JP2008286219A - 軸受装置および軸受予圧検出装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 モータ等からの外乱磁界が磁歪材料に到達し難いようにし、磁歪材料の磁気特性の変化を検出する精度の低下を防止して、軸受予圧の検出精度が低下することを防止する軸受装置および軸受予圧検出装置を提供する。
【解決手段】 間座の一部分を磁歪材10で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材10の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材10の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設ける。
【選択図】 図1
【解決手段】 間座の一部分を磁歪材10で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材10の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材10の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設ける。
【選択図】 図1
Description
この発明は、工作機械の主軸スピンドルなどに使用される軸受装置および軸受予圧検出装置に関する。
工作機械のスピンドル装置では、加工精度および効率の向上のため、軸受の予圧管理が求められており、そのため軸受予圧検出の要求がある。軸受予圧検出の方法として、例えば、軸受の固定側輪の間座の一部または全部を磁歪材で構成した技術が提案されている(特許文献1、2参照)。前記磁歪材の磁気特性の変化を検出して軸受にかかる軸方向の力を検出することで、予圧検出を行っている。この磁歪方式は、間座の剛性をあまり下げることなく予圧を検出することができる。
特開2001−254742号公報
特開2004−84739号公報
上記磁歪方式のセンサでは、磁歪材に印加された応力による磁歪材料の透磁率変化を、磁歪材の外周に巻いたコイルのインダクタンスの変化により検出したり、磁歪材の磁化変化を磁界センサで検出する。現在、工作機械等のスピンドル装置では、ビルトインモータ方式が主流になっており、この軸受装置近傍にモータが存在する。この軸受装置の軌道輪および間座は、一般的に鋼材で製造されているため、前記モータが発する外乱磁界が磁歪材に到達し、そのため軸受予圧の検出精度が低下する問題がある。
この発明の目的は、モータ等からの外乱磁界が磁歪材料に到達し難いようにし、磁歪材料の磁気特性の変化を検出する精度の低下を防止して、軸受予圧の検出精度が低下することを防止する軸受装置および軸受予圧検出装置を提供することである。
この発明の軸受装置は、軸方向に並ぶ複数の転がり軸受の軌道輪間に間座を介在させた軸受装置において、前記間座の一部分を磁歪材料で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材料からなる部分の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設けたものである。
この構成によると、間座の一部分を磁歪材料で構成したため、この磁歪材料の磁気特性の変化を磁気特性変化検出手段で検出することで、軸受の予圧が検出できる。前記間座のうち、磁歪材料からなる部分を除く部分である残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成したため、磁歪材料はモータ等の外乱磁界の影響を受け難くなる。このため、磁気特性変化検出手段は、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を精度良く検出できる。これにより、予圧検出精度を向上することができる。
この発明において、前記非磁性材料は非磁性金属であっても良い。非磁性金属を非磁性材料に適用することで、間座の剛性強度を低下させることなく、予圧検出精度を向上することができる。
この発明において、前記間座のうち非磁性材料で構成した部分は、前記磁歪材料の部分を挟み込む構成になっていても良い。この場合、磁歪材料の部分を挟む一方側からの外乱磁界を遮蔽し、前記磁歪材料の部分を挟む他方側からの外乱磁界を遮蔽する。このように外乱磁界を確実に遮蔽することができる。
この発明において、前記間座のうち非磁性材料で構成した部分は、前記磁歪材料の部分を挟み込む構成になっていても良い。この場合、磁歪材料の部分を挟む一方側からの外乱磁界を遮蔽し、前記磁歪材料の部分を挟む他方側からの外乱磁界を遮蔽する。このように外乱磁界を確実に遮蔽することができる。
この発明において、前記磁気特性変化検出手段により検出される特性変化検出値から転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段を設けても良い。この予圧検出手段により検出される予圧によって、主軸を所望の回転精度に維持すると共に、主軸の剛性を適度に管理することが可能となる。
この発明の軸受予圧検出装置は、磁歪材料からなる部分と、非磁性材料からなる部分とで構成してなる軸受間座と、前記磁歪材料からなる部分の磁気特性の変化を検出する磁気特性変化検出手段とを備えたものである。このような軸受予圧検出装置により、軸受運転中、磁歪材料はモータ等の外乱磁界の影響を受け難くなり、磁気特性変化検出手段は、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を精度良く検出することができる。
この発明において、前記磁気特性変化検出手段により検出される特性変化検出値から転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段を備えても良い。この予圧検出手段により検出される予圧によって、主軸を所望の回転精度に維持すると共に、主軸の剛性を適度に管理することが可能となる。
この発明において、前記磁気特性変化検出手段により検出される特性変化検出値から転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段を備えても良い。この予圧検出手段により検出される予圧によって、主軸を所望の回転精度に維持すると共に、主軸の剛性を適度に管理することが可能となる。
この発明の軸受装置は、軸方向に並ぶ複数の転がり軸受の軌道輪間に間座を介在させた軸受装置において、前記間座の一部分を磁歪材料で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材料からなる部分の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設けたため、モータ等からの外乱磁界が磁歪材料に到達し難いようにし、磁歪材料の磁気特性の変化を検出する精度の低下を防止して、軸受予圧の検出精度が低下することを防止することができる。
この発明の第1の実施形態を図1ないし図4と共に説明する。この第1の実施形態にかかる軸受装置は、ハウジング1に軸2を複数の軸受3で回転自在に支持したものである。この軸受装置は、例えば、工作機械のビルトインモータ方式のスピンドル装置に応用され、その場合、軸2はスピンドル装置の主軸2となる。この主軸装置に、主軸2を回転させるためのモータ4が組み込まれている。本実施形態では、主軸2にモータ4のロータ5が取付けられ、ハウジング1にこのモータ4のステータ6が取り付けられている。ロータ5は、永久磁石等からなり、ステータ6はコイルおよびコア等からなる。
主軸2には、軸方向に離隔した複数の軸受3を締まり嵌め状態で嵌合し、内輪3i,3i間に内輪間座7を、外輪3g,3g間に外輪間座8を介在させている。軸受3は、内輪3iと外輪3gの間に複数の転動体Tを介在させた転がり軸受であり、これら転動体Tは保持器Rtで保持されている。軸受3は、軸方向の予圧を付与することが可能な軸受であり、アンギュラ玉軸受、深溝玉軸受、またはテーパころ軸受等が用いられる。図示の例ではアンギュラ玉軸受が用いられ、2個の軸受3,3が背面組合わせで設置されている。これら軸受3,3のうち一方の軸受3の近傍に、軸方向に離隔してモータ4が配置されている。
外輪間座8は、一対の間座部材9,9と磁歪材10とを有する。軸方向一方に設けられる間座部材9と、軸方向他方に設けられる間座部材9との間に、周方向に複数の磁歪材10を挟み込んでいる。これら一対の間座部材9,9および磁歪材10の幅寸法、つまり外輪間座8の幅寸法H1は、内輪間座7の幅寸法H2と異なっており、前記一方の軸受3の内輪端面に当接するナット11を締め付けることにより、これら外輪間座8、内輪間座7の幅寸法差に応じて軸受に予圧が付与される。
前記外輪間座8のうちモータ4に近い一方側の間座部材9は、リング形状を成し、例えばステンレス鋼(SUS304など)等の非磁性金属から成る。この右側面部が前記一方の軸受3の外輪背面に当接し、左側面部が磁歪材10に当接する。この間座部材9の右側面部は、外径側に外輪背面に当接する当接面9aと、この当接面9aに段部を介して内径側に連なる軸受に当接しない非当接面9bとを有する。
前記間座部材9の左側面部は、いわゆるラジアル平面を成す。外輪間座8のうちモータ4から離隔した他方側の間座部材9は、前記一方側の間座部材9と左右対称構造に形成される。つまり、この他方側の間座部材9の左側面部が他方の軸受3の外輪背面に当接し、ラジアル平面を成す右側面部が磁歪材10に当接する。この間座部材9の左側面部は、外径側に当接面9aと、この当接面9aに段部を介して内径側に連なる非当接面9bとを有する。
また、前記内輪間座7は、リング形状を成し、例えばステンレス鋼(SUS304)等の非磁性金属から成る。
また、前記内輪間座7は、リング形状を成し、例えばステンレス鋼(SUS304)等の非磁性金属から成る。
複数、例えば図2に示すように3個の磁歪材10が、円周方向一定間隔おきに設けられている。ただし3個に限定されるものではない。また、複数の磁歪材10を円周方向適当間隔おきに設ける場合もある。
各磁歪材10は、主軸2の軸方向に平行な円柱状の部材であり、この円柱状の部材の外周にコイルボビン12が嵌合され、このコイルボビン12に、磁気特性変化検出手段となるコイル13が巻回されている。複数の磁歪材10にわたってコイル13を直列に接続しても良い。このコイル13は、例えばエナメル線からなる。前記コイルボビン12は、磁歪材10の外周に嵌合するボビン本体12aと、このボビン本体12aの軸方向一端に半径方向外方に突出するように付設される第1フランジ12bと、ボビン本体12aの軸方向他端に半径方向外方に突出するように付設される第2フランジ12cとを有する。これらボビン本体12a、第1および第2フランジ12b,12cによって囲まれる環状領域に、コイル13が好適に巻回される。
各磁歪材10は、主軸2の軸方向に平行な円柱状の部材であり、この円柱状の部材の外周にコイルボビン12が嵌合され、このコイルボビン12に、磁気特性変化検出手段となるコイル13が巻回されている。複数の磁歪材10にわたってコイル13を直列に接続しても良い。このコイル13は、例えばエナメル線からなる。前記コイルボビン12は、磁歪材10の外周に嵌合するボビン本体12aと、このボビン本体12aの軸方向一端に半径方向外方に突出するように付設される第1フランジ12bと、ボビン本体12aの軸方向他端に半径方向外方に突出するように付設される第2フランジ12cとを有する。これらボビン本体12a、第1および第2フランジ12b,12cによって囲まれる環状領域に、コイル13が好適に巻回される。
この磁歪材10に用いる磁歪材料としては、磁歪効果の大きい材料が好ましい。また、この磁歪材料は、逆磁歪効果の大きい材料が好ましい。逆磁歪効果は、磁歪材10が、加圧の程度に応じて透磁率などの磁気特性が変わる効果のことである。本実施形態において、磁歪材は、例えば、Ni、Fe-Ni系合金、Fe-Co系合金、Fe-Al系合金、アモルファス磁歪合金、超磁歪材料からなる。
前記コイルボビン12に巻回されたコイル両端の出力部14は、ハウジング1に設けられた孔1aを介してハウジング外に引き出され、転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段15に電気的に接続されている。この予圧検出手段15は、磁気特性変化検出手段を構成するコイル13に一定周期の正弦波を印加し、その位相遅れからインダクタンスを検出し、予圧量を算出する電子回路からなる。この予圧検出手段15は、上記位相遅れと予圧量の関係を演算式またはテーブル等で設定した関係設定手段(図示せず)を有していて、検出した位相遅れを前記関係設定手段に照らし予圧量を算出する。予圧検出手段15は、独立して設けられた電子回路であっても、またスピンドル装置を制御する制御装置の一部であっても良い。コイルのインダクタンスの検出には、上記のほかに、コンデンサとコイルの共振周波数を測定してもよく、また、ブリッジ回路を使用しても良い。
上記外輪間座8および内輪間座7を有する間座と、前記磁気特性変化検出手段とにより、軸受予圧検出装置16が構成される。この軸受予圧検出装置16は、前記予圧検出手段15を含むものであっても良い。
上記外輪間座8および内輪間座7を有する間座と、前記磁気特性変化検出手段とにより、軸受予圧検出装置16が構成される。この軸受予圧検出装置16は、前記予圧検出手段15を含むものであっても良い。
上記構成の作用、効果を説明する。モータ4の駆動により主軸が回転し、軸受3の温度が上昇して内輪3iが膨張し、予圧が初期設定値よりも大きくなると、外輪間座8に加わる力が増加する。この外輪間座8のうち磁歪材10に力が加わると、その磁気特性が変化し、インダクタンスが変化する。このインダクタンスの変化がコイル13からなる磁気特性変化検出手段を介して予圧検出手段15により電圧値の変化等として検出される。したがって、磁歪材料で形成した磁歪材10に加わる力とインダクタンスとの関係を予め調べておけば、軸受装置に組み込まれた軸受3の初期予圧および運転時に増加した予圧を知ることができる。
特に、外輪間座8のうち、軸方向一方および他方の間座部材9,9の間に、周方向に複数の磁歪材10を挟み込み、これら間座部材9,9および内輪間座7を非磁性材料で構成したことにより、磁歪材料は上記モータ4の外乱磁界の影響を受け難くなる。すなわち間座部材9,9および内輪間座7によって、モータ4の外乱磁界を確実に遮蔽する。よって、磁気特性変化検出手段であるコイル13は、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を精度良く検出する。これにより、予圧検出手段15による検出精度を向上することができる。
前記間座部材9,9および内輪間座7の非磁性材料として、非磁性金属を適用することで、間座の剛性強度を低下させることなく、予圧検出精度を向上することができる。また、軸方向一方および他方の間座部材9,9の間に、磁歪材10を挟み込む構成にしたので、モータ4側つまり図1の右側からの外乱磁界を直接遮蔽し、モータ4からハウジング1を介して図1の左側から回り込んでくる外乱磁界をも遮蔽する。また主軸2を介して内輪間座7側からの外乱磁界も遮蔽する。このように外乱磁界を確実に遮蔽することができる。
なお、予圧検出手段15から得られるインダクタンスの変化は、軸受3の予圧荷重に一定の関係を持っているが、軸受装置やその使用機器の制御等に用いる場合に、必ずしも予圧の値に換算する必要はなく、インダクタンスの検出値をそのまま制御信号に用いても良い。また、各磁歪材10に巻回されたコイル13を直列に接続しても良い。この場合、インダクタンスの絶対値を大きくでき、モータ4からの外乱磁界の影響をより受け難くすることができる。さらに、予圧が不均一で各磁歪材に掛かる荷重が等しくない場合でも平均化して確実に軸受全体に掛かる予圧を検出することができる。
なお、予圧検出手段15から得られるインダクタンスの変化は、軸受3の予圧荷重に一定の関係を持っているが、軸受装置やその使用機器の制御等に用いる場合に、必ずしも予圧の値に換算する必要はなく、インダクタンスの検出値をそのまま制御信号に用いても良い。また、各磁歪材10に巻回されたコイル13を直列に接続しても良い。この場合、インダクタンスの絶対値を大きくでき、モータ4からの外乱磁界の影響をより受け難くすることができる。さらに、予圧が不均一で各磁歪材に掛かる荷重が等しくない場合でも平均化して確実に軸受全体に掛かる予圧を検出することができる。
次に、この発明の第2の実施形態を図5と共に説明する。以下の説明において、第1の実施形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
第2の実施形態における外輪間座8Aは、リング状の磁歪材10Aを、軸方向一方および他方の間座部材9,9で挟み込んで構成している。このリング状磁歪材10Aの外周に、磁気特性変化検出手段となるコイル13が巻回されている。右側の間座部材9の左側面部が、このリング状磁歪材10Aの右端面に当接し、左側の間座部材9の右側面部が、このリング状磁歪材10Aの左端面に当接する。
軸受装置の間座は、両端面の平行度の精度を高くする必要がある。この第2の実施形態では、磁歪材10Aをリング状の一部材にすることで、この磁歪材10Aの両端面10Aa,10Abの加工が容易になり、平行度が出し易い。また、第2の実施形態によれば、複数の磁歪材の平行度と幅寸法を精度良く管理する必要がある第1の実施形態と比べて、精度の確保が容易である。したがって、軸受装置の製造コストの低減を図ることが可能となる。
軸受装置の間座は、両端面の平行度の精度を高くする必要がある。この第2の実施形態では、磁歪材10Aをリング状の一部材にすることで、この磁歪材10Aの両端面10Aa,10Abの加工が容易になり、平行度が出し易い。また、第2の実施形態によれば、複数の磁歪材の平行度と幅寸法を精度良く管理する必要がある第1の実施形態と比べて、精度の確保が容易である。したがって、軸受装置の製造コストの低減を図ることが可能となる。
本実施形態では、磁気特性変化検出手段としてコイル13を適用しているが、コイル13に限らず、磁歪材に作用する力で変化する磁気抵抗値やその他の何らかの磁気特性が検出できるものであれば良い。例えば、磁歪材10,10Aに対向させて配置した磁界センサで、磁歪材10,10Aの磁気特性の変化を検出しても良い。この場合、例えば、磁歪材10,10Aに対向する間座部材9、またはハウジング1の一部に切り欠き部を設け、この切り欠き部に磁界センサを配置して、磁気特性の変化を検出する。
本実施形態のように、一方、他方の間座部材9,9および内輪間座7とも非磁性材料で構成することが好ましいが、例えば、これら間座部材9,9および内輪間座7のうちのいずれか一つを磁性材料で構成することも可能である。また、間座部材9,9または内輪間座7の大部分を磁性材料で構成し、部分的に非磁性材料から成る部位を一体に設けても良い。また、外乱磁界の要因は、主軸装置に組み込まれたモータ4に限定されるものではなく、主軸装置外のノイズ等の外部要因も考えられる。本実施形態によると、このようなノイズ等の外部要因の影響も受け難くなり、磁歪材料の磁気特性の変化を検出する精度の低下を防止して、軸受予圧の検出精度が低下することを防止することができる。
3…軸受
3g…外輪
3i…内輪
7…内輪間座
8,8A…外輪間座
9…間座部材
10,10A…磁歪材
13…コイル
15…予圧検出手段
3g…外輪
3i…内輪
7…内輪間座
8,8A…外輪間座
9…間座部材
10,10A…磁歪材
13…コイル
15…予圧検出手段
Claims (6)
- 軸方向に並ぶ複数の転がり軸受の軌道輪間に間座を介在させた軸受装置において、
前記間座の一部分を磁歪材料で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材料からなる部分の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材料の部分の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設けた軸受装置。 - 請求項1において、前記非磁性材料は非磁性金属である軸受装置。
- 請求項1または請求項2において、前記間座のうち非磁性材料で構成した部分は、前記磁歪材料の部分を挟み込む構成になっている軸受装置。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記磁気特性変化検出手段により検出される特性変化検出値から転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段を設けた軸受装置。
- 磁歪材料からなる部分と、非磁性材料からなる部分とで構成してなる軸受間座と、
前記磁歪材料からなる部分の磁気特性の変化を検出する磁気特性変化検出手段とを備えた軸受予圧検出装置。 - 請求項5において、前記磁気特性変化検出手段により検出される特性変化検出値から転がり軸受の予圧を検出する予圧検出手段を備えた軸受予圧検出装置。
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KR20210025588A (ko) | 2018-06-29 | 2021-03-09 | 에누티에누 가부시기가이샤 | 예압 센서, 베어링 장치, 베어링 및 스페이서 |
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2007
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