JP2016199919A - コンクリート養生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡易かつ安価に、均一な養生を行うことができるコンクリート養生装置を提案する。【解決手段】コンクリートの表面に水分を供給する給水層３と、給水層３の裏面に沿って形成された流水層４とを備えるコンクリート養生装置１であって、給水層３は不織布からなり、流水層４は、表面に千鳥状に配置された複数の凸部４２，４２，…を有した樹脂製のシート材４１からなり、凸部４１の先端が給水層３の裏面に当接されている。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート養生装置に関する。

コンクリート構造物は、脱型後の乾燥収縮によって表面にひび割れが生じるおそれがある。
そのため、例えば、トンネル工事では、脱型後の覆工コンクリートの表面の湿潤状態を保持することを目的として、覆工コンクリートの表面にミスト（水蒸気）を噴霧する散水養生や、覆工コンクリートの表面に沿って水の層を形成する（水を供給する）湛水養生等を採用する場合がある。

例えば、特許文献１には、覆工コンクリートの表面をシートにより覆い、覆工コンクリートとシートとの間の空間に超音波加湿器により発生された水蒸気を充満させる養生方法が開示されている。
また、特許文献２には、一面側に多数の凸部を有した養生シートを覆工コンクリートの表面に添着させるとともに、覆工コンクリートの頂部において養生シートと覆工コンクリートとの間に散水手段を配設し、この散水手段から散水することで養生シートと覆工コンクリートとの隙間に水を流す養生方法が開示されている。なお、養生シートは、吸引手段によって、凸部の周囲を負圧にすることでコンクリートに密着されている。

また、特許文献３には、不透水シートにメッシュの浸水物を添着した養生シートと、養生シートとコンクリート間の上端部に連通した有孔パイプとを備え、有孔パイプから散水した養生水を、浸水物を通して吸引するコンクリート養生装置が開示されている。
また、特許文献４には、脱型後の覆工コンクリート面に沿ってアーチ状のバルーンを密着させるとともに、当該覆工コンクリート面に水を供給する方法が開示されている。

なお、特許文献５には、パネルフォームを装着させた状態で型枠を展開させて、コンクリートを打設した後、パネルフォームを存置させたまま型枠を撤去した状態でコンクリートの養生を行う覆工コンクリートの構築方法が開示されている。

特開２０００−０７３６９６号公報 特許第５０９１１６７号公報 特許第５５８４０００号公報 特許第３８１１４７８号公報 特開２０１３−８７５１４号公報

特許文献１の養生方法は、覆工コンクリートの表面から隙間をあけてシートを設置する必要があるため、設置作業に手間がかかるとともに、超音波加湿器の電気配線、水の供給路等を備えた複雑な構成のため、設備費や維持管理等にコストがかかる。
また、特許文献２の養生方法は、養生シートと覆工コンクリートとの隙間を流れる水が一定の水みちを流れることで、覆工コンクリートの表面の全体にわたって均一に湿潤させることができないおそれがあった。コンクリート表面を均一に養生できないと、出来形にムラが生じるおそれがある。

また、特許文献２および特許文献３に記載の養生方法は、吸引手段を要するため、設備費や管理にコストがかかる。また、吸引手段によって、吸引することで養生シートに皺ができやすく、コンクリートの表面に悪影響をおよぼすおそれがあるとともに、皺によって養生水の流れが妨げられ、養生水がコンクリートの表面に行きわたらないおそれがある。さらに、吸引手段によって負圧にすることで、養生シートの凸部をコンクリート面に密着させるため、凸部の先端面とコンクリートとの接触面に養生水がいきわたらないおそれがある。
特許文献４に記載の養生方法は、コンクリート表面に直接養生水を流すため、コンクリート表面が溶脱するおそれがある。

特許文献５に記載の養生方法は、パネルフォームを存置させているものの、給水養生や湛水養生に比べてコンクリートの乾燥収縮が進行するおそれがある。パネルフォームが密着した状態で乾燥収縮が進行すると、コンクリート表面が荒れるおそれがある。

このような観点から、本発明は、比較的簡易かつ安価に、均一な養生を行うことができるコンクリート養生装置を提案することを課題とする。

前記課題を解決するための本発明のコンクリート養生装置は、コンクリートの表面に水分を供給する給水層と、前記給水層の裏面に沿って形成された流水層とを備え、前記給水層は、不織布または織布からなり、前記流水層は、表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、前記凸部の先端が前記給水層の裏面に当接されていることを特徴としている。

かかるコンクリート養生装置によれば、給水層全体に水分が浸透するため、コンクリート表面全体を均一に湿潤させることができる。
また、特別な設備等を要しないため、設備費や維持管理等にコストがかかることもない。
また、不織布または織布からなる給水層を介してコンクリート表面に水分を供給するため、水の流れによってコンクリート表面の成分が溶脱することはない。すなわち、水分は不織布または織布の繊維同士の隙間を浸透することでコンクリートの表面に供給されるため、コンクリート表面における水の流速が小さく、コンクリート表面が浸食され難い。

前記凸部が、養生水の流下方向に対して千鳥状に配置されていれば、流下する養生水が凸部により分散し、コンクリートに対して全面的に水分を供給することより効率的に養生を行うことが可能となる。
また、下端部において前記流水層を断面Ｕ字状に折り曲げて通水路を形成すれば、養生シート下端部からの養生水の流出を防止し、ひいては、コンクリート構造物の周囲の地盤部分において、養生水の浸み込みによる泥ねい化や水たまりによる汚れを防止することができる。
さらに、コンクリートと給水層（不織布または織布）との間に網体（フラットヤーン）が介設されていれば、コンクリートと給水層とが付着することを防止できる。そのため、コンクリート養生装置の転用回数を増やすことが可能となる。
前記給水層は、熱融着で前記流水層に固定されているのが望ましい。

なお、前記コンクリートがトンネルの覆工コンクリートである場合には、前記給水層は、前記覆工コンクリートの全面を覆う第一不織布と、前記覆工コンクリートの肩部よりも上部分を覆う第二不織布と、前記第一不織布と前記第二不織布との間に配管された給水管とを有していてもよい。

かかるコンクリート養生装置によれば、トンネルの上部（肩部よりも上部分）では、余剰水が重力によって流水層に至るが、この余剰水は、流水層内をトンネル下部にむけて流下し、トンネルの下部の給水層に水が供給されるため、覆工コンクリートの全体に水分を供給することが可能となる。

第二の発明に係るコンクリート養生装置は、コンクリートの表面に沿って形成された流水層を備えており、前記流水層は表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、前記凸部が千鳥状に配置されていることを特徴としている。
また、第三の発明に係るコンクリート養生装置は、コンクリートの表面に沿って形成された流水層を備えており、前記流水層は、表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、下端部が断面Ｕ字状に折り曲げられていることにより、端部に通水路が形成されていることを特徴としている。

前記凸部が、円錐台状であれば、円柱状の場合に比べて給水層への接触率（接触面積）が小さくなるため、養生水の給水効率が向上する。この場合、流水層と給水層との接触面積は、給水層全体の面積の１０％未満であるのが望ましい。
前記シート材の曲げ剛性が５Ｎ／巾２５ｍｍ以上、好ましくは５〜２０Ｎ／巾２５ｍｍの範囲内であれば皺になりにくく、かつ、圧縮性に優れている。そのため、シート材に皺が形成されることによって養生水の流路が閉塞されることがなく、養生水をコンクリート全体に供給することができる。また、シート材は、圧縮性に優れ潰れにくいため、シート材が潰れることで養生水の流路が閉塞されることがない。

本発明のコンクリート養生装置によれば、比較的簡易かつ安価に、より均一な養生を行うことで、高品質なコンクリートを形成することが可能となる。

本発明の実施形態に係るコンクリート養生装置の設置状況を示す断面図である。 （ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ矢視図である。 図１に示す覆工コンクリート養生装置を示す展開図である。 （ａ）は流水層の水の流れを示す模式図、（ｂ）は通水路を示す斜視図である。

本発明の実施形態では、図１に示すように、トンネルＴの施工時に、覆工コンクリートＣ_Ｔの養生に使用するコンクリート養生装置１について説明する。
コンクリート養生装置１は、脱型後の覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に当接させる。
コンクリート養生装置１は、その内面に配設された抑え部材２により、覆工コンクリートＣ_Ｔの内面に押し当てられている。

本実施形態では、抑え部材２として、空気により膨らむバルーンを採用している。抑え部材２を構成するバルーンは、トンネルＴ（覆工コンクリートＣ_Ｔ）の内面形状に応じて円弧状に形成されていて、コンクリート養生装置１に対して押圧力を付与する。
なお、抑え部材２の構成は限定されるものではなく、例えば、鋼材等を組み合わせることにより形成された仮設支持部材等であってもよい。

コンクリート養生装置１は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、給水層３および流水層４を備えている。
給水層３は、覆工コンクリートＣ_Ｔに当接していて、覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に水分（養生水Ｗ）を供給する。

本実施形態の給水層３は、トンネル下部（アーチ肩部よりも下側の側壁部分）とトンネル上部（アーチ肩部よりも上部分）とにおいて、異なる構成を有している。
すなわち、トンネル下部の給水層３では、図２（ａ）に示すように、覆工コンクリートＣ_Ｔの内面（表面）を覆う不織布（第一不織布３１）のみで形成されている。一方、トンネル上部の給水層３では、覆工コンクリートＣ_Ｔの表面を覆う第一不織布３１と、第一不織布３１の内面（裏面）を覆う第二不織布３２と、第一不織布３１と第二不織布３２との間に配管された給水管３３とにより形成されている。

第一不織布３１は、トンネル上部とトンネル下部との間で連続しており、覆工コンクリートＣ_Ｔに当接した状態で覆工コンクリートＣ_Ｔの全面（養生対象領域の全体）を覆っている。
第一不織布３１は、覆工コンクリートＣ_Ｔの周長（トンネル周方向の長さ）よりも大きい長さを有していて、両端部（下端部）を折り曲げた状態で配設されている（図３参照）。なお、第一不織布３１の長さは限定されるものではなく、例えば、覆工コンクリートＣ_Ｔの周長（トンネル周長）と同じ長さであってもよい。
第一不織布３１のトンネル軸方向の長さは、覆工コンクリートＣ_Ｔの打設スパン長と同等の長さ（本実施形態では１０．５乃至１２．０ｍ）を有している。

第二不織布３２は、覆工コンクリートＣ_Ｔの上部（アーチ肩部よりも上部分）を覆う長さを有している。なお、第二不織布３２によって覆工コンクリートＣ_Ｔを覆う範囲は適宜設定すればよく、例えば、中心角４５°よりも上部分とすればよい。
本実施形態では、第二不織布３２として、第一不織布３１と同様の物性を有したものを使用するが、第一不織布３１と第二不織布３２は、異なる物性を有していてもよい。

本実施形態では、不織布３１，３２として、親水性ポリプロピレンからなるシンワ株式会社製の不織布（６６７０−１Ｗ）を使用するが、不織布３１，３２に使用する材料は限定されにない。本実施形態で使用する不織布３１，３２の物性を表１に示す。

給水管３３は、覆工コンクリートＣ_Ｔの上部（アーチ肩部よりも上部分）において、トンネル軸方向に沿って配管されている。
本実施形態では、図３に示すように、３本の給水管３３を等間隔で配管している。中央の給水管３３はトンネル天端付近、左右の給水管３３，３３は左右のアーチ肩部付近に配管されている。なお、給水管３３の本数は限定されるものではない。

給水管３３は、多数の孔（図示せず）が形成されたいわゆる有孔管である。給水管３３の先端は遮蔽されている。また、給水管３３の基端には送水管３４，３４，…が接続されている。
送水管３４は、ポンプＰを介して圧送された養生水Ｗを給水管３３に送水する。給水管３３に送水された養生水Ｗは、給水管３３から排出されて、第一不織３１および第二不織布３２に浸透し、覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に供給される。

また、第一不織布３１に浸透した養生水Ｗは、覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に供給されるとともに、トンネル下部（アーチ肩部よりも下部分）へ流下する。
また、第二不織布３２に浸透した養生水Ｗのうちの余剰水は、流水層４へ流出する。

流水層４は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、給水層３の内面（裏面）に沿って形成されている。
流水層４は、表面に複数の凸部４２，４２，…を有した熱可塑性樹脂のシート材４１からなる。凸部４２の先端は、給水層３（不織布３１，３２）に熱溶着されている。なお、シート材４１の固定方法は限定されない。

凸部４２は、円錐台状に形成されている。本実施形態の凸部４２は、頂部が直径２ｍｍ、底部が直径６ｍｍ、高さが４．５ｍｍに形成されており、隣り合う凸部４２同士の離隔距離（間隔）は２ｍｍとなっている。そのため、本実施形態の流水層４（凸部の先端）と給水層３との接触面積は、給水層３全体の面積の１０％未満である。
なお、凸部４２の形状は限定されるものではなく、例えば、円柱状であってもよいし角錐台状であってもよい。また、本実施形態のシート材４１の凸部４２は中空であるが、凸部４２は必ずしも中空である必要はない。また、シート材４１は、水が浸透しない材質（例えば樹脂等）であれば限定されるものではなく、必ずしも熱可塑性樹脂である必要はないが、本実施形態では、ポリプロピレンポリマー（ＰＰ）により形成されている。また、本実施形態では、シート材４１として、曲げ剛性が５Ｎ／巾２５ｍｍ以上、好ましくは５〜２０Ｎ／巾２５ｍｍの範囲内の物を使用する。表２にシート材の原料物性を示す。

凸部４２の先端面は、給水層３（第一不織布３１または第二不織布３２）の背面に熱融着で固定されている。なお、給水層３と流水層４との固定方法は限定されるものではなく、例えば、ホットメルト（接着剤）を介して固定してもよい。また、給水層３と流水層４は、周縁において固定されていてもよい。

シート材４１は、図３に示すように、覆工コンクリートＣ_Ｔの周長（トンネル周長）よりも大きい長さを有していて、両端部（下端部）を折り曲げた状態で配設されている。なお、シート材４１のトンネル周方向の長さは限定されるものではなく、例えば、覆工コンクリートＣ_Ｔの周長（トンネル周長）と同じ長さであってもよい。
シート材４１のトンネル軸方向の長さは、覆工コンクリートＣ_Ｔの打設スパン長と同等の長さ（本実施形態では１０．５乃至１２．０ｍ）を有している。

図４（ａ）に示すように、複数の凸部４２，４２，…は、千鳥状に配置されている。
流水層４に浸透した養生水Ｗは、凸部４２の周囲の空間（シート材４１と給水層３との隙間）を流下する。このとき、複数の凸部４２，４２，…が千鳥状に配置されているため、養生水Ｗの流下方向は分散するようになる。
流下層４を流下する養生水Ｗの一部は再び給水層３（第一不織布３１または第二不織布３２に浸透し、残りの養生水Ｗ（余剰水）は覆工コンクリートＣ_Ｔの脚部の通水路６へ流下する。

通水路６は、図４（ｂ）に示すように、コンクリート養生装置１の下端部において、給水層３および流水層４の下端部を断面Ｕ字状に折り曲げることにより形成されている。
通水路６は、給水層３および流水層４から流下した余剰水をトンネル軸方向に沿って流す水路として機能する。

なお、通水路６は、必要に応じて形成すればよく、例えば、トンネルＴの路盤（底版）に予め水路が形成されている場合等には省略してもよい。
また、通水路６はシート材のみで形成されていてもよい。

覆工コンクリートＣ_Ｔの肩部よりも上部分（トンネル上部）には、図２（ｂ）に示すように、表層５が形成されている。表層５は、図２（ｃ）に示すように、給水層３と覆工コンクリートＣ_Ｔとの間に介設された網体５１からなる。
本実施形態では、網体５１として、フラットヤーン（扁平な糸）を採用している。フラットヤーンに使用する材料は限定されるものではないが、本実施形態では、ポリエチレンからなるダイヤテックス株式会社製のフラットヤーンクロスを採用する。表３にフラットヤーンの物性を示す。

第一不織布３１は、網体５１の網目を通じて覆工コンクリートＣ_Ｔに接している。
なお、表層５は、必要に応じて形成すればよい。また、表層５を形成する網体５１は、フラットヤーンに限定されるものではなく、例えば、樹脂製の網体であってもよい。また、網体５１の網目の大きさは適宜設定すればよく、例えば、縦×横を３．０×３．０ｍｍ〜７．０×７．０ｍｍの範囲内とすればよい。本実施形態では、網体５１を予め第一不織布３１の表面に固定しておく。なお、網体５１の固定方法は限定されるものではなく、例えば熱融着や接着剤等により固定すればよい。

本実施形態では、図３に示すように、コンクリート養生装置１のトンネル軸方向先端および後端に、妻部止水材７がトンネル周方向に沿って配設されている。
妻部止水材７を構成する材料は限定さえるものではないが、例えば、スポンジ状の樹脂製部材を使用すればよい。
妻部止水材７は、コンクリート養生装置１の妻部から養生水Ｗが流出することを防止する。

コンクリート養生装置１では、給水管３３を介して供給された養生水Ｗが、第一不織布３１に浸透することにより覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に供給される。
トンネルＴの上部（アーチ肩部よりも上部分）では、給水管３３から供給された養生水Ｗが、直接第一不織布３１および第二不織布３２に浸透することで、重力とは逆方向に対しても効率的に覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に供給される。
第一不織布３１に浸透した養生水Ｗのうちの一部は、第一不織布３１内を流下することでトンネルＴの側壁部分（アーチ肩部よりも下部分）へと供給され、残りは第二不織布３２に浸透する。

第二不織布３２に浸透した水分のうちの一部は、再び第一不織布３１に浸透し、残りは流水層４へ流出する。
流水層４に流出した水分は、凸部４２によって分散されるとともに、トンネルの下部へ流下し、一部は再び給水層３に浸透し、残りは通水路６に流下する。
そして、通水路６に流下した水分は、トンネル軸方向に沿って流下する。

なお、養生水Ｗの供給方法（通水管理方法）は限定されるものではない。
例えば、養生水Ｗを２分間給水した後、５分間給水を停止することにより、給水を断続的に行ってもよい。
また、給水を断続的に行う際に、０．１Ｍｐａで１〜３回給水した後、０．２Ｍｐａで４回給水する等、吸水圧力を変化させてもよい。
さらに、時間当たりの養生水Ｗの給水量は限定されるものではなく、適宜設定すればよい。

以上、本実施形態のコンクリート養生装置１によれば、給水層３により覆工コンクリートＣ_Ｔの表面に水分が供給されるため、脱型後のコンクリートの急激な乾燥が抑制される。したがって、覆工コンクリートの乾燥による収縮を防止することで、品質を向上させることができる。
また、水分は、不織布（第一不織布３１）を介してコンクリートの表面に供給されるため、コンクリートの表面を多量の水が流下することはなく、したがって、水の流れによってコンクリート表面の成分が溶脱することはない。すなわち、水分は不織布の繊維同士の隙間を浸透することでコンクリートの表面に供給されるため、コンクリート表面における水の流速が小さく、コンクリート表面が浸食され難い。

また、不織布全体に水分を浸透させるため、スパン全体にわたって、コンクリート表面を均一に湿潤させることができる。シート材４１に流下した水分は、凸部４２の配置によって分散されるため、水分を全体に供給しやすい。
毛細管現象を利用して不織布に水を浸透させることで、重力に逆らって、上向きに水分を供給することができる。

トンネルの上部（肩部よりも上部分）では、養生水Ｗの一部（余剰水）が重力によって流水層４に至るが、この余剰水は、流水層４内をトンネル下部に向けて流下する過程で、トンネルＴの下部の給水層３に供給されるため、覆工コンクリートＣ_Ｔの全体に水分を供給することが可能となる。
トンネルＴの上部（アーチ肩部よりも上部分）では、網体５１（表層５）が介設されているため、第一不織布３１が覆工コンクリートに付着することが防止されている。そのため、覆工コンクリートＣ_Ｔの表面の美観性が維持される。
トンネルＴの脚部に流下した水分は、通水路６に流下するため、トンネルＴの路面（底面）に養生水Ｗが流れ出すことを防止することができ、ひいては、路盤の強度が低下することや路盤が汚れること等を防止することができる。

流水層４の凸部４２が円錐台状であるため、不織布３１，３２との接地面積が小さいため、不織布３１，３２と流水層４を流れる水とが接しやすく、給水層３全体へ養生水を供給しやすい。すなわち、本実施形態の流水層４は、凸部４２の給水層３に対する接触面積が１０％未満と、小さいため、給水層３への養生水の供給を効率的に行うことができる。
不織布３１，３２からなる給水層３を介して養生水Ｗを供給するため、必要最小限水量でコンクリートの全面に養生水Ｗを供給することが可能となる。したがって、使用養生水Ｗの量が比較的少なくてすみ、経済的である。

前記シート材４１として、曲げ剛性が５Ｎ／巾２５ｍｍ以上（好ましくは５〜２０Ｎ／巾２５ｍｍ）の範囲内のものを使用しているため、皺になりにくく、かつ、圧縮性に優れている。そのため、シート材に皺が形成されることによって養生水の流路が閉塞されることがなく、養生水をコンクリート全体に供給することができる。また、シート材は、圧縮性に優れ、潰れにくいため、シート材が潰れることで養生水の流路が閉塞されることもない。なお、曲げ剛性が５Ｎ／巾２５ｍｍ未満だと、シート材に皺が生じるおそれがあり、曲げ剛性が２０Ｎ／巾２５ｍｍを超えると、製品重量が大きくなり、施工性に影響を及ぼす。ここで、本明細書における「曲げ剛性」とは、２５ｍｍ巾×１００ｍｍ長さの試験片に対して、支点間距離５０ｍｍで曲げ速度１０ｍｍ／ｍｉｎによって、万能引張試験機にて３点曲げ試験を測定した曲げ強力をいう。

給水層と流水層とを熱融着により固定しているため、施工時に給水層（不織布）に皺等ができにくい。また、予め固定しておくことで、施工が容易となる。
また、養生水Ｗの供給を断続的に行うことで、養生水Ｗの供給量を制御することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
前記実施形態では、覆工コンクリートＣ_Ｔ側から、第一不織布、第二不織布の順に積層する場合について説明したが、覆工コンクリートＣ_Ｔ側から第二不織布、第一不織布の順で積層されていてもよい。また、給水層３は、必ずしも不織布が二重に積層されている必要はなく、１層の不織布のみで形成されていてもよいし、３層以上の不織布により形成されていてもよい。

また、前記実施形態では、トンネル上部とトンネル下部において、給水層３の構成が異なっている場合について説明したが、給水層３は、全体にわたって同じ構成であってもよく、例えば、第一不織布３１とシート材４１とを積層してなる給水層を覆工コンクリートＣ_Ｔの全面に配置してもよい。

前記実施形態では、トンネルの覆工コンクリートの養生に本発明のコンクリート養生装置を使用した場合について説明したが、コンクリート養生装置が適用可能なコンクリート構造物は限定されるものではない。例えば、側壁、床版や天井版等のコンクリート部材の養生時に使用してもよい。また、ボックスカルバートの内面の養生に使用してもよい。

また、前記実施形態では、給水層３内に配管された給水管３３により養生水Ｗを供給する場合について説明したが、養生水Ｗの供給方法は限定されない。例えば、流水層４に養生水Ｗを供給し、流水層４から給水層３に養生水Ｗを浸透させてもよい。
前記実施形態では、トンネル上部の覆工コンクリートＣ_Ｔと給水層３との間に網体５１を介設する場合について説明したが、網体５１の設置個所は限定されるものではなく、例えば、トンネル側壁部分の覆工コンクリートと給水層３との間に介設してもよい。また、天井版の養生に本発明のコンクリート養生装置１を使用する場合には、コンクリート部材の下面と給水層３との間に網体５１を介設するのが望ましい。

前記実施形態では、給水層３を不織布により形成する場合について説明したが、給水層３は織布により形成してもよい。
また、凸部４２が千鳥状に配設されたシート材を採用することで、養生水の流下方向を分散させて、コンクリート全体に養生水を行きわたるようにすれば、給水層３を省略することも可能である。
前記実施形態では、給水層３（第一不織布３１）および流水層４（シート材４１）の下端部を断面Ｕ字状に折り曲げることにより通水路６を形成したが、給水層３を省略した場合等には、シート材４１のみで通水路６を形成してもよい。

１ コンクリート養生装置
２ 抑え部材
３ 給水層
３１ 第一不織布
３２ 第二不織布
３３ 給水管
４ 流水層
４１ シート材
４２ 凸部
５ 表層（網体）
５１ 網体
６ 通水路
７ 妻部止水材
Ｃ_Ｔ 覆工コンクリート
Ｔ トンネル

Claims (11)

1. コンクリートの表面に水分を供給する給水層と、
   前記給水層の裏面に沿って形成された流水層と、を備えるコンクリート養生装置であって、
   前記給水層は、不織布または織布からなり、
   前記流水層は、表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、前記凸部の先端が、前記給水層の裏面に当接されていることを特徴とする、コンクリート養生装置。
2. 前記凸部が千鳥状に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート養生装置。
3. 前記流水層の下端部が断面Ｕ字状に折り曲げられていることにより、端部に通水路が形成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンクリート養生装置。
4. 前記コンクリートが、トンネルの覆工コンクリートであって、
   前記給水層は、前記覆工コンクリートの全周を覆う第一不織布と、前記覆工コンクリートの肩部よりも上部分を覆う第二不織布と、前記第一不織布と前記第二不織布との間に配管された給水管と、を有していることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート養生装置。
5. 前記コンクリートと前記給水層との間に網体が介設されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート養生装置。
6. 前記給水層は、熱融着で前記流水層に固定されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のコンクリート養生装置。
7. コンクリートの表面に沿って形成された流水層を備えるコンクリート養生装置であって、
   前記流水層は、表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、
   前記凸部が千鳥状に配置されていることを特徴とする、コンクリート養生装置。
8. コンクリートの表面に沿って形成された流水層を備えるコンクリート養生装置であって、
   前記流水層は、表面に複数の凸部を有した樹脂製のシート材からなり、下端部が断面Ｕ字状に折り曲げられていることにより、端部に通水路が形成されていることを特徴とする、コンクリート養生装置。
9. 前記凸部が、円錐台状であることを特徴とする、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のコンクリート養生装置。
10. 前記凸部の先端と、前記給水層との接触面積が、前記給水層全体の面積の１０％未満であることを特徴とする、請求項９に記載のコンクリート養生装置。
11. 前記シート材の曲げ剛性が５Ｎ／巾２５ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のコンクリート養生装置。

Images