CN211341581U - 一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 - Google Patents
一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211341581U CN211341581U CN201921929258.4U CN201921929258U CN211341581U CN 211341581 U CN211341581 U CN 211341581U CN 201921929258 U CN201921929258 U CN 201921929258U CN 211341581 U CN211341581 U CN 211341581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- plate
- board
- core board
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,包括从上至下依次设置的表板、芯板、背板热压复合而成,其特征在于,芯板为旋切整幅的木板,芯板设有数个平行等距的切口,切口顺着纹理方向设置,切口延伸到芯板侧边;芯板的纹理方向与表板、背板的纹理方向垂直;芯板相邻的两条侧边上设有榫,另外两条相邻的侧边上设有榫槽,地板的榫、榫槽能够相互嵌入配合;表板与背板等长等宽,芯板的榫凸出于表板和背板;表板、芯板、背板之间涂胶粘接。本实用新型解决了原有的芯板加工方式的剩余物多、出材率低的问题,且按纹理纵向切口的方式,使板坯内部应力分散,更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木复合地板领域,具体涉及一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板。
背景技术
传统的三层实木复合地板基本结构为表板、芯板、背板三层的实木结构。其中最厚的一层为芯板,也是消耗木材最多的一层。传统三层实木复合地板芯板的加工流程为:①由原木加工板材,厚度一般为30-50mm;②把板材进行干燥;③把干燥后的板材截短,再剖分成30-50mm宽的芯板薄条;④把芯板薄条拼接在一起制成芯板帘。从板材到芯板薄条需要经过两道锯切加工工序,产生大量的加工剩余物,实际利用率较低。
现急需一种能提高木材利用率的芯板结构和加工方式,解决木材供应日益紧张的现状,减少资源消耗。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,以解决原有的芯板加工方式的剩余物多、出材率低的问题。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,包括从上至下依次设置的表板(1)、芯板(2)、背板(3)热压复合而成,所述芯板为旋切整幅的木板,所述芯板设有数个平行等距的切口(21),所述切口顺着纹理方向设置,所述切口延伸到所述芯板侧边;
所述芯板的纹理方向与所述表板、所述背板的纹理方向垂直;
所述芯板相邻的两条侧边上设有榫(22),另外两条相邻的侧边上设有榫槽(23),所述地板的榫、榫槽能够相互嵌入配合;所述表板与背板等长等宽,所述芯板的榫凸出于所述表板和背板;
所述表板、芯板、背板之间涂胶粘接。
所述切口(21)的间距为10-50mm,所述切口(21)的宽度为1-3mm,所述切口深度为所述芯板厚度的60-70%。
所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的宽度方向上,所述切口长度与所述芯板宽度相等,所述切口平行于所述芯板的宽边。
所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的长度方向上,所述切口长度与所述芯板长度相等,所述切口平行于所述芯板的长边。
所述芯板为软质木材,含水率7-9%。
本实用新型有以下积极有益效果:
1)提高了木材的利用率:利用旋切的加工方式加工芯板,避免了因锯切锯口和边角余料所产生的不必要的浪费。
2)增加了结构的稳定性:本实用新型采用芯板按纹理纵向切口的方式,使板坯内部应力分散,更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型纵向截面示意图
图2为本实用新型俯视图
图3为本实用新型芯板俯视图
附图编号:1-表板,2-芯板,3-背板,21-切口,22-榫,23-榫槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
如图1-3所示,一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,包括从上至下依次设置的表板1、芯板2、背板3热压复合而成,所述芯板为旋切整幅的木板,所述芯板设有数个平行等距的切口21,所述切口顺着纹理方向设置,所述切口延伸到所述芯板侧边;
所述芯板的纹理方向与所述表板、所述背板的纹理方向垂直;
所述芯板相邻的两条侧边上设有榫22,另外两条相邻的侧边上设有榫槽23,所述地板的榫、榫槽能够相互嵌入配合;所述表板与背板等长等宽,所述芯板的榫凸出于所述表板和背板;
所述表板、芯板、背板之间涂胶粘接。
所述切口21的间距为10-50mm,所述切口21的宽度为1-3mm,所述切口深度为所述芯板厚度的60-70%。
所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的宽度方向上,所述切口长度与所述芯板宽度相等,所述切口平行于所述芯板的宽边。
所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的长度方向上,所述切口长度与所述芯板长度相等,所述切口平行于所述芯板的长边。
所述芯板为软质木材,含水率7-9%。
本实用新型通过如下具体步骤加工:
步骤1:对软质木材进行旋切加工,得到整张的旋切宽幅结构的芯板板材
步骤2:对步骤1得到的旋切宽幅芯板板材,进行真空预干处理,以解决软质木材在干燥初期易变形的问题,预干后含水率20-25%
步骤3:对步骤2得到的旋切宽幅芯板板材,进行码盘入干燥窑干燥,每层整张宽幅芯板之间加隔10-15mm厚度的垫条。合格含水率7-9%
步骤4:对干燥合格的旋切宽幅芯板板材进行齐边定尺处理,使之规格符合多幅表板整体压合的条件,
步骤5:利用专用的设备,对步骤4得到旋切宽幅芯板板材,顺纹理方向进行切口处理,切口深度为芯板厚度的60-70%,切口间距为10-50mm,切口宽度为1-3mm。
步骤6:对步骤5得到的旋切宽幅芯板板材进行涂胶,与整张的背板和多片表板进行组坯、压合,压合后得到所需的板坯。
步骤7:对步骤6得到的板坯进行剖分、定长、砂光定厚,得到所述三层实木复合地板的单元板坯料。
步骤8:对步骤7得到的单元板坯料进行开槽榫加工,得到本实用新型的旋切整幅芯板的三层实木复合地板。
本实用新型使用时,通过每块三层实木复合地板的榫、榫槽相互嵌入配合铺设地面或墙面。
Claims (5)
1.一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,包括从上至下依次设置的表板(1)、芯板(2)、背板(3)热压复合而成,其特征在于,所述芯板为旋切整幅的木板,所述芯板设有数个平行等距的切口(21),所述切口顺着纹理方向设置,所述切口延伸到所述芯板侧边;
所述芯板的纹理方向与所述表板、所述背板的纹理方向垂直;
所述芯板相邻的两条侧边上设有榫(22),另外两条相邻的侧边上设有榫槽(23),所述地板的榫、榫槽能够相互嵌入配合;所述表板与背板等长等宽,所述芯板的榫凸出于所述表板和背板;
所述表板、芯板、背板之间涂胶粘接。
2.根据权利要求1所述的一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,其特征在于,所述切口(21)的间距为10-50mm,所述切口(21)的宽度为1-3mm,所述切口深度为所述芯板厚度的60-70%。
3.根据权利要求1所述的一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,其特征在于,所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的宽度方向上,所述切口长度与所述芯板宽度相等,所述切口平行于所述芯板的宽边。
4.根据权利要求1所述的一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,其特征在于,所述芯板的纹理方向顺向所述芯板的长度方向上,所述切口长度与所述芯板长度相等,所述切口平行于所述芯板的长边。
5.根据权利要求1所述的一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板,其特征在于,所述芯板为软质木材,含水率7-9%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921929258.4U CN211341581U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921929258.4U CN211341581U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211341581U true CN211341581U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72094246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921929258.4U Active CN211341581U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211341581U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112677273A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 一种纯三层实木复合地板制造方法 |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201921929258.4U patent/CN211341581U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112677273A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 一种纯三层实木复合地板制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211341581U (zh) | 一种旋切整幅芯板的三层实木复合地板 | |
CN105697975A (zh) | 一种新型的木基复合材料 | |
CN201857740U (zh) | 层压实木复合地板 | |
CN211994515U (zh) | 一种可调整板面凹凸、弯曲的复合板材 | |
CN201771148U (zh) | 一种木质静音地板 | |
CN210105209U (zh) | 一种芯材呈鱼骨形的实木复合地板基材 | |
CN103790332A (zh) | 一种三层实木复合地板及制作方法 | |
CN103552137A (zh) | 一种竹基板、竹地板及其制造方法 | |
CN101713243A (zh) | 一种装饰板材 | |
CN103963118A (zh) | 一种实木薄板及其拼板工艺 | |
CN202572542U (zh) | 稳定型高强度实木复合板 | |
CN209903415U (zh) | 一种抗变型辐射松集成材 | |
CN1995656A (zh) | 一种实木复合地板 | |
CN105171857A (zh) | 锯制板条穿榫竖拼板的生产方法 | |
CN201554202U (zh) | 一种装饰板材 | |
CN201399830Y (zh) | 拼接模板 | |
CN213683048U (zh) | 一种欧松板与石塑板结合的静音防潮拼花地板 | |
KR102531011B1 (ko) | 원목의 외부표면이 복층으로 노출된 기능성 집성목 및 그 제조방법 | |
CN202544342U (zh) | 实木贴面强化复合集成角材 | |
JP2012184643A (ja) | 床材と床材の製造方法 | |
CN207794534U (zh) | 一种实木工字拼花地板 | |
CN218643762U (zh) | 一种宽幅锯切芯层的三层实木复合地板 | |
CN106703366A (zh) | 一种两层复合木地板 | |
CN217652234U (zh) | 一种宽幅锯切的实木复合地板芯层 | |
CN203317487U (zh) | 一种新型复合板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |