JP2016222305A - 泡噴出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルの内部に発泡部材を備えるとともに容器本体の復元がスムーズで泡質の安定した泡噴出容器を提供することである。【解決手段】泡噴出容器１を、容器本体１０の口部１１に装着される装着部２１とノズル３６とを備えたノズル付きキャップＣと、ノズル３６に連なる混合室５２を内部に備えるとともに混合室５２を収容空間Ｓに連ねる空気導入孔５３および液導入孔５４を底部に備える区画筒体５０と、区画筒体５０の外側に設けられてノズル３６を収容空間Ｓに連ねる戻し流路６０と、戻し流路６０に設けられる逆止弁６１と、ノズル３６の内周面を貫通するとともにノズル３６を戻し流路６０に連ねる流出入孔３８と、ノズル３６の内部に設けられて流出入孔３８に対する先端側位置と流出入孔３８の少なくとも一部に対する基端側位置との間でノズル３６に沿って移動自在な発泡部材７０と、を有する構成とする。【選択図】図１

Description

本発明は、容器本体の胴部が圧搾（スクイズ）されることにより、容器本体の内部に収容された内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させる泡噴出容器に関する。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させるようにした泡噴出容器が多く用いられている。

このような泡噴出容器では、内容液の吐出流路に内容液を空気と混合させる混合室を設け、容器本体の胴部を圧搾することで、容器本体に収容された内容液を混合室において空気と混合させ、これにより内容液を泡状に発泡させてノズルから噴出させるようにしている。この場合、内容液をより効果的に泡状に発泡させるために、例えばメッシュ等からなる発泡部材を混合室に設けることもできる。

上記泡噴出容器としては、ノズルとは別に、容器本体の内部に外気を導入可能な吸気口を設け、内容液の噴出後に当該吸気口から容器本体の内部に外気を導入することで圧搾された胴部を容易に元の形状に復元させるようにしたものが知られている。しかしながら、このような構成では、内容液の吐出後には、ノズルの内部の全体に泡状の内容液が残ることになるので、特に、容器が正立状態においてノズルが下向きに開口する設計とした場合に、ノズルの先端から内容液が垂れ落ちるという問題が生じていた。

そこで、内容液の噴出後に、ノズルの内部に残留した泡状の内容液がノズルの先端から垂れ落ちることを防止するために、所謂サックバック機能を持たせるようにしたものが知られている。

例えば特許文献１には、ノズルと容器本体との間に内容液の吐出流路とは別に、ノズルと容器本体とを連通する戻し流路を設け、この戻し流路に容器本体内から戻し流路を通したノズルの側への内容液の流れを阻止するとともにノズルから戻し流路を通した容器本体内への内容液の流れを許容する逆止弁を設けて、胴部の圧搾が解除されたときに容器本体内に生じる負圧により、ノズルの内部に残留した内容液を、戻し流路を通して容器本体内に引き戻すようにした泡噴出容器が記載されている。

特開２０１４−４６９３８号公報

上記したような従来の泡噴出容器において、泡質をさらに細かくするために発泡部材をノズルの内部に設けることが考えられる。しかしながら、発泡部材をノズルの内部に固定した場合には、以下のような問題を生じることになる。
（１）サックバック時に発泡部材が抵抗になり、容器本体の復元が遅くなる。
（２）また、サックバック時に泡が発泡部材を通過するため、吐出される泡よりさらに泡質が細かくなって抵抗が増え、この点からも容器本体の復元が遅くなる。
（３）さらに、サックバック時の泡が発泡部材を通過して細かくなると泡が液に戻りにくくなるため、吐出を連続的に繰り返す場合には、容器本体内に残った泡が空気とともに混合室内へ導入され、気液の混合比率が変わることで、吐出時の泡質に悪影響を及ぼしてしまう。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ノズルの内部に発泡部材を備えるとともに容器本体の復元がスムーズで泡質の安定した泡噴出容器を提供することにある。

本発明の泡噴出容器は、可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、前記容器本体の口部に装着される装着部とノズルとを備えたノズル付きキャップと、前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画筒体と、前記区画筒体の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容液の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容液の流れを許容する逆止弁と、前記ノズルの内周面を貫通するとともに該ノズルを前記戻し流路に連ねる流出入孔と、前記ノズルの内部に設けられ、前記流出入孔に対する先端側位置と、前記流出入孔の少なくとも一部に対する基端側位置との間で前記ノズルに沿って移動自在な発泡部材と、を有することを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記ノズルの前記流出入孔よりも先端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記先端側位置よりも先端側への前記発泡部材の移動を阻止する先端側ストッパ突起が設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルの前記流出入孔の少なくとも一部よりも基端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記基端側位置よりも基端側への前記発泡部材の移動を阻止する基端側ストッパ突起が設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルは、前記基端側ストッパ突起を備える基端側ノズルと、該基端側ノズルに挿入可能に設けられ、前記先端側ストッパ突起を備える先端ノズル部材と、を有するのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記発泡部材は、前記ノズルの内周面を摺動可能なリングと、該リングの端面に固定されたメッシュと、を備えるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズル付きキャップは、一端において前記区画筒体と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記流出入孔に連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、前記流通口を開閉する開閉蓋部、前記ノズルおよび前記流出入孔を備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、前記区画筒体は前記装着キャップに支持されており、前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で、前記装着キャップに対して回動自在であるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記混合室に他の発泡部材が設けられているのが好ましい。

本発明によれば、内容液の噴出後に胴部の圧搾が解除されると発泡部材が基端側位置まで引き込まれ、ノズルの内部の内容液の大半が発泡部材を通らずに流出入孔の少なくとも一部から収容空間に向けて引き込まれるため、容器本体のスムーズな復元を可能にするとともに安定した泡質を得ることができる。

本発明の一実施の形態である泡噴出容器の、ノズルヘッドが閉位置とされた状態における断面図である。 図１に示す泡噴出容器の平面図である。 図１に示すストッパ機構の構成を概略で示す説明図である。 図１に示す泡噴出容器の、内容液をノズルから噴出させている状態における断面図である。 図１に示す泡噴出容器の、ノズルの内部の内容液を容器本体の収容空間に引き込んだ状態における断面図である。

以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態である泡噴出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容するとともに、当該内容液を泡状に噴出させるものである。

図１、図２に示すように、この泡噴出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる楕円筒状の胴部１２とを備え、その内部は内容液を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。

図１に示すように、容器本体１０の口部１１にはノズル付きキャップＣが装着されている。このノズル付きキャップＣは、例えば図示するように、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とを備えた構成とすることができる。

例えば樹脂製とされる装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の装着部２１を有し、この装着部２１の内周面に設けられた雌ねじ部２１ａが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ結合することにより、容器本体１０の口部１１にねじ込み固定された状態で装着されている。装着部２１の内側にはシール筒部２２が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２２が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。

口部１１の根元には小突起１１ｂと大突起１１ｃとが周方向に間隔を空けて設けられ、装着部２１の下端部には、これらの突起１１ｂ、１１ｃに対応した回り止めリブ２１ｂが設けられている。装着キャップ２０が口部１１にねじ込まれると、そのねじ込み終了直前に回り止めリブ２１ｂが小突起１１ｂを乗り越えて小突起１１ｂと大突起１１ｃとの間に配置され、これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。

図示する場合では、装着キャップ２０の装着部２１を容器本体１０の口部１１にねじ結合により固定するようにしているが、装着部２１を容器本体１０の口部１１にアンダーカットで固定させる構成とすることもできる。

シール筒部２２の上方側に向け延びた部分の上端には径方向内側に向けて延びる段差部２３が一体に設けられている。

段差部２３の内周縁には、当該内周縁から図中上方に向けて延びるストッパ用筒部２４が一体に設けられている。ストッパ用筒部２４は円筒状に形成され、装着部２１と同軸に配置されている。

ストッパ用筒部２４の内側には流通筒部２５が一体に設けられている。流通筒部２５はストッパ用筒部２４と同軸の円筒状に形成され、ストッパ用筒部２４との間に設けられたクランク状の中間壁２６を介してストッパ用筒部２４に連結されている。流通筒部２５の内側は内容液の流通口２５ａとなっており、この流通口２５ａは容器本体１０の口部１１つまり収容空間Ｓに連通している。したがって、容器本体１０の収容空間Ｓ内の内容液や空気は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部に向けて流出することができ、また、外部の空気や後述するノズル３６内に残った内容液は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部から収容空間Ｓの内部に向けて流入することができる。

装着キャップ２０にはストッパ用筒部２４の外周側に位置してノズル装着筒部２７が一体に設けられている。このノズル装着筒部２７は、装着部２１と同軸且つ装着部２１よりも小径の円筒状に形成され、装着部２１に対して上方に突出している。

ノズルヘッド３０は装着キャップ２０に装着されている。例えば樹脂製とされるノズルヘッド３０は、装着キャップ２０の装着部２１と同等の外径を有する円筒状のカバー部３１と、カバー部３１に連なるドーム状の頂壁３２とを備えたキャップ状に形成されている。

このノズルヘッド３０は、カバー部３１の内周面において装着キャップ２０のノズル装着筒部２７にねじ結合して、装着キャップ２０に回動自在に装着されている。ねじ結合の構成としては、例えば、装着キャップ２０のノズル装着筒部２７の外周面に、互いに周方向に１８０度ずらして一対の二条ねじ部２８を設け、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内周面には互いに周方向に１８０度ずらして一対の突起対３３を設け、これらの突起対３３をそれぞれ対応する二条ねじ部２８にねじ結合させた構成とすることができる。

このような構成により、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されて装着キャップ２０に対して回動自在となっているが、その回動範囲はストッパ機構Ｍにより９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構Ｍは、例えば以下の構成とすることができる。

図３に示すように、装着キャップ２０のストッパ用筒部２４の外周面には、一対のストッパ対２９が互いに周方向に１８０度ずれて設けられている。これらのストッパ対２９は、それぞれ周方向に約９０度の間隔を空けて配置される一対のストッパ片２９ａを備えている。一方、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内側には円筒状の凸片用筒部３４が一体に設けられており、この凸片用筒部３４の内周面には、一対のストッパ対２９に対応する一対の凸片３５が一体に設けられている。これらの凸片３５は互いに周方向に１８０度ずれて設けられ、それぞれ凸片用筒部３４の内周面から径方向内側に向けて突出して対応するストッパ対２９の一対のストッパ片２９ａの間の移動範囲に配置されている。

ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して回動すると各凸片３５が移動範囲内を周方向に沿って移動し、ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して最も締め込まれた閉位置になると各凸片３５が対応するストッパ対２９の一方のストッパ片２９ａに当接してそれ以上の回転が規制される。反対に、ノズルヘッド３０が閉位置から緩み方向に９０度回転して開位置に達すると、各凸片３５がそれぞれ対応するストッパ対２９のもう一方のストッパ片２９ａに当接してノズルヘッド３０のそれ以上の回転が規制される。

このような構成により、ノズルヘッド３０は、容器本体１０の口部１１の軸心を中心として、装着キャップ２０に対して図２に実線で示す閉位置と図２に二点鎖線で示す開位置との間の９０度の角度範囲で回動自在となっている。なお、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されているので、閉位置と開位置との間で回動すると装着キャップ２０に対して上下に移動することになる。

ノズルヘッド３０にはノズル３６が一体に設けられている。ノズル３６は断面円形に形成されてノズルヘッド３０の内部に設けられた隔壁３７の上側からカバー部３１の側方に向けて突出している。隔壁３７にはノズル３６の内周面を貫通する一対の流出入孔３８が設けられ、ノズル３６はこれらの流出入孔３８を介して装着キャップ２０の流通口２５ａに連通している。なお、図示する場合では、隔壁３７に一対の流出入孔３８が設けられるが、その個数や形状は種々変更することができる。

また、ノズルヘッド３０の隔壁３７には円筒状の開閉蓋部３９が一体に設けられている。開閉蓋部３９は流通筒部２５の内径に対応した外径を有し、ノズルヘッド３０が閉位置とされると流通筒部２５の内側に嵌合して流通口２５ａを閉塞し、ノズルヘッド３０が開位置とされると流通口２５ａに対して上方に離れて流通口２５ａを開放する。つまり、ノズルヘッド３０は、開閉蓋部３９が流通口２５ａを閉塞する閉位置と、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて該流通口２５ａを開放する開位置との間で回動可能となっている。

なお、符号４０は、中間壁２６の内周面に嵌合して、流通口２５ａとノズル３６との間の流路を閉塞するシール筒部である。

装着キャップ２０には、区画部材５０が装着されている。区画部材５０は例えば樹脂材により円筒状に形成され、その上端に設けられた嵌合部５０ａがストッパ用筒部２４と中間壁２６との間に嵌合固定されて装着キャップ２０に支持されている。

区画部材５０の下端には孔形成部５１が嵌合固定され、孔形成部５１が固定されることにより区画部材５０の内部には混合室５２が区画形成されている。また、孔形成部５１は、区画部材５０と共に区画部材５０の下端側に空気導入孔５３と液導入孔５４とを区画形成する。空気導入孔５３は混合室５２を収容空間Ｓ（容器本体１０の内部）に連通させており、収容空間Ｓ内の空気は空気導入孔５３を通して混合室５２に導入される。一方、液導入孔５４には容器本体１０の底部にまで延びるチューブ５５が接続され、当該チューブ５５を介して液導入孔５４は混合室５２を収容空間Ｓに連通させている。したがって、収容空間Ｓ内の内容液はチューブ５５と液導入孔５４とを介して混合室５２に導入される。

なお、孔形成部５１には空気導入孔５３からの内容液の侵入を抑制するための傘状体５６が一体に設けられている。

区画部材５０の混合室５２には発泡部材５７（他の発泡部材）が設けられている。この発泡部材５７としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものを用いることができ、この場合、発泡部材５７はメッシュを底部側に向けた姿勢で本体部の内側に嵌合固定されている。なお、発泡部材５７としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材５７の設置個数も内容液の種類等に応じて種々変更することができる。

区画部材５０の混合室５２は、流通口２５ａに連通し、さらに流通口２５ａと流出入孔３８とを介してノズル３６に連通している。

区画部材５０の外側には、区画部材５０の内側を通る流路とは別系統で、容器本体１０の収容空間Ｓとノズル３６とを連ねる戻し流路６０が設けられている。つまり、流通口２５ａはこの戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓに連通している。

戻し流路６０には、逆止弁６１が設けられている。この逆止弁６１は区画部材５０の外周面に嵌合固定される円筒状の保持部６１ａと、この保持部６１ａの外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状のシール膜部６１ｂとを有している。

シール膜部６１ｂは、その外周縁において装着キャップ２０の段差部２３の下向き内面に下方側から弾性的に当接している。このような構成により、逆止弁６１は、容器本体１０の収容空間Ｓから戻し流路６０を通したノズル３６（流通口２５ａ）の側への内容液や空気の流れを阻止するとともに、ノズル３６（流通口２５ａ）から戻し流路６０を通した容器本体１０の収容空間Ｓの側への内容液や空気の流れを許容するように作動することができる。

ノズル３６の内部には、ノズル３６に沿って移動自在な発泡部材７０が設けられている。この発泡部材７０は、流出入孔３８に対する先端側位置（図４中に実線で示した位置）と、流出入孔３８の少なくとも一部に対する基端側位置（図５中に実線で示した位置）との間でノズル３６に沿って移動自在に設けられている。また、この発泡部材７０は、前述した発泡部材５７の場合と同様に、リングの端面にメッシュを固定した構成のものを用いることができ、この場合、発泡部材７０はメッシュ７０ａをノズル３６の先端側に向けつつリング７０ｂがノズル３６の内周面を摺動できるように配置されている。なお、発泡部材７０としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。

ノズル３６の流出入孔３８よりも先端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記先端側位置よりも先端側への発泡部材７０の移動を阻止する先端側ストッパ突起７１を設けた構成とすることができる。また、ノズル３６の流出入孔３８の少なくとも一部よりも基端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記基端側位置よりも基端側への発泡部材７０の移動を阻止する基端側ストッパ突起７２を設けた構成とすることができる。

また、ノズル３６は、図示したように、ノズルヘッド３０と一体に設けられ基端側ストッパ突起７２を備える基端側ノズル３６ａと、該基端側ノズル３６ａに挿入可能に設けられ、先端側ストッパ突起７１を備える先端ノズル部材３６ｂと、を有する構成とすることができる。この場合、先端ノズル部材３６ｂは、基端側ノズル３６ａの内部に挿入されるとともに発泡部材７０を摺動可能に保持する内筒部３６ｂ１と、該内筒部３６ｂ１の先端に一体に連結すると共に拡径された外筒部３６ｂ２と、を備えている。内筒部３６ｂ１の先端側には、先端側ストッパ突起７１が形成されており、内筒部３６ｂ１の基端側には、流出入孔３８の先端側部分３８ａに連なる開口３６ｂ３が形成されている。また、開口３６ｂ３は、この場合、流出入孔３８の基端側部分３８ｂにも連なっている。

先端ノズル部材３６ｂは、例えば主にポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂によって構成することができるが、これに限らず、例えば、柔軟性を有するエラストマ材料によって構成してもよい。なお、柔軟性を有するエラストマ材料で構成した場合には、先端ノズル部材３６ｂを取り外して洗浄するとき、先端ノズル部材３６ｂを押し潰したり復元させたりしながらその内部を容易に洗浄することができる。

次に、このような構成の泡噴出容器１の使用方法について説明する。

この泡噴出容器１は、流通時などの内容液の噴出が行われないときには、図１に示すように、ノズルヘッド３０が閉位置とされることにより、開閉蓋部３９によって流通口２５ａを閉塞してノズル３６と容器本体１０の収容空間Ｓとの連通を遮断し、この泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。なお、ノズルヘッド３０が閉位置のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の長径に沿った方向に向けられる。

このように、この泡噴出容器１では、ノズルヘッド３０を閉位置とすることにより、この泡噴出容器１を使用不能状態として、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容液がノズル３６を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。

一方、図２に二点鎖線で示すように、ノズルヘッド３０を閉位置から９０度回動させることにより、ノズルヘッド３０を開位置として、この泡噴出容器１を使用可能な状態とすることができる。つまり、図４に示すように、ノズルヘッド３０が開位置となると、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて流通口２５ａが開放されて、泡噴出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容液の噴出が可能な使用可能状態とされる。なお、ノズルヘッド３０が開位置のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の短径に沿った方向に向けられる。

ノズルヘッド３０が開位置とされた状態で、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル３６から泡状の内容液を噴出させることができる。つまり、胴部１２が圧搾されると、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液がチューブ５５と液導入孔５４を介して混合室５２に導入されるとともに容器本体１０内の空気が空気導入孔５３を介して混合室５２に導入され、混合室５２の内部で内容液が空気と混合されて発泡し、泡状化される。また、泡状化された内容液は、発泡部材５７を通過することで、さらに発泡、整泡されながら流通口２５ａに向けて吐出される。そして、流通口２５ａに吐出された泡状の内容液は流出入孔３８を通ってノズル３６に達し、ノズル３６の先端開口から外部に泡状に噴出される。内容液を噴出させる際には、発泡部材７０は流出入孔３８の基端側部分３８ｂを通ってノズル３６に達した泡状の内容液の流れにより押されて基端側ストッパ突起７２から離れ、先端側ストッパ突起７１に当接した状態で流出入孔３８の先端側に配置されることになる。これにより、流出入孔３８からノズル３６に入った泡状の内溶液は発泡部材７０を通過する状態となるので、ノズル３６に入った泡状の内溶液をより細かい泡にしてノズル３６の開口から外部に噴出することができる。

一方、内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されると、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、図５に示すように、この負圧によりシール膜部６１ｂが段差部２３から離れて逆止弁６１が開き、ノズル３６の内部に残留した内容液がノズル３６から吸引される空気（外気）とともに戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓの内部に引き込まれる。サックバック機能とも呼ばれるこのような機能により、噴出後にノズル３６の内部に残留した内容液を空気とともに容器本体１０の内部に向けて引き込むことができる。

このとき、ノズル３６の内部の発泡部材７０は、容器本体１０の内部に向けて引き込まれる内容液や空気とともにノズル３６の内部を流出入孔３８の側へ向けて移動し、基端側ストッパ突起７２に当接することで流出入孔３８の先端側部分３８ａよりも基端側の位置に保持される。このように、発泡部材７０が流出入孔３８の先端側部分３８ａに対する基端側位置に移動することで、ノズル３６の内部から引き込まれる内容液の大半が発泡部材７０を通ることなく流出入孔３８の先端側部分３８ａを通って、容器本体１０の収容空間Ｓの内部に引き込まれることになる。したがって、サックバック時に発泡部材７０が抵抗になることが殆どなく、また、サックバック時に泡が発泡部材７０を通過してさらに細かい泡となることで抵抗が増えることも殆どないため、容器本体１０のスムーズな復元を可能にすることができる。また、吐出を連続的に繰り返す場合にサックバック時の泡が発泡部材７０を通過してさらに細かい泡となり、容器本体１０の収容空間Ｓ内に溜まって空気導入孔５３に混入することも抑制されるため、吐出時の泡質を安定させることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、ノズル３６は断面円形に形成され、発泡部材７０も断面円形に形成されるが、これに限らず、発泡部材７０が流出入孔３８に対する先端側位置と流出入孔３８の少なくとも一部に対する基端側位置との間でノズル３６に沿って移動自在な構成であれば、ノズル３６および発泡部材７０の形状は、例えば楕円形とするなど、種々変更可能である。

また、ノズル付きキャップＣは、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とをねじ結合することで流通口２５ａを開閉する機構を有するようにした構成に限らず、このような開閉機構を持たない構成のものとすることもできる。

１ 泡噴出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ部
１１ｂ 小突起
１１ｃ 大突起
１２ 胴部
２０ 装着キャップ
２１ 装着部
２１ａ 雌ねじ部
２１ｂ 回り止めリブ
２２ シール筒部
２３ 段差部
２４ ストッパ用筒部
２５ 流通筒部
２５ａ 流通口
２６ 中間壁
２７ ノズル装着筒部
２８ 二条ねじ部
２９ ストッパ対
２９ａ ストッパ片
３０ ノズルヘッド
３１ カバー部
３２ 頂壁
３３ 突起対
３４ 凸片用筒部
３５ 凸片
３６ ノズル
３６ａ 基端側ノズル
３６ｂ 先端ノズル部材
３６ｂ１ 内筒部
３６ｂ２ 外筒部
３６ｂ３ 開口
３７ 隔壁
３８ 流出入孔
３８ａ 流出入孔の先端側部分
３８ｂ 流出入孔の基端側部分
３９ 開閉蓋部
４０ シール筒部
５０ 区画部材
５０ａ 嵌合部
５１ 孔形成部
５２ 混合室
５３ 空気導入孔
５４ 液導入孔
５５ チューブ
５６ 傘状体
５７ 発泡部材（他の発泡部材）
６０ 戻し流路
６１ 逆止弁
６１ａ 保持部
６１ｂ シール膜部
７０ 発泡部材
７０ａ メッシュ
７０ｂ リング
７１ 先端側ストッパ突起
７２ 基端側ストッパ突起
Ｓ 収容空間
Ｃ ノズル付きキャップ
Ｍ ストッパ機構

Claims (7)

1. 可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着される装着部とノズルとを備えたノズル付きキャップと、
   前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画筒体と、
   前記区画筒体の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、
   前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容液の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容液の流れを許容する逆止弁と、
   前記ノズルの内周面を貫通するとともに該ノズルを前記戻し流路に連ねる流出入孔と、
   前記ノズルの内部に設けられ、前記流出入孔に対する先端側位置と、前記流出入孔の少なくとも一部に対する基端側位置との間で前記ノズルに沿って移動自在な発泡部材と、を有することを特徴とする泡噴出容器。
2. 前記ノズルの前記流出入孔よりも先端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記先端側位置よりも先端側への前記発泡部材の移動を阻止する先端側ストッパ突起が設けられている、請求項１に記載の泡噴出容器。
3. 前記ノズルの前記流出入孔の少なくとも一部よりも基端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記基端側位置よりも基端側への前記発泡部材の移動を阻止する基端側ストッパ突起が設けられている、請求項２に記載の泡噴出容器。
4. 前記ノズルは、前記基端側ストッパ突起を備える基端側ノズルと、該基端側ノズルに挿入可能に設けられ、前記先端側ストッパ突起を備える先端ノズル部材と、を有する、請求項３に記載の泡噴出容器。
5. 前記発泡部材は、前記ノズルの内周面を摺動可能なリングと、該リングの端面に固定されたメッシュと、を備える、請求項１〜４の何れか１項に記載の泡噴出容器。
6. 前記ノズル付きキャップは、
   一端において前記区画筒体と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記流出入孔に連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、
   前記流通口を開閉する開閉蓋部、前記ノズルおよび前記流出入孔を備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、
   前記区画筒体は前記装着キャップに支持されており、
   前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で、前記装着キャップに対して回動自在である、請求項１〜５の何れか１項に記載の泡噴出容器。
7. 前記混合室に他の発泡部材が設けられている、請求項１〜６の何れか１項に記載の泡噴出容器。

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