JP2016213051A

JP2016213051A - 面光源装置

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Publication number: JP2016213051A
Application number: JP2015095644A
Authority: JP
Inventors: 恭平山田; Kyohei Yamada
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2015-05-08
Filing date: 2015-05-08
Publication date: 2016-12-15
Also published as: CN107532788A; US20180149338A1; WO2016181788A1

Abstract

【課題】出射光の色がそれぞれ異なる複数の発光素子を光源とした面光源装置であって、波長変換物質を用いることなく色ムラを抑制できる面光源装置を提供すること。
【解決手段】面光源装置は、第１の方向および第２の方向について所定の配列で配置された複数の発光装置と、光拡散板とを有する。複数の発光装置は、第２の方向に配列された、出射光の色が互いに異なる複数の発光素子と、複数の発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材とをそれぞれ含む。光束制御部材は、入射面と、入射面での入射光の一部を、第１の方向と反対方向の第３の方向とに反射させる全反射面と、入射面での入射光の一部の光を第１の方向または第３の方向に導光する２つの導光部とを含む。ある発光装置における複数の発光素子の配列順序は、第１の方向または第２の方向において隣接する他の発光装置における複数の発光素子の配列順序と異なる。
【選択図】図５

Description

本発明は、面光源装置に関する。

液晶表示装置や看板などの透過型画像表示装置では、バックライトとして直下型の面光源装置を使用することがある。近年、光源として複数の発光素子を有する、直下型の面光源装置が使用されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の直下型光源装置（面光源装置）は、光源基板と、光源基板上に配置された、青色の光を出射する複数の光源（発光素子）と、複数の光源と空気層を介して配置された、蛍光体や量子ドットなどの波長変換物質を含む波長変換シートと、を有する。特許文献１に記載の面光源装置では、光源から出射された青色の光が波長変換シートの内部に入射すると、青色の光の一部が波長変換物質により赤色の光および緑色の光に変換される。青色の光、赤色の光および緑色の光は、混色されて白色の光となり、波長変換シートから出射される。

特開２０１５−０３５３３６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の面光源装置には、蛍光体や量子ドットなどの高価な波長変換物質を使用するため、製造コストが高くなってしまうという問題がある。

製造コストを削減する手段としては、三原色を生成するための波長変化物質を用いる代わりに、出射光の色がそれぞれ異なる複数の発光素子を組み合わせて用いることが考えられる。しかしながら、出射光の色がそれぞれ異なる複数の発光素子を組み合わせて用いた場合、色ムラなく混色させることが必要となる。特に、面光源装置を薄型化または発光素子（光源）を広ピッチ化した場合、十分に混色させることが困難となり、色ムラが生じやすい。

そこで、本発明の目的は、出射光の色がそれぞれ異なる複数の発光素子を光源とした面光源装置であって、波長変換物質を用いることなく色ムラを抑制できる面光源装置を提供することである。

本発明に係る面光源装置は、複数の発光装置と、前記複数の発光装置から出射された光を拡散させつつ透過させる光拡散板と、を有し、前記複数の発光装置は、第１の方向に配列された前記複数の発光装置からなる発光装置列が前記第１の方向に直交する第２の方向に複数列配置されるように配置されており、前記複数の発光装置のそれぞれは、前記第２の方向に配列された、出射光の色が互いに異なる複数の発光素子と、前記複数の発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材と、を含み、前記光束制御部材は、前記複数の発光素子からそれぞれ出射された光を入射させる入射面と、前記入射面で入射した光の一部を、前記第１の方向と前記第１の方向と反対方向の第３の方向とに反射させる全反射面と、前記入射面および前記全反射面を挟んで相対する位置に配置され、前記入射面で入射した光のうちの一部の光を前記第１の方向または第３の方向にそれぞれ導光する２つの導光部と、を含み、前記発光装置における前記複数の発光素子の配列順序は、前記第１の方向または前記第２の方向において隣接する他の前記発光装置における前記複数の発光素子の配列順序と異なる。

本発明によれば、出射光の色がそれぞれ異なる複数の発光素子を光源とした面光源装置であって、波長変換物質を用いることなく色ムラを抑制できる面光源装置を提供できる。

図１Ａ、Ｂは、実施の形態１の面光源装置の構成を示す図である。図２は、面光源装置の断面図である。図３Ａ〜Ｃは、光束制御部材の構成を示す図である。図４は、発光装置における光路図である。図５は、実施の形態１に係る面光源装置における発光装置の配置を示した図である。図６は、比較例に係る面光源装置における発光装置の配置を示した図である。図７Ａ、Ｂは、光拡散板上における色度Ｘ値の測定結果である。図８は、実施の形態２に係る面光源装置の断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［実施の形態１］
（面光源装置の構成）
図１および図２は、実施の形態１に係る面光源装置１００の構成を示す図である。図１Ａは、面光源装置１００の平面図であり、図１Ｂは、側面図である。図２は、図１Ｂに示されるＡ−Ａ線の断面図である。図３は、光束制御部材１３２の構成を示す図である。図３Ａは、光束制御部材１３２の平面図であり、図３Ｂは、底面図であり、図３Ｃは、図３Ａに示されるＡ−Ａ線の断面図である。

図１および図２に示されるように、面光源装置１００は、筐体１１０、基板１２０、複数の発光装置１３０および光拡散板１５０を有する。

筐体１１０は、その内部に基板１２０および複数の発光装置１３０を収容するための、１つの面の少なくとも一部が開放した直方体状の箱である。筐体１１０は、天板と、天板に対向する底板と、天板および底板を繋ぐ４つの側板とから構成される。天板には、発光領域となる長方形状の開口部が形成されている。この開口部は、光拡散板１５０により塞がれる。開口部の大きさは、光拡散板１５０に形成される発光領域（発光面）の大きさに相当し、例えば４００ｍｍ×７００ｍｍ（３２インチ）である。底板と、光拡散板１５０とは、平行に配置されている。底板の表面から光拡散板１５０までの高さ（空間厚さ）は、特に限定されないが、１０〜２５ｍｍ程度である。そして、筐体１１０は、例えば、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂や、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属などから構成される。

基板１２０は、発光装置１３０を筐体１１０内に所定の間隔で配置するための平板である。基板１２０は、筐体１１０の底板上に配置されている。基板１２０上に配置される発光装置１３０の数は、特に限定されない。基板１２０上に配置される発光装置１３０の数は、筐体１１０の開口部により規定される発光領域（発光面）の大きさに基づいて適宜設定される。発光装置１３０が配置される基板１２０の表面は、到達した光を光拡散板１５０に向けて反射させるように構成されている。

複数の発光装置１３０のそれぞれは、複数の発光素子１３１と、光束制御部材１３２とを有する。複数の発光装置１３０は、それぞれ発光素子１３１から出射される光の光軸が基板１２０の表面に対する法線に沿うように配置されている。複数の発光装置１３０は、発光装置列１３０Ｌとなるように第１の方向Ｄ１に配列されている（図５参照）。この発光素子列１３０Ｌは、さらに第１の方向に直交する第２の方向に複数列配置されている。

発光素子１３１は、面光源装置１００（および発光装置１３０）の光源である。発光素子１３１は、基板１２０上に配置されている。発光素子１３１は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）である。１つの発光装置１３０に含まれる複数の発光素子１３１は、出射光の色がそれぞれ異なる。発光素子１３１の出射光の色は、特に限定されない。本実施の形態では、１つの発光装置１３０は、赤色（Ｒ；red）の光を出射する発光素子１３１ｒ、緑色（Ｇ；green）の光を出射する発光素子１３１ｇおよび青色（Ｂ；blue）の光を出射する発光素子１３１ｂを有する。また、３つの発光素子１３１ｒ、１３１ｇ、１３１ｂは、発光装置１３０において、発光素子列１３１Ｌとなるように第１の方向Ｄ１に垂直な第２の方向Ｄ２に沿って配列されている（図５参照）。

なお、本発明の特徴の一つは、各発光装置１３０の配置および当該発光装置１３０における発光素子１３１の配置であるため、これらについての詳細は後述する。

光束制御部材１３２は、発光素子１３１から出射された光の配光を制御する。図３Ａ〜Ｃに示されるように、光束制御部材１３２は、入射面１３３、全反射面１３４、２つの導光部１３５、２つの出射面１３６およびカバー１３７を有する。なお、光束制御部材１３２は、基板１２０に固定するための脚部（図示省略）を有していてもよい。光束制御部材１３２は、少なくとも発光素子１３１から出射された光を、第１の方向Ｄ１と、第１の方向Ｄ１と反対側の第３の方向Ｄ３とに向かってある程度進行させた後、光拡散板１５０に向けて進行するように制御する（図４参照）。

入射面１３３は、発光素子１３１から出射された光の一部を入射させる。入射面１３３は、光束制御部材１３２の底面（発光素子１３１側の面）１４２の中央部に形成された第１凹部１４１の内面である。第１凹部１４１の形状は、特に限定されない。第１凹部１４１の形状は、半球状や半楕円体状などのように、エッジを含まない曲面であってもよいし、天面および側面を有するエッジを含む面であってもよい。本実施の形態では、第１凹部１４１の形状は、天面および側面を有する。

全反射面１３４は、入射面１３３を挟んで発光素子１３１と反対側（光拡散板１５０側）に配置されている。また、全反射面１３４は、入射面１３３から入射した光の一部を、発光装置１３０が配列された第１の方向Ｄ１と、第３の方向Ｄ３とに反射させる。全反射面１３４は、第１の方向Ｄ１（第３の方向Ｄ３）に沿う直線と中心線ＣＡを含む平面で切断した断面において、中心軸ＣＡを境界として、中心軸ＣＡから両端部に向かうにつれて、底面１４２（基板１２０）からの高さが高くなるように形成されている。より具体的には、全反射面１３４は、当該平面で切断した断面において、中心軸ＣＡから端部に向かうにつれて、接線の傾きが徐々に小さくなるようにそれぞれ形成されている。

２つの導光部１３５は、入射面１３３および全反射面１３４を挟んで相対する位置に形成されている。導光部１３５は、入射面１３３から入射した光の一部および全反射面１３４で反射した光を、少しずつ外部に出射させながら、入射面１３３および全反射面１３４から離れる方向（第１の方向Ｄ１または第３の方向Ｄ３）に導光する。また、２つの導光部１３５を繋ぐように、一対の補強部材１４３が配置されている。導光部１３５の光拡散板１５０側の面は、導光された光を外部に出射する出射面１３６として機能する。導光部１３５内には、出射面１３６から出射される光量を均一にする観点から、ビーズなどの散乱子が分散していてもよい。

出射面１３６は、第１の方向Ｄ１および第３の方向Ｄ３に沿う方向において中心軸ＣＡに対して全反射面１３４より離れた位置にそれぞれ配置されている。出射面１３６は、入射面１３３から入射した光の一部および全反射面１３４で反射した光を外部に出射させる。また、出射面１３６に光拡散処理（例えば、粗面化処理）が施されていてもよい。

導光部１３５の形状は、特に限定されない。本実施の形態では、導光部１３５は、ロッド状の部材である。導光部１３５の短軸方向の断面積は、特に限定されない。本実施の形態では、導光部１３５の短軸方向の断面積は、全反射面１３４から離れるにつれて小さくなるように形成されている。また、２つの導光部１３５は、補強部材１４３により連接されている。さらに、２つの導光部１３５の側面には、ガイド係合溝１４５がそれぞれ形成されている。

また、導光部１３５の底面（発光素子１３１側の面）１４２には、第２凹部１４４がそれぞれ形成されている。第２凹部１４４を形成することで、射出成形時におけるヒケの発生を抑制することができるとともに、製造コストを削減することができる。２つの第２凹部１４４は、いずれも光束制御部材１３２の長軸方向に沿って形成されているが、第１凹部１４１とは連通していない。第２凹部１４４の大きさおよび形状は、所望の配光特性（本発明の効果を損ねない配光特性）が得られ、かつ光束制御部材１３２に要求される強度を確保することができれば、特に限定されない。また、本実施の形態において、第２凹部１４４の平面視形状および深さも特に限定されず、適宜設定されうる。なお、光束制御部材１３２を射出成形により成形する場合、第２凹部１４４は、ヒケが発生するおそれがある部位に形成することが好ましい。

補強部材１４３は、光束制御部材１３２の強度を向上させる。補強部材１４３の位置および形状は、光束制御部材１３２の全反射面１３４の機能を大きく阻害せず、かつ光束制御部材１３２の強度を向上させることができれば、特に限定されない。本実施の形態では、補強部材１４３は、光束制御部材１３２の底面（発光素子１３１側の面）１４２側に配置されており、導光部１３５同士を連接している。

ガイド係合溝１４５は、第１の方向Ｄ１および第３の方向Ｄ３に沿う方向において中心軸ＣＡに対して補強部材１４３より離れた位置にそれぞれ配置されている。ガイド係合溝１４５は、後述するカバー１３７の係合突起１４６が係合することで、光束制御部材１３２に対してカバー１３７を位置決めするための溝である。

カバー１３７は、入射面１３３を挟んで発光素子１３１と反対側に配置されている。カバー１３７は、全反射面１３４で反射せずに透過した光を拡散させつつ、透過させる。カバー１３７の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。カバー１３７の形状の例には、半円筒形状や釣り鐘様形状（逆Ｕ字型）などが含まれる。本実施の形態では、カバー１３７の形状は、鐘様形状である。カバー１３７の発光素子１３１側の端部には、ガイド係合溝１４５と係合する係合突起１４６が配置されている。

光束制御部材１３２の材料は、所望の波長の光を通過させ得るものであれば特に限定されない。たとえば、光束制御部材１３２の材料は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）などの光透過性樹脂、またはガラスである。

光拡散板１５０は、筐体１１０の開口部を塞ぐように配置されている。光拡散板１５０は、光拡散性を有する板状の部材であり、導光部１３５からの出射光を拡散させつつ透過させる。通常、光拡散板１５０は、液晶パネルなどの被照射部材とほぼ同じ大きさである。たとえば、光拡散板１５０は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン・メチルメタクリレート共重合樹脂（ＭＳ）などの光透過性樹脂により形成される。光拡散性を付与するため、光拡散板１５０の表面に微細な凹凸が形成されているか、または光拡散板１５０の内部にビーズなどの光拡散子が分散している。

次いで、発光装置１３０において、各発光素子１３１から出射される光の光束制御部材１３２における光の光路について説明する。図４は、発光装置１３０における光路図である。

ここでは、図４に示されるように、光束制御部材１３２の長軸が第１の方向Ｄ１に沿う方向に配置された発光装置１３０について説明する。また、当該発光装置１３０における複数の発光素子１３１は、第２の方向Ｄ２について、青色を出射させる発光素子１３１ｂ、緑色を出射させる発光素子１３１ｇ、赤色を出射させる発光素子１３１ｒの順番で配列されている。

図４の実線で示されるように、青色の光を出射する発光素子１３１ｂから出射されて入射面１３３で入射した光のうち一部の光は、全反射面１３４で反射することなく第２の方向Ｄ２とその反対側の第４の方向Ｄ４の全反射面１３４から青色の光として出射される。また、青色の光を出射する発光素子１３１ｂから出射されて入射面１３３で入射した光のうち他の一部の光は、導光部１３５を進行して導光部１３５の表面で内部反射して、導光部１３５の端面から第２の方向に向かって青色の光として出射される。また、図４の破線で示されるように、赤色の光を出射する発光素子１３１ｒから出射されて入射面１３３で入射した光のうち一部の光は、全反射面１３４で反射することなく第２の方向Ｄ２の全反射面から赤色の光として出射される。また、赤色の光を出射する発光素子１３１ｒから出射されて入射面１３３で入射した光のうち他の一部の光は、導光部１３５を進行して導光部１３５の表面で内部反射して、導光部１３５の端面から第４の方向Ｄ４に向かって赤色の光として出射される。このように、本実施の形態に係る面光源装置１００の発光装置１３０では、複数の発光素子１３１から出射される光が光束制御部材１３２の内部で混色しきれずに、光束制御部材１３２の外部に出射されてしまう。そのため、面光源装置１００の光拡散板１５０上において、各色の光成分バランスに偏りが生じ、図４の実線で示される領域は青味のある白色を呈し、破線で示される領域は赤味のある白色を呈する。

本発明者らは、発光素子１３１から出射された光を互いに反対の２つの方向に導光する光束制御部材１３２を用いた場合に、光拡散板１５０上に色ムラが生じないようにするために、発光装置１３０の配置と、各発光装置１３０内における発光素子１３１の配置とについて検討した。

（発光装置の配置）
ここで、面光源装置１００における発光装置１３０（発光素子１３１）の配置について具体的に説明する。図５は、面光源装置１００における発光装置１３０（発光素子１３１）の配置を説明するための模式図である。図５に示されるように、実施の形態１に係る面光源装置１００では、第１の方向Ｄ１に発光装置１３０（光束制御部材１３２）の長軸が沿うように複数の発光装置１３０が発光装置列１３０Ｌとして配列されている。また、当該発光装置列１３０Ｌが第１の方向Ｄ１に直交する第２の方向Ｄ２に複数配置されている。ある発光装置１３０に含まれる複数の発光素子１３１（発光素子列１３１Ｌ）は、第２の方向Ｄ２に沿って見たときに、第２の方向Ｄ２において当該発光装置１３０を含む発光装置列１３０Ｌに隣接する発光装置列１３０Ｌに含まれる他の発光装置１３０に含まれる複数の発光素子１３１（発光素子列１３１Ｌ）に重なるように配置されている。

発光装置１３０における複数の発光素子１３１の配列順序は、第１の方向Ｄ１または第２の方向Ｄ２において隣接する他の発光装置１３０における複数の発光素子１３１の配列順序と異なる。本実施の形態では、第２の方向Ｄ２において隣接する２つの発光装置１３０における複数の発光素子１３１の配列順序は、同じである。一方、第１の方向Ｄ１において隣接する２つの発光装置１３０における発光素子１３１の配列順序は、異なっている。

具体的には、図５に示されるように、ある発光装置１３０では、第２の方向Ｄ２について、青色の光が出射される発光素子１３１ｂ、緑色の光が出射される発光素子１３１ｇ、赤色の光が出射される発光素子１３１ｒの順番となるように配列されている。また、この発光装置１３０に第２の方向Ｄ２において隣接する発光装置１３０では、発光素子１３１の配列順序は、同じである。

一方、この発光装置１３０に第１の方向Ｄ１において隣接する発光装置１３０では、赤色の光が出射される発光素子１３１ｒ、緑色の光が出射される発光素子１３１ｇ、青色の光が出射される発光素子１３１ｂの順番となるように配列されている。

このように発光装置１３０が配置された面光源装置１００では、ある発光装置１３０から出射される光の色味のパターンと、第１の方向Ｄ１または第２の方向Ｄ２において当該発光装置１３０に隣接する他の発光装置１３０から出射される光の色味のパターンとが異なるため、光束制御部材１３２内での混色に加えて、発光装置１３０と光拡散板１５０との間においても混色が生じて、色ムラが抑制される。

（色度Ｘ値の測定）
次に、光拡散板１５０上における色度Ｘ値について測定した。また、比較のため、比較例に係る発光装置１３０における光拡散板１５０上における色度Ｘ値についても測定した。図６は、比較例に係る面光源装置における発光装置１３０（発光素子１３１）の配置を示した図である。図６に示されるように、比較例に係る面光源装置１００では、すべての発光装置１３０において、発光素子１３１の配列順序が同じである。

図７Ａは、実施の形態１に係る面光源装置１００の光拡散板１５０上の色度Ｘ値を示したグラフであり、図７Ｂは、比較例に係る面光源装置の光拡散板１５０上の色度Ｘ値を示したグラフである。図７Ａ、Ｂの横軸は、光拡散板１５０上における測定位置を示しており、測定位置「０」は、第１の方向Ｄ１における発光素子１３１の位置を示しており、測定位置「１００」は、第１の方向Ｄ１において隣接する発光素子１３１の位置を示している。また、色度Ｘ値の測定は、図５および図６に示される３箇所（線分ａ〜ｃ）について行った。

図７Ａに示されるように、実施の形態１に係る面光源装置１００の光拡散板１５０上では、線分ａ〜ｃのいずれの部分であっても色度Ｘ値がほぼ同じであった（色ムラがなかった）。これは、ある発光装置１３０から出射される光の色味のパターンが隣接する他の発光装置１３０から出射される光の色味のパターンと異なるため、発光装置１３０から出射された光が十分に混色するためであると考えられる。

一方、図７Ｂに示されるように、比較例に係る面光源装置の光拡散板１５０上では、線分ａ〜ｃの各部分で色度Ｘ値が異なっていた（色ムラがあった）。これは、ある発光装置１３０から出射される光の色味のパターンが隣接する他の発光装置１３０から出射される光の色味のパターンと同じであったため、同じ色の色味が混ざり合い、強調されたためであると考えられる。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係る面光源装置１００は、ある発光装置１３０における発光素子１３１の配列順序が、第１の方向Ｄ１または第２の方向Ｄ２において隣接する他の発光装置１３０における発光素子１３１の配列順序と異なるため、発光装置１３０から出射される光の色味のパターンが隣接する発光装置１３０から出射される光の色味のパターンと異なる。よって、発光装置１３０から出射された光が混色するため、色ムラを抑制することができる。

（実施の形態２）
次に、図８を参照して、実施の形態２に係る面光源装置について説明する。実施の形態２に係る面光源装置２００は、発光装置１３０（発光素子１３１）の配置のみが実施の形態１に係る面光源装置１００と異なる。そこで、実施の形態１の面光源装置１００と同じ構成要素については同一の符番を付して、その説明を省略する。

実施の形態２に係る面光源装置２００の発光装置１３０に含まれる複数の発光素子１３１からなる発光素子列１３１Ｌは、第２の方向Ｄ２に沿って見たときに、第２の方向Ｄ２において当該発光装置１３０を含む発光装置列１３０Ｌに隣接する発光装置列１３０Ｌに含まれる、第１の方向Ｄ１において互いに隣接する２つの発光素子列１３１Ｌの間に配置されている。

また、発光装置１３０における複数の発光素子１３１の配列順序は、第１の方向Ｄ１または第２の方向Ｄ２において隣接する他の発光装置１３０における複数の発光素子１３１の配列順序と異なる。例えば、第１の方向Ｄ１において隣接する２つの発光装置における複数の発光素子１３１の配列順序は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。当該複数の発光素子１３１の配列順序が同じ場合、第２の方向Ｄ２において隣接する２つの発光装置における複数の発光素子１３１の配列順序は、異なっている。

特に図示しないが、実施の形態２に係る面光源装置２００でも、発光装置１３０が配置された面光源装置１００では、発光装置１３０から出射される光の色味のパターンと、第１の方向Ｄ１および第２の方向Ｄ２に隣接する発光装置１３０から出射される光の色味のパターンとが異なるため、発光装置１３０から出射された光が十分に混色されて、色ムラが抑制される。

本発明に係る光束制御部材を有する面光源装置は、例えば、液晶表示装置のバックライトや看板、一般照明などに適用することができる。

１００、２００面光源装置
１１０筐体
１２０基板
１３０発光装置
１３０Ｌ発光装置列
１３１発光素子
１３１Ｌ発光素子列
１３２光束制御部材
１３３入射面
１３４全反射面
１３５導光部
１３６出射面
１３７カバー
１４１第１凹部
１４２底面
１４３補強部材
１４４第２凹部
１４５ガイド係合溝
１４６係合突起
１５０光拡散板
ＣＡ中心軸
Ｄ１第１の方向
Ｄ２第２の方向
Ｄ３第３の方向
Ｄ４第４の方向

Claims

複数の発光装置と、
前記複数の発光装置から出射された光を拡散させつつ透過させる光拡散板と、を有し、
前記複数の発光装置は、第１の方向に配列された前記複数の発光装置からなる発光装置列が前記第１の方向に直交する第２の方向に複数列配置されるように配置されており、
前記複数の発光装置のそれぞれは、
前記第２の方向に配列された、出射光の色が互いに異なる複数の発光素子と、
前記複数の発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材と、
を含み、
前記光束制御部材は、
前記複数の発光素子からそれぞれ出射された光を入射させる入射面と、
前記入射面で入射した光の一部を、前記第１の方向と前記第１の方向と反対方向の第３の方向とに反射させる全反射面と、
前記入射面および前記全反射面を挟んで相対する位置に配置され、前記入射面で入射した光のうちの一部の光を前記第１の方向または第３の方向にそれぞれ導光する２つの導光部と、
を含み、
前記発光装置における前記複数の発光素子の配列順序は、前記第１の方向または前記第２の方向において隣接する他の前記発光装置における前記複数の発光素子の配列順序と異なる、
面光源装置。
前記光束制御部材は、前記入射面を挟んで前記発光素子と反対側に配置された、前記全反射面で反射せずに透過した光を拡散させつつ、透過させるカバーをさらに有する、請求項１に記載の面光源装置。
前記発光装置に含まれる前記複数の発光素子からなる発光素子列は、前記第２の方向に沿って見たときに、前記第２の方向において当該発光装置を含む前記発光装置列に隣接する前記発光装置列に含まれる、前記第１の方向において互いに隣接する２つの前記発光素子列の間に配置されている、請求項１または請求項２に記載の面光源装置。
前記発光装置に含まれる前記複数の発光素子からなる発光素子列は、前記第２の方向に沿って見たときに、前記第２の方向において当該発光装置を含む前記発光装置列に隣接する前記発光装置列に含まれる前記発光素子列に重なる、請求項１または請求項２に記載の面光源装置。