JP2016199913A - 床材 - Google Patents

Abstract

【課題】反り量を少なくできる床材を提供する。【解決手段】本床材１は、木質基材１０の裏面がわに発泡材１５が配設され、実部５、６のうちの一方の実部５、６の下方に、補強部材２０が木質基材１０の裏面側端よりも突出するように発泡材１５に隣接して配設された構成となっている。木質基材１０の少なくとも一辺縁に対して配設された補強部材２０は、複数の分割補強材２１、２１、２１よりなることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも一方向の両側端部に対となる実部を備えた略矩形の木質基材を有した床材に関する。

従来には、軽量化やクッション性の向上などを目的として、木質基材の裏面がわに発泡材を配設した床材が提案、実施されている（たとえば、特許文献１参照）。さらに、この種の床材として、発泡材の柔軟性により実部における耐荷重性が低下することを防止するために、実部の下方に釘打ち込み部を兼ねた補強部材を備えたものが提案されている（たとえば、特許文献２参照）。

特開昭６４−６４６１号公報 実開平０２−６０１５０号公報

しかしながら、木質基材の裏面に補強部材を貼り付けることで接着剤に含まれる水分などを要因として、床材に反りが発生することがある。特に、貼り付けの長さが長ければ大きな反りが発生する。よって、木質基材の長手方向に沿って、その長さにおおむね合致した補強部材を貼り付けた場合、大きな反りが発生するおそれがある。なお、木質基材の長手方向に貼り付ける補強部材としては長さ寸法にくらべ幅寸法の小さい棒状材が用いられるが、そのような棒状材によって木質床材の反りを抑止することはほとんど期待できない。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、反り量を極力小さくできる床材を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の床材は、少なくとも一方向の両側端部に対となる実部を備えた略矩形の木質基材を有した床材であって、木質基材の裏面がわに発泡材が配設され、実部のうちの一方の実部の下方に、補強部材が木質基材の裏面側端よりも突出するように発泡材に隣接して配設された構成とされており、木質基材の少なくとも一辺縁に対して配設された補強部材は、複数の分割補強材よりなることを特徴とする。

本発明の床材によれば、上述の構成となっているため、床材の反り量を極力小さくすることができる。

本発明の一実施形態に係る床材の説明図である。（ａ）は床材を模式的に示した分解斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線に対応した床材の縦断面図である。 （ａ）は床材の分解平面図、（ｂ）は床材の平面図である。 本発明の床材と従来の床材の反りを比較するための説明図であり、（ａ）は本発明の床材、（ｂ）は従来の床材についての模式的縦断面図である。 床材の施工態様の一例を示す平面図である（床材の上層である木質基材は図示省略）。 （ａ）は本発明の他の実施形態に係る床材の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した床材の施工態様の一例を示す平面図である（床材の上層である木質基材は図示省略）。 （ａ）（ｂ）は、本発明のさらに他の実施形態に係る床材の縦断面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面をもとに説明する。
まず、以下に説明する本発明の複数の実施形態に係る床材の共通の基本構成について説明する。

図１、図５および図６に示した床材１は、少なくとも一方向の両側端部に対となる実部を備えた略矩形の木質基材１０を有している。床材１は、木質基材１０の裏面がわに発泡材１５が配設され、実部のうちの一方の実部の下方に、補強部材２０、２５が木質基材１０の裏面側端よりも突出するように発泡材１５に隣接して配設された構成とされている。図２に示すように、木質基材１０の少なくとも一辺縁に対して配設された補強部材２０は、複数の分割補強材２１、２１、２１よりなる。

ついで、図１に示した床材１について、詳細に説明する。

図１に示した床材１は、平面視（図２参照）で略長方形（たとえば、３０３ｍｍ×１８１８ｍｍ）の板材である。なお、図１（ａ）は、この床材１を各部材の厚みの図示を省略して模式的に示した分解斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線に対応した厚みを考慮した縦断面図である。

本床材１は、図１（ｂ）に示すように、一方の側端部に突条状の雄実部５を有し、他方の側端部に凹溝状の雌実部６を有している。なお、床材１の長手方向の側端部にも、同様の雄実部５、雌実部６が形成されている。雄実部５、雌実部６は床下地（不図示）上で隣設される床材１と実結合する（図１（ｂ）参照）。

この床材１は木質基材１０を有してなり、図１（ｂ）および図２（ａ）に示すように、木質基材１０の側端部には、床材１の雄実部５、雌実部６を形成するための、相互に噛み合い得る段形状とした合いじゃくり実１１、１１が形成されている。木質基材１０の材料としては、合板、ＭＤＦ、パーティクルボードなど、種々の木質材料を用いることができる。

このように、木質基材１０に合いじゃくり実１１、１１が形成されているため、裏面がわに発泡材１５と補強部材２０、２５を設けることで、図１（ｂ）に示すように、側端部に相互に嵌合し得る形状の雄実部５、雌実部６を有した床材１を形成することができる。

発泡材１５は、発泡ウレタンなどの発泡樹脂材よりなる。この発泡材１５により床材１の軽量化が図られている。床材１の裏面層を構成する、床材１の長手方向に沿って配された補強部材２０（後述する３つの分割補強材２１、２１、２１）、短手方向に沿って配された補強部材２５および発泡材１５は、木質基材１０の裏面に接着剤で貼着されている。また、補強部材２０と発泡材１５との間も、補強部材２５と発泡材１５との間も接着されている。

補強部材２０、２５は、雌実部６としての凹溝を形成するために、木質基材１０の裏面側端（凹溝の底に相当する端面）よりも突出するように配されている。なお、図１（ｂ）に示すように、補強部材２０、２５に対して上方よりビス（固定具９）にて床下地（不図示）に固定するようになっているため、補強部材２０、２５は雌実部６の上がわの突出部よりも突出している。

また、この補強部材２０、２５は、床材１を床下地に施工した際には、図１（ｂ）に示すように、隣設される床材１の雄実部５を下方より支える支持材となり得る。つまり、この補強部材２０、２５は、床材１が施工された後には、床材１の裏面層を補強するように作用する。また、上述したように、床材１を施工する際には、この補強部材２０、２５は床下地に対して、上方から固定具９によって固定される。固定具９としては、施工後の剥がしやすさを考慮してビスを用いることが望ましいが、釘やステープルを用いてもよい。

床材１の長辺に沿って配された補強部材２０は、図１（ａ）および図２に示すように、長さ寸法Ｌ１、Ｌ１を同じとした３つの分割補強材２１、２１、２１よりなる。これらの分割補強材２１、２１、２１は、空隙２２、２２を介して離間配置されている。分割補強材２１、２１間の間隔（空隙２２の寸法Ｌ２、Ｌ２）は、おおむね等寸法とされ、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度とすることが強度を確保するうえで望ましい。したがって、本図例の分割補強材２１、２１、２１の長さ寸法は、６００ｍｍよりもやや短い。ビス止めは、それぞれの分割補強材２１、２１、２１に対してなされる。

このように、分割補強材２１は床材１の長辺に沿って間隔をあけて規則正しく並べてある。なお、図４において後述する、ずらし施工を実現するためには、分割補強材２１と、その分割補強材２１に隣接する空隙２２とよりなる組み合わせ（分割補強部３０）が、本床材１のように、長辺の端部から少なくとも２組連続して設けられていればよい。

また、床材１の短辺に沿って配された補強部材２５は１部材よりなる。なお、短辺に沿って配された補強部材２５についても、複数の分割補強材で構成してもよい。

このように、床材１の長辺の補強部材２０が複数の分割補強材２１、２１、２１で構成されているため、大きな反りの発生を回避することができる。より具体的には、本床材１によれば、床材１に反りが発生した場合でも、その床材１の反り量（図３（ａ）参照）は、分割されていない補強部材２０Ａを木質基材１０に貼着した床材１Ａの反り量（図３（ｂ）参照）よりも小さくすることができる。つまり、分割されていない補強部材２０Ａを用いた床材１Ａでは、木質基材１０と補強部材２０Ａとが一体となって貼り付け長さに応じた長手方向の全長に対して反りが発生するが、分割補強材２１を用いれば、貼り付け長さに応じた反りの発生単位長さを短くすることができ、それにより反り量を小さくすることができる。また、分割補強材２１を用いることでねじれの発生も防止することができる。

なお、図１に示した床材１は分割補強材２１、２１、２１が等寸法となっているがこれには限られず、また空隙２２、２２が等寸法となっているがこれにも限られない。少なくとも補強部材２０が複数の分割補強材２１、２１、２１に分割されていれば、空隙２２がなくても反りの軽減効果は奏せられる。また、分割補強材２１、２１、２１が離間して配置されていれば、材料の節約効果があることは言うまでもない。

また、この床材１は床下地に対し、接着せずに補強部材２０でのビス止めだけで固定することができる。そのような施工を行えば、リフォームで床材１を剥がす際に、床下地を傷つけることを防止することができる。

すなわち、リフォームにおいて床材１を床下地より剥がす場合に、補強部材２０が床下地にビス止めされたまま、まず木質基材１０と発泡材１５だけを剥がし取るようにすればよい。そしてその後、ビスを取り外して補強部材２０を取り除けばよい。本床材１を用いれば、補強部材２０が分割されているため、分割されていない補強部材２０Ａ（図３（ｂ）参照）が貼り付けられているものよりも、木質基材１０を剥がす際の労力を軽減することができる。

さらに、この床材１には、所定寸法の分割補強材２１と、その分割補強材２１に隣接する所定寸法の空隙２２とよりなる組み合わせ（分割補強部３０）が長辺の端部から２組連続して設けられているため、図４に示すようなずらし施工を行うことができる。具体的には図４に示すように、図４中の中央の床材１の長手方向の端部（その床材１の図における上端）を、隣設床材１、１の中央の分割補強材２１の端部に合わせするようにしてずらす場合、空隙２２、２２、２２の位置が横方向において合致する。なお、図４では、説明をしやすくするために木質基材１０の図示を割愛した。

このように床材１、１のそれぞれの空隙２２、２２が、床材１の長手方向に直交する方向に並ぶため、空隙２２、２２間の発泡材１５の一部（図４中のクロスハッチングを付した部位）を切除すれば、床材１、１間に跨る直線状の長い通路空間を形成できる。そのため、その通路空間に配線や温水パイプを通すことができる。このように配線や温水パイプを直線状に通すことができるため、配線や温水パイプが曲げにより損傷することを防止することができる。

なお、配線を通すことを目的とした床材１の場合、空隙２２は２５ｍｍ以上とすることが望ましく、温水パイプを通すことを目的とした床材１の場合、空隙２２は１５ｍｍ以上とすることが望ましい。

また、図５（ａ）に示した床材１には、分割補強材２１と、その長手方向の一端がわに隣接する空隙２２とよりなる組み合わせ（分割補強部３１）が、全分割補強材２１、２１、２１に対応して形成されている。

このような床材１によれば、図５（ｂ）に示した、同じ向きに分割補強部３１の長さ寸法ずつずらす施工も可能となる。このずらし施工の場合も図４のものと同様、発泡材１５の一部（クロスハッチングを付した部位）を切除することで、床材１、１間に跨る直線状の長い通路空間を形成することができる。なお、図１の床材１を用いて図５（ｂ）に示したようなずらし施工を行う場合、図５（ｂ）中の右がわの床材１の図５（ｂ）における上方に隣接する床材１（図５（ｂ）には不図示）の短辺に配設した補強部材２５を切除する必要があるため、実現は困難である。

なお、図４、図５のいずれのずらし施工を行う場合でも、発泡材１５の一部を切除することを前提としたものであるから、空隙２２は発泡材１５の辺縁に対応する部位に設けることが望ましい。

つぎに、図６（ａ）（ｂ）を参照しながら、さらに他の実施形態に係る床材について説明する。なお、図１の床材１と同様の構成部については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１に示した床材１は、雌実部６がわに補強部材２０、２５が配してあるが、図６（ａ）に示した床材１のように、雄実部５がわに補強部材２０を配してもよい。この補強部材２０についても、図１に示した補強部材２０と同様、発泡材１５に隣接して配設され、複数の分割補強材２１よりなる。

また、図６（ｂ）に示した床材１は、雄実部５、雌実部６を有した木質基材１０の裏面に、発泡材１５と、補強部材２０とが貼着されている。この補強部材２０についても、図１に示した補強部材２０と同様、発泡材１５に隣接して配設され、複数の分割補強材２１よりなる。

このように、補強部材２０を用いる必要のある床材１については、その補強部材２０を複数の分割補強材２１、２１、２１で構成することで、反りの軽減化を図ることができる。

１ 床材
５ 雄実部（実部）
６ 雌実部（実部）
１０ 木質基材
１５ 発泡材
２０ （長辺がわに設けた）補強部材
２１ 分割補強材
２２ 空隙
２５ （短辺がわに設けた）補強部材

Claims (3)

1. 少なくとも一方向の両側端部に対となる実部を備えた略矩形の木質基材を有した床材であって、
   前記木質基材の裏面がわに発泡材が配設され、前記実部のうちの一方の実部の下方に、補強部材が前記木質基材の裏面側端よりも突出するように前記発泡材に隣接して配設された構成とされており、
   前記木質基材の少なくとも一辺縁に対して配設された前記補強部材は、複数の分割補強材よりなることを特徴とする床材。
2. 請求項１において、
   前記分割補強材は離間して配置されている、床材。
3. 請求項２において、
   所定寸法の前記分割補強材と、その分割補強材に隣接する所定寸法の空隙とよりなる組み合わせが、辺縁の端部から少なくとも２組連続して設けられている、床材。
   
   
   

Images