｂ）前記第２タブの各々が、前記据付サイドから凹設されているとともに前記ユーザサイドと同じ高さとされている、
請求項２７から２９のいずれか一項に記載の建設マットシステム。