JP2016211732A - 回転機 - Google Patents

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Abstract

【課題】改良された回転機を提供すること。【解決手段】この回転機(1’)は、シャフト(3)及びハウジング(5)を備えている。シャフト(3)は、シャフト(3)とともに回転可能にシャフト(3)に結合された磁気スラストディスク(70)と、ハウジング(5)に固定され且つ軸方向において磁気スラストディスク(70)周りに位置づけられた磁気アクチュエータ(72,74)と、を含む少なくとも1つの軸方向磁気軸受(7)によりハウジング(5)に対して回転可能である。この回転機は、磁気スラストディスク(70)とシャフト(3)との間で接触しないように磁気スラストディスク(70)とシャフト(3)との間に取り付けられた磁気絶縁インサート(4)を備えている。【選択図】図3

Description

本発明は、シャフト及びハウジングを備える回転機であって、シャフトが、少なくとも1つの軸方向磁気軸受によりハウジングに対して回転可能である、回転機に関する。
いくつかのタイプの回転機、例えばフライホイールは、ロータと、ステータと、ステータに対するロータの軸方向位置を制御するための軸方向磁気軸受と、を備えている。このような機械は、軸方向磁気軸受によって引き起こされるいくつかの欠点を有しており、これら欠点は、軸方向磁気軸受自体又は機械の他の構成要素の性能に影響を及ぼす可能性がある。
軸方向磁気軸受は、磁場を発生させる磁気アクチュエータを含んでいる。アクチュエータに近接した、機械の他の磁性構成要素に対するこの磁場の漏れは、磁気アクチュエータの効率又は負荷容量を減少させる。
磁気位置センサが、アクチュエータから漏れる磁場によって妨害され、誤った位置感知につながる可能性がある。モータ及び径方向磁気軸受も、軸方向軸受から漏れる磁場によって影響を与えられる可能性がある。
磁場の漏れによって引き起こされる妨害を回避するために、軸方向軸受の磁気アクチュエータと回転機の他の磁性構成要素との間にシールドを提供することが公知である。また、空気又は非磁気構成要素を使用して、軸方向軸受の磁気アクチュエータと他の磁気構成要素との間の磁気距離を増大させることが公知である。
加えて、軸方向磁気アクチュエータのコイルと直列に二次コイルを一体化させ、二次コイルを使用して同じ大きさの逆磁場を作り出すことによりアクチュエータによって発生される妨害磁場を減少させることが公知である。
これらの解決法は、さらなる構成要素の一体化に起因する回転機の寸法的増大と、後の追加的コスト及び寸法的問題と、を意味する。
本発明は、改良された回転機を提供することを目的とする。
このために、本発明は、シャフト及びハウジングを備える回転機であって、シャフトが、シャフトとともに回転可能にシャフトに結合された磁気スラストディスクと、ハウジングに固定され且つ軸方向において磁気スラストディスク周りに位置づけられた磁気アクチュエータと、を含む少なくとも1つの軸方向磁気軸受によりハウジングに対して回転可能であり、回転機が、磁気スラストディスクとシャフトとの間で接触しないように磁気スラストディスクとシャフトとの間に取り付けられた磁気絶縁インサートを備えていることを特徴とする、回転機に関する。
本発明により、軸方向磁気軸受の磁気アクチュエータによって引き起こされる磁気妨害は、公知の回転機よりもシンプル且つ安価な方法で減少される。スラストディスクとシャフトとの間の磁気経路は遮断され、従って、シャフトを介して回転機の他の磁気構成要素に向かって漏れる磁場が延びることを回避する。さらに、磁気漏れの減少は、軸方向磁気軸受の性能を改善する。
有利であるが必須ではない本発明のさらなる側面によれば、上記回転機は、以下の特性の1つ以上を含んでもよい:
− 磁気絶縁インサートが、低磁気特性の材料から作られている。
− 磁気絶縁インサートが、1.256×10−6H/m以下の透磁率を有する材料から作られている。
− 磁気絶縁インサートが、低透磁率のステンレス鋼から作られている。
− 磁気絶縁インサートが、316L又は904Lから作られている。
− 磁気絶縁インサートが、非鉄材料から作られている。
− 磁気絶縁インサートが、アルミニウムから作られている。
− 磁気絶縁インサートが、プラスチック材料から作られている。
− 磁気絶縁インサートが、セラミック材料から作られている。
− シャフトが、締結ボルトが挿入された中心ネジ孔を備え、磁気絶縁インサート及びスラストディスクが、締結ボルトを通過させるための中心孔をそれぞれ備えている。
− シャフトが、締結ボルトが挿入された中心ネジ孔を備え、磁気絶縁インサートが、締結ボルトを通過させるための中心孔を備え、磁気絶縁インサートが、径方向外側に延在するショルダを備え、スラストディスクが、磁気絶縁インサートの外周面上に且つショルダと接触して取り付けられている。
− 磁気絶縁インサートが、スリーブ状であり、且つシャフトの外周面周りに取り付けられ、磁気絶縁インサートが、径方向外側ショルダを備え、スラストディスクが、磁気絶縁インサートの外周面上に且つショルダと接触して取り付けられている。
− 回転機が、シャフトとともに回転可能にシャフトに結合された磁気ロータと、ハウジングに固定された磁気ステータと、を含む少なくとも1つの磁気回転感知システムを備えている。
− 回転機が、シャフトとともに回転可能にシャフトに結合された磁気ロータと、ハウジングに固定された磁気ステータと、を含む少なくとも1つの径方向磁気軸受を備えている。
− 回転機が、軸方向磁気軸受が故障した場合にハウジングに対するシャフトの回転を可能にするための少なくとも1つの転がり軸受を備えている。
本発明は、説明的な例としての添付の図面を参照してこれから説明される。
従来技術による回転機の断面図である。 従来技術の回転機において磁気アクチュエータによって発生される磁場を示す。 本発明の第1実施形態による回転機の、図1と同様の断面図である。 図3の回転機において磁気アクチュエータによって発生される磁場を示す。 本発明の第2実施形態による回転機の、図3と同様の図である。 本発明の第3実施形態による回転機の、図3と同様の図である。
従来技術による回転機1が、図1に表してある。回転機1は、シャフト3及びハウジング5を備えている。シャフト3は、軸方向磁気軸受7によりハウジング5に対して回転可能であり、軸方向磁気軸受7は、シャフト3上に取り付けられ且つシャフト3とともに回転可能にシャフト3に結合された磁気スラストディスク70を含んでいる。スラストディスク70は、ハウジング5に対するシャフト3の回転軸でもある中心軸X−X’に中心合わせされている。また、軸方向磁気軸受7は、ハウジング5上に固定され且つ軸方向においてスラストディスク70周りに位置づけられた磁気アクチュエータ72及び74を含んでいる。
この説明では、形容詞“軸方向に”、“軸方向の”、“径方向に”及び“径方向の”は、中心軸X−X’を参照して使用される。
また、回転機1は、シャフト3とともに回転可能にシャフト3に結合された磁気ロータ90と、ハウジング5上に固定された磁気ステータ92と、を含んでいる磁気回転感知システム9を備えている。感知システム9は、軸方向磁気軸受7に対して軸X−X’に沿って軸方向にシフトされている。
また、回転機1は、シャフト3とともに回転可能にシャフト3に結合された磁気ロータ110と、ハウジング5に固定された磁気ステータ112と、を含んでいる径方向磁気軸受11を備えている。径方向軸受11は、感知システム9から軸方向に且つ軸方向軸受7から離れるようにシフトされている。
また、回転機1は、軸方向磁気軸受7が故障した場合に、例えば電力の切断が生じた場合にハウジング5に対するシャフト3の回転を可能にするための転がり軸受13を備えている。転がり軸受13は、任意のタイプ、例えば玉軸受、ニードル軸受又はころ軸受であってもよい。回転機1は、1つよりも多くの転がり軸受13を備えてもよい。
図1に示すように、スラストディスク70は、シャフト3上に直接取り付けられ、スラストディスク70とシャフト3との間には直接的な接触が存在する。シャフト3は、図2に示すようにアクチュエータ72によって発生される周囲磁場によって磁化される金属材料から作られている。アクチュエータ72によって発生される磁場は、シャフト3とスラストディスク70との間の接触を介してスラストディスク70及びシャフト3内を通過する力線Lによって表してある。アクチュエータ74によって発生される磁場は、回転機1の他の構成要素に対してより小さく妨害し、明瞭にするために表されていない。
力線Lは、シャフト3を介して感知システム9及び径方向軸受11内をも通過する。これは、感知システム9によってなされる回転検出の不正確さと、軸方向軸受9の効率のロスと、を招く。径方向軸受11内を通過する力線Lは、ロータ110とステータ120との間に力を作り出す“負の剛性”を発生させ、この力は、径方向軸受11の動作を妨害する。
この問題を解決するために、図3に表すように、本発明による回転機1’は、スラストディスク70とシャフト3との間で接触しないようにスラストディスク70とシャフト3との間に取り付けられた磁気絶縁インサート4を備えている。用語“磁気絶縁”は、インサート4が、スラストディスク70とシャフト3との間の磁気経路を遮断することを意味し、このため、スラストディスク70内に漏れた磁場が、シャフト3内及び感知システム9内並びに径方向軸受11内を通過しない。
回転機1’において磁気アクチュエータ72によって発生される磁場は、図4において表される力線L’によって示すようにシャフト3内を通過せず、力線L’は、アクチュエータ要素72及び74周りに集中させられている。力線L’は、感知システム9及び径方向軸受11内を通過しない。従って、回転検出の不正確さは、回避される。また、磁気アクチュエータ72によって発生される磁場の漏れが少なくなるので、径方向軸受11内での妨害がより小さくなり、軸方向軸受7の効率が改善される。
インサート4は、好ましくは、インサート4がシャフト3からスラストディスク70をより効率的に絶縁するように低磁気特性の材料から作られる。用語“低磁気特性”は、インサート4の材料がそれ自体を磁化させる低い能力を有することを意味する。インサート4は、少なくとも、シャフト3の磁気特性よりも低い磁気特性を有している。
インサート4の材料の磁気特性は、その透磁率によって定義されてもよい。透磁率は、それ自体内での磁場の形成をサポートする材料の能力の程度である。言い換えると、透磁率は、付与される磁場への応答で材料が得る磁化の程度に相当する。低透磁率は、材料が低磁気特性からなることを意味する。
インサート4の材料の透磁率は、1.256×10−6H/m以下であってもよい。インサート4は、好ましくは、低透磁率のステンレス鋼、例えば316L又は904Lから作られる。あるいは、インサート4は、非鉄材料、例えばアルミニウム又はプラスチック材料もしくはセラミック材料から作られてもよい。
シャフト3は、締結ボルト32が挿入された中心ネジ孔30を備えている。締結ボルト32は、低透磁率材料、例えば316Lスチールから作られてもよい。インサート4及びスラストディスク70は、締結ボルト32を通過させるための中心孔40及び700をそれぞれ備えている。従って、インサート4及びスラストディスク70は、ボルト32によってシャフト3に締結されている。
本発明の第2実施形態及び第3実施形態が、それぞれ図5及び図6に表してある。これらの実施形態では、第1実施形態と共通する要素は、同じ参照符号を有し、且つ同様に働く。第1実施形態に対する差異のみを以下で説明する。
図5の実施形態では、スラストディスク70は、インサート4の外周面42上に取り付けられ、且つインサート4の径方向外側に延在するショルダ44に接触して取り付けられている。ショルダ44は、軸方向においてスラストディスク70とシャフト3との間で延在し、これによって、スラストディスク70からのシャフト3の磁気絶縁を保証する。
図6の実施形態では、インサート4は、スリーブ状であり、且つシャフト3の外周面34周りに取り付けられている。インサート4は、外周面46と、径方向外側に延在するショルダ48と、を備えている。スラストディスク70は、外面46上に且つショルダ48と接触して取り付けられ、従って、ショルダ48は、軸方向においてスラストディスク70とシャフト3との間で延在している。
この実施形態では、回転機1は、いかなる締結ボルト32も備えていない。スラストディスク70は、追加的磁気絶縁インサート6によりシャフト3に締結され、追加的磁気絶縁インサート6は、インサート4と同じ材料から作られ、外面46に取り付けられ、且つスラストディスク70におけるショルダ48に対する反対側でスラストディスク70に接触して取り付けられている。標準的な金属材料から作られてもよいブロック要素36が、シャフト3の外面34に取り付けられ、且つインサート4及び6に接触して取り付けられ、これにより、スラストディスク70の軸方向の並進移動をブロックする。例えば、ブロック要素36は、シャフト3上で圧入されている。
本発明の図示しない実施形態によれば、回転機1’は、1つよりも多い軸方向磁気軸受、1つよりも多い径方向磁気軸受又は1つよりも多い感知システムを備えてもよい。
上記で説明した実施形態及び変形例の技術的特性は、本発明の新たな実施形態を形成するために組み合わせることができる。
1 回転機、3 シャフト、4 磁気絶縁インサート、5 ハウジング、7 軸方向磁気軸受、11 径方向磁気軸受、13 転がり軸受、30 中心ネジ孔、32 締結ボルト、34 外周面、40,700 中心孔、42 外周面、44 ショルダ、46 外周面、48 径方向外側ショルダ、70 磁気スラストディスク、72,74 磁気アクチュエータ、90 磁気ロータ、112 磁気ステータ

Claims (15)

  1. シャフト(3)及びハウジング(5)を備える回転機(1’)であって、
    前記シャフト(3)が、前記シャフト(3)とともに回転可能に前記シャフト(3)に結合された磁気スラストディスク(70)と、前記ハウジング(5)に固定され且つ軸方向において前記磁気スラストディスク(70)周りに位置づけられた磁気アクチュエータ(72,74)と、を含む少なくとも1つの軸方向磁気軸受(7)により前記ハウジング(5)に対して回転可能であり、前記回転機が、前記磁気スラストディスク(70)と前記シャフト(3)との間で接触しないように前記磁気スラストディスク(70)と前記シャフト(3)との間に取り付けられた磁気絶縁インサート(4)を備えていることを特徴とする回転機。
  2. 前記磁気絶縁インサート(4)が、低磁気特性の材料から作られていることを特徴とする請求項1に記載の回転機。
  3. 前記磁気絶縁インサート(4)が、1.256×10−6H/m以下の透磁率を有する材料から作られていることを特徴とする請求項2に記載の回転機。
  4. 前記磁気絶縁インサート(4)が、低透磁率のステンレス鋼から作られていることを特徴とする請求項3に記載の回転機。
  5. 前記磁気絶縁インサート(4)が、316L又は904Lから作られていることを特徴とする請求項4に記載の回転機。
  6. 前記磁気絶縁インサート(4)が、非鉄材料から作られていることを特徴とする請求項3に記載の回転機。
  7. 前記磁気絶縁インサート(4)が、アルミニウムから作られていることを特徴とする請求項6に記載の回転機。
  8. 前記磁気絶縁インサート(4)が、プラスチック材料から作られていることを特徴とする請求項6に記載の回転機。
  9. 前記磁気絶縁インサート(4)が、セラミック材料から作られていることを特徴とする請求項6に記載の回転機。
  10. 前記シャフト(3)が、締結ボルト(32)が挿入された中心ネジ孔(30)を備え、前記磁気絶縁インサート(4)及び前記磁気スラストディスク(70)が、前記締結ボルト(32)を通過させるための中心孔(40,700)をそれぞれ備えていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の回転機。
  11. 前記シャフト(3)が、締結ボルト(32)が挿入された中心ネジ孔(30)を備え、前記磁気絶縁インサート(4)が、前記締結ボルト(32)を通過させるための中心孔(40)を備え、前記磁気絶縁インサート(4)が、径方向外側に延在するショルダ(44)を備え、前記磁気スラストディスク(70)が、前記磁気絶縁インサート(4)の外周面(42)上に且つ前記ショルダ(44)と接触して取り付けられていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の回転機。
  12. 前記磁気絶縁インサート(40)が、スリーブ状であり、且つ前記シャフト(3)の外周面(34)周りに取り付けられ、前記磁気絶縁インサート(4)が、径方向外側ショルダ(48)を備え、前記磁気スラストディスク(70)が、前記磁気絶縁インサート(4)の外周面(46)上に且つ前記径方向外側ショルダ(48)と接触して取り付けられていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の回転機。
  13. 前記シャフト(3)とともに回転可能に前記シャフト(3)に結合された磁気ロータ(90)と、前記ハウジング(5)に固定された磁気ステータ(92)と、を含む少なくとも1つの磁気回転感知システム(9)を備えていることを特徴とする請求項1から12のいずれか一項に記載の回転機。
  14. 前記シャフト(3)とともに回転可能に前記シャフト(3)に結合された磁気ロータ(110)と、前記ハウジング(5)に固定された磁気ステータ(112)と、を含む少なくとも1つの径方向磁気軸受(11)を備えていることを特徴とする請求項1から13のいずれか一項に記載の回転機。
  15. 前記軸方向磁気軸受(7)が故障した場合に前記ハウジング(5)に対する前記シャフト(3)の回転を可能にするための少なくとも1つの転がり軸受(13)を備えていることを特徴とする請求項1から14のいずれか一項に記載の回転機。
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