JP2016509178A - ギヤボックスハウジングおよびギヤボックスハウジングの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 第2のギヤハウジング部
3 摩擦攪拌接合連結
4 リブ
5 リブ
6 ねじ付きのねじドーム
7 フランジハウジング部1
8 フランジハウジング部2
9 厚肉部
10 排出孔
11 摩擦攪拌接合用工具
12 肩フランジ8
13 肩フランジ7
14 下側当接部材(工具肩部)
15 間隙
16 開始点
20 シール
Claims (14)
- 第1のギヤハウジング部(1)と第2のギヤハウジング部(2)とを備え、前記第1のギヤハウジング部(1)と前記第2のギヤハウジング部(2)とが摩擦攪拌接合連結(3)によって永久的に連結されるギヤハウジングであって、
前記第1のギヤハウジング部(1)と前記第2のギヤハウジング部(2)とがフランジ(7、8)によって突き合わせ連結され、前記フランジの少なくとも外側肩部(12、13)が未加工の鋳造材を含むことを特徴とする、ギヤハウジング。 - 前記フランジ(12、13、7、8)が、前記ギヤハウジングにかかる力を広範囲にわたって吸収するように構成されることを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記第1のギヤハウジング部(1)が、前記第2のギヤハウジング部(2)の材料と異なる材料を含むことを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記フランジの内側支持面(15)の少なくとも1つが、未加工の鋳造材を含むことを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記ハウジング部(1、2)の1つが、前記フランジ(7、8)の領域に径方向厚肉部(9)を有することを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記径方向厚肉部(9)が、摩擦攪拌接合用工具(11)の排出孔(10)を含むことを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記摩擦攪拌接合連結(3)領域が、360°よりも大きな角度にわたって環状に形成されることを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 前記摩擦攪拌接合連結(3)領域には、リブ(4、5)が配設されないことを特徴とする、請求項1に記載のギヤハウジング。
- 第1のギヤハウジング部と第2のギヤハウジング部とを備えるギヤハウジングの製造方法にして、前記第1のギヤハウジング部(1)および前記第2のギヤハウジング部(2)が準備され、次に、前記第1のギヤハウジング部(1)と前記第2のギヤハウジング部(2)とが摩擦攪拌接合によって永久的に連結される製造方法であって、
前記第1のギヤハウジング部(1)と前記第2のギヤハウジング部(2)とがフランジ(12、13)によって、互いに、突き合わされて位置決めされ、摩擦攪拌接合用工具(11)の肩部が前記フランジの未加工の外側肩部(12、13)上に位置する状態で摩擦攪拌接合用工具(11)が位置決めされることを特徴とする、ギヤハウジングの製造方法。 - 溶接継ぎ目が、摩擦攪拌接合によって平滑化および/またはバリ取りされることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 溶接継ぎ目が、360°よりも大きな角度にわたって環状に延びることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 溶接継ぎ目が、開始点を越えて案内されかつ厚肉部(9)へと径方向外方に延びることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 前記ギヤハウジング部(1、2)が、溶接作業の前にダウエルピンによって固定されることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 前記摩擦攪拌接合用工具が、前記フランジ間の1mmまでの間隙を塞ぎかつ前記ギヤハウジング部を密に連結することを特徴とする、請求項9に記載の方法。
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