JP2016502240A - 蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池 - Google Patents

蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池 Download PDF

Info

Publication number
JP2016502240A
JP2016502240A JP2015544020A JP2015544020A JP2016502240A JP 2016502240 A JP2016502240 A JP 2016502240A JP 2015544020 A JP2015544020 A JP 2015544020A JP 2015544020 A JP2015544020 A JP 2015544020A JP 2016502240 A JP2016502240 A JP 2016502240A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
current collector
electrode current
reinforcing material
end portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015544020A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6191845B2 (ja
Inventor
キム、ヨウン−スー
リー、クワン−スー
リュー、ドゥク−ヒュン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority claimed from PCT/KR2014/009230 external-priority patent/WO2015047047A1/ko
Publication of JP2016502240A publication Critical patent/JP2016502240A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6191845B2 publication Critical patent/JP6191845B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/668Composites of electroconductive material and synthetic resins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/661Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0587Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

本発明は、ゼリーロール型電極組立体に使用される電極集電体の先端部に補強材を適用して電極の蛇行不良を改善した二次電池に関し、ゼリーロール型電極組立体を製造するとき、電極集電体の先端部がカーリングされず、かつ定位置で巻き取られ、その結果、蛇行不良によって発生していた内部短絡を解決することができる。

Description

本発明は、蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池に関する。
本出願は、2013年9月30日出願の韓国特許出願第10−2013−0116939号、及び2014年9月30日出願の韓国特許出願第10−2014−0131877に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。
近年、充放電可能な二次電池は、ワイヤレスモバイル機器のエネルギー源または補助電力装置などとして幅広く使用されている。また、二次電池は、化石燃料を使用する従来のガソリン車、ディーゼル車などによる大気汚染などを解決するための方案として提案されている電気自動車(EV)、ハイブリッド電気自動車(HEV)、プラグ‐インハイブリッド電気自動車(Plug‐In HEV)などの動力源としても注目されている。このような二次電池は、電極組立体が電解液とともに電池ケースに収納される形態で製造される。
電極組立体は、製造方法によってスタック型(stack type)、フォールディング型(folding type)、スタック‐フォールディング型(stack‐folding type)、及びゼリーロール型(jelly‐roll type)などに区分される。スタック型またはスタック‐フォールディング型の電極組立体の場合、単位組立体は、正極と負極とが分離膜を介して順次積層される構造からなる。
一方、ゼリーロール型電極組立体は、活物質が集電体に塗布されたシート型の正極と負極との間に分離膜が介在され、巻き取られて製造されるが、正極と負極を予め製造することが必要である。正極と負極のような単位電極は、一連の電極集電体が単位電極の間隔でノッチング、電極合剤の塗布、及びコーティング剤の塗布などのような所定の工程を経ることで製造され、このような全体的な電池の生産過程で、電極シートが(リ)ワインディングされる工程が繰り返される。本明細書において、「シート」という用語は、活物質が塗布されていない集電体または活物質が塗布された集電体を総称するものとして使用する。このとき、電極で(リ)ワインディングロールに投入され始める部分は電極集電体の先端部であって、これは、図1を参照すれば、電極活物質層が形成されていない無地部2aに該当し、より具体的には、無地部2aの幅方向W端部が(リ)ワインディングロールに最も先に投入される。特に、正極集電体2は、一般にアルミニウムホイルから製造されるが、アルミニウムホイルのように張力の弱い素材は、(リ)ワインディング工程時に先端部がカーリング(curling、巻き上がり)される問題を発生させる恐れがある。このように、電極の先端部がカーリングされれば、蛇行不良を起こし、電極組立体を定位置でラミネーションできず、正極無地部が負極活物質に接触するか、負極無地部が正極活物質に接触するか、または正極無地部と負極無地部とが接触するなどの理由によって、内部短絡(short‐circuit)が起きる恐れがある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電極集電体の先端部のカーリングによって発生していた蛇行不良を解消し、また、蛇行不良による内部短絡を防止することを目的とする。
本発明の一態様によれば、電極集電体及び前記電極集電体の少なくとも一面に活物質層を含む電極において、電極集電体の先端部に張力を補強するための補強材が適用されている電極が提供される。
前記補強材は、電極集電体の先端部の幅方向端部に適用され得る。
前記補強材は、電極集電体の先端部の長手方向両端部に適用され得る。
前記補強材は、電極集電体の先端部の幅方向端部と長手方向両端部に適用され得る。
前記補強材は、電極集電体の先端部から活物質層の始まる部分にまで延長されて適用され得る。
前記補強材は、電極集電体の先端部の両面に適用され得る。
前記補強材は、10〜100μmの厚さを有し得る。
前記補強材は、活物質層より薄くてもよい。
前記補強材は、ポリテトラフルオロエチレン(polytetrafluoroethylene、PTFE)、テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体(tetrafluoroethylene‐hexafluoropropylene copolymer、FEP)、テトラフルオロエチレン‐エチレン共重合体(tetrafluoroethylene‐ethylene copolymer、ETFE)、テトラフルオロエチレン‐パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(tetrafluoroethylene‐perfluoroalkylvinylether copolymer、PFA)、ポリフッ化ビニリデン(polyvinylidene fluoride、PVDF)、ポリブチレンテレフタレート(polybutylene terephthalate、PBT)、ポリエチレンテレフタレート(polyethylene terephthalate、PET)、ポリエチレン(polyethylene、PE)、ポリ塩化ビニル(polyvinyl chloride、PVC)、アセテート樹脂(acetate resins)、ポリイミド(polyimide)、アセテート、グラスクロステープ(glass cloth tapes)、ポリエステル(polyester)、ポリフェニレンスルフィド(Polyphenylenesulfide、PPS)、ポリプロピレン(polypropylene)樹脂、及びステンレス鋼(steel use stainless、SUS)からなる群より選択された1種または2種以上の混合体から形成され得る。
前記電極集電体は、アルミニウムから形成され得る。
電極集電体の先端部の幅方向端部、長手方向両端部、または両方共に補強材1枚によって取り囲まれ得る。
本発明の他の態様によれば、上述した電極を含むゼリーロール型電極組立体が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記ゼリーロール型電極組立体が電池ケースの内部に密封されている二次電池が提供される。
本発明の他の態様によれば、前記二次電池を単位電池として二つまたはそれ以上含むことを特徴とする電池パックが提供される。
前記電池パックは、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグ‐インハイブリッド電気自動車、または電力貯蔵装置の電源として使用され得る。
また、本発明の更に他の態様によれば、正極、分離膜、及び負極からなるゼリーロール型電極組立体を含む二次電池の製造方法において、電極集電体の先端部の幅方向端部と電極集電体の後端部の幅方向端部が形成される所にわたって補強材を適用する段階;及び前記電極集電体を単位電池の間隔で切断する段階;を含み、これによって一つの電極集電体の先端部の幅方向端部と、他の電極集電体の後端部の幅方向端部に補強材を適用する二次電池の製造方法が提供される。
本発明によれば、ゼリーロール型電極組立体を製造するとき、電極シートのカーリングなしに電極を定位置で巻き取ることができ、その結果、電極シートの蛇行不良によって発生していた内部短絡を解決することができる。
従来技術により電極を巻き取る前の態様を示した図である。 本発明の一態様により電極を巻き取る前の態様を示した図である。 本発明の他の態様により電極を巻き取る前の態様を示した図である。 本発明の他の態様により電極を巻き取る前の態様を示した図である。 本発明の他の態様により電極を巻き取る前の態様を示した図である。 本発明の一態様によって1枚の補強材が、図2に示されたように電極集電体の先端部の一面に適用された態様を示した側面図である。 本発明の他の態様によって2枚の補強材が図2に示されたように、電極集電体の両面に適用された態様を示した側面図である。 本発明の他の態様によって1枚の補強材が図2に示されたように、電極集電体の両面に適用された態様を示した側面図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
図1は従来電極の巻き取り前の態様を示し、図2〜図4は本発明の一態様による電極の巻き取り前の態様を例示した図である。
図1〜図5を参照すれば、集電体2の中心に活物質層3が形成されている。また、活物質層3の両側に無地部が形成され得る(図1〜図4を参照)。本明細書において「無地部」という用語は、電極集電体において活物質層が形成されていない領域を称するものとして使用する。
本発明で使用可能な集電体2は、当業界で通常使用される集電体であり得る。すなわち、集電体は、当業界で通常使用される材質から形成され得、当業界で加えられる加工が行われる場合も含む。例えば、多孔質集電体が使用され得る。集電体の素材及び/または厚さによって、カーリングの防止が一層求められる場合に、本発明の効果がより著しくなり得る。例えば、アルミニウム集電体が使用される電極に本発明が望ましく適用され得る。
活物質層3は、当業界で通常使用される活物質、導電材及びバインダーを含む電極合剤をコーティングし、乾燥させて形成することができ、活物質層を構成する成分及び組成比は本発明で特に制限されない。
図1を参照すれば、従来の電極1は、集電体2の張力を補強するための物質や手段を含まない。したがって、アルミニウムのように、張力の弱い素材を集電体として使用して製造された電極1が巻き取り装置に投入されるときに、電極集電体2の先端部のカーリング現象が発生した。本明細書において「先端部」とは、電極がコア方向に投入される電極の巻き取り始め部を意味する。例えば、図1において先端部とは、「2a」部分を意味する。
本発明では、電極の所定の位置に電極先端部の張力を補強するための補強材が適用され、先端部のカーリング現象及びそれによる蛇行不良を改善するという特徴を有する。
本明細書において「補強材」という用語は、電極の所定の位置に適用され、電極シートのカーリング現象を抑制または防止することができる任意の構成要素を称するものとして使用する。
本明細書において「電極の所定の位置」という用語は、補強材が適用されて先端部のカーリング現象及びそれによる蛇行不良を改善できる電極の任意の位置を意味するものとして使用する。
例えば、本発明の一態様を示す図2を参照すれば、電極集電体2の先端部2aの幅方向端部Wに補強材5aが付着され得る。補強材5aは、電極活物質の作用効果を妨害しないようにその幅が決定されて、電極集電体2の先端部2aに適用され得る。補強材5aが適用される幅を活物質層3が始まる部分にまで延長するか、または活物質層3と一部重複するように延長する場合、図5に示された態様になる。
または、本発明の他の態様を参照すれば、補強材5aは、電極集電体2の先端部2aの長手方向端部Lに適用されるか(図3を参照)、または電極集電体2の先端部2aの長手方向端部L及び幅方向端部Wにわたって適用され得る(図4を参照)。
上述したように、補強材5aが電極集電体2の先端部2aに適用されることで、電極集電体2の張力が補強される。その結果、電極1が巻き取り装置に投入されるときにも、カーリング現象なしに巻き取りが可能になる。前記補強材5aは、電極集電体2の先端部2が容易にカーリングされない程度の張力を補強すると同時に、正極集電体における有意義な段差を形成してはならない。
補強材は10〜100μmの厚さを有し得、特に、活物質と同一であるか又はより薄い厚さを有することが望ましい。
本発明で使用できる補強材は、電解液やリチウムイオンに対して高い安定性を有し、電気的絶縁性が高く、熱安定性のある物質であって、集電体の張力を補強することができる物質から形成されたものであれば特に制限されない。
補強材の非制限的な例としては、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン‐エチレン共重合体(ETFE)、テトラフルオロエチレン‐パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)などのフッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)、アセテート樹脂、ポリイミド、アセテート、グラスクロステープ、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド(PPS)樹脂、及びポリプロピレン樹脂からなる群より選択された1種以上が挙げられ、これらは絶縁テープの形態で電極集電体の所定位置に適用することができる。補強材の更に他の非制限的な例としては、張力をより補強するために、ステンレス鋼のような金属をフィルム形態で電極集電体の所定位置に適用する態様が挙げられる。
前記補強材は、補強材の一面に適用されている接着剤によって電極集電体に付着され得る。または、場合によって熱融着方法で電極集電体に付着され得る。
前記補強材は、電極集電体2の先端部のみに存在することもできるが、場合によっては電極集電体2の後端部に存在することもできる。一例として、電極集電体の先端部の幅方向端部と電極集電体の後端部の幅方向端部を形成する所にわたって補強材を適用する段階、及び前記電極集電体を単位電池の間隔で切断する段階を含む工程によって、一つの電極集電体の先端部の幅方向端部及び他の電極集電体の後端部の幅方向端部に補強材を適用することができる。
このような一態様が図2に示されているが、図2を参照すれば、電極集電体の先端部に補強材5aが存在するだけでなく、後端部にも補強材5bが存在する。
図5を参照して本発明の他の態様を説明すれば、正極の先端部から正極の無地部と活物質層との境界部にまで補強材5aが延長されて電気絶縁性を確保し、安全性を向上させることができる。この場合、前記補強材は、電極集電体2と活物質層3との境界を被覆するように延長されるため、電極集電体と活物質層との境界に別途絶縁テープを付着する必要がない。このとき、前記補強材5aが延長される長さは、活物質層の作用効果に悪影響を与えないように決定される。
また、本発明の一態様において、先端部の一面に補強材1枚5aを適用することができるだけでなく(図6を参照)、電極集電体の両面に補強材を適用することもできる。この場合、2枚の補強材(5a、5a')が電極集電体の両面にラミネーション接着するように形成されるか(図7を参照)、または1枚の補強材(5a)が電極集電体両面の先端部を取り囲むように適用され得る(図8を参照)。すなわち、補強材1枚は、電極集電体の先端部両面の幅方向端部、長手方向端部、またはこれらを共に取り囲むことができる。1枚の補強材が電極集電体の先端部を取り囲むように適用される場合には、補強材と電極集電体との間の脱ラミネーション(delamination)が発生しないという利点を有する。
このような補強材の適用態様は、図2に示された態様だけでなく、図3〜図5に示された態様に適用することもできる。
本発明は、また、前記電極組立体が電解液とともに電池ケースの内部に密封されている二次電池を提供する。
前記二次電池は、望ましくは、高いエネルギー密度、放電電圧、及び出力安定性を有するリチウム二次電池であり得る。本発明によるリチウム二次電池のその他の構成要素について、以下に詳しく説明する。
一般に、リチウム二次電池は、正極、負極、分離膜、及びリチウム塩含有非水電解液などから構成されている。
正極は、例えば、正極集電体上に正極活物質、導電材、及びバインダーの混合物を塗布した後、乾燥させて製造され、必要に応じて、充填材を更に添加する。負極は、また、負極集電体上に負極材料を塗布し、乾燥させて製作し、必要に応じて、上述したような成分を更に含むこともできる。
前記分離膜は負極と正極との間に介在され、高いイオン透過度と機械的強度を有する絶縁性の薄膜が使用される。
リチウム塩含有非水系電解液は、非水電解液とリチウム塩とからなり、非水電解液としては、液相非水電解液、固体電解質、無機固体電解質などを使用することができる。
前記集電体、電極活物質、導電材、バインダー、充填材、分離膜、電解液、リチウム塩などは当業界で公知であるため、それについての詳しい説明は省略する。
本発明によるリチウム二次電池は、当業界で公知の通常の方法によって製造することができる。すなわち、正極と負極との間に多孔性分離膜を挿入し、それに電解液を注入して製造することができる。
正極は、例えば、上述したリチウム遷移金属酸化物活物質、導電材、及び結合剤を含むスラリーを集電体上に塗布した後、乾燥させて製造することができる。同様に、負極は、例えば、上述した炭素活物質、導電材、及び結合剤を含むスラリーを薄い集電体の上に塗布した後、乾燥させて製造することができる。
本発明は、また、前記二次電池を単位電池として二つまたはそれ以上含む電池パックを提供する。
本発明による電池パックは、装着の効率性、構造的安定性などを考慮して、限定された装着空間を有し、かつ頻繁な振動と強い衝撃などに露出する電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグ‐インハイブリッド電気自動車、または電力貯蔵装置の電源として、望ましく使用することができる。

Claims (16)

  1. 電極集電体及び前記電極集電体の少なくとも一面に適用された活物質層を含む電極であって、電極集電体の先端部に張力を補強するための補強材が適用されている電極。
  2. 前記補強材が、電極集電体の先端部の幅方向端部に適用されている請求項1に記載の電極。
  3. 前記補強材が、電極集電体の先端部の長手方向両端部に適用されている請求項1に記載の電極。
  4. 前記補強材が、前記電極集電体の先端部の幅方向端部と長手方向の両端部に適用されている請求項1に記載の電極。
  5. 前記補強材が、前記電極集電体の先端部から前記活物質層の始まる部分にまで延長されて適用されている請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の電極。
  6. 前記補強材が、前記電極集電体の先端部両面に適用されている請求項1から請求項5のうちいずれか一項に記載の電極。
  7. 前記補強材が、10〜100μmの厚さを有する請求項1から請求項6のうちいずれか一項に記載の電極。
  8. 前記補強材が、前記活物質層より薄い厚さを有する請求項1から請求項7のうちいずれか一項に記載の電極。
  9. 前記補強材が、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン‐エチレン共重合体(ETFE)、テトラフルオロエチレン‐パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)、アセテート樹脂、ポリイミド、アセテート、グラスクロステープ、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド(PPS)、ポリプロピレン樹脂、及びステンレス鋼からなる群より選択された1種または2種以上の混合体から形成される請求項1から請求項8のうちいずれか一項に記載の電極。
  10. 前記電極集電体が、アルミニウムである請求項1から請求項9のうちいずれか一項に記載の電極。
  11. 補強材1枚が、前記電極集電体の先端部両面の幅方向端部、長手方向両端部、または両方共取り囲んでいる請求項1から請求項10のうちいずれか一項に記載の電極。
  12. 請求項1から請求項11のうちいずれか一項に記載の電極を含むゼリーロール型電極組立体。
  13. 請求項12に記載のゼリーロール型電極組立体が、電池ケースの内部に密封されている二次電池。
  14. 請求項13に記載の二次電池を単位電池として二つまたはそれ以上含む電池パック。
  15. 電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグ‐インハイブリッド電気自動車、または電力貯蔵装置の電源として使用される請求項14に記載の電池パック。
  16. 正極、分離膜、及び負極からなるゼリーロール型電極組立体を含む二次電池の製造方法であって、
    電極集電体の先端部の幅方向端部と電極集電体の後端部の幅方向端部が形成される所にわたって補強材を適用する段階;及び
    前記電極集電体を単位電池の間隔で切断する段階;を含み、
    これによって、一つの電極集電体の先端部の幅方向端部と他の電極集電体の後端部の幅方向端部に前記補強材を適用する二次電池の製造方法。
JP2015544020A 2013-09-30 2014-09-30 蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池 Active JP6191845B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130116939 2013-09-30
KR10-2013-0116939 2013-09-30
PCT/KR2014/009230 WO2015047047A1 (ko) 2013-09-30 2014-09-30 사행불량이 개선된 전극 및 이를 포함하는 이차전지
KR1020140131877A KR101645527B1 (ko) 2013-09-30 2014-09-30 사행불량이 개선된 전극 및 이를 포함하는 이차전지
KR10-2014-0131877 2014-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016502240A true JP2016502240A (ja) 2016-01-21
JP6191845B2 JP6191845B2 (ja) 2017-09-06

Family

ID=53033552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015544020A Active JP6191845B2 (ja) 2013-09-30 2014-09-30 蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9825301B2 (ja)
JP (1) JP6191845B2 (ja)
KR (1) KR101645527B1 (ja)
CN (1) CN104769751B (ja)
TW (1) TWI569504B (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6735445B2 (ja) * 2014-06-26 2020-08-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 捲回型電池
KR102533015B1 (ko) 2018-10-16 2023-05-16 주식회사 엘지에너지솔루션 극박의 만곡 개선 및 접힘 현상을 방지할 수 있는 극박의 이송 및 가공방법
CN110660957B (zh) 2018-12-29 2020-12-04 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种电极极片和电化学装置
CN110660963B (zh) 2018-12-29 2021-04-27 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种电极极片和电化学装置
CN110943200B (zh) 2019-04-15 2021-03-09 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种电极极片和电化学装置
CN110943201B (zh) 2019-04-15 2021-02-26 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种正极极片和电化学装置
CN111180665A (zh) * 2019-06-28 2020-05-19 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种电极极片和电化学装置
KR20210044503A (ko) * 2019-10-15 2021-04-23 주식회사 엘지화학 서로 다른 바인더 함량을 갖는 전극 합제 영역을 포함하는 이차전지용 극판 및 이를 이용한 이차전지용 전극의 제조방법
KR102773517B1 (ko) * 2020-01-06 2025-02-27 주식회사 엘지에너지솔루션 테이핑 영역을 포함하는 전극 집전체용 금속 박막 및 이를 이용한 전극 제조방법
KR102953615B1 (ko) 2020-11-06 2026-04-15 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 시트 연결방법 및 전극 시트
EP4362213A4 (en) * 2021-06-23 2024-08-28 Ningde Amperex Technology Ltd. Electrochemical device and electronic device
US12355036B2 (en) 2021-06-28 2025-07-08 Samsung Sdi Co., Ltd. All-solid-state rechargeable battery and stacked all-solid-state rechargeable battery
CN121618070A (zh) * 2024-08-27 2026-03-06 宁德时代新能源科技股份有限公司 圆柱电池单体、电池装置及用电装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002100364A (ja) * 2000-09-20 2002-04-05 Hitachi Cable Ltd Liイオン電池用電極材及びLiイオン電池
JP2006012835A (ja) * 2004-06-23 2006-01-12 Samsung Sdi Co Ltd 二次電池
JP2006134760A (ja) * 2004-11-08 2006-05-25 Sony Corp 二次電池
JPWO2012164642A1 (ja) * 2011-05-27 2014-07-31 トヨタ自動車株式会社 バイポーラ全固体電池

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4218071B2 (ja) 1996-11-28 2009-02-04 Fdk株式会社 非水電解液二次電池
KR100958649B1 (ko) 2002-12-27 2010-05-20 삼성에스디아이 주식회사 전지부와, 이의 감는 방법과, 이를 채용하여 제조된 리튬이차 전지
KR100684786B1 (ko) 2005-06-22 2007-02-20 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100599750B1 (ko) * 2004-06-23 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
JP4301340B2 (ja) * 2007-08-15 2009-07-22 日産自動車株式会社 組電池
KR101136254B1 (ko) * 2010-05-20 2012-04-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
JP2012248282A (ja) 2011-05-25 2012-12-13 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池
JP2013152870A (ja) 2012-01-25 2013-08-08 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池およびその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002100364A (ja) * 2000-09-20 2002-04-05 Hitachi Cable Ltd Liイオン電池用電極材及びLiイオン電池
JP2006012835A (ja) * 2004-06-23 2006-01-12 Samsung Sdi Co Ltd 二次電池
JP2006134760A (ja) * 2004-11-08 2006-05-25 Sony Corp 二次電池
JPWO2012164642A1 (ja) * 2011-05-27 2014-07-31 トヨタ自動車株式会社 バイポーラ全固体電池

Also Published As

Publication number Publication date
US9825301B2 (en) 2017-11-21
JP6191845B2 (ja) 2017-09-06
KR101645527B1 (ko) 2016-08-05
US20150303485A1 (en) 2015-10-22
CN104769751A (zh) 2015-07-08
CN104769751B (zh) 2017-11-24
TWI569504B (zh) 2017-02-01
TW201535849A (zh) 2015-09-16
KR20150037687A (ko) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6191845B2 (ja) 蛇行不良が改善された電極及びそれを含む二次電池
KR101802102B1 (ko) 전극 및 전극을 갖는 전지
CN110429320B (zh) 卷绕型电池
KR101362322B1 (ko) 원통형 이차전지
JP6975381B2 (ja) 非水電解液二次電池
CN104067411A (zh) 二次电池
JP6682758B2 (ja) 蓄電素子
CN105359303A (zh) 非水电解质二次电池用的电极、制造该电极的方法、以及非水电解质二次电池
JP6587157B2 (ja) 電極組立体及びこれを含む電気化学素子
JP6606341B2 (ja) 電極および電池
KR101847679B1 (ko) 이차전지용 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지
JP7322872B2 (ja) 蓄電素子
JP6738565B2 (ja) 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法
JP6489360B2 (ja) 二次電池
JP2017098207A (ja) 電極体を有する二次電池
KR101197949B1 (ko) 비수 전해질 2차 전지
KR102198002B1 (ko) 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지
KR20160015098A (ko) 함침성이 향상된 이차 전지 및 그 제조 방법
KR102861597B1 (ko) 이차전지 및 이의 제조 방법
CN103283079B (zh) 锂离子二次电池
JP5641590B2 (ja) 積層型二次電池
JP6681017B2 (ja) 電極体を有する二次電池
CN108352577A (zh) 锂离子二次电池及其制造方法
WO2015047047A1 (ko) 사행불량이 개선된 전극 및 이를 포함하는 이차전지
CN117673495A (zh) 电池的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150525

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160531

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160531

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160829

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20170207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170605

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20170612

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170711

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170725

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6191845

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250